CN218140682U - 一种精度高的光轴移动式打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精度高的光轴移动式打印机，属于纺织打印技术领域，包括墨车、墨车驱动机构、平台驱动机构、固定机构和机床，所述墨车驱动机构设置在机床内，所述墨车设置在墨车驱动机构上且与墨车驱动机构相连接，所述平台驱动机构竖向设置在墨车驱动机构的下方，所述固定机构设置在墨车驱动机构上，所述固定机构上安装有打印平台，所述打印平台为可更换的打印印刷机，本装置中的固定机构可用于安装不同规格的打印平台，可支持打印不同类型的纺织品，同时，在墨车驱动机构和平台驱动机构的相互配合作用下，可对纺织品进行高精度打印加工。

Description

一种精度高的光轴移动式打印机

技术领域

本实用新型涉及纺织打印技术领域，尤其涉及一种精度高的光轴移动式打印机。

背景技术

在纺织打印机行业中主要是以喷头的扫描式来实现打印图片在纺织产品上，现有技术中的通过一个传动机构带动打印平台沿Y轴移动，墨车的喷头再沿着X轴左右扫描来实现打印。

但这种纺织打印机常用导轨传动，其打印精度不高，且打印平台不可更换，可打印产品种类较少。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种精度高的光轴移动式打印机，以解决上述提到的技术问题。

本实用新型实施例采用下述技术方案：包括墨车、墨车驱动机构、平台驱动机构、固定机构和机床，所述墨车驱动机构设置在机床内，所述墨车设置在墨车驱动机构上且与墨车驱动机构相连接，所述平台驱动机构竖向设置在墨车驱动机构的下方，所述固定机构设置在墨车驱动机构上，所述固定机构上安装有打印平台，所述打印平台为可更换的打印印刷机。

进一步的，所述墨车驱动机构包括墨车支撑件、X导向光轴、墨车同步带、同步轮、第一电机和驱动支撑架，所述X导向光轴安装在驱动支撑架上，且X导向光轴的两端均与驱动支撑架固定连接，所述第一电机安装在驱动支撑架上，所述同步轮设有两个且分别设置在驱动支撑架上和第一电机的输出端上，所述墨车同步带套设在两个同步轮上，所述墨车支撑件的一端套设在X导向光轴上且另一端与驱动支撑架滑动配合，所述墨车支撑件的底部与墨车同步带相连接。

进一步的，所述平台驱动机构包括平台支撑件、Y导向光轴、底架同步带、主动轮、从动轮、电机皮带、第二电机和底架，所述从动轮设有两个且分别设置在底架的两端，两个所述从动轮均与底架转动连接，所述底架同步带套设在两个从动轮上，所述Y导向光轴设有两个且分别设置在底架同步带的两侧且均与底架相连接，所述平台支撑件设置在底架上且平台支撑件的两侧分别套设在两个Y导向光轴上，所述平台支撑件的底部与底架同步带相连接，所述主动轮设置在从动轮上且与从动轮相连接，所述第二电机安装在底架上，所述电机皮带套设在主动轮和第二电机的输出端上。

进一步的，所述固定机构包括平台支撑架、升降轴套、旋转把手和支杆，所述平台支撑架安装在平台支撑件上且平台支撑架上设有安装槽，所述升降轴套设置在安装槽内且顶部与打印平台相连接，所述旋转把手套设在升降轴套上且旋转把手内设有凹槽，所述凹槽内设有垫块，所述垫块设有若干个且呈阶梯式依次排列，所述支杆设置在打印平台的下方，且支杆的一端延伸至旋转把手的凹槽内。

进一步的，所述升降轴套上设有多个限位孔，所述平台支撑架上还设有手柄，所述手柄的一端穿过平台支撑架与升降轴套上的其中一个限位孔相接触。

本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，本装置中的固定机构可用于安装不同规格的打印平台，可支持打印不同类型的纺织品，同时，在墨车驱动机构和平台驱动机构的相互配合作用下，可对纺织品进行高精度打印加工。

其二，本实用新型中设有固定机构，通过升降轴套可将打印平台安装在平台支撑架上，待打印平台调整好角度后，可顺时针转动旋转把手，使得凹槽内的其中一个垫块与打印平台下方的支杆相互接触并产生抵止力，即可完成对打印平台安装方向的固定，同时，可根据打印产品的种类来更换相对应的打印平台。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中墨车驱动机构的立体结构示意图；

图3为本实用新型中平台驱动机构的立体结构示意图一；

图4为本实用新型中平台驱动机构的立体结构示意图二；

图5为本实用新型中固定机构的立体结构示意图一；

图6为本实用新型中固定机构的立体结构示意图二。

附图标记

墨车1、墨车驱动机构2、墨车支撑件21、X导向光轴22、墨车同步带23、同步轮24、第一电机25、驱动支撑架26、平台驱动机构3、平台支撑件31、Y导向光轴32、底架同步带33、主动轮34、从动轮35、电机皮带36、第二电机37、底架38、固定机构4、平台支撑架41、升降轴套42、限位孔421、旋转把手43、支杆44、手柄45、机床5、打印平台6。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。

本实用新型实施例提供一种精度高的光轴移动式打印机，包括墨车1、墨车驱动机构2、平台驱动机构3、固定机构4和机床5，所述墨车驱动机构2设置在机床5内，所述墨车1设置在墨车驱动机构2上且与墨车驱动机构2相连接，所述平台驱动机构3竖向设置在墨车驱动机构2的下方，所述固定机构4设置在墨车驱动机构2上，所述固定机构4上安装有打印平台6，所述打印平台6为可更换的打印印刷机；

使用时，可先将与加工规格相适配的打印平台6安装在固定机构4上，再将需要打印的纺织品放置在打印平台6上，然后启动平台驱动机构3控制打印平台6沿着Y轴移动并逐渐向机床5内延伸，此时，墨车驱动机构2开始启动并带动墨车1左右移动，墨车1上的白墨喷头先对纺织品进行白色图案打印；

此时，平台驱动机构3再次运行并控制打印平台6沿着Y轴向机床5外部移动，墨车驱动机构2随之启动并带动墨车1再次左右移动，墨车1上的彩墨喷头会对纺织品进行彩色图案的打印，通过平台驱动机构3与墨车驱动机构2的相互配合可控制墨车1与打印平台6形成X轴和Y轴方向的来回移动，使得墨车1上的白墨喷头与彩墨喷头能够对纺织品完成白彩合成打印的流程；

本装置中的固定机构4可用于安装不同规格的打印平台6，可支持打印不同类型的纺织品，同时，在墨车驱动机构2和平台驱动机构3的相互配合作用下，可对纺织品进行高精度打印加工。

优选的，所述墨车驱动机构2包括墨车支撑件21、X导向光轴22、墨车同步带23、同步轮24、第一电机25和驱动支撑架26，所述X导向光轴22安装在驱动支撑架26上，且X导向光轴22的两端均与驱动支撑架26固定连接，所述第一电机25安装在驱动支撑架26上，所述同步轮24设有两个且分别设置在驱动支撑架26上和第一电机25的输出端上，所述墨车同步带23套设在两个同步轮24上，所述墨车支撑件21的一端套设在X导向光轴22上且另一端与驱动支撑架26滑动配合，所述墨车支撑件21的底部与墨车同步带23相连接。

优选的，所述平台驱动机构3包括平台支撑件31、Y导向光轴32、底架同步带33、主动轮34、从动轮35、电机皮带36、第二电机37和底架38，所述从动轮35设有两个且分别设置在底架38的两端，两个所述从动轮35均与底架38转动连接，所述底架同步带33套设在两个从动轮35上，所述Y导向光轴32设有两个且分别设置在底架同步带33的两侧且均与底架38相连接，所述平台支撑件31设置在底架38上且平台支撑件31的两侧分别套设在两个Y导向光轴32上，所述平台支撑件31的底部与底架同步带33相连接，所述主动轮34设置在从动轮35上且与从动轮35相连接，所述第二电机37安装在底架38上，所述电机皮带36套设在主动轮34和第二电机37的输出端上；

优选的，所述固定机构4包括平台支撑架41、升降轴套42、旋转把手43和支杆44，所述平台支撑架41安装在平台支撑件31上且平台支撑架41上设有安装槽，所述升降轴套42设置在安装槽内且顶部与打印平台6相连接，所述旋转把手43套设在升降轴套42上且旋转把手43内设有凹槽，所述凹槽内设有垫块，所述垫块设有若干个且呈阶梯式依次排列，所述支杆44设置在打印平台6的下方，且支杆44的一端延伸至旋转把手43的凹槽内。

优选的，所述升降轴套42上设有多个限位孔421，所述平台支撑架41上还设有手柄45，所述手柄45的一端穿过平台支撑架41与升降轴套42上的其中一个限位孔421相接触；通过升降轴套42可将打印平台6安装在平台支撑架41上，待打印平台6调整好角度后，可顺时针转动旋转把手43，使得凹槽内的其中一个垫块与打印平台6下方的支杆44相互接触并产生抵止力，即可完成对打印平台6安装方向的固定，这时，再根据加工情况调节打印平台6的高度，然后将手柄45的一端穿过平台支撑架41并向升降轴套42上相对应位置的限位孔421内插入，即可完成对打印平台6高度的调节。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种精度高的光轴移动式打印机，其特征在于，包括墨车(1)、墨车驱动机构(2)、平台驱动机构(3)、固定机构(4)和机床(5)，所述墨车驱动机构(2)设置在机床(5)内，所述墨车(1)设置在墨车驱动机构(2)上且与墨车驱动机构(2)相连接，所述平台驱动机构(3)竖向设置在墨车驱动机构(2)的下方，所述固定机构(4)设置在墨车驱动机构(2)上，所述固定机构(4)上安装有打印平台(6)，所述打印平台(6)为可更换的打印印刷机。

2.根据权利要求1所述的一种精度高的光轴移动式打印机，其特征在于，所述墨车驱动机构(2)包括墨车支撑件(21)、X导向光轴(22)、墨车同步带(23)、同步轮(24)、第一电机(25)和驱动支撑架(26)，所述X导向光轴(22)安装在驱动支撑架(26)上，且X导向光轴(22)的两端均与驱动支撑架(26)固定连接，所述第一电机(25)安装在驱动支撑架(26)上，所述同步轮(24)设有两个且分别设置在驱动支撑架(26)上和第一电机(25)的输出端上，所述墨车同步带(23)套设在两个同步轮(24)上，所述墨车支撑件(21)的一端套设在X导向光轴(22)上且另一端与驱动支撑架(26)滑动配合，所述墨车支撑件(21)的底部与墨车同步带(23)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种精度高的光轴移动式打印机，其特征在于，所述平台驱动机构(3)包括平台支撑件(31)、Y导向光轴(32)、底架同步带(33)、主动轮(34)、从动轮(35)、电机皮带(36)、第二电机(37)和底架(38)，所述从动轮(35)设有两个且分别设置在底架(38)的两端，两个所述从动轮(35)均与底架(38)转动连接，所述底架同步带(33)套设在两个从动轮(35)上，所述Y导向光轴(32)设有两个且分别设置在底架同步带(33)的两侧且均与底架(38)相连接，所述平台支撑件(31)设置在底架(38)上且平台支撑件(31)的两侧分别套设在两个Y导向光轴(32)上，所述平台支撑件(31)的底部与底架同步带(33)相连接，所述主动轮(34)设置在从动轮(35)上且与从动轮(35)相连接，所述第二电机(37)安装在底架(38)上，所述电机皮带(36)套设在主动轮(34)和第二电机(37)的输出端上。

4.根据权利要求3所述的一种精度高的光轴移动式打印机，其特征在于，所述固定机构(4)包括平台支撑架(41)、升降轴套(42)、旋转把手(43)和支杆(44)，所述平台支撑架(41)安装在平台支撑件(31)上且平台支撑架(41)上设有安装槽，所述升降轴套(42)设置在安装槽内且顶部与打印平台(6)相连接，所述旋转把手(43)套设在升降轴套(42)上且旋转把手(43)内设有凹槽，所述凹槽内设有垫块，所述垫块设有若干个且呈阶梯式依次排列，所述支杆(44)设置在打印平台(6)的下方，且支杆(44)的一端延伸至旋转把手(43)的凹槽内。

5.根据权利要求4所述的一种精度高的光轴移动式打印机，其特征在于，所述升降轴套(42)上设有多个限位孔(421)，所述平台支撑架(41)上还设有手柄(45)，所述手柄(45)的一端穿过平台支撑架(41)与升降轴套(42)上的其中一个限位孔(421)相接触。

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