CN218140033U

CN218140033U - 一种接线线路板生产用冲压装置

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Publication number: CN218140033U
Application number: CN202222230611.8U
Authority: CN
Inventors: 熊培材; 孔祥银
Original assignee: Xiamen Longxin Electronics Co ltd
Current assignee: Xiamen Longxin Electronics Co ltd
Priority date: 2022-08-24
Filing date: 2022-08-24
Publication date: 2022-12-27
Anticipated expiration: 2032-08-24

Abstract

本实用新型涉及线路板生产设备技术领域，特别涉及一种接线线路板生产用冲压装置。包括安装组件、第一冲压组件和第二冲压组件，所述第一冲压组件和第二冲压组件均安装在安装组件上，所述第一冲压组件位于第二冲压组件的上方；所述第二冲压组件包括冲压台，所述冲压台内开设有冲压槽和升降槽。本实用新型通过电机带动第二齿轮进行转动，第二齿轮通过第一齿轮带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动第一移动板进行移动，第一移动板带动连接杆进行移动，连接杆带动第二移动板进行移动，第二移动板将线路板顶出，使线路板和冲压台分离，从而无需消耗大量的时间，方便工人将线路板取出，提高了冲压装置的工作效率。

Description

一种接线线路板生产用冲压装置

技术领域

本实用新型属于线路板生产设备技术领域，特别涉及一种接线线路板生产用冲压装置。

背景技术

线路板又名PCB板,线路板的简称。通常把在绝缘材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形称为印制电路，而在绝缘基材上提供元器件之间电气连接的导电图形，称为印制线路。这样就把印制电路或印制线路的成品板称为印制线路板，亦称为印制板或印制电路板，线路板按功能可以分为以下以类：单面线路板、双面线路板、多层线路板、铝基电路板、阻抗电路板、FPC柔性电路板等等。在生产线路板的过程中往往需要对粗加工的线路板进行冲压成型处理，使线路板具有一定硬度，而在对线路板进行冲压过程中，线路板往往容易发生晃动，且没有缓冲，导致线路板冲压面积发生改变，使线路板表面发生损伤，进而影响生产出的线路板的质量。

经检索，现有技术中，中国专利申请号：CN202120317284.2，申请日：2021-02-04，公开了一种线路板生产加工用冲压成型装置，涉及线路板生产设备技术领域，尤其为一种线路板生产加工用冲压成型装置；该实用新型，通过冲压板的顶面设置能够起到缓冲作用的缓冲机构，冲压板对线路板进行冲压处理时，冲压板与冲压台的顶面相抵触时，使冲压板上的滑杆推动限位块在滑槽中滑动，也使弹簧被压缩，起到缓冲作用，进而减少对线路板所受到的损伤。

但该装置仍存在以下缺陷：

该装置在冲压完成后，线路板容易贴附在冲压台上，很难将线路板取出，同时工作人需要花费大量的时间将线路板从冲压台上取出，导致冲压效率不高。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种接线线路板生产用冲压装置。包括安装组件、第一冲压组件和第二冲压组件，所述第一冲压组件和第二冲压组件均安装在安装组件上，所述第一冲压组件位于第二冲压组件的上方；

所述第二冲压组件包括冲压台，所述冲压台内开设有冲压槽和升降槽，所述冲压槽位于升降槽的上方，所述冲压台内安装有隔板，所述隔板位于升降槽和冲压槽之间，所述升降槽的底部内壁上安装有螺纹杆和电机，所述螺纹杆的另一端安装在隔板上，所述螺纹杆上安装有第一齿轮，所述电机的输出端上传动连接有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮相啮合，所述螺纹杆上安装有第一移动板，所述第一移动板上安装有若干组连接杆，若干组所述连接杆的另一端贯穿隔板安装有第二移动板。

进一步的，所述冲压台上开设有两组限位槽，两组所述限位槽以冲压槽为中心对称设置。

进一步的，所述冲压槽内安装有固定板，所述固定板安装在隔板上，所述固定板上开设有固定槽，所述固定槽和第二移动板配合使用。

进一步的，所述安装组件包括底板，所述底板上安装有若干组支撑柱，若干组所述支撑柱远离底板的一端安装有顶板。

进一步的，所述第一冲压组件包括液压杆，所述液压杆安装在顶板上，所述液压杆的输出端上安装有安装板，所述安装板上安装有若干组伸缩杆，若干组所述伸缩杆的输出端上安装有冲压板。

进一步的，若干组所述伸缩杆上均套接有弹簧，若干组所述弹簧的一端均安装在安装板上，若干组所述弹簧的另一端均安装在冲压板上。

进一步的，所述冲压板上安装有压板、橡胶圈和两组限位柱，两组所述限位柱以压板为中心对称设置，所述压板和冲压槽配合使用，所述限位柱和限位槽配合使用。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过电机带动第二齿轮进行转动，第二齿轮通过第一齿轮带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动第一移动板进行移动，第一移动板带动连接杆进行移动，连接杆带动第二移动板进行移动，第二移动板将线路板顶出，使线路板和冲压台分离，从而无需消耗大量的时间，方便工人将线路板取出，提高了冲压装置的工作效率。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本实用新型实施例的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例的冲压台结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例的冲压台剖视结构示意图。

图中：110、底板；120、支撑柱；130、顶板；210、液压杆；220、安装板；230、伸缩杆；240、弹簧；250、冲压板；260、橡胶圈；270、限位柱；280、压板；310、冲压台；320、限位槽；330、冲压槽；340、升降槽；350、隔板；360、螺纹杆；361、第一齿轮；362、电机；363、第二齿轮；364、第一移动板；365、连接杆；370、第二移动板；380、固定板；381、固定槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种接线线路板生产用冲压装置。包括安装组件、第一冲压组件和第二冲压组件，所述第一冲压组件和第二冲压组件均安装在安装组件上，所述第一冲压组件位于第二冲压组件的上方；

所述第二冲压组件包括冲压台310，所述冲压台310内开设有冲压槽330和升降槽340，所述冲压槽330位于升降槽340的上方，所述冲压台310内安装有隔板350，所述隔板350位于升降槽340和冲压槽330之间，所述升降槽340的底部内壁上安装有螺纹杆360和电机362，所述螺纹杆360的另一端安装在隔板350上，所述螺纹杆360上安装有第一齿轮361，所述电机362的输出端上传动连接有第二齿轮363，所述第二齿轮363和第一齿轮361相啮合，所述螺纹杆360上安装有第一移动板364，所述第一移动板364上安装有若干组连接杆365，若干组所述连接杆365的另一端贯穿隔板350安装有第二移动板370。

电机362带动第二齿轮363进行转动，第二齿轮363通过第一齿轮361带动螺纹杆360进行转动，螺纹杆360带动第一移动板364进行移动，第一移动板364带动连接杆365进行移动，连接杆带动第二移动板370进行移动，第二移动板370将线路板顶出，使线路板和冲压台310分离，从而无需消耗大量的时间，方便工人将线路板取出，提高了冲压装置的工作效率。

所述冲压台310上开设有两组限位槽320，两组所述限位槽320以冲压槽330为中心对称设置。

所述冲压槽330内安装有固定板380，所述固定板380安装在隔板350上，所述固定板380上开设有固定槽381，所述固定槽381和第二移动板370配合使用。

所述安装组件包括底板110，所述底板110上安装有若干组支撑柱120，若干组所述支撑柱120远离底板110的一端安装有顶板130。

所述第一冲压组件包括液压杆210，所述液压杆210安装在顶板130上，所述液压杆210的输出端上安装有安装板220，所述安装板220上安装有若干组伸缩杆230，若干组所述伸缩杆230的输出端上安装有冲压板250。

液压杆210带动安装板220进行移动，安装板220带动冲压板250进行移动，实现冲压工作。

若干组所述伸缩杆230上均套接有弹簧240，若干组所述弹簧240的一端均安装在安装板220上，若干组所述弹簧240的另一端均安装在冲压板250上。

伸缩杆230和弹簧240用于对冲压板250和冲压台310相抵触时，对线路板进行缓冲，减少线路板受到的损伤。

所述冲压板250上安装有压板280、橡胶圈260和两组限位柱270，两组所述限位柱270以压板280为中心对称设置，所述压板280和冲压槽330配合使用，所述限位柱270和限位槽320配合使用。

限位柱270和限位槽320用于对冲压板250进行限位，提高压板280与冲压槽330的贴合度，从而能够更好的对线路板进行冲压处理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种接线线路板生产用冲压装置，其特征在于：包括安装组件、第一冲压组件和第二冲压组件，所述第一冲压组件和第二冲压组件均安装在安装组件上，所述第一冲压组件位于第二冲压组件的上方；

所述第二冲压组件包括冲压台（310），所述冲压台（310）内开设有冲压槽（330）和升降槽（340），所述冲压槽（330）位于升降槽（340）的上方，所述冲压台（310）内安装有隔板（350），所述隔板（350）位于升降槽（340）和冲压槽（330）之间，所述升降槽（340）的底部内壁上安装有螺纹杆（360）和电机（362），所述螺纹杆（360）的另一端安装在隔板（350）上，所述螺纹杆（360）上安装有第一齿轮（361），所述电机（362）的输出端上传动连接有第二齿轮（363），所述第二齿轮（363）和第一齿轮（361）相啮合，所述螺纹杆（360）上安装有第一移动板（364），所述第一移动板（364）上安装有若干组连接杆（365），若干组所述连接杆（365）的另一端贯穿隔板（350）安装有第二移动板（370）。

2.根据权利要求1所述的一种接线线路板生产用冲压装置，其特征在于：所述冲压台（310）上开设有两组限位槽（320），两组所述限位槽（320）以冲压槽（330）为中心对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种接线线路板生产用冲压装置，其特征在于：所述冲压槽（330）内安装有固定板（380），所述固定板（380）安装在隔板（350）上，所述固定板（380）上开设有固定槽（381），所述固定槽（381）和第二移动板（370）配合使用。

4.根据权利要求2所述的一种接线线路板生产用冲压装置，其特征在于：所述安装组件包括底板（110），所述底板（110）上安装有若干组支撑柱（120），若干组所述支撑柱（120）远离底板（110）的一端安装有顶板（130）。

5.根据权利要求4所述的一种接线线路板生产用冲压装置，其特征在于：所述第一冲压组件包括液压杆（210），所述液压杆（210）安装在顶板（130）上，所述液压杆（210）的输出端上安装有安装板（220），所述安装板（220）上安装有若干组伸缩杆（230），若干组所述伸缩杆（230）的输出端上安装有冲压板（250）。

6.根据权利要求5所述的一种接线线路板生产用冲压装置，其特征在于：若干组所述伸缩杆（230）上均套接有弹簧（240），若干组所述弹簧（240）的一端均安装在安装板（220）上，若干组所述弹簧（240）的另一端均安装在冲压板（250）上。

7.根据权利要求6所述的一种接线线路板生产用冲压装置，其特征在于：所述冲压板（250）上安装有压板（280）、橡胶圈（260）和两组限位柱（270），两组所述限位柱（270）以压板（280）为中心对称设置，所述压板（280）和冲压槽（330）配合使用，所述限位柱（270）和限位槽（320）配合使用。