CN218139261U - 一种玻璃钢生产用废料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃钢生产用废料收集装置,包括粉碎机,所述粉碎机的内部设置有箱体,所述箱体内壁的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有连接杆,所述连接杆的表面固定连接有薄齿轮,所述薄齿轮的右侧啮合有厚齿轮。本实用新型使用时,启动电机,电机带动连接杆顺时针旋转,连接杆带动薄齿轮旋转,薄齿轮带动厚齿轮逆时针旋转,厚齿轮带动第一齿框通过第一滑块在导轨的表面向右侧移动,同时转杆带动正齿轮顺时针旋转,正齿轮带动第二齿框通过第二滑块在导轨的表面向左侧滑动,使第一齿框和第二齿框分别带动第一滑动门和第二滑动门在同一时间向箱体两侧运动,使箱体的正面敞开,能够直接铲出或倒出废料。
Description
技术领域
本实用新型涉及收集装置技术领域,具体为一种玻璃钢生产用废料收集装置。
背景技术
不锈钢箱体外壳,坚固耐用,防酸碱,可前后移动,承载强度大,安装运输及使用极为方便。
玻璃钢在生产过程中产生的边角料或成品到达使用期限后,通常使用粉碎机进行回收再利用,而现有的粉碎机通常不配备收集装置,使其在破碎后需要人工收集且倾倒在固定位置,才能进行下一步的加工工序,不仅降低了工作效率,也增加了工作时间。
因此,需要对玻璃钢生产用废料收集装置进行设计改造,有效的防止其出现人工收集废料和倾倒的现象。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢生产用废料收集装置,具备收集玻璃钢废料的优点,解决了人工收集废料和转移位置并倾倒的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:所述粉碎机的内部设置有箱体,所述箱体内壁的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有连接杆,所述连接杆的表面固定连接有薄齿轮,所述薄齿轮的右侧啮合有厚齿轮,所述厚齿轮的内壁通过轴承活动连接有固定杆,所述固定杆的顶部与箱体内壁的顶部固定连接,所述厚齿轮的底部啮合有第一齿框,所述第一齿框的顶部固定连接有第一滑块,所述第一滑块的表面滑动连接有导轨,所述第一齿框的底部固定连接有第一滑动门,所述连接杆的表面固定连接有正齿轮,所述正齿轮的底部啮合有第二齿框,所述第二齿框的顶部固定连接有第二滑块,所述第二滑块的表面与导轨的表面滑动连接,所述第二齿框的底部固定连接有第二滑动门。
作为本实用新型优选的,所述箱体顶部的前侧固定连接有拉动把手,所述箱体的背面固定连接有倾倒把手,所述把手为不锈钢材质。
作为本实用新型优选的,所述箱体内壁的顶部固定连接有保护壳,所述保护壳为通用塑料材质。
作为本实用新型优选的,所述箱体的底部固定连接有滑轮,所述滑轮有四个且均匀分布在箱体的底部。
作为本实用新型优选的,所述箱体内壁底部的前侧固定连接有隔离条,所述隔离条为梯形。
作为本实用新型优选的,所述箱体内壁顶部的前侧固定连接有挡板,所述挡板的背面与导轨的正面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型玻璃钢废料收集装置在使用时,通常配合粉碎机使用,因为粉碎机一般不配备收集装置,所以粉碎机在对玻璃钢破碎后,需要一种收集装置进行收集,收集完毕后通常需要拉动到固定位置倾倒或者铲出,因此粉碎时,在正下方出料口放置收集装置,收集完毕后拉出收集装置,启动电机,电机带动连接杆顺时针旋转,连接杆带动薄齿轮旋转,薄齿轮带动厚齿轮逆时针旋转,厚齿轮带动第一齿框通过第一滑块在导轨的表面向右侧移动,同时转杆带动正齿轮顺时针旋转,正齿轮带动第二齿框通过第二滑块在导轨的表面向左侧滑动,使第一齿框和第二齿框分别带动第一滑动门和第二滑动门在同一时间向箱体两侧运动,使箱体的正面敞开,能够直接铲出或倒出废料,使其具备收集废料且方便铲出或倒出废料进行下一步加工的优点;
2、本实用新型通过设置拉动把手和倾倒把手,能够对箱体进行拉动和倾倒,方便箱体位置的移动和掀起。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构剖面图;
图3为本实用新型结构右视剖面图;
图4为本实用新型图2中A处放大图;
图5为本实用新型图3中B处放大图;
图6为本实用新型局部零件立体图。
图中:1、粉碎机;2、箱体;3、电机;4、连接杆;5、薄齿轮;6、厚齿轮;7、固定杆;8、第一齿框;9、第一滑块;10、导轨;11、第一滑动门;12、正齿轮;13、第二齿框;14、第二滑块;15、第二滑动门;16、拉动把手;17、倾倒把手;18、保护壳;19、滑轮;20、隔离条;21、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图6所示,本实用新型提供的粉碎机1的内部设置有箱体2,箱体2内壁的顶部固定连接有电机3,电机3的输出端固定连接有连接杆4,连接杆4的表面固定连接有薄齿轮5,薄齿轮5的右侧啮合有厚齿轮6,厚齿轮6的内壁通过轴承活动连接有固定杆7,固定杆7的顶部与箱体2内壁的顶部固定连接,厚齿轮6的底部啮合有第一齿框8,第一齿框8的顶部固定连接有第一滑块9,第一滑块9的表面滑动连接有导轨10,第一齿框8的底部固定连接有第一滑动门11,连接杆4的表面固定连接有正齿轮12,正齿轮12的底部啮合有第二齿框13,第二齿框13的顶部固定连接有第二滑块14,第二滑块14的表面与导轨10的表面滑动连接,第二齿框13的底部固定连接有第二滑动门15。
参考图2,箱体2顶部的前侧固定连接有拉动把手16,箱体2的背面固定连接有倾倒把手17,把手为不锈钢材质。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置拉动把手16和倾倒把手17,能够对箱体2进行拉动和倾倒,方便箱体2位置的移动和掀起。
参考图3,箱体2内壁的顶部固定连接有保护壳18,保护壳18为通用塑料材质。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置保护壳18,能够对电机3进行保护,防止废料飞溅对电机3和结构造成损坏。
参考图1,箱体2的底部固定连接有滑轮19,滑轮19有四个且均匀分布在箱体2的底部。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置滑轮19,能够使箱体2移动更加顺滑,降低移动箱体2耗费的人力和时间。
参考图1,箱体2内壁底部的前侧固定连接有隔离条20,隔离条20为梯形。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置隔离条20,能够对第一滑动门11和第二滑动门15底部的缝隙处挤出的废料进行限位,防止废料洒落,同时对第二滑动门15进行限位。
参考图3,箱体2内壁顶部的前侧固定连接有挡板21,挡板21的背面与导轨10的正面固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置挡板21,能够对结构进行保护,防止意外的碰撞造成损坏。
本实用新型的工作原理及使用流程:玻璃钢废料收集装置在使用时,通常配合粉碎机1使用,因为粉碎机1一般不配备收集装置,所以粉碎机1在对玻璃钢破碎后,需要一种收集装置进行收集,收集完毕后通常需要拉动到固定位置倾倒或者铲出,因此粉碎时,在正下方出料口放置收集装置,收集完毕后拉出收集装置,启动电机3,电机3带动连接杆4顺时针旋转,连接杆4带动薄齿轮5旋转,薄齿轮5带动厚齿轮6逆时针旋转,厚齿轮6带动第一齿框8通过第一滑块9在导轨10的表面向右侧移动,同时转杆带动正齿轮12顺时针旋转,正齿轮12带动第二齿框13通过第二滑块14在导轨10的表面向左侧滑动,使第一齿框8和第二齿框13分别带动第一滑动门11和第二滑动门15在同一时间向箱体2两侧运动,使箱体2的正面敞开,能够直接铲出或倒出废料,使其具备收集废料且方便铲出或倒出废料进行下一步加工的优点。
综上所述:玻璃钢废料收集装置在使用时,通常配合粉碎机1使用,因为粉碎机1一般不配备收集装置,所以粉碎机1在对玻璃钢破碎后,需要一种收集装置进行收集,收集完毕后通常需要拉动到固定位置倾倒或者铲出,因此粉碎时,在正下方出料口放置收集装置,收集完毕后拉出收集装置,启动电机3,电机3带动连接杆4顺时针旋转,连接杆4带动薄齿轮5旋转,薄齿轮5带动厚齿轮6逆时针旋转,厚齿轮6带动第一齿框8通过第一滑块9在导轨10的表面向右侧移动,同时转杆带动正齿轮12顺时针旋转,正齿轮12带动第二齿框13通过第二滑块14在导轨10的表面向左侧滑动,使第一齿框8和第二齿框13分别带动第一滑动门11和第二滑动门15在同一时间向箱体2两侧运动,使箱体2的正面敞开,能够直接铲出或倒出废料,使其具备收集废料且方便铲出或倒出废料进行下一步加工的优点,解决了废料需要人工收集及转移到其他位置的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种玻璃钢生产用废料收集装置,包括粉碎机(1),其特征在于:所述粉碎机(1)的内部设置有箱体(2),所述箱体(2)内壁的顶部固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出端固定连接有连接杆(4),所述连接杆(4)的表面固定连接有薄齿轮(5),所述薄齿轮(5)的右侧啮合有厚齿轮(6),所述厚齿轮(6)的内壁通过轴承活动连接有固定杆(7),所述固定杆(7)的顶部与箱体(2)内壁的顶部固定连接,所述厚齿轮(6)的底部啮合有第一齿框(8),所述第一齿框(8)的顶部固定连接有第一滑块(9),所述第一滑块(9)的表面滑动连接有导轨(10),所述第一齿框(8)的底部固定连接有第一滑动门(11),所述连接杆(4)的表面固定连接有正齿轮(12),所述正齿轮(12)的底部啮合有第二齿框(13),所述第二齿框(13)的顶部固定连接有第二滑块(14),所述第二滑块(14)的表面与导轨(10)的表面滑动连接,所述第二齿框(13)的底部固定连接有第二滑动门(15)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢生产用废料收集装置,其特征在于:所述箱体(2)顶部的前侧固定连接有拉动把手(16),所述箱体(2)的背面固定连接有倾倒把手(17),所述把手为不锈钢材质。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢生产用废料收集装置,其特征在于:所述箱体(2)内壁的顶部固定连接有保护壳(18),所述保护壳(18)为通用塑料材质。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢生产用废料收集装置,其特征在于:所述箱体(2)的底部固定连接有滑轮(19),所述滑轮(19)有四个且均匀分布在箱体(2)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢生产用废料收集装置,其特征在于:所述箱体(2)内壁底部的前侧固定连接有隔离条(20),所述隔离条(20)为梯形。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢生产用废料收集装置,其特征在于:所述箱体(2)内壁顶部的前侧固定连接有挡板(21),所述挡板(21)的背面与导轨(10)的正面固定连接。
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