CN218138903U - 一种搅拌叶及使用该搅拌叶的混砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌叶及使用该搅拌叶的混砂机，涉及混砂装置技术领域，包括搅拌箱，搅拌箱内定轴转动连接有搅拌轴，搅拌轴上设置有多组均匀分布的搅拌部件，搅拌部件包括转动组件，驱动部件设置在搅拌箱顶部，并与搅拌轴连接；搅拌部件二，搅拌部件二设置在搅拌箱内，搅拌部件二包括多组均匀分布的搅拌件，通过搅拌轴转动，能够带动搅拌件围绕搅拌轴公转的同时自转，以加快搅拌速度，提高搅拌质量，具备了当搅拌轴转动时，通过离心力的作用下带动转动组件发生转动，以辅助搅拌，并且通过搅拌轴转动，能够带动搅拌件围绕搅拌轴公转的同时自转，对物料进一步搅拌，以加快搅拌速度，提高工作效率和搅拌质量的效果。

Description

一种搅拌叶及使用该搅拌叶的混砂机

技术领域

本实用新型涉及混砂装置技术领域，具体为一种搅拌叶及使用该搅拌叶的混砂机。

背景技术

搅拌叶是固定在搅拌罐内壁或搅拌臂上带动混凝土搅拌物料运动的叶片，混砂机是用来将砂浆进行搅拌的机器，是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备，在混砂机工作过程中通常配备搅拌叶对砂浆进行搅拌混匀，混匀的质量决定了建筑工程的质量，目前市场的混砂机，搅拌结构简单，运动形式单一，导致物料混合效果较差，无法满足实际需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌叶及使用该搅拌叶的混砂机，具备了当搅拌轴转动时，通过离心力的作用下带动转动组件发生转动，以辅助搅拌，并且通过搅拌轴转动，能够带动搅拌件围绕搅拌轴公转的同时自转，对物料进一步搅拌，以加快搅拌速度，提高工作效率和搅拌质量的效果，解决了上述背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌叶及使用该搅拌叶的混砂机，包括：

搅拌箱，所述搅拌箱内定轴转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有多组均匀分布的搅拌部件，所述搅拌箱的顶部固定连通有进料管，所述搅拌箱的底部固定连通有出料管，所述出料管表面设置有阀门；

所述搅拌部件包括转动组件，当所述搅拌轴转动时，通过离心力的作用下带动所述转动组件发生转动，以辅助搅拌，提高混砂质量；

驱动部件，所述驱动部件设置在所述搅拌箱顶部，并与所述搅拌轴连接；

搅拌部件二，所述搅拌部件二设置在所述搅拌箱内，所述搅拌部件二包括多组均匀分布的搅拌件，通过所述搅拌轴转动，能够带动所述搅拌件围绕所述搅拌轴公转的同时自转，以加快搅拌速度，提高搅拌质量。

可选的，所述搅拌部件包括搅拌杆一，所述搅拌杆一的数量为三个，并且以环形阵列分布，所述搅拌杆一的表面固定连接有搅拌叶；

所述转动组件包括搅拌块，所述搅拌叶的表面开设有用于所述搅拌块伸入的凹槽，所述凹槽内定轴转动连接有支撑杆，所述搅拌块固定连接在所述支撑杆的表面，所述支撑杆的表面套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与所述凹槽的内壁和所述搅拌块的表面固定连接。

可选的，所述搅拌部件二包括齿轮和转杆，所述搅拌箱的内壁通过固定块固定连接有内齿环，所述搅拌轴的表面固定连接有转板，所述转板的表面开设有用于所述转杆穿过且与之定轴转动连接的通孔，所述齿轮固定连接在所述转杆的表面，所述齿轮与所述内齿环相啮合；

所述搅拌件包括搅拌杆二，所述搅拌杆二的数量为三个，并且以环形阵列分布，所述搅拌杆二和所述搅拌杆一交错分布。

可选的，所述驱动部件包括伺服电机，所述伺服电机固定安装在所述搅拌箱的顶部，所述伺服电机的输出端与所述搅拌轴的表面固定连接。

可选的，所述进料管的上管口直径大于下管口直径，以方便下料。

可选的，所述搅拌箱的底部四周均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部设置有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过伺服电机转速逐渐加快，使得搅拌杆一和搅拌叶转动速度变快，搅拌叶上的搅拌块所受到的离心力越来越大，直至克服扭力弹簧的弹力带动搅拌块进行转动，通过搅拌块转动，使本身大部分漏在凹槽外部，并通过搅拌叶的作用下围绕搅拌轴公转，对物料进行搅拌，提高了物料的混合质量。

二、本实用新型通过搅拌轴转动，带动转板转动，通过转板转动，带动转杆和齿轮围绕搅拌轴转动，使得齿轮在围绕搅拌轴转动的同时自转，从而带动搅拌杆二围绕搅拌轴公转的同时自转，对物料进一步搅拌，提高物料混合的均匀性。

三、本实用新型通过设置搅拌杆一和搅拌杆二交错设置，且所述搅拌杆二的转动速度大于所述搅拌一的速度，从而通过搅拌杆二围绕搅拌轴公转的同时自转能够将搅拌一搅拌至边缘的物料进行快速搅拌，并交错混合，进一步提高了搅拌质量和工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构的轴测图；

图2为本实用新型内齿环结构的示意图；

图3为本实用新型搅拌杆一结构的示意图；

图4为本实用新型图3中A处结构的放大图。

图中：1、搅拌箱；2、搅拌轴；3、搅拌杆一；4、转板；5、转杆；6、齿轮；7、内齿环；8、固定块；9、搅拌杆二；10、伺服电机；11、搅拌叶； 12、凹槽；13、搅拌块；14、支撑杆；15、扭力弹簧；16、出料管；17、支撑柱；18、进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实施例中提供一种搅拌叶及使用该搅拌叶的混砂机，包括：

搅拌箱1，搅拌箱1内定轴转动连接有搅拌轴2，搅拌轴2上设置有多组均匀分布的搅拌部件，搅拌箱1的顶部固定连通有进料管18，搅拌箱1的底部固定连通有出料管16，出料管16表面设置有阀门。

搅拌部件包括转动组件，当搅拌轴2转动时，通过离心力的作用下带动转动组件发生转动，以辅助搅拌，提高混砂质量。

驱动部件，驱动部件设置在搅拌箱1顶部，并与搅拌轴2连接。

搅拌部件二，搅拌部件二设置在搅拌箱1内，搅拌部件二包括多组均匀分布的搅拌件，通过搅拌轴2转动，能够带动搅拌件围绕搅拌轴2公转的同时自转，以加快搅拌速度，提高搅拌质量。

更为具体的来说，在本实施例中，通过进料管18将物料倒入搅拌箱1内，之后通过驱动部件的作用下，带动搅拌轴2转动，通过搅拌轴2转动，带动搅拌部件转动，并通过离心力的作用下使得转动组件发生转动，以辅助搅拌，提高混砂质量，通过搅拌轴2转动，还带动搅拌件围绕搅拌轴2公转的同时自转，以加快搅拌速度，提高搅拌质量。

进一步的，在本实施例中：搅拌部件包括搅拌杆一3，搅拌杆一3的数量为三个，并且以环形阵列分布，搅拌杆一3的表面固定连接有搅拌叶11；

转动组件包括搅拌块13，搅拌叶11的表面开设有用于搅拌块13伸入的凹槽12，凹槽12内定轴转动连接有支撑杆14，搅拌块13固定连接在支撑杆 14的表面，支撑杆14的表面套设有扭力弹簧15，扭力弹簧15的两端分别与凹槽12的内壁和搅拌块13的表面固定连接。

更为具体的来说，在本实施例中，通过驱动部件带动搅拌轴2转动，通过搅拌轴2转动，带动搅拌杆一3和搅拌叶11转动，对物料进行搅拌混匀，随着搅拌叶11转动速度变快，搅拌叶11上的搅拌块13所受到的离心力越来越大，直至克服扭力弹簧15的弹力带动搅拌块13进行转动，通过搅拌块13 转动，使本身大部分漏在凹槽外部，并通过搅拌叶11的作用下围绕搅拌轴2 公转，对物料进行搅拌，提高了物料的混合质量。

进一步的，在本实施例中：搅拌部件二包括齿轮6和转杆5，搅拌箱1的内壁通过固定块8固定连接有内齿环7，搅拌轴2的表面固定连接有转板4，转板4的表面开设有用于转杆5穿过且与之定轴转动连接的通孔，齿轮6固定连接在转杆5的表面，齿轮6与内齿环7相啮合。

搅拌件包括搅拌杆二9，搅拌杆二9的数量为三个，并且以环形阵列分布，搅拌杆二9和搅拌杆一3交错分布。

更为具体的来说，在本实施例中，通过搅拌轴2转动，带动转板4转动，通过转板4转动，带动转杆5和齿轮6围绕搅拌轴2转动，使得齿轮6在围绕搅拌轴2转动的同时自转，从而带动转杆5围绕搅拌轴2公转的同时自转，通过转杆5围绕搅拌轴2公转的同时自转，带动搅拌杆二9围绕搅拌轴2公转的同时自转，对物料进一步搅拌，提高物料混合的均匀性，并通过搅拌杆一3和搅拌杆二9交错设置，且搅拌杆二9的转动速度大于搅拌一3的速度，从而通过搅拌杆二9围绕搅拌轴2公转的同时自转能够将搅拌一3搅拌至边缘的物料进行快速搅拌，交错混合，节省了搅拌时间，提高了搅拌质量和工作效率。

进一步的，在本实施例中：驱动部件包括伺服电机10，伺服电机10固定安装在搅拌箱1的顶部，伺服电机10的输出端与搅拌轴2的表面固定连接，在使用时通过伺服电机10输出端转动，带动搅拌轴2转动，伺服电机10稳定性好，适应性强，能够提高设备使用时的稳定性。

进一步的，在本实施例中：进料管18的上管口直径大于下管口直径，在使用时，方便工人下料，减少物料的漏出。

进一步的，在本实施例中：搅拌箱1的底部四周均固定连接有支撑柱17，支撑柱17的底部设置有防滑垫，通过设置防滑垫以增大摩擦力，提高设备使用时的稳定性。

工作原理：该搅拌叶及使用该搅拌叶的混砂机使用时，通过进料管18将物料倒入搅拌箱1内，之后启动伺服电机10，通过伺服电机10输出端转动，带动搅拌轴2转动，通过搅拌轴2转动，带动搅拌杆一3和搅拌叶11转动，对物料进行搅拌混匀，同时通过伺服电机10转速逐渐加快，使得搅拌杆一3 和搅拌叶11转动速度变快，搅拌叶11上的搅拌块13所受到的离心力越来越大，直至克服扭力弹簧15的弹力带动搅拌块13进行转动，通过搅拌块13转动，使本身大部分漏在凹槽外部，并通过搅拌叶11的作用下围绕搅拌轴2公转，对物料进行搅拌，提高了物料的混合质量，搅拌结束后，关闭伺服电机 10，搅拌块13通过扭力弹簧15的弹性恢复力的作用下恢复原位。

通过搅拌轴2转动，带动转板4转动，通过转板4转动，带动转杆5围绕搅拌轴2转动，通过转杆5围绕搅拌轴2转动，带动齿轮6围绕搅拌轴2 转动，并通过齿轮6与内齿环7的啮合关系，使得齿轮6在围绕搅拌轴2转动的同时自转，从而带动转杆5围绕搅拌轴2公转的同时自转，通过转杆5 围绕搅拌轴2公转的同时自转，带动搅拌杆二9围绕搅拌轴2公转的同时自转，对物料进一步搅拌，提高物料混合的均匀性，并通过搅拌杆一3和搅拌杆二9交错设置，且由图1和图2可知搅拌杆二9的转动速度大于所述搅拌一3的速度，从而通过搅拌杆二9围绕搅拌轴2公转的同时自转能够将搅拌一3搅拌至边缘的物料进行快速搅拌，并交错混合，进一步提高了搅拌质量和工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种搅拌叶及使用该搅拌叶的混砂机，其特征在于,包括：

搅拌箱(1)，所述搅拌箱(1)内定轴转动连接有搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)上设置有多组均匀分布的搅拌部件，所述搅拌箱(1)的顶部固定连通有进料管(18)，所述搅拌箱(1)的底部固定连通有出料管(16)，所述出料管(16)表面设置有阀门；

所述搅拌部件包括转动组件，当所述搅拌轴(2)转动时，通过离心力的作用下带动所述转动组件发生转动，以辅助搅拌，提高混砂质量；

驱动部件，所述驱动部件设置在所述搅拌箱(1)顶部，并与所述搅拌轴(2)连接；

搅拌部件二，所述搅拌部件二设置在所述搅拌箱(1)内，所述搅拌部件二包括多组均匀分布的搅拌件，通过所述搅拌轴(2)转动，能够带动所述搅拌件围绕所述搅拌轴(2)公转的同时自转，以加快搅拌速度，提高搅拌质量。

2.根据权利要求1所述的搅拌叶及使用该搅拌叶的混砂机，其特征在于：所述搅拌部件包括搅拌杆一(3)，所述搅拌杆一(3)的数量为三个，并且以环形阵列分布，所述搅拌杆一(3)的表面固定连接有搅拌叶(11)；

所述转动组件包括搅拌块(13)，所述搅拌叶(11)的表面开设有用于所述搅拌块(13)伸入的凹槽(12)，所述凹槽(12)内定轴转动连接有支撑杆(14)，所述搅拌块(13)固定连接在所述支撑杆(14)的表面，所述支撑杆(14)的表面套设有扭力弹簧(15)，所述扭力弹簧(15)的两端分别与所述凹槽(12)的内壁和所述搅拌块(13)的表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的搅拌叶及使用该搅拌叶的混砂机，其特征在于：所述搅拌部件二包括齿轮(6)和转杆(5)，所述搅拌箱(1)的内壁通过固定块(8)固定连接有内齿环(7)，所述搅拌轴(2)的表面固定连接有转板(4)，所述转板(4)的表面开设有用于所述转杆(5)穿过且与之定轴转动连接的通孔，所述齿轮(6)固定连接在所述转杆(5)的表面，所述齿轮(6)与所述内齿环(7)相啮合；

所述搅拌件包括搅拌杆二(9)，所述搅拌杆二(9)的数量为三个，并且以环形阵列分布，所述搅拌杆二(9)和所述搅拌杆一(3)交错分布。

4.根据权利要求1所述的搅拌叶及使用该搅拌叶的混砂机，其特征在于：所述驱动部件包括伺服电机(10)，所述伺服电机(10)固定安装在所述搅拌箱(1)的顶部，所述伺服电机(10)的输出端与所述搅拌轴(2)的表面固定连接。

5.根据权利要求4所述的搅拌叶及使用该搅拌叶的混砂机，其特征在于：所述进料管(18)的上管口直径大于下管口直径，以方便下料。

6.根据权利要求5所述的搅拌叶及使用该搅拌叶的混砂机，其特征在于：所述搅拌箱(1)的底部四周均固定连接有支撑柱(17)，所述支撑柱(17)的底部设置有防滑垫。

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