CN218138814U - 一种建筑混凝土管桩注浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑混凝土管桩注浆装置，包括转动结构，所述转动结构顶部连接有管体结构，所述管体结构两端连接有端口密封结构，本实用新型通过将管体结构采用限位插接的设计结构，方便在混凝土管桩注浆过程完成对管桩之间的安装密封，解决了现有的上模与下模之间通过大量螺杆密封连接麻烦的问题，管桩结构两端通过端口密封结构进行密封，通过在端口密封结构上进行设计能够快速的将端口密封结构安装在管桩结构上，通过设置具有防护结构的上料结构能够解决混凝土管桩注浆时混凝土散落的问题，最后通过设置的转动结构能够实现管桩内部混凝土的离心效果。

Description

一种建筑混凝土管桩注浆装置

技术领域

本实用新型涉及管桩注浆技术领域，具体为一种建筑混凝土管桩注浆装置。

背景技术

管桩，一般指先张法预应力混凝土管桩，形状主要是圆形的空心水泥管，有几种类型，PC，PHC等等，还有一些新出的竹节桩，一般用于工业与民用建筑，港口，市政，桥梁，公路铁路，水利工程等，主要是做为地基材料，具有施工快，对地质适应性好，经济节约等特点。

在混凝土管桩注浆中，现有的灌装混凝土管桩在注浆时，由于没有采用采用防护结构，所以导致在下料装置将混凝土料下放到下模具中时，多余的混凝土料会散漏出来造成浪费，同时需要浪费人力进行清理，另一方面，现有的注浆上模与下模之间的密封通过大量的螺丝进行密封，需要两名工人同时使用螺丝安装设备进行安装，操作相对麻烦，为此，提出一种建筑混凝土管桩注浆装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑混凝土管桩注浆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑混凝土管桩注浆装置，包括转动结构，所述转动结构顶部连接有管体结构，所述管体结构两端连接有端口密封结构，所述转动结构上方设有上料结构，所述管体结构包括上管和下管，所述上管与所述下管之间放置有钢筋捆，所述下管顶端内部内设有限位槽，所述上管底端上固定有凸块，所述凸块底端内部转动固定有滚筒，所述凸块两侧固定有外板，所述上管与所述下管通过所述凸块和所述外板限位插接，所述上管和所述下管外壁上均匀固定有环板，所述上管与所述下管两端内部均开设有螺孔。

作为本技术方案的进一步优选的：所述下管侧壁底部均匀固定有螺筒，所述上管与所述下管通过管螺杆与所述螺筒螺纹配合进一步进行固定。

作为本技术方案的进一步优选的：所述端口密封结构包括外筒，所述外筒一端上固定有支撑筒，所述支撑筒插接在所述钢筋捆内部，所述外筒内部设有转盘，所述外筒内部环形分布螺纹转动连接有若干个密封螺杆，所述密封螺杆配套螺纹连接在所述螺孔内部，所述密封螺杆另一端固定有插杆，所述插杆上固定有齿轮，所述齿轮与所述转盘啮合连接，所述外筒另一端内部固定有外盘，所述外盘内部对称所述插杆开设有插槽，所述插杆另一端转动插接在所述外盘内部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述转盘内部开设有转槽，所述转槽内部插接有转杆，所述转杆上固定有限位板，所述转杆通过所述限位板限位插接在所述转盘内部，所述转杆一端转动插接在所述外筒内部，所述转杆活动贯穿所述外盘，所述转杆另一端固定有连接插块。

作为本技术方案的进一步优选的：所述转动结构包括支撑板，所述支撑板内部贯穿转动连接有转轴，所述转轴上固定套接连接轮，所述上管与所述下管通过所述环板贴合在所述连接轮内部进行转动，所述转轴一端固定有从动轮，所述从动轮一侧固定有电机，所述电机输出端上固定有主动轮，所述主动轮与所述从动轮通过传动带同步转动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述上料结构包括上料筒，所述上料筒底部贯通固定有限位罩，所述限位罩底部固定有所述凸块，所述凸块底端内部通过固定轴转动连接有所述滚筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将管体结构采用限位插接的设计结构，方便在混凝土管桩注浆过程完成对管桩之间的安装密封，解决了现有的上模与下模之间通过大量螺杆密封连接麻烦的问题，管桩结构两端通过端口密封结构进行密封，通过在端口密封结构上进行设计能够快速的将端口密封结构安装在管桩结构上，通过设置具有防护结构的上料结构能够解决混凝土管桩注浆时混凝土散落的问题，最后通过设置的转动结构能够实现管桩内部混凝土的离心效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的转动结构示意图；

图3为本实用新型的管体结构示意图；

图4为本实用新型的端口密封结构示意图；

图5为本实用新型的端口密封结构透视示意图；

图6为本实用新型的管体结构连接示意图；

图7为本实用新型的凸块结构示意图；

图8为本实用新型的上料结构上料时示意图；

图9为本实用新型的上料结构示意图。

图中：1、转动结构；10、电机；11、主动轮；12、传动带；13、从动轮；14、支撑板；15、连接轮；16、转轴；

2、端口密封结构；20、连接插块；21、外盘；210、插槽；22、限位板；23、转杆；24、插杆；25、齿轮；26、转盘；260、转槽；27、外筒；28、密封螺杆；29、支撑筒；

3、管体结构；30、上管；301、螺孔；302、凸块；303、外板；304、滚筒；305、固定轴；31、下管；310、限位槽；32、环板；33、螺筒；34、管螺杆；35、钢筋捆；

4、上料结构；40、上料筒；41、限位罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑混凝土管桩注浆装置，包括转动结构1，转动结构1包括支撑板14，支撑板14内部贯穿转动连接有转轴16，转轴16上固定套接连接轮15，上管30与下管31通过环板32贴合在连接轮15内部进行转动，转轴16一端固定有从动轮13，从动轮13一侧固定有电机10，电机10输出端上固定有主动轮11，主动轮11与从动轮13通过传动带12同步转动连接，通过主动轮11带动从动轮13进而带动转轴16转动，此时转轴16上固定套接的连接轮15通过环板32带动上管30与下管31形成的管桩同步转动，实现对管桩内部混凝土进行离心处理。

转动结构1顶部连接有管体结构3，管体结构3两端连接有端口密封结构2，端口密封结构2包括外筒27，外筒27一端上固定有支撑筒29，支撑筒29插接在钢筋捆35内部，外筒27内部设有转盘26，外筒27内部环形分布螺纹转动连接有若干个密封螺杆28，密封螺杆28配套螺纹连接在螺孔301内部，密封螺杆28另一端固定有插杆24，插杆24上固定有齿轮25，齿轮25与转盘26啮合连接，外筒27另一端内部固定有外盘21，外盘21内部对称插杆24开设有插槽210，插杆24另一端转动插接在外盘21内部，转盘26内部开设有转槽260，转槽260内部插接有转杆23，转杆23上固定有限位板22，转杆23通过限位板22限位插接在转盘26内部，转杆23一端转动插接在外筒27内部，转杆23活动贯穿外盘21，转杆23另一端固定有连接插块20，通过上料结构4完成对下管31内部进行上浆后，将上管30插接到下管31上，随后通过管螺杆34进行固定，随后将端口密封结构2安装在上管30与下管31构成的管桩两端，通过将支撑筒29插接到钢筋捆35内部，随后将密封螺杆28对准螺孔301，此时利用外接设备通过连接插块20限位连接带动转杆23转动，转杆23同时通过限位板22带动转盘26转动，通过转盘26转动通过齿轮25带动密封螺杆28同步转动，快速通过端口密封结构2对管桩两端进行密封。

转动结构1上方设有上料结构4，上料结构4包括上料筒40，上料筒40底部贯通固定有限位罩41，限位罩41底部固定有凸块302，凸块302底端内部通过固定轴305转动连接有滚筒304，上料结构4用来对下管31进行注浆，通过限位罩41底部的凸块302与下管31内部的限位槽310插接配合，同时凸块302底端内部转动连接与滚筒304，通过上料筒40进行上浆，可在对下管31进行注浆时防止混凝土散落。

管体结构3包括上管30和下管31，上管30与下管31之间放置有钢筋捆35，下管31顶端内部内设有限位槽310，上管30底端上固定有凸块302，凸块302底端内部转动固定有滚筒304，滚筒304设计能够使得上管30通过凸块302插接在下管31内部时移动更加流畅，凸块302两侧固定有外板303，通过凸块302与外板303将上管30限位插接在下管31内部能快速将上管30与下管31进行密封安装，在通过随后通过上管30与下管31通过凸块302和外板303限位插接，上管30和下管31外壁上均匀固定有环板32，上管30与下管31两端内部均开设有螺孔301，下管31侧壁底部均匀固定有螺筒33，上管30与下管31通过管螺杆34与螺筒33螺纹配合进一步进行固定，通过管螺杆34与下管31上固定的螺筒33能够进一步增加上管30与下管31之间的密封性，本装置中用到的管螺杆34在相同距离上使用的螺杆数量远小于现有的管桩上使用的螺杆数量，仅是通过管螺杆34将上管30与下管31进行限位，防止上管30与下管31之间发生移动。

工作原理或者结构原理，使用时将下管31通过环板32与连接轮15连接，随后将钢筋捆35放置在下管31内部，随后启动上料结构4，通过限位罩41底部的凸块302与下管31内部的限位槽310插接配合，同时凸块302底端内部转动连接与滚筒304，通过上料筒40进行移动上浆，可在对下管31进行注浆时防止混凝土散落。

将上管30通过凸块302及外板303限位插接在下管31内部能快速将上管30与下管31进行密封安装，凸块302底端内部转动固定有滚筒304，滚筒304设计能够使得上管30通过凸块302插接在下管31内部时移动更加流畅，再通过管螺杆34将上管30与下管31进行限位，防止上管30与下管31之间发生移动。

将端口密封结构2安装在上管30与下管31构成的管桩两端，通过将支撑筒29插接到钢筋捆35内部，随后将密封螺杆28对准螺孔301，此时利用外接设备通过连接插块20限位连接带动转杆23转动，转杆23同时通过限位板22带动转盘26转动，通过转盘26转动通过齿轮25带动密封螺杆28同步转动，转盘26的厚度大于螺孔301的深度，当螺纹转动结束时插杆24仍然插接在插槽210内部，快速通过端口密封结构2对管桩两端进行密封，最后启动电机10，主动轮11带动从动轮13进而带动转轴16转动，此时转轴16上固定套接的连接轮15通过环板32带动上管30与下管31形成的管桩同步转动，实现对管桩内部混凝土进行离心处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种建筑混凝土管桩注浆装置，包括转动结构(1)，其特征在于：所述转动结构(1)顶部连接有管体结构(3)，所述管体结构(3)两端连接有端口密封结构(2)，所述转动结构(1)上方设有上料结构(4)，所述管体结构(3)包括上管(30)和下管(31)，所述上管(30)与所述下管(31)之间放置有钢筋捆(35)，所述下管(31)顶端内部内设有限位槽(310)，所述上管(30)底端上固定有凸块(302)，所述凸块(302)底端内部转动固定有滚筒(304)，所述凸块(302)两侧固定有外板(303)，所述上管(30)与所述下管(31)通过所述凸块(302)和所述外板(303)限位插接，所述上管(30)和所述下管(31)外壁上均匀固定有环板(32)，所述上管(30)与所述下管(31)两端内部均开设有螺孔(301)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土管桩注浆装置，其特征在于：所述下管(31)侧壁底部均匀固定有螺筒(33)，所述上管(30)与所述下管(31)通过管螺杆(34)与所述螺筒(33)螺纹配合进一步进行固定。

3.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土管桩注浆装置，其特征在于：所述端口密封结构(2)包括外筒(27)，所述外筒(27)一端上固定有支撑筒(29)，所述支撑筒(29)插接在所述钢筋捆(35)内部，所述外筒(27)内部设有转盘(26)，所述外筒(27)内部环形分布螺纹转动连接有若干个密封螺杆(28)，所述密封螺杆(28)配套螺纹连接在所述螺孔(301)内部，所述密封螺杆(28)另一端固定有插杆(24)，所述插杆(24)上固定有齿轮(25)，所述齿轮(25)与所述转盘(26)啮合连接，所述外筒(27)另一端内部固定有外盘(21)，所述外盘(21)内部对称所述插杆(24)开设有插槽(210)，所述插杆(24)另一端转动插接在所述外盘(21)内部。

4.根据权利要求3所述的一种建筑混凝土管桩注浆装置，其特征在于：所述转盘(26)内部开设有转槽(260)，所述转槽(260)内部插接有转杆(23)，所述转杆(23)上固定有限位板(22)，所述转杆(23)通过所述限位板(22)限位插接在所述转盘(26)内部，所述转杆(23)一端转动插接在所述外筒(27)内部，所述转杆(23)活动贯穿所述外盘(21)，所述转杆(23)另一端固定有连接插块(20)。

5.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土管桩注浆装置，其特征在于：所述转动结构(1)包括支撑板(14)，所述支撑板(14)内部贯穿转动连接有转轴(16)，所述转轴(16)上固定套接连接轮(15)，所述上管(30)与所述下管(31)通过所述环板(32)贴合在所述连接轮(15)内部进行转动，所述转轴(16)一端固定有从动轮(13)，所述从动轮(13)一侧固定有电机(10)，所述电机(10)输出端上固定有主动轮(11)，所述主动轮(11)与所述从动轮(13)通过传动带(12)同步转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土管桩注浆装置，其特征在于：所述上料结构(4)包括上料筒(40)，所述上料筒(40)底部贯通固定有限位罩(41)，所述限位罩(41)底部固定有所述凸块(302)，所述凸块(302)底端内部通过固定轴(305)转动连接有所述滚筒(304)。

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