CN218138708U - 一种预制构件振动台 - Google Patents

Abstract

一种预制构件振动台，包括振动台台身，所述振动台台身的底部四脚分别设有垫块、底座、立柱、减振弹簧和连接块，所述底座焊接在垫块上，所述立柱焊接在底座上，所述减振弹簧套在立柱上，所述连接块焊接在振动台台身上，所述连接块上设有通孔，所述连接块通过通孔穿过立柱，并压在减振弹簧上，所述振动台台身的上端面设有用于限制预制构件模板移动的防移动套筒，所述振动台台身的下端面设有附着式振捣器。该振动台自身结构稳定，使用方便，能与装配式预制构件模板有效固定，有利于保证装配式预制构件稳定振动，从而保障预制构件的浇筑质量，并提高混凝土预制构件生产效率。

Description

一种预制构件振动台

技术领域

本实用新型涉及一种预制构件振动台。

背景技术

随着城市轨道交通的发展以及审美要求越来越高，城市高架区间附属设施的外观越来越重要，原始的现浇挡板已不能满足人们的审美要求，预制挡板施工将逐步取代原始现浇挡板。针对该类预制挡板构件整体较薄，且薄弱边角较多，混凝土的浇筑质量和外观成了施工的难点。目前，采用传统插入式振捣棒振捣预制构件存在以下不足：操作麻烦，生产效率低，无法完全振捣到位，不能保证浇筑质量，影响预制构件的强度，同时因存在蜂窝麻面而影响构件外观。因此，目前亟需研发一种更适合该类预制挡板的振捣工具。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种操作简便，生产效率高，对预制构件浇筑质量有保证，同时外观平整美观的预制构件振动台。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种预制构件振动台，包括振动台台身，所述振动台台身的底部四脚分别设有垫块、底座、立柱、减振弹簧和连接块，所述底座焊接在垫块上，所述立柱焊接在底座上，所述减振弹簧套在立柱上，所述连接块焊接在振动台台身上，所述连接块上设有通孔，所述连接块通过通孔穿过立柱，并压在减振弹簧上，所述振动台台身的上端面设有用于限制预制构件模板移动的防移动套筒，所述振动台台身的下端面设有附着式振捣器。

进一步，所述振动台台身包括台身支撑槽钢、台身连接槽钢、台身面板和台身底板，所述台身支撑槽钢为两根以上，所有台身支撑槽钢的两端分别与台身连接槽钢焊接连接，构成方形框架，所述台身面板和台身底板分别焊接在台身支撑槽钢和台身连接槽钢上。

进一步，所述连接块的一侧与台身支撑槽钢焊接连接，另一侧与台身连接槽钢焊接连接。

进一步，所述防移动套筒为两个，分别焊接在振动台台身的上端面两边。

进一步，预制构件模板设计制作时增加与防移动套筒配套的防移动插销，所述防移动套筒和预制构件模板进行有效固定，限制预制构件模板移动，达到共振的效果。

进一步，所述附着式振捣器为四个，分别通过螺栓连接在振动台台身下端面两边，每边对称布置两个，所述附着式振捣器的规格型号需根据预制装配式构件的类型、尺寸、重量、试验参数等确定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

预制构件振动台自身结构稳定，使用方便，能与预制构件模板有效固定，有利于保证预制构件稳定振动，从而保障预制构件的浇筑质量和外观美观，并提高混凝土预制构件生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的三维示意图；

图2为图1所示实施例的侧面示意图；

图3为图1所底座大样图；

图4为图1所示实施例的实际安装应用示意图；

图中：1、台身支撑槽钢，2、台身连接槽钢，3、台身面板，4、垫块，5、底座，6、立柱，7、减振弹簧，8、连接块，9、防移动套筒，10、防移动插销，11、预制构件模板，12、附着式振捣器。

具体实施方式

以下结合附图以及实施例对本实用新型作进一步说明。

参照图1-图4，一种预制构件振动台，包括振动台台身，所述振动台台身的底部四脚分别设有垫块4、底座5、立柱6、减振弹簧7和连接块8，所述底座5焊接在垫块4上，所述立柱6焊接在底座5上，所述减振弹簧7套在立柱6上，所述连接块8焊接在振动台台身上，所述连接块8上设有通孔，所述连接块8通过通孔穿过立柱6，并压在减振弹簧7上，所述振动台台身的上端面设有用于限制预制构件模板11移动的防移动套筒9，所述振动台台身的下端面设有附着式振捣器12。

本实施例中，所述振动台台身包括台身支撑槽钢1、台身连接槽钢2、台身面板3和台身底板，所述台身支撑槽钢1为两根以上，所有台身支撑槽钢1的两端分别与台身连接槽钢2焊接连接，构成方形框架，所述台身面板3和台身底板分别焊接在台身支撑槽钢1和台身连接槽钢2上。

本实施例中，所述连接块8的一侧与台身支撑槽钢1焊接连接，另一侧与台身连接槽钢2焊接连接。当然，也可采用其它形式，如连接块8的上端面与台身支撑槽钢1、台身连接槽钢2焊接连接等。

本实施例中，所述防移动套筒9为两个，分别焊接在振动台台身的上端面两边，预制构件模板11设计制作时增加与防移动套筒9配套的防移动插销10，所述防移动套筒9和预制构件模板11进行有效固定，限制预制构件模板11移动，达到共振的效果。

本实施例中，所述附着式振捣器12为四个，分别通过螺栓连接在振动台台身下端面两边，每边对称布置两个，所述附着式振捣器的规格型号需根据预制装配式构件的类型、尺寸、重量、试验参数等确定。

本实施例中，所述减振弹簧7套在每根立柱6上，所述连接块8焊接在振动台台身上，并压着减振弹簧7，由减震弹簧7承受上部荷载（包括振动台台身及上部预制构件），既达到振动效果，又能在振动过程中降噪。

工作原理：

使用前，单独设置混凝土基座，基座内预埋固定钢板，将预制构件振动台的垫块4与混凝土基座预埋固定钢板焊接固定，然后，用预制构件振动台上的防移动套筒9和预制构件模板11上的防移动插销10进行有效固定，最后，通过启动附着式振动器12引起预制构件振动台高频振动，从而实现预制构件的振实作业。

利用本实用新型，有利于保证预制构件模板的高频稳定振动，同时降低噪音传播，有利于保证预制构件高效的振实作业。

以上所述实施例只是用于帮助阐述本实用新型。实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落入本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (6)

1.一种预制构件振动台，其特征在于：包括振动台台身，所述振动台台身的底部四脚分别设有垫块、底座、立柱、减振弹簧和连接块，所述底座焊接在垫块上，所述立柱焊接在底座上，所述减振弹簧套在立柱上，所述连接块焊接在振动台台身上，所述连接块上设有通孔，所述连接块通过通孔穿过立柱，并压在减振弹簧上，所述振动台台身的上端面设有用于限制预制构件模板移动的防移动套筒，所述振动台台身的下端面设有附着式振捣器。

2.根据权利要求1所述的预制构件振动台，其特征在于：所述振动台台身包括台身支撑槽钢、台身连接槽钢、台身面板和台身底板，所述台身支撑槽钢为两根以上，所有台身支撑槽钢的两端分别与台身连接槽钢焊接连接，构成方形框架，所述台身面板和台身底板分别焊接在台身支撑槽钢和台身连接槽钢上。

3.根据权利要求2所述的预制构件振动台，其特征在于：所述连接块的一侧与台身支撑槽钢焊接连接，另一侧与台身连接槽钢焊接连接。

4.根据权利要求1或2所述的预制构件振动台，其特征在于：所述防移动套筒为两个，分别焊接在振动台台身的上端面两边。

5.根据权利要求1或2所述的预制构件振动台，其特征在于：预制构件模板设计制作时增加与防移动套筒配套的防移动插销，所述防移动套筒和预制构件模板进行有效固定，限制预制构件模板移动。

6.根据权利要求1或2所述的预制构件振动台，其特征在于：所述附着式振捣器为四个，分别通过螺栓连接在振动台台身下端面两边，每边两个。

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