CN218138615U - 一种便于回收废料的房屋建筑板材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于回收废料的房屋建筑板材切割装置，包括底座，所述底座的底部四拐角处均固定安装有支撑腿，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的顶部固定安装有切割机构，所述箱体的内部设有夹持机构，所述底座的底部固定安装有废料收集机构；所述废料收集机构包括废料箱，所述废料箱的顶部设有漏槽。本实用新型采用上述结构，通过启动纵向丝杆模组前后移动，此时便可带动板材前后移动，进而完成切割，同时在使用之前，可通过启动横向丝杆模组带动纵向丝杆模组左右移动，从而方便对板材的不同位置进行切割，避免了人工手动切割或者推动切割，一方面提高了安全度，另一方面也提高了切割效率。

Description

一种便于回收废料的房屋建筑板材切割装置

技术领域

本实用新型属于板材切割技术领域，特别涉及一种便于回收废料的房屋建筑板材切割装置。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板；

目前建筑板材在使用期间，需要使用相应的切割装置对其进行切割加工已达到符合需求的相应形状与大小，在使用期间工人通常采用切割机对其进行切割，然而现有的切割机多为半自动切割机，使用期间，往往需要工人手持切割机进行加工或者手持板材进行推动操作，一旦工人稍有不慎，极有可能切到自己的手，同时在切割期间会产生大量的碎木料，一方面后续难以进行清扫，另一方面碎锯料也具有移动的价值，洒落在地上，回收起来较为不便，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种便于回收废料的房屋建筑板材切割装置，以解决现有技术使用期间工人通常采用切割机对其进行切割，然而现有的切割机多为半自动切割机，使用期间，往往需要工人手持切割机进行加工或者手持板材进行推动操作，一旦工人稍有不慎，极有可能切到自己的手，同时在切割期间会产生大量的碎木料，一方面后续难以进行清扫，另一方面碎锯料也具有移动的价值，洒落在地上，回收起来较为不便的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于回收废料的房屋建筑板材切割装置，包括底座，所述底座的底部四拐角处均固定安装有支撑腿，所述底座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的顶部固定安装有切割机构，所述箱体的内部设有夹持机构，所述底座的底部固定安装有废料收集机构；

所述废料收集机构包括废料箱，所述废料箱的顶部设有漏槽，所述废料箱固定安装于底座的底部，所述漏槽的顶部与箱体内相连通，所述废料箱的底部固定安装有吸风机，所述吸风机的输入端与废料箱内相连通，所述废料箱的内侧固定安装有收料抽屉，所述收料抽屉的顶部与底座的底部贴合连接，所述收料抽屉内的两侧均开设有窗口，所述窗口的内侧设有过滤网，所述吸风机的底部设有除尘滤袋。

进一步地，作为优选技术方案，所述废料箱的底部位于漏槽的外侧设有密封垫，所述密封垫的底部与抽屉的顶部贴合连接。

进一步地，作为优选技术方案，所述收料抽屉的正面四拐角处均固定安装有扣锁，所述废料箱的正面两侧设有锁扣。

进一步地，作为优选技术方案，所述收料抽屉的正面固定安装有桥式扶手，所述桥式扶手的外表面设有扶手套。

进一步地，作为优选技术方案，所述夹持机构包括横向丝杆模组，所述横向丝杆模组固定安装于箱体内底部后端，所述横向丝杆模组的行程端正面两侧均固定安装有纵向丝杆模组，所述纵向丝杆模组的顶部固定安装有夹持组件。

进一步地，作为优选技术方案，所述夹持组件包括竖板，所述竖板固定安装于纵向丝杆模组的顶部，所述竖板的外侧前后两端均固定安装有第一气缸，所述第一气缸的内侧输出端贯穿竖板固定安装有夹板，所述夹板的正面形状为L形。

进一步地，作为优选技术方案，所述切割机构包括第二气缸，所述第二气缸固定安装于箱体的顶部，所述第二气缸的底部输出端贯穿箱体的顶部固定安装有架体，所述架体的内侧固定安装有切割电机，所述切割电机的输出端设有切割盘。

进一步地，作为优选技术方案，所述支撑腿的底部固定安装有防滑脚垫，所述防滑脚垫的底部设有防滑纹。

进一步地，作为优选技术方案，所述架体的底部内侧设有加强板，所述加强板与切割刀片左侧的切割电机转轴相互转动连接。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过设置夹持机构和切割机构相配合，使得在使用时，可通过将需要切割的板材放置到夹板之间，通过启动第一气缸带动夹板相互移动进行夹持，此时启动第二气缸驱动架体向下移动，通过架体带动切割电机输出端的切割盘接触板材，此时启动切割电机即可带动切割盘转动切割，切割期间，可通过启动纵向丝杆模组前后移动，此时便可带动板材前后移动，进而完成切割，同时在使用之前，可通过启动横向丝杆模组带动纵向丝杆模组左右移动，从而方便对板材的不同位置进行切割，避免了人工手动切割或者推动切割，一方面提高了安全度，另一方面也提高了切割效率；

第二、通过设置废料收集机构，使得在使用时，可通过启动吸风机运行，此时由于收料抽屉的顶部被密封垫密封，此时便可通过开口进行导风，进而此时较大颗粒的碎锯末被过滤网滤出留在收料抽屉内，而进一步细小的碎锯末则被排送到除尘滤袋的内部进行进一步的过滤，一方面采用双层式过滤，可避免现有技术中滤网堵塞，同时还可将不同规格的锯末分类，方便后续回收，同时采用收料抽屉和扣锁、锁扣的设计，可便于抽拉取出废料，进而方便废料回收再利用，同时也降低了清扫的难度，方便使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的仰视图；

图3是本实用新型的正视图。

附图标记：1、底座，2、支撑腿，3、箱体，4、切割机构，41、第二气缸，42、架体，43、切割电机，44、切割盘，5、夹持机构，51、横向丝杆模组，52、纵向丝杆模组，53、夹持组件，531、竖板，532、第一气缸，533、夹板，6、废料收集机构，61、废料箱，62、漏槽，63、吸风机，64、收料抽屉，65、窗口，66、过滤网，67、除尘滤袋，68、密封垫，69、扣锁，610、锁扣，611、桥式扶手，7、防滑脚垫，8、加强板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-3，本实施例所述的一种便于回收废料的房屋建筑板材切割装置，包括底座1，底座1的底部四拐角处均固定安装有支撑腿2，底座1的顶部固定安装有箱体3，箱体3的顶部固定安装有切割机构4，箱体3的内部设有夹持机构5，底座1的底部固定安装有废料收集机构6；

废料收集机构6包括废料箱61，废料箱61的顶部设有漏槽62，废料箱61固定安装于底座1的底部，漏槽62的顶部与箱体3内相连通，废料箱61的底部固定安装有吸风机63，吸风机63的输入端与废料箱61内相连通，废料箱61的内侧固定安装有收料抽屉64，收料抽屉64的顶部与底座1的底部贴合连接，收料抽屉64内的两侧均开设有窗口65，窗口65的内侧设有过滤网66，吸风机63的底部设有除尘滤袋67。

实施例2

参考图1-3，在实施例1的基础上，为了达到提高本装置方便性的目的，本实施例对废料收集机构6进行了创新设计，具体地，废料箱61的底部位于漏槽62的外侧设有密封垫68，密封垫68的底部与抽屉的顶部贴合连接，收料抽屉64的正面四拐角处均固定安装有扣锁69，废料箱61的正面两侧设有锁扣610，收料抽屉64的正面固定安装有桥式扶手611，桥式扶手611的外表面设有扶手套；通过设置密封垫68，可起到对废料箱61顶部和收料抽屉64之间较好的密封作用，设置扣锁69和锁扣610的设计，可便于辅助固定抽屉，方便使用，通过设置桥式扶手611和其外表面的扶手套，可便于抽拉打开收料抽屉64。

实施例3

参考图1-3，本实施例在实施例2的基础上，为了达到提高本装置切割方便性的目的，本实施例对夹持机构5和切割机构4进行了创新设计，具体地，夹持机构5包括横向丝杆模组51，横向丝杆模组51固定安装于箱体3内底部后端，横向丝杆模组51的行程端正面两侧均固定安装有纵向丝杆模组52，纵向丝杆模组52的顶部固定安装有夹持组件53，夹持组件53包括竖板531，竖板531固定安装于纵向丝杆模组52的顶部，竖板531的外侧前后两端均固定安装有第一气缸532，第一气缸532的内侧输出端贯穿竖板531固定安装有夹板533，夹板533的正面形状为L形，切割机构4包括第二气缸41，第二气缸41固定安装于箱体3的顶部，第二气缸41的底部输出端贯穿箱体3的顶部固定安装有架体42，架体42的内侧固定安装有切割电机43，切割电机43的输出端设有切割盘44，支撑腿2的底部固定安装有防滑脚垫7，防滑脚垫7的底部设有防滑纹，架体42的底部内侧设有加强板8，加强板8与切割刀片左侧的切割电机43转轴相互转动连接；通过设置夹持机构5，使得在使用时，可通过横向丝杆模组51和纵向丝杆模组52相配合，方便调整板材的位置，方便使用，通过设置夹持组件53，使得在使用时，可通过启动第一气缸532带动夹板533相互移动，即可通过夹板533辅助对板材进行夹持，从而便于固定板材，并且设置L形的板材，可提高板材夹持的稳定性和方便性，通过设置第二气缸41，使得在使用时，可通过第二气缸41带动切割电机43下移，即可带动切割盘44移动，进而达到了较好的切割工作，通过设置防滑脚垫7及其底部的防滑纹，可提高防滑脚垫7的底部摩擦力，方便使用，通过设置加强版，可辅助加固切割电机43的输出端，提高稳定性。

使用原理及优点：在使用时，可通过将需要切割的板材放置到夹板533之间，通过启动第一气缸532带动夹板533相互移动进行夹持，此时启动第二气缸41驱动架体42向下移动，通过架体42带动切割电机43输出端的切割盘44接触板材，此时启动切割电机43即可带动切割盘44转动切割，切割期间，可通过启动纵向丝杆模组52前后移动，此时便可带动板材前后移动，进而完成切割，同时在使用之前，可通过启动横向丝杆模组51带动纵向丝杆模组52左右移动，从而方便对板材的不同位置进行切割，避免了人工手动切割或者推动切割，一方面提高了安全度，另一方面也提高了切割效率，通过启动吸风机63运行，此时由于收料抽屉64的顶部被密封垫68密封，此时便可通过开口进行导风，进而此时较大颗粒的碎锯末被过滤网66滤出留在收料抽屉64内，而进一步细小的碎锯末则被排送到除尘滤袋67的内部进行进一步的过滤，一方面采用双层式过滤，可避免现有技术中滤网堵塞，同时还可将不同规格的锯末分类，方便后续回收，同时采用收料抽屉64和扣锁69、锁扣610的设计，可便于抽拉取出废料，进而方便废料回收再利用，同时也降低了清扫的难度，方便使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种便于回收废料的房屋建筑板材切割装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的底部四拐角处均固定安装有支撑腿(2)，所述底座(1)的顶部固定安装有箱体(3)，所述箱体(3)的顶部固定安装有切割机构(4)，所述箱体(3)的内部设有夹持机构(5)，所述底座(1)的底部固定安装有废料收集机构(6)；

所述废料收集机构(6)包括废料箱(61)，所述废料箱(61)的顶部设有漏槽(62)，所述废料箱(61)固定安装于底座(1)的底部，所述漏槽(62)的顶部与箱体(3)内相连通，所述废料箱(61)的底部固定安装有吸风机(63)，所述吸风机(63)的输入端与废料箱(61)内相连通，所述废料箱(61)的内侧固定安装有收料抽屉(64)，所述收料抽屉(64)的顶部与底座(1)的底部贴合连接，所述收料抽屉(64)内的两侧均开设有窗口(65)，所述窗口(65)的内侧设有过滤网(66)，所述吸风机(63)的底部设有除尘滤袋(67)。

2.根据权利要求1所述的一种便于回收废料的房屋建筑板材切割装置，其特征在于：所述废料箱(61)的底部位于漏槽(62)的外侧设有密封垫(68)，所述密封垫(68)的底部与抽屉的顶部贴合连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于回收废料的房屋建筑板材切割装置，其特征在于：所述收料抽屉(64)的正面四拐角处均固定安装有扣锁(69)，所述废料箱(61)的正面两侧设有锁扣(610)。

4.根据权利要求1所述的一种便于回收废料的房屋建筑板材切割装置，其特征在于：所述收料抽屉(64)的正面固定安装有桥式扶手(611)，所述桥式扶手(611)的外表面设有扶手套。

5.根据权利要求1所述的一种便于回收废料的房屋建筑板材切割装置，其特征在于：所述夹持机构(5)包括横向丝杆模组(51)，所述横向丝杆模组(51)固定安装于箱体(3)内底部后端，所述横向丝杆模组(51)的行程端正面两侧均固定安装有纵向丝杆模组(52)，所述纵向丝杆模组(52)的顶部固定安装有夹持组件(53)。

6.根据权利要求5所述的一种便于回收废料的房屋建筑板材切割装置，其特征在于：所述夹持组件(53)包括竖板(531)，所述竖板(531)固定安装于纵向丝杆模组(52)的顶部，所述竖板(531)的外侧前后两端均固定安装有第一气缸(532)，所述第一气缸(532)的内侧输出端贯穿竖板(531)固定安装有夹板(533)，所述夹板(533)的正面形状为L形。

7.根据权利要求1所述的一种便于回收废料的房屋建筑板材切割装置，其特征在于：所述切割机构(4)包括第二气缸(41)，所述第二气缸(41)固定安装于箱体(3)的顶部，所述第二气缸(41)的底部输出端贯穿箱体(3)的顶部固定安装有架体(42)，所述架体(42)的内侧固定安装有切割电机(43)，所述切割电机(43)的输出端设有切割盘(44)。

8.根据权利要求1所述的一种便于回收废料的房屋建筑板材切割装置，其特征在于：所述支撑腿(2)的底部固定安装有防滑脚垫(7)，所述防滑脚垫(7)的底部设有防滑纹。

9.根据权利要求7所述的一种便于回收废料的房屋建筑板材切割装置，其特征在于：所述架体(42)的底部内侧设有加强板(8)，所述加强板(8)与切割刀片左侧的切割电机(43)转轴相互转动连接。

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