CN218137509U - 一种挖掘机维修用防止油箱漏油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挖掘机维修用防止油箱漏油装置，包括操作杆，操作杆一端连接设有握把，操作杆另一端连接设有调节的橡胶塞，橡胶塞包括连接于操作杆的内塞，内塞外侧活动密封连接设有若干套塞，内塞顶端连接设有限位槽，套塞上连接设有限位块，限位块与限位槽配合，操作杆上滑动连接设有套筒，套筒上连接设有定位件，套筒底端两侧于分别连接设有固定块，固定块上铰接设有铰杆一，铰杆一另一端连接设有铰接柱，铰杆一通过铰接柱铰接设有铰杆二和顶杆，顶杆与限位块错开设置。本实用新型与现有技术相比的优点在于：结构简单，使用方便，便于携带。

Description

一种挖掘机维修用防止油箱漏油装置

技术领域

本实用新型涉及挖掘机油箱维修技术领域，具体是指一种挖掘机维修用防止油箱漏油装置。

背景技术

随着市场竞争的激烈，挖掘机维修服务的市场争夺也愈演愈烈，服务市场的效率及专业性也对主机厂的评价有着很大的影响。而大多的服务人员维修的工具并不全，严重影响维修服务的效率，目前，现在服务人员在维修液压泵及拆换油箱底部的吸油硬管的时候，为防止液压油箱内部的液压油流出，一般会将液压油抽出，在更换或维修完液压泵或吸油硬管时，再重新往液压油箱加注液压油，比较麻烦，且需要特定的设备运至现场，需要较长的维修时间。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种结构简单，使用方便，便于携带的一种挖掘机维修用防止油箱漏油装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种挖掘机维修用防止油箱漏油装置，包括操作杆，所述操作杆一端连接设有握把，所述操作杆另一端连接设有调节的橡胶塞，所述橡胶塞包括连接于操作杆的内塞，所述内塞外侧活动密封连接设有若干套塞，所述内塞顶端连接设有限位槽，所述套塞上连接设有限位块，所述限位块与限位槽配合，所述操作杆上滑动连接设有套筒，所述套筒上连接设有定位件，所述套筒底端两侧于分别连接设有固定块，所述固定块上铰接设有铰杆一，所述铰杆一另一端连接设有铰接柱，所述铰杆一通过铰接柱铰接设有铰杆二和顶杆，所述顶杆与限位块错开设置，所述铰杆二另一端铰接设有移动块，所述移动块滑动连接套筒，所述固定块上转动连接设有螺纹杆，所述螺纹杆上套接设有连杆，所述连杆另一端滑动连接铰接柱，所述螺纹杆螺纹贯穿移动块并于另一端端部连接设有齿轮，所述套筒上转动连接设有内齿圈，所述内齿圈与齿轮啮合。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：首先根据油口的大小套接不同数量的套塞，同时一手持套筒，另一手转动内齿圈，内齿圈驱动齿轮，齿轮驱动螺纹杆，螺纹杆驱动移动块，移动块驱动铰杆二，铰杆二通过驱动铰接柱驱动铰杆一，进而带动顶杆向下，使得顶杆能够顶接内侧套塞避免套塞受力与内塞分离，同时对套筒通过定位件进行定位；然后通过手持握把，使橡胶塞堵住油口。

进一步的，所述握把上套接设有橡胶套，橡胶套的设置便于稳定把持操作杆。

进一步的，所述操作杆两侧分别连接设有凸条，所述套筒内连接设有与凸条配合的通槽，通过凸条与通槽的配合便于套筒滑动连接操作杆，避免套筒在滑动过程中出现转动。

进一步的，所述套筒两侧分别连接设有滑槽，所述移动块上连接设有滑块，所述滑块与滑槽滑动配合，通过滑块与滑槽滑动配合便于移动块的滑动。

进一步的，所述连杆上连接设有驱动槽，所述驱动槽与铰接柱滑动配合，通过驱动槽与铰接柱滑动配合便于驱动连杆，连杆套接螺纹杆便于使得顶杆保持竖直状态，便于对套塞顶接，同时连杆还能对外部独立的套塞进行限位。

进一步的，所述定位件包括连接于操作杆上的若干定位孔，所述套筒上连接设有弹性的定位栓，所述定位栓与定位孔配合，通过定位栓与定位孔配合便于对套筒进行定位。

附图说明

图1是本实用新型一种挖掘机维修用防止油箱漏油装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种挖掘机维修用防止油箱漏油装置的主剖结构示意图。

图3是图2中A的结构示意图。

图4是橡胶塞的结构示意图。

如图所示：1、操作杆，2、握把，3、橡胶塞，4、内塞，5、套塞，6、限位槽，7、限位块，8、套筒，9、固定块，10、铰杆一，11、铰接柱，12、铰杆二，13、顶杆，14、移动块， 15、螺纹杆，16、连杆，17、齿轮，18、内齿圈，19、橡胶套，20、凸条，21、通槽，22、滑槽，23、滑块，24、驱动槽，25、定位孔，26、定位栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图1-4所示，一种挖掘机维修用防止油箱漏油装置，包括操作杆1，所述操作杆1 一端连接设有握把2，所述操作杆1另一端连接设有调节的橡胶塞3，所述橡胶塞3包括连接于操作杆1的内塞4，所述内塞4外侧活动密封连接设有若干套塞5，所述内塞4顶端连接设有限位槽6，所述套塞5上连接设有限位块7，所述限位块7与限位槽6配合，所述操作杆1上滑动连接设有套筒8，所述套筒8上连接设有定位件，所述套筒8底端两侧于分别连接设有固定块9，所述固定块9上铰接设有铰杆一10，所述铰杆一10另一端连接设有铰接柱11，所述铰杆一10通过铰接柱11铰接设有铰杆二12和顶杆13，所述顶杆13与限位块7错开设置，所述铰杆二12另一端铰接设有移动块14，所述移动块14滑动连接套筒8，所述固定块 9上转动连接设有螺纹杆15，所述螺纹杆15上套接设有连杆16，所述连杆16另一端滑动连接铰接柱11，所述螺纹杆15螺纹贯穿移动块14并于另一端端部连接设有齿轮17，所述套筒 8上转动连接设有内齿圈18，所述内齿圈18与齿轮17啮合。

所述握把2上套接设有橡胶套19；所述操作杆1两侧分别连接设有凸条20，所述套筒8 内连接设有与凸条20配合的通槽21；所述套筒8两侧分别连接设有滑槽22，所述移动块14 上连接设有滑块23，所述滑块23与滑槽22滑动配合；所述连杆16上连接设有驱动槽24，所述驱动槽24与铰接柱11滑动配合；所述定位件包括连接于操作杆1上的若干定位孔25，所述套筒8上连接设有弹性的定位栓26，所述定位栓26与定位孔25配合。

本实用新型在具体实施时，首先根据油口的大小套接不同数量的套塞5，同时一手持套筒 8，通过凸条20与通槽21的配合便于套筒8滑动连接操作杆1，避免套筒8在滑动过程中出现转动；另一手转动内齿圈18，内齿圈18驱动齿轮17，齿轮17驱动螺纹杆15，螺纹杆15驱动移动块14，通过滑块23与滑槽22滑动配合便于移动块14的滑动，移动块14驱动铰杆二12，铰杆二12通过驱动铰接柱11驱动铰杆一10，进而带动顶杆13向下，使得顶杆13能够顶接内侧套塞5避免套塞5受力与内塞4分离，通过驱动槽24与铰接柱11滑动配合便于驱动连杆16，连杆16套接螺纹杆15便于使得顶杆13保持竖直状态，便于对套塞5顶接，同时连杆16还能对外部独立的套塞5进行限位；同时对套筒8通过定位件进行定位，通过定位栓26与定位孔25配合便于对套筒8进行定位；然后通过手持握把2，橡胶套19的设置便于稳定把持操作杆1，使橡胶塞3堵住油口。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种挖掘机维修用防止油箱漏油装置，包括操作杆(1)，其特征在于：所述操作杆(1)一端连接设有握把(2)，所述操作杆(1)另一端连接设有调节的橡胶塞(3)，所述橡胶塞(3)包括连接于操作杆(1)的内塞(4)，所述内塞(4)外侧活动密封连接设有若干套塞(5)，所述内塞(4)顶端连接设有限位槽(6)，所述套塞(5)上连接设有限位块(7)，所述限位块(7)与限位槽(6)配合，所述操作杆(1)上滑动连接设有套筒(8)，所述套筒(8)上连接设有定位件，所述套筒(8)底端两侧于分别连接设有固定块(9)，所述固定块(9)上铰接设有铰杆一(10)，所述铰杆一(10)另一端连接设有铰接柱(11)，所述铰杆一(10)通过铰接柱(11)铰接设有铰杆二(12)和顶杆(13)，所述顶杆(13)与限位块(7)错开设置，所述铰杆二(12)另一端铰接设有移动块(14)，所述移动块(14)滑动连接套筒(8)，所述固定块(9)上转动连接设有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)上套接设有连杆(16)，所述连杆(16)另一端滑动连接铰接柱(11)，所述螺纹杆(15)螺纹贯穿移动块(14)并于另一端端部连接设有齿轮(17)，所述套筒(8)上转动连接设有内齿圈(18)，所述内齿圈(18)与齿轮(17)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种挖掘机维修用防止油箱漏油装置，其特征在于：所述握把(2)上套接设有橡胶套(19)。

3.根据权利要求1所述的一种挖掘机维修用防止油箱漏油装置，其特征在于：所述操作杆(1)两侧分别连接设有凸条(20)，所述套筒(8)内连接设有与凸条(20)配合的通槽(21)。

4.根据权利要求1所述的一种挖掘机维修用防止油箱漏油装置，其特征在于：所述套筒(8)两侧分别连接设有滑槽(22)，所述移动块(14)上连接设有滑块(23)，所述滑块(23)与滑槽(22)滑动配合。

5.根据权利要求1所述的一种挖掘机维修用防止油箱漏油装置，其特征在于：所述连杆(16)上连接设有驱动槽(24)，所述驱动槽(24)与铰接柱(11)滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种挖掘机维修用防止油箱漏油装置，其特征在于：所述定位件包括连接于操作杆(1)上的若干定位孔(25)，所述套筒(8)上连接设有弹性的定位栓(26)，所述定位栓(26)与定位孔(25)配合。

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