CN218137128U - 钢材氧化皮去除用刷辊更换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢材氧化皮去除用刷辊更换装置，涉及氧化皮去除技术领域。本实用新型包括两固定柱、装设与两固定柱之间的刷辊辊身、装设于刷辊辊身周侧的磨料丝，两固定柱的相对内侧均开设有卡槽，刷辊辊身的两端均开设有槽道。本实用新型通过在筒体周侧设置旋转槽，筒体一端设置齿轮，卡块周侧设置齿板，推拉推杆，即可使滑块滑动配合在旋转槽内驱动筒体转动，从而使齿轮与齿板啮合驱动卡块与卡槽产生或取消卡接关系，完成对刷辊的快速更换，且操作简单，无需借助其他工具进行辅助操作，在槽道内设置弹性配合的推杆，使其在卡接状态时，推杆处于弹性回弹状态，需较大压力才可推动推杆下压，提高了刷辊安装时的稳定性。

Description

钢材氧化皮去除用刷辊更换装置

技术领域

本实用新型属于氧化皮去除技术领域，特别是涉及一种钢材氧化皮去除用刷辊更换装置。

背景技术

由于钢材本身是铁质特性，容易生锈，表面产生氧化皮或锈迹，因此再需要进一步加工前，需要对表面斑驳锈迹的钢材进行处理，使其光泽光滑。但目前来说，已经有了物理磨刷的方式来代替传统酸洗，即采用刷辊，通过刷辊的高速旋转使磨料丝树脂在消耗的同时使金刚石磨料粒子对钢材表面进行打磨，去除氧化皮或者锈迹。

刷辊长期对钢材表面进行打磨会产生一定的消耗，因此需要定时对刷辊进行更换，以便更好对钢材表面进行快速打磨，然而对于低成本的产线来说，在实际更换刷辊的过程中往往是通过螺栓进行拆装的，导致更换比较麻烦，且需要借助其他辅助工具进行拆装。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钢材氧化皮去除用刷辊更换装置，解决了上述现有技术中实际更换刷辊比较麻烦的问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种钢材氧化皮去除用刷辊更换装置，包括两固定柱、装设与两固定柱之间的刷辊辊身、装设于刷辊辊身周侧的磨料丝，两固定柱的相对内侧均开设有卡槽，刷辊辊身的两端均开设有槽道；

槽道的一端滑动配合有与卡槽相对应的卡块，卡块的轴向周侧固定有齿板，槽道内转动配合有筒体，筒体的周侧开设有旋转槽，筒体的一端固定有齿轮，齿轮与齿板啮合，槽道内壁的一侧弹性配合有推杆，推杆的一端固定有滑块，滑块滑动配合在旋转槽内。

可选的，筒体、推杆均位于卡块的一侧，卡块为矩形块，卡槽与卡块、齿板相卡接，槽道的内壁与筒体远离齿轮的一端转动配合。

可选的，推杆位于槽道内的一端与滑块固定，推杆一端与槽道之间、推杆另一端与刷辊辊身周侧之间均固定有弹簧。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过在筒体周侧设置旋转槽，筒体一端设置齿轮，卡块周侧设置齿板，推拉推杆，即可使滑块滑动配合在旋转槽内驱动筒体转动，从而使齿轮与齿板啮合驱动卡块与卡槽产生或取消卡接关系，完成对刷辊的快速更换，且操作简单，无需借助其他工具进行辅助操作，在槽道内设置弹性配合的推杆，使其在卡接状态时，推杆处于弹性回弹状态，需较大压力才可推动推杆下压，提高了刷辊安装时的稳定性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的固定柱与磨料丝装配立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的磨料丝与刷辊辊身装配立体结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的磨料丝与刷辊辊身装配剖面结构示意图；

图4为图3中A处结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

固定柱1、磨料丝2、刷辊辊身3、卡槽4、槽道5、卡块6、齿板7、筒体8、旋转槽9、齿轮10、推杆11、滑块12、弹簧13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-4所示，在本实施例中提供了一种钢材氧化皮去除用刷辊更换装置，包括：两固定柱1、装设与两固定柱1之间的刷辊辊身3、装设于刷辊辊身3周侧的磨料丝2，两固定柱1的相对内侧均开设有卡槽4，刷辊辊身3的两端均开设有槽道5；

槽道5的一端滑动配合有与卡槽4相对应的卡块6，卡块6的轴向周侧固定有齿板7，槽道5内转动配合有筒体8，筒体8的周侧开设有旋转槽9，筒体8的一端固定有齿轮10，齿轮10与齿板7啮合，槽道5内壁的一侧弹性配合有推杆11，推杆11的一端固定有滑块12，滑块12滑动配合在旋转槽9内。

本实施例一个方面的应用为：将刷辊辊身3放置于两固定柱1之间，然后拉动推杆11，推杆11带动滑块12向远离齿轮10的一侧运动，使滑块12沿旋转槽9进行滑动，同时筒体8进行转动，然后筒体8带动齿轮10进行转动，然后齿轮10与齿板7啮合驱动齿板7和卡块6伸出槽道5内，实现卡块6与卡槽4产生卡接关系，完成对刷辊的安装，拆卸时同理。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备可通过蓄电池供电或外接电源。

通过在筒体8周侧设置旋转槽9，筒体8一端设置齿轮10，卡块6周侧设置齿板7，推拉推杆11，即可使滑块12滑动配合在旋转槽9内驱动筒体8转动，从而使齿轮10与齿板7啮合驱动卡块6与卡槽4产生或取消卡接关系，完成对刷辊的快速更换，且操作简单，无需借助其他工具进行辅助操作，在槽道5内设置弹性配合的推杆11，使其在卡接状态时，推杆11处于弹性回弹状态，需较大压力才可推动推杆11下压，提高了刷辊安装时的稳定性。

请参阅图3-4所示，本实施例的筒体8、推杆11均位于卡块6的一侧，避免影响卡块6滑动配合在槽道5内，卡块6为矩形块，槽道5为筒形槽，卡块6与筒形槽之间留有空隙，筒体8、推杆11位于此空隙处，卡槽4与卡块6、齿板7相卡接，槽道5的内壁与筒体8远离齿轮10的一端转动配合，推杆11位于槽道5内的一端与滑块12固定。

请参阅图3-4所示，本实施例的推杆11一端与槽道5之间、推杆11另一端与刷辊辊身3周侧之间均固定有弹簧13。弹簧13带动推杆11弹性回弹，当推杆11推进槽道5内时，此时推杆11一端与槽道5之间的弹簧13处于拉伸状态，推杆11另一端与刷辊辊身3周侧之间的弹簧13处于压紧状态。

上述实施例可以相互结合。至于该刷辊如何工作如何被电机等驱动件驱动旋转，并非本专利的关注点，在此不作赘述。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (6)

1.一种钢材氧化皮去除用刷辊更换装置，其特征在于，包括：两固定柱（1）、装设与两固定柱（1）之间的刷辊辊身（3）、装设于刷辊辊身（3）周侧的磨料丝（2），两固定柱（1）的相对内侧均开设有卡槽（4），刷辊辊身（3）的两端均开设有槽道（5）；

槽道（5）的一端滑动配合有与卡槽（4）相对应的卡块（6），卡块（6）的一侧固定有齿板（7），槽道（5）内转动配合有筒体（8），筒体（8）的周侧开设有旋转槽（9），筒体（8）的一端固定有齿轮（10），齿轮（10）与齿板（7）啮合，槽道（5）内壁的一侧弹性配合有推杆（11），推杆（11）的一端固定有滑块（12），滑块（12）滑动配合在旋转槽（9）内。

2.如权利要求1所述的一种钢材氧化皮去除用刷辊更换装置，其特征在于，筒体（8）、推杆（11）均位于卡块（6）的一侧。

3.如权利要求1所述的一种钢材氧化皮去除用刷辊更换装置，其特征在于，卡块（6）为矩形块，卡槽（4）与卡块（6）、齿板（7）相卡接。

4.如权利要求1所述的一种钢材氧化皮去除用刷辊更换装置，其特征在于，槽道（5）的内壁与筒体（8）远离齿轮（10）的一端转动配合。

5.如权利要求1所述的一种钢材氧化皮去除用刷辊更换装置，其特征在于，推杆（11）位于槽道（5）内的一端与滑块（12）固定。

6.如权利要求1所述的一种钢材氧化皮去除用刷辊更换装置，其特征在于，推杆（11）一端与槽道（5）之间、推杆（11）另一端与刷辊辊身（3）周侧之间均固定有弹簧（13）。

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