CN218136963U

CN218136963U - 一种钢化玻璃磨边装置

Info

Publication number: CN218136963U
Application number: CN202221334997.0U
Authority: CN
Inventors: 廖永晖
Original assignee: Henan Zhuoyue Curtain Wall Door&window Co ltd
Current assignee: Henan Zhuoyue Curtain Wall Door&window Co ltd
Priority date: 2022-05-31
Filing date: 2022-05-31
Publication date: 2022-12-27
Anticipated expiration: 2032-05-31

Abstract

本实用新型属于钢化玻璃加工技术领域，具体涉及一种钢化玻璃磨边装置，包括底座、两组打磨电机和放置台，两组所述打磨电机分别通过调整机构设置在底座上端的两侧，所述底座上端的中间位置开设有第一滑槽，所述放置台底部固定的第一滑块通过滑动机构与第一滑槽滑动连接，所述放置台通过吸附机构设置有多个强力吸盘，所述底座的一侧通过固定板设置有驱动电机。有益效果在于：通过设置调整机构工作人员可以对打磨轮进行调整，这样可以针对不同型号的钢化玻璃进行打磨，提高整体磨边装置的实用性；通过设置滑动机构工作人员可以调整放置台的位置，使打磨轮能够对钢化玻璃的直边进行全面打磨，提高整体磨边装置的灵活性，提高打磨的效率。

Description

一种钢化玻璃磨边装置

技术领域

本实用新型属于钢化玻璃加工技术领域，特别是涉及一种钢化玻璃磨边装置。

背景技术

钢化玻璃，是指表面具有压应力的玻璃，属于安全玻璃，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，内部则形成张应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，玻璃磨边设备是玻璃生产中最重要的机械设备之一，玻璃在切割成预定形状之后，其切割边的边缘会出现毛细、粗糙的情形，必须利用磨边机进行磨边。

现有的磨边装置工作人员不能对打磨盘进行移动调整，磨边装置针对的钢化玻璃比较单一，不能对任何型号的玻璃进行磨边，而且现有的磨边装置不够灵活，钢化玻璃的放置设备不能移动，导致打磨盘只能对钢化玻璃的某个部分进行打磨，不能对钢化玻璃的双直边进行全面打磨，打磨效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢化玻璃磨边装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种钢化玻璃磨边装置，包括底座、两组打磨电机和放置台，两组所述打磨电机分别通过调整机构设置在底座上端的两侧，所述底座上端的中间位置开设有第一滑槽，所述放置台底部固定的第一滑块通过滑动机构与第一滑槽滑动连接，所述放置台通过吸附机构设置有多个强力吸盘，所述底座的一侧通过固定板设置有驱动电机；

所述调整机构包括固定在打磨电机底部的调整块、与所述调整块螺纹连接的第一螺纹杆、与固定在所述调整块下端的第二滑块、与开设在所述底座上端的第二滑槽与第二滑块配合使用，所述调整块套装在第一螺纹杆上，所述第一螺纹杆的两侧分别设置有限位筒和转动筒，所述限位筒和转动筒的底部分别通过连接杆固定在底座上端，所述限位筒套装在第一螺纹杆的一侧，所述第一螺纹杆的另一侧转动连接在转动筒的内部。

优选的，所述滑动机构包括开设在第一滑槽底壁上的转动槽、与转动安装在所述转动槽内部的第二螺纹杆、与所述第二螺纹杆螺纹连接的移动块，所述移动块的上端通过连接块与第一滑块的底部固定连接，所述移动块内部开设的螺纹孔与第二螺纹杆配合使用，所述第二螺纹杆的一端通过连接轴与驱动电机的延伸轴固定连接。

优选的，所述第一滑块的两侧分别开设有弧形槽，所述弧形槽与一体成型在第一滑槽两侧壁上的弧形凸块配合使用。

优选的，所述吸附机构设置在放置台内部，所述吸附机构包括气缸、气泵和电磁换向阀，所述气缸与强力吸盘连通。

有益效果在于：通过设置调整机构工作人员可以对打磨轮进行调整，这样可以针对不同型号的钢化玻璃进行打磨，丰富钢化玻璃打磨的种类，提高整体磨边装置的实用性；通过设置滑动机构工作人员可以调整放置台的位置，使打磨轮能够对钢化玻璃的直边进行全面打磨，提高整体磨边装置的灵活性，提高打磨的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种钢化玻璃磨边装置的主视图；

图2是本实用新型所述一种钢化玻璃磨边装置的主视内部结构图；

图3是本实用新型所述一种钢化玻璃磨边装置的右视图；

图4是本实用新型所述一种钢化玻璃磨边装置的右视内部结构图；

图5是本实用新型所述一种钢化玻璃磨边装置的俯视图。

附图标记说明如下：

1、底座；101、第一滑槽；102、固定板；103、第二滑槽；104、转动槽；2、支撑柱；3、放置台；301、强力吸盘；302、气泵；303、电磁换向阀；304、气缸；4、打磨电机；401、启动盒；5、打磨盘；6、调整块；601、第二滑块；7、第一螺纹杆；701、转盘；702、限位筒；703、转动筒；8、钢化玻璃；9、驱动电机；901、连接轴；902、控制盒；10、移动块；11、第二螺纹杆；12、第一滑块。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步阐释：

如图1-图5所示，一种钢化玻璃磨边装置，包括底座1、两组打磨电机4和放置台3，底座1的底部固定有四组支撑柱2，支撑柱2呈矩形设置，两组打磨电机4分别通过调整机构设置在底座1上端的两侧，两组打磨电机4的上端分别固定有启动盒401，启动盒401可以控制打磨电机4的开启和关闭，启动盒401通过导线与电源模块连接，底座1上端的中间位置开设有第一滑槽101，两组打磨电机4设置在第一滑槽101的两侧，放置台3底部固定的第一滑块12通过滑动机构与第一滑槽101滑动连接，方便放置台3可以前后移动，使钢化玻璃8打磨的更加全面和均匀，放置台3通过吸附机构设置有多个强力吸盘301，强力吸盘301为橡胶材质制成，强力吸盘301具有良好的缓冲效果，从而能够避免损坏钢化玻璃8，强力吸盘301接触钢化玻璃8时，此时摩擦力较大，使整个强力吸盘301的抓地性更平衡，起到固定作用，避免钢化玻璃8滑落，底座1的一侧通过固定板102设置有驱动电机9，驱动电机9带动第二螺纹杆11进行转动，方便工作人员控制，使打磨装置更加灵活，驱动电机9的上端固定有控制盒902，控制盒902通过导线与电源连接，控制盒902可以控制驱动电机9的调速和正反转，利于工作人员的控制和使用，提高磨边装置的自动化水平。

调整机构包括固定在打磨电机4底部的调整块6、与调整块6螺纹连接的第一螺纹杆7、与固定在调整块6下端的第二滑块601、与开设在底座1上端的第二滑槽103与第二滑块601配合使用，设置第二滑块601可以方便调整块6进行滑动，调整块6内部开设的螺纹孔与第一螺纹杆7配合使用，这样设置可以方便工作人员对打磨电机4进行调整，能够适应不同大小的钢化玻璃8打磨，第一螺纹杆7的两侧分别设置有限位筒702和转动筒703，限位筒702和转动筒703的底部分别通过连接杆固定在底座1上端，限位筒702套装在第一螺纹杆7的一侧，第一螺纹杆7的另一侧转动连接在转动筒703的内部，第二滑块601滑动连接在第二滑槽103内部，限位筒702可以对第一螺纹杆7进行限位，避免第一螺纹杆7在转动时发生倾斜和晃动，影响转动，转动筒703可以方便第一螺纹杆7能够转动，同时还能对第一螺纹杆7起到支撑作用，打磨电机4的转轴一端固定有打磨盘5，打磨盘5可以对钢化玻璃8的直边进行打磨加工，通过设置调整机构工作人员可以对打磨轮进行调整，这样可以针对不同型号的钢化玻璃8进行打磨，丰富钢化玻璃8打磨的种类，提高整体磨边装置的实用性。

滑动机构包括开设在第一滑槽101底壁上的转动槽104、与转动安装在转动槽104内部的第二螺纹杆11、与第二螺纹杆11螺纹连接的移动块10，移动块10与转动槽104滑动连接，其形状设置为长方体，移动块10的上端通过连接块与第一滑块12的底部固定连接，移动块10内部开设的螺纹孔与第二螺纹杆11配合使用，这样可以方便带动第一滑块12滑动，第二螺纹杆11的一端通过连接轴901与驱动电机9的延伸轴固定连接，通过设置滑动机构工作人员可以调整放置台3的位置，使打磨轮能够对钢化玻璃8的直边进行全面打磨，提高整体磨边装置的灵活性，提高打磨的效率。

第一滑块12的两侧分别开设有弧形槽，弧形槽与一体成型在第一滑槽101两侧壁上的弧形凸块配合使用，这样设置可以对第一滑块12起到限位作用的同时还能提高滑动速率，减小第一滑块12与第一滑槽101的摩擦力，使第一滑块12滑动起来更加轻盈和方便，省时省力。

吸附机构设置在放置台3内部，吸附机构包括气缸304、气泵302和电磁换向阀303，气缸304与强力吸盘301连通，气泵302与电磁换向阀303连接，电磁换向阀303与气缸304连接，电磁换向阀303通过导线与控制盒902连接到一起，电磁换向阀303可以进行换气，方便工作人员控制钢化玻璃8。

工作原理：在使用时，工作人员把钢化玻璃8放置到强力吸盘301上，然后通过控制盒902启动气缸304完成对钢化玻璃8的吸附，之后工作人员根据钢化玻璃8的型号大小分别转动放置台3两侧的转盘701，转盘701带动第一螺纹杆7转动，第一螺纹杆7在限位筒702和转动筒703内转动，同时带动调整块6移动，调整块6带动打磨电机4移动，打磨电机4带动打磨盘5移动，当打磨盘5与钢化玻璃8的双直边贴合后停止转动第一螺纹杆7，启动打磨电机4上端的启动盒401，打磨电机4带动打磨盘5进行打磨，同时通过控制盒902设置驱动电机9的转速和正反转时间，然后启动驱动电机9，驱动电机9通过连接轴901带动第二螺纹杆11转动，第二螺纹杆11带动移动块10移动，移动块10通过上端的连接块带动第一滑块12滑动，第一滑块12在第一滑槽101内滑动，带动放置台3进行移动，放置台3上钢化玻璃8的两直边分别通过两组打磨电机4进行来回打磨。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims

1.一种钢化玻璃磨边装置，包括底座（1）、两组打磨电机（4）和放置台（3），两组所述打磨电机（4）分别通过调整机构设置在底座（1）上端的两侧，其特征在于：所述底座（1）上端的中间位置开设有第一滑槽（101），所述放置台（3）底部固定的第一滑块（12）通过滑动机构与第一滑槽（101）滑动连接，所述放置台（3）通过吸附机构设置有多个强力吸盘（301），所述底座（1）的一侧通过固定板（102）设置有驱动电机（9）；

所述调整机构包括固定在打磨电机（4）底部的调整块（6）、与所述调整块（6）螺纹连接的第一螺纹杆（7）、与固定在所述调整块（6）下端的第二滑块（601）、与开设在所述底座（1）上端的第二滑槽（103）与第二滑块（601）配合使用，所述调整块（6）套装在第一螺纹杆（7）上，所述第一螺纹杆（7）的两侧分别设置有限位筒（702）和转动筒（703），所述限位筒（702）和转动筒（703）的底部分别通过连接杆固定在底座（1）上端，所述限位筒（702）套装在第一螺纹杆（7）的一侧，所述第一螺纹杆（7）的另一侧转动连接在转动筒（703）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃磨边装置，其特征在于：所述滑动机构包括开设在第一滑槽（101）底壁上的转动槽（104）、与转动安装在所述转动槽（104）内部的第二螺纹杆（11）、与所述第二螺纹杆（11）螺纹连接的移动块（10），所述移动块（10）的上端通过连接块与第一滑块（12）的底部固定连接，所述移动块（10）内部开设的螺纹孔与第二螺纹杆（11）配合使用，所述第二螺纹杆（11）的一端通过连接轴（901）与驱动电机（9）的延伸轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃磨边装置，其特征在于：所述第一滑块（12）的两侧分别开设有弧形槽，所述弧形槽与一体成型在第一滑槽（101）两侧壁上的弧形凸块配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃磨边装置，其特征在于：所述吸附机构设置在放置台（3）内部，所述吸附机构包括气缸（304）、气泵（302）和电磁换向阀（303），所述气缸（304）与强力吸盘（301）连通。