CN218136422U - 一种五金制品加工固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金制品加工固定装置,包括底壳,所述底壳的左侧设置有驱动机构,所述驱动机构包括固定板和螺纹套,所述固定板的数量为两个,所述固定板靠近底壳的一侧与底壳焊接,所述螺纹套的右侧设置有限位机构。本实用新型通过底壳、气泵、隔板、驱动马达、转轴、传动轮、传动带、防堵结构、滤网、限位环、导向杆、弧形连接壳、挤压板、支杆、环形板、液压伸缩杆、驱动机构、螺纹套、螺纹杆、固定板和伺服电机的配合使用,解决了现有的五金制品加工固定装置在使用过程中,通常不便于在限位固定的过程中对其进行抽吸除尘,且通常在抽吸除尘过程中不具有防堵功能,容易给工作人员的使用造成一定不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金制品技术领域,具体为一种五金制品加工固定装置。
背景技术
五金制品日常生活和工业生产中使用的辅助性、配件性制成品。早期多用金、银、铜、铁、锡等金属材料制作,因而得名。现除采用各种金属材料,还广泛采用塑料、玻璃纤维等非金属材料制作。
在五金制品的生产过程中,常需要使用到五金制品加工固定装置,现有的五金制品加工固定装置在使用过程中,通常不便于在限位固定的过程中对其进行抽吸除尘,且通常在抽吸除尘过程中不具有防堵功能,容易给工作人员的使用造成一定的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金制品加工固定装置,具备抽吸除尘且除尘结构防堵的优点,解决了现有的五金制品加工固定装置在使用过程中,通常不便于在限位固定的过程中对其进行抽吸除尘,且通常在抽吸除尘过程中不具有防堵功能,容易给工作人员的使用造成一定不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金制品加工固定装置,包括底壳,所述底壳的左侧设置有驱动机构,所述驱动机构包括固定板和螺纹套,所述固定板的数量为两个,所述固定板靠近底壳的一侧与底壳焊接,所述螺纹套的右侧设置有限位机构,所述限位机构包括环形板,所述底壳内腔底部的左侧设置有除尘机构,所述底壳内腔底部的中心处设置有防堵机构。
优选的,所述底壳底部的四角均焊接有支撑座,支撑座的底部开设有防滑纹。
优选的,所述除尘机构包括隔板,所述隔板靠近底壳内壁的一侧与底壳的内壁焊接,所述隔板的左侧通过螺栓连接有气泵,所述气泵的右侧与隔板连通,所述气泵的左侧连通有抽气管,所述抽气管远离气泵的一侧贯穿至底壳的顶部并连通有环形管。
优选的,所述防堵机构包括安装壳,所述安装壳的顶部与底壳的底部焊接,所述安装壳内腔的左侧通过螺栓连接有驱动马达,所述驱动马达的输出端焊接有转轴,所述转轴的右侧与安装壳内腔的右侧通过轴承活动连接,所述底壳内腔底部的中心处焊接有滤网,所述滤网的左侧设置有防堵结构,所述防堵结构的表面和转轴的表面均固定套设有传动轮,所述传动轮的表面套设有传动带,所述底壳的底部开设有与传动带配合使用的直孔,所述防堵结构表面的左侧固定套设有支撑轴承,支撑轴承的顶部焊接有支撑杆,支撑杆的顶部与底壳内腔的顶部焊接。
优选的,所述固定板的底部通过螺栓连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿至固定板的顶部并焊接有螺纹杆,所述螺纹杆表面的顶部螺纹套设有螺纹套,所述螺纹套靠近环形板的一侧与环形板焊接,所述环形板的右侧焊接有限位环,所述限位环的顶部贯穿设置有导向杆,所述导向杆的底部与固定板的顶部焊接,所述导向杆的顶部和螺纹杆的顶部均焊接有限位板。
优选的,所述环形板底部的两侧均焊接有支杆,所述支杆的底部焊接有弧形连接壳,两个弧形连接壳相反的一侧均贯穿设置有液压伸缩杆,两个液压伸缩杆相对的一侧均焊接有挤压板。
优选的,所述底壳内腔底部的右侧活动连接有抽屉,抽屉的前侧贯穿至底壳的前侧,所述底壳前侧的右侧开设有通风孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过底壳、气泵、隔板、驱动马达、转轴、传动轮、传动带、防堵结构、滤网、限位环、导向杆、弧形连接壳、挤压板、支杆、环形板、液压伸缩杆、驱动机构、螺纹套、螺纹杆、固定板和伺服电机的配合使用,解决了现有的五金制品加工固定装置在使用过程中,通常不便于在限位固定的过程中对其进行抽吸除尘,且通常在抽吸除尘过程中不具有防堵功能,容易给工作人员的使用造成一定不便的问题。
2、本实用新型通过设置支撑轴承,能够便于防堵结构的安装和使用;
通过设置支撑杆,能够对支撑轴承进行平衡支撑;
通过设置轴承,能够便于转轴的安装和使用;
通过设置直孔,能够便于传动带的安装和使用;
通过设置抽屉,能够便于对灰尘杂质进行存储;
通过设置支撑座,能够对该设置进行平衡支撑;
通过设置防滑纹,能够增大支撑座与地面之间的摩擦力。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部结构的主视示意图;
图3为本实用新型局部结构的俯视示意图。
图中:1底壳、2气泵、3隔板、4驱动马达、5安装壳、6转轴、7传动轮、8传动带、9防堵结构、10滤网、11限位环、12导向杆、13弧形连接壳、14挤压板、15支杆、16环形板、17液压伸缩杆、18驱动机构、19螺纹套、20螺纹杆、21固定板、22伺服电机、23环形管、24抽气管、25防堵机构、26除尘机构、27限位机构。
具体实施方式
请参阅图1-图3,一种五金制品加工固定装置,包括底壳1,底壳1的左侧设置有驱动机构18,驱动机构18包括固定板21和螺纹套19,固定板21的数量为两个,固定板21靠近底壳1的一侧与底壳1焊接,螺纹套19的右侧设置有限位机构27,限位机构27包括环形板16,底壳1内腔底部的左侧设置有除尘机构26,底壳1内腔底部的中心处设置有防堵机构25。
底壳1底部的四角均焊接有支撑座,支撑座的底部开设有防滑纹。
除尘机构26包括隔板3,隔板3靠近底壳1内壁的一侧与底壳1的内壁焊接,隔板3的左侧通过螺栓连接有气泵2,气泵2的右侧与隔板3连通,气泵2的左侧连通有抽气管24,抽气管24远离气泵2的一侧贯穿至底壳1的顶部并连通有环形管23。
防堵机构25包括安装壳5,安装壳5的顶部与底壳1的底部焊接,安装壳5内腔的左侧通过螺栓连接有驱动马达4,驱动马达4的输出端焊接有转轴6,转轴6的右侧与安装壳5内腔的右侧通过轴承活动连接,底壳1内腔底部的中心处焊接有滤网10,滤网10的左侧设置有防堵结构9,防堵结构9的表面和转轴6的表面均固定套设有传动轮7,传动轮7的表面套设有传动带8,底壳1的底部开设有与传动带8配合使用的直孔,防堵结构9表面的左侧固定套设有支撑轴承,支撑轴承的顶部焊接有支撑杆,支撑杆的顶部与底壳1内腔的顶部焊接。
固定板21的底部通过螺栓连接有伺服电机22,伺服电机22的输出端贯穿至固定板21的顶部并焊接有螺纹杆20,螺纹杆20表面的顶部螺纹套设有螺纹套19,螺纹套19靠近环形板16的一侧与环形板16焊接,环形板16的右侧焊接有限位环11,限位环11的顶部贯穿设置有导向杆12,导向杆12的底部与固定板21的顶部焊接,导向杆12的顶部和螺纹杆20的顶部均焊接有限位板。
环形板16底部的两侧均焊接有支杆15,支杆15的底部焊接有弧形连接壳13,两个弧形连接壳13相反的一侧均贯穿设置有液压伸缩杆17,两个液压伸缩杆17相对的一侧均焊接有挤压板14。
底壳1内腔底部的右侧活动连接有抽屉,抽屉的前侧贯穿至底壳1的前侧,底壳1前侧的右侧开设有通风孔。
通过设置支撑轴承,能够便于防堵结构9的安装和使用;
通过设置支撑杆,能够对支撑轴承进行平衡支撑;
通过设置轴承,能够便于转轴6的安装和使用;
通过设置直孔,能够便于传动带8的安装和使用;
通过设置抽屉,能够便于对灰尘杂质进行存储;
通过设置支撑座,能够对该设置进行平衡支撑;
通过设置防滑纹,能够增大支撑座与地面之间的摩擦力。
使用时,当需要对其进行限位时,使用者通过外设控制器启动伺服电机22和液压伸缩杆17,伺服电机22的输出端通过驱动机构18螺纹传动带动螺纹套19进行高度调节,从而通过环形板16带动支杆15进行移动,支杆15带动弧形连接壳13进行高度调节,使得弧形连接壳13对五金制品的顶部进行限位,然后液压伸缩杆17的输出端带动挤压板14对五金制品的两侧进行限位,当需要对其进行除尘时,使用者可通过外设控制器启动气泵2,气泵2通过环形管23将废屑抽取至抽气管24,然后送至隔板3的右侧,经滤网10过滤后送至抽屉的内腔,在此过程中,驱动马达4的输出端通过转轴6带动下侧传动轮7进行转动,从而通过传动带8传动带动上侧传动轮7进行转动,以此来带动防堵结构9对滤网10进行刮洗,避免其发生堵塞。
综上所述:该五金制品加工固定装置,通过底壳1、气泵2、隔板3、驱动马达4、转轴6、传动轮7、传动带8、防堵结构9、滤网10、限位环11、导向杆12、弧形连接壳13、挤压板14、支杆15、环形板16、液压伸缩杆17、驱动机构18、螺纹套19、螺纹杆20、固定板21和伺服电机22的配合使用,解决了现有的五金制品加工固定装置在使用过程中,通常不便于在限位固定的过程中对其进行抽吸除尘,且通常在抽吸除尘过程中不具有防堵功能,容易给工作人员的使用造成一定不便的问题。
Claims (7)
1.一种五金制品加工固定装置,包括底壳(1),其特征在于:所述底壳(1)的左侧设置有驱动机构(18),所述驱动机构(18)包括固定板(21)和螺纹套(19),所述固定板(21)的数量为两个,所述固定板(21)靠近底壳(1)的一侧与底壳(1)焊接,所述螺纹套(19)的右侧设置有限位机构(27),所述限位机构(27)包括环形板(16),所述底壳(1)内腔底部的左侧设置有除尘机构(26),所述底壳(1)内腔底部的中心处设置有防堵机构(25)。
2.根据权利要求1所述的一种五金制品加工固定装置,其特征在于:所述底壳(1)底部的四角均焊接有支撑座,支撑座的底部开设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种五金制品加工固定装置,其特征在于:所述除尘机构(26)包括隔板(3),所述隔板(3)靠近底壳(1)内壁的一侧与底壳(1)的内壁焊接,所述隔板(3)的左侧通过螺栓连接有气泵(2),所述气泵(2)的右侧与隔板(3)连通,所述气泵(2)的左侧连通有抽气管(24),所述抽气管(24)远离气泵(2)的一侧贯穿至底壳(1)的顶部并连通有环形管(23)。
4.根据权利要求1所述的一种五金制品加工固定装置,其特征在于:所述防堵机构(25)包括安装壳(5),所述安装壳(5)的顶部与底壳(1)的底部焊接,所述安装壳(5)内腔的左侧通过螺栓连接有驱动马达(4),所述驱动马达(4)的输出端焊接有转轴(6),所述转轴(6)的右侧与安装壳(5)内腔的右侧通过轴承活动连接,所述底壳(1)内腔底部的中心处焊接有滤网(10),所述滤网(10)的左侧设置有防堵结构(9),所述防堵结构(9)的表面和转轴(6)的表面均固定套设有传动轮(7),所述传动轮(7)的表面套设有传动带(8),所述底壳(1)的底部开设有与传动带(8)配合使用的直孔,所述防堵结构(9)表面的左侧固定套设有支撑轴承,支撑轴承的顶部焊接有支撑杆,支撑杆的顶部与底壳(1)内腔的顶部焊接。
5.根据权利要求1所述的一种五金制品加工固定装置,其特征在于:所述固定板(21)的底部通过螺栓连接有伺服电机(22),所述伺服电机(22)的输出端贯穿至固定板(21)的顶部并焊接有螺纹杆(20),所述螺纹杆(20)表面的顶部螺纹套设有螺纹套(19),所述螺纹套(19)靠近环形板(16)的一侧与环形板(16)焊接,所述环形板(16)的右侧焊接有限位环(11),所述限位环(11)的顶部贯穿设置有导向杆(12),所述导向杆(12)的底部与固定板(21)的顶部焊接,所述导向杆(12)的顶部和螺纹杆(20)的顶部均焊接有限位板。
6.根据权利要求1所述的一种五金制品加工固定装置,其特征在于:所述环形板(16)底部的两侧均焊接有支杆(15),所述支杆(15)的底部焊接有弧形连接壳(13),两个弧形连接壳(13)相反的一侧均贯穿设置有液压伸缩杆(17),两个液压伸缩杆(17)相对的一侧均焊接有挤压板(14)。
7.根据权利要求1所述的一种五金制品加工固定装置,其特征在于:所述底壳(1)内腔底部的右侧活动连接有抽屉,抽屉的前侧贯穿至底壳(1)的前侧,所述底壳(1)前侧的右侧开设有通风孔。
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