CN218135133U - 一种钻孔机支架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钻孔机支架装置，属于钻孔机辅助设备技术领域，包括升降支架、旋转座、滑杆、滑动座和自动助推器，升降支架驱动升降平台升降，滑杆一端铰接于旋转座上，旋转座本身可圆周向旋转，滑杆可在竖向平面内转动，滑动座滑动连接于滑杆上，上端用于连接钻孔机，通过自动助推器推顶滑动座滑动，则钻孔机进行钻进作业。本实用新型提供的一种钻孔机支架装置，提高钻孔机钻孔作业的自动化水平，减少对操作者身心健康的影响，避免高处作业不方便以及提高作业安全性。

Description

一种钻孔机支架装置

技术领域

本实用新型属于钻孔机辅助设备技术领域，更具体地说，是涉及一种钻孔机支架装置。

背景技术

在墙体、楼板等进行钻孔施工过程中，直接使用现有的台式/手持式钻孔机容易对操作者身心健康造成伤害，如碎物飞溅、机具震动、噪音等，长期作业可能会造成职业病；而且使用临时用电较多为多孔式插座，若高度超过2米或作业面无法操作，则需要搭设脚手架、门子架等操作平台，则无疑是加大施工繁琐性和降低操作者安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻孔机支架装置，旨在提高钻孔机钻孔作业的自动化水平，减少对操作者身心健康的影响，避免高处作业不方便以及提高作业安全性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种钻孔机支架装置，包括：

升降支架，上端具有沿竖直方向移动的升降平台；

旋转座，连接于所述升降平台上端，具有可在水平面内圆周向旋转的旋转端；

滑杆，一端铰接于所述旋转端、另一端为自由端，所述滑杆具有在竖直面内转动的自由度；

滑动座，滑动连接于所述滑杆上，具有沿所述滑杆轴向滑动的自由度，所述滑动座用于固定连接钻孔机；以及

自动助推器，连接于所述滑杆上，用于推顶所述滑动座滑动，钻孔机借助所述自动助推器钻进作业。

在一种可能的实现方式中，钻孔机支架装置还包括移动车，所述升降支架底端连接于所述移动车上端，所述移动车用于调节钻孔机钻进位置。

在一种可能的实现方式中，所述移动车上和所述滑杆上均设有激光测距仪，所述激光测距仪用于测量钻孔机的高度和钻进前后位置，根据钻进前后位置的差值可计算出钻进深度。

在一种可能的实现方式中，所述移动车上设有相互电性连接的蓄电池和显示屏，所述蓄电池电能输出端分别与所述自动助推器和所述升降支架电性连接并供电，所述显示屏用于显示所述蓄电池电量和所述激光测距仪测量的数据，所述升降支架上连接有插座，所述插座与所述蓄电池电性连接。

在一种可能的实现方式中，所述移动车上或所述升降支架上设有控制开关，所述控制开关分别电性连接所述升降支架、所述自动助推器和钻孔机并分别控制启停。

在一种可能的实现方式中，所述滑杆两端均设有挡板，一端所述挡板用于铰接所述旋转端，所述自动助推器包括电机和丝杠，电机固定连接于靠近所述旋转座的所述挡板上；丝杠的一端转动连接所述电机动力输出端、一端转动连接于远离所述旋转座的所述挡板上，所述丝杠轴向与所述滑杆轴向平行，所述丝杠上螺接丝杠母，所述滑动座下端连接所述丝杠母，所述丝杠旋转后用于驱动所述滑动座在所述滑杆上滑动。

在一种可能的实现方式中，所述滑动座包括滑动板、固定箍和移动箍，滑动板的下端滑动套接在所述滑杆上；固定箍固定连接于所述滑动板上端，呈半圆形结构；移动箍连接于所述固定箍上端，呈半圆形结构且与所述固定箍围成适于夹紧固定钻孔机的夹紧空间。

在一种可能的实现方式中，所述旋转座包括固定柱，所述旋转端套接于所述固定柱上且可绕所述固定柱圆周向旋转，所述旋转端具有铰接轴，所述滑杆一端铰接于所述铰接轴上，所述滑杆的转动角度可调节。

在一种可能的实现方式中，所述移动车底部设有多个滚轮，至少一个所述滚轮上安装有用于制动所述移动车的锁止器。

在一种可能的实现方式中，所述升降支架为电动液压式升降支架，所述升降平台高度可调节。

本实用新型提供的一种钻孔机支架装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型一种钻孔机支架装置包括升降支架、旋转座、滑杆、滑动座和自动助推器，升降支架驱动升降平台升降，滑杆一端铰接于旋转座上，旋转座本身可圆周向旋转，滑杆可在竖向平面内转动，滑动座滑动连接于滑杆上，上端用于连接钻孔机，通过自动助推器推顶滑动座滑动，则钻孔机进行钻进作业，提高钻孔机钻孔作业的自动化水平，减少对操作者身心健康的影响，避免高处作业不方便以及提高作业安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种钻孔机支架装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种钻孔机支架装置的旋转座、滑杆、滑动座和自动助推器结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种钻孔机支架装置的滑动座结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种钻孔机支架装置的移动车结构示意图。

附图标记说明：

1、升降支架；11、升降平台；2、旋转座；21、旋转端；22、固定柱；23、铰接轴；3、滑杆；31、挡板；4、滑动座；41、滑动板；42、固定箍；43、移动箍；5、自动助推器；51、电机；52、丝杠；53、丝杠母；6、移动车；7、激光测距仪；8、蓄电池；9、显示屏；10、插座；110、控制开关。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供的一种钻孔机支架装置进行说明。所述一种钻孔机支架装置，包括升降支架1、旋转座2、滑杆3、滑动座4和自动助推器5，升降支架1的上端具有沿竖直方向移动的升降平台11；旋转座2连接于所述升降平台11上端，具有可在水平面内圆周向旋转的旋转端21；滑杆3的一端铰接于所述旋转端21、另一端为自由端，所述滑杆3具有在竖直面内转动的自由度；滑动座4滑动连接于所述滑杆3上，具有沿所述滑杆3轴向滑动的自由度，所述滑动座4用于固定连接钻孔机；自动助推器5连接于所述滑杆3上，用于推顶所述滑动座4滑动，钻孔机借助所述自动助推器5钻进作业。

本实用新型提供的一种钻孔机支架装置，与现有技术相比，升降支架1驱动升降平台11升降，滑杆3一端铰接于旋转座2上，旋转座2本身可圆周向旋转，滑杆3可在竖向平面内转动，滑动座4滑动连接于滑杆3上，上端用于连接钻孔机，通过自动助推器5推顶滑动座4滑动，则钻孔机进行钻进作业，提高钻孔机钻孔作业的自动化水平，减少对操作者身心健康的影响，避免高处作业不方便以及提高作业安全性。

升降支架1体积较大，当钻孔机(电钻、电锤等)向墙体内钻进时，自动助推器5的推顶力可使钻孔机向墙体内钻进，自动助推器5的推顶力小于升降支架1发生倾斜的推力，即当钻孔机进行钻孔过程中，通过自动助推器5推顶钻进，不会导致升降支架1发生倾斜或歪倒，能够保证给予钻孔机足够的支撑力，直至完成钻孔操作。

在本实施例中，可将升降支架1看成是竖直方向的调节、可将旋转座2在水平面内的转动看成是在水平面内的转动调节、可将滑杆3在竖直面内的转动看成是在竖直面内的转动调节、可将滑动座4的滑动看成是在沿待钻孔方向上的调节，通过以上四种方向上的自由度的调节和移动，就可以使钻孔机能够在不同位置、不同方向上寻找钻孔位置、方便实施钻孔操作。而且钻孔的深度是通过自动助推器5的控制是可以调节的。在钻孔过程中不会人工协助，人工只需要在地面上控制升降支架1和自动助推器5的运行即可。

为了提高升降支架1移动灵活度，在一些实施例中，请参阅图1至图4，钻孔机支架装置还包括移动车6，所述升降支架1底端连接于所述移动车6上端，所述移动车6用于调节钻孔机钻进位置。通过推移移动车6至待钻孔位置，通过升降支架1的调节、配合旋转座2、滑杆3的调节，可定位待钻孔位置，最后通过自动助推器5可完成钻孔操作。

为了进一步的定位待钻孔位置、准确确定钻孔深度，在一些实施例中，请参阅图1至图4，所述移动车6上和所述滑杆3上均设有激光测距仪7，所述激光测距仪7用于测量钻孔机的高度和钻进前后位置，根据钻进前后位置的差值可计算出钻进深度。通过设置一个或多个激光测距仪7，可以定位钻孔位置，能够为准确寻找钻孔位置、钻孔深度提供帮助。钻孔机钻入到墙体内部后，有一部分是外露状态，通过先前测量钻孔机的总长度，再通过激光测距仪7测量钻孔机外露部分长度，两者的差值就是钻孔深度，通过人工计算和判断钻孔深度，可以控制自动助推器5推顶距离。通过激光测距仪7可支架测量钻孔机的高度，方便为工作人员提供数据参考，便于寻找准确的钻孔位置。

为了提高室外钻孔操作效率，在不连接市电情况下也可以钻孔作业，在一些实施例中，请参阅图1至图4，所述移动车6上设有相互电性连接的蓄电池8和显示屏9，所述蓄电池8电能输出端分别与所述自动助推器5和所述升降支架1电性连接并供电，所述显示屏9用于显示所述蓄电池8电量和所述激光测距仪7测量的数据，所述升降支架1上连接有插座10，所述插座10与所述蓄电池8电性连接。通过设置蓄电池8可以在任意地点或不方便连接市电的地点进行钻孔操作，极大提高了钻孔操作的灵活性。通过设置显示屏9可显示各种数据，可清楚记录和显示钻孔机的高度和钻入深度(显示屏9内置有控制模块、计算模块、电路模块和显示模块等)，通过计算模块的计算可在显示屏9上显示钻入深度。当钻孔机需要用电时，可直接插接于插座10上，实现电能的连接。另外该插座10也可用于外部电源用电。移动车6也设有插座10。

优选的，在蓄电池8的电力输出端连接有逆变器(在图中未示出)，逆变器将直流电源转换为交流电源，再进行供电。

为了实现可以在地面上合理控制升降支架1、自动助推器5和钻孔机运行，在一些实施例中，请参阅图1至图4，所述移动车6上或所述升降支架1上设有控制开关110，所述控制开关110分别电性连接所述升降支架1、所述自动助推器5和钻孔机并分别控制启停。控制开关110设置为多个且分别控制升降支架1、自动助推器5和钻孔机运行，人工不用靠近钻孔机，在地面上操作控制开关110即可。具体的，控制开关110设置在人工可以接触到的位置，便于操作。

为了能够在滑杆3下方安装自动助推器5，通过自动助推器5推顶滑动座4滑动，在一些实施例中，请参阅图1至图4，所述滑杆3两端均设有挡板31，一端所述挡板31的外端用于铰接所述旋转端21，所述自动助推器5包括电机51和丝杠52，电机51固定连接于靠近所述旋转座2的所述挡板31上；丝杠52的一端转动连接所述电机51动力输出端、一端转动连接于远离所述旋转座2的所述挡板31上，所述丝杠52轴向与所述滑杆3轴向平行，所述丝杠52上螺接丝杠母53，所述滑动座4下端连接所述丝杠母53，所述丝杠52旋转后用于驱动丝杠母53平移和所述滑动座4在所述滑杆3上滑动。电机51匀速输出动力，则钻孔机匀速向墙体内钻进。丝杠52一端通过轴承转动连接在挡板31上。

具体的，该电机51可为一种减速电机51，其输出的转速很慢，扭矩很大，因此可以平稳推顶滑动座4、滑动座4平稳推顶钻孔机实施钻孔操作，电机51驱动丝杠52旋转，丝杠52旋转后驱动丝杠母53平移，丝杠母53驱动滑动座4滑动，滑动座4驱动钻孔机平移，此时平移的方向是朝向钻孔方向，则可实施钻孔操作。

为了能够满足对钻孔机的固定要求，在一些实施例中，请参阅图1至图4，所述滑动座4包括滑动板41、固定箍42和移动箍43，滑动板41的下端滑动套接在所述滑杆3上；固定箍42固定连接于所述滑动板41上端，呈半圆形结构；移动箍43连接于所述固定箍42上端，呈半圆形结构且与所述固定箍42围成适于夹紧固定钻孔机的夹紧空间。固定箍42和移动箍43的组合可看成是一种抱箍结构，将钻孔机夹紧固定，能够有效防止在钻孔过程中发生滑脱，保证钻孔深度的准确度。移动箍43两端均设有螺栓，螺栓用于连接到固定箍42上，通过旋拧多个螺栓，可将钻孔机夹紧固定在固定箍42与移动箍43之间，即固定箍42与移动箍43之间的距离可以通过螺栓的旋拧进行调节。该夹紧空间呈圆形，或椭圆形，能够将钻孔机(尤其是把手部位)夹紧。

具体的，在滑动板41的下端设有套环(在图中未示出)，套环套接在滑杆3上并可滑动调节。

为了实现旋转端21可以圆周向旋转，在一些实施例中，请参阅图1至图4，所述旋转座2包括固定柱22，所述旋转端21套接于所述固定柱22上且可绕所述固定柱22圆周向旋转，所述旋转端21具有铰接轴23，所述滑杆3一端铰接于所述铰接轴23上，所述滑杆3的转动角度可调节。固定柱22呈圆柱状，呈竖向固定在升降平台11上端，而旋转端21为旋转座2的一部分结构，其可以绕固定柱22外圆周向旋转，在旋转端21上穿设有顶丝，通过旋拧顶丝，顶丝内端可抵接固定柱22并限位旋转端21旋转。

在滑杆3上也穿设有顶丝，通过旋拧顶丝，顶丝内端可抵接旋转端21，进而限位滑杆3的转动角度。通过上述的两种顶丝的调节和限位，可使钻孔机寻找到准确的钻孔位置，便于后期进行钻孔操作。本实施例中的钻孔位置不只是在竖向平面内钻孔，还可以在倾斜平面内进行钻孔，也可以在水平面内进行钻孔。

为了实现当移动车6移动到一个位置后能够对该位置进行锁定，在一些实施例中，请参阅图1至图4，所述移动车6底部设有多个滚轮，至少一个所述滚轮上安装有用于制动所述移动车6的锁止器。通过滚轮上自带的锁止器就可以制动移动车6，当需要推移移动车6时可将锁止器解开，此时滚轮为自由旋转状态。

在一些实施例中，请参阅图1至图4，所述升降支架1为电动液压式升降支架，所述升降平台11高度可调节。该升降支架1可采用现有技术中的电动液压升降机等设备。

本实用新型的优点在于：

1)保护操作者的身心健康，如碎物飞溅、机具震动、噪音等，同时减少或降低操作者的职业病及工作量；

2)通过激光射线，对施工点点位准确定点，并能测出钻入及切入深度数值且可控，使用相对智能化；

3)适用于墙体、楼板等所有需进行切割/钻孔等作业的小型机具，不局限于定制/设定的高度，可人工调节升降任意高度；

4)对于高度超过2米或作业面无法操作的，可代替传统需搭设脚手架、门子架等操作平台，同时保证临时用电使用的安全性，使用简单、快捷化，大大提高操作着的安全性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钻孔机支架装置，其特征在于，包括：

升降支架，上端具有沿竖直方向移动的升降平台；

旋转座，连接于所述升降平台上端，具有可在水平面内圆周向旋转的旋转端；

滑杆，一端铰接于所述旋转端、另一端为自由端，所述滑杆具有在竖直面内转动的自由度；

滑动座，滑动连接于所述滑杆上，具有沿所述滑杆轴向滑动的自由度，所述滑动座用于固定连接钻孔机；以及

自动助推器，连接于所述滑杆上，用于推顶所述滑动座滑动，钻孔机借助所述自动助推器钻进作业。

2.如权利要求1所述的一种钻孔机支架装置，其特征在于，还包括移动车，所述升降支架底端连接于所述移动车上端，所述移动车用于调节钻孔机钻进位置。

3.如权利要求2所述的一种钻孔机支架装置，其特征在于，所述移动车上和所述滑杆上均设有激光测距仪，所述激光测距仪用于测量钻孔机的高度和钻进前后位置，根据钻进前后位置的差值可计算出钻进深度。

4.如权利要求3所述的一种钻孔机支架装置，其特征在于，所述移动车上设有相互电性连接的蓄电池和显示屏，所述蓄电池电能输出端分别与所述自动助推器和所述升降支架电性连接并供电，所述显示屏用于显示所述蓄电池电量和所述激光测距仪测量的数据，所述升降支架上连接有插座，所述插座与所述蓄电池电性连接。

5.如权利要求2所述的一种钻孔机支架装置，其特征在于，所述移动车或所述升降支架上设有控制开关，所述控制开关分别电性连接所述升降支架、所述自动助推器和钻孔机并分别控制启停。

6.如权利要求1所述的一种钻孔机支架装置，其特征在于，所述滑杆两端均设有挡板，一端所述挡板用于铰接所述旋转端，所述自动助推器包括：

电机，固定连接于靠近所述旋转座的所述挡板上；

丝杠，一端转动连接所述电机动力输出端、一端转动连接于远离所述旋转座的所述挡板上，所述丝杠轴向与所述滑杆轴向平行，所述丝杠上螺接丝杠母，所述滑动座下端连接所述丝杠母，所述丝杠旋转后用于驱动所述滑动座在所述滑杆上滑动。

7.如权利要求1所述的一种钻孔机支架装置，其特征在于，所述滑动座包括：

滑动板，下端滑动套接在所述滑杆上；

固定箍，固定连接于所述滑动板上端，呈半圆形结构；

移动箍，连接于所述固定箍上端，呈半圆形结构且与所述固定箍围成适于夹紧固定钻孔机的夹紧空间。

8.如权利要求1所述的一种钻孔机支架装置，其特征在于，所述旋转座包括固定柱，所述旋转端套接于所述固定柱上且可绕所述固定柱圆周向旋转，所述旋转端具有铰接轴，所述滑杆一端铰接于所述铰接轴上，所述滑杆的转动角度可调节。

9.如权利要求2所述的一种钻孔机支架装置，其特征在于，所述移动车底部设有多个滚轮，至少一个所述滚轮上安装有用于制动所述移动车的锁止器。

10.如权利要求1所述的一种钻孔机支架装置，其特征在于，所述升降支架为电动液压式升降支架，所述升降平台高度可调节。

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