CN218134819U - 一种耐磨铸造件用铸造箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐磨铸造件用铸造箱，涉及铸造件加工领域，包括铸造壳体和放置在铸造壳体上的箱盖，所述箱盖的一侧贯穿设置有压实组件，所述铸造壳体的外侧对称固定有固定框，所述箱盖与固定框之间设置有限位组件，所述固定框与限位组件之间设置有顶出组件，所述固定框与限位组件之间设置有卡接组件，所述固定框与卡接组件之间设置有推动组件；该耐磨铸造件用铸造箱，通过设置压实组件对定型砂进行压实，从而在每次使用完定型砂之后都可以自动将其压实，无需每次使用前都需要人工进行压实，解决了现有的铸造箱没有一个压实的结构，从而需要人工进行压实，费时费力，劳动强度大的问题，提高了装置的可靠性。

Description

一种耐磨铸造件用铸造箱

技术领域

本实用新型涉及铸造件加工技术，具体涉及一种耐磨铸造件用铸造箱。

背景技术

铸造是指将室温中为液态但不久后将固化的物质倒入特定形状的铸模待其凝固成形的加工方式，铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，工艺上已达到相当高的水平，被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属，而铸模的材料可以是沙、金属甚至陶瓷，因应不同要求，使用的方法也会有所不同，铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，因此铸造业的发展标志着一个国家的生产实力，但是现有的装置在铸造成型过程中，首先将模具放置在铸造箱内，然后在模具周围的铸造箱中填充成型砂，再进行浇注，铸成后要取出铸件。

铸造时会用到铸造箱，通过上下两个铸造箱体对接，在中间形成空腔，通过注入金属液体进行铸造，一般的上下两个铸造箱在对接时没有对接定位结构，导致在使用时上下两个铸造箱之间容易出现错位的问题，且现有的铸造箱没有一个压实的结构，从而需要人工进行压实，费时费力，劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种耐磨铸造件用铸造箱，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨铸造件用铸造箱，包括铸造壳体和放置在铸造壳体上的箱盖，所述箱盖的一侧贯穿设置有压实组件，所述铸造壳体的外侧对称固定有固定框，所述箱盖与固定框之间设置有限位组件，所述固定框与限位组件之间设置有顶出组件，所述固定框与限位组件之间设置有卡接组件，所述固定框与卡接组件之间设置有推动组件。

所述压实组件包括固定在箱盖内部且延伸至其顶部的螺纹套，所述螺纹套的内表面螺纹连接有延伸至其两侧的调节螺杆，所述调节螺杆的一端转动连接有与箱盖内壁贴合的压实板。

进一步地，所述限位组件包括滑动安装在箱盖外侧的移动块，所述移动块的一侧固定有延伸至固定框内部的限位板，所述限位板的底部一体固定有限位块。

进一步地，所述顶出组件包括固定在固定框内底壁上的顶出弹簧，所述顶出弹簧的顶端固定有与固定框内壁滑动连接的顶出板，且顶出板与限位块贴合。

进一步地，所述卡接组件包括固定在固定框内部的转杆，所述转杆的外表面转动连接有卡接板，所述卡接板的顶部一体固定有卡接块，且卡接块与限位块卡接，所述转杆的外表面套设有扭簧，且扭簧的一端与卡接板固定。

进一步地，所述推动组件包括贯穿固定框内壁的推杆，且推杆的外表面与固定框的内表面滑动连接，所述推杆的一端固定有推块，且推块与卡接板贴合，所述推块的另一端固定有推板，所述推杆的外表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与固定框固定。

进一步地，所述固定框的内顶壁开设有与限位块相适配的通孔。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种耐磨铸造件用铸造箱，通过设置压实组件对定型砂进行压实，从而在每次使用完定型砂之后都可以自动将其压实，无需每次使用前都需要人工进行压实，解决了现有的铸造箱没有一个压实的结构，从而需要人工进行压实，费时费力，劳动强度大的问题，提高了装置的可靠性；

通过将限位组件插入固定框的内部，配合卡接组件对其进行限位固定，同时顶出组件被按压下移，从而对箱盖与铸造壳体之间进行定位固定，防止在使用过程中箱盖与铸造壳体之间出现错位的情况，从而对铸造效果产生影响，提高了该装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的外部结构立体示意图；

图2为本实用新型实施例提供的内部结构立体示意图；

图3为本实用新型实施例提供的局部结构立体示意图。

附图标记说明：

1、铸造壳体；2、箱盖；3、压实组件；31、螺纹套；32、调节螺杆；33、压实板；4、固定框；5、限位组件；51、移动块；52、限位板；53、限位块；6、顶出组件；61、顶出弹簧；62、顶出板；7、卡接组件；71、转杆；72、卡接板；73、卡接块；74、扭簧；8、推动组件；81、推杆；82、推块；83、推板；84、复位弹簧。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

请参阅图1-3，一种耐磨铸造件用铸造箱，包括铸造壳体1和放置在铸造壳体1上的箱盖2，箱盖2的一侧贯穿设置有压实组件3，压实组件3包括固定在箱盖2内部且延伸至其顶部的螺纹套31，螺纹套31的内表面螺纹连接有延伸至其两侧的调节螺杆32，调节螺杆32的一端转动连接有与箱盖2内壁贴合的压实板33，铸造壳体1的外侧对称固定有固定框4，箱盖2与固定框4之间设置有限位组件5，限位组件5包括滑动安装在箱盖2外侧的移动块51，移动块51的一侧固定有延伸至固定框4内部的限位板52，移动块52的另一侧固定有滑块，箱盖2的外侧开设有滑槽，滑槽的内表面与滑块的外表面滑动连接，滑块与滑槽均呈“T”型设计，提高移动块51在移动过程中的稳定性，限位板52的底部一体固定有限位块53，限位块53的一侧为倾斜面，固定框4的内顶壁开设有与限位块53相适配的通孔，使得限位块53可以通过通孔插入固定框4的内部，固定框4与限位组件5之间设置有顶出组件6，顶出组件6包括固定在固定框4内底壁上的顶出弹簧61，顶出弹簧61的劲度系数可根据需求设置，顶出弹簧61的顶端固定有与固定框4内壁滑动连接的顶出板62，顶出板的一侧固定有T型块，固定框4的内开设有T型槽，且T型槽的内表面与T型块的外表面滑动连接，提高顶出板62移动的稳定性，且顶出板62与限位块53贴合，固定框4与限位组件5之间设置有卡接组件7，卡接组件7包括固定在固定框4内部的转杆71，转杆71固定在固定框4的内壁前后两侧之间，转杆71的外表面转动连接有卡接板72，卡接板72的顶部一体固定有卡接块73，卡接块73的一侧为与限位块53倾斜面相适配的倾斜面，使得限位块53在下移时可以推动卡接块73，且卡接块73与限位块53卡接，转杆71的外表面套设有扭簧74，且扭簧74的一端与卡接板72固定，固定框4与卡接组件7之间设置有推动组件8，推动组件8包括贯穿固定框4内壁的推杆81，且推杆81的外表面与固定框4的内表面滑动连接，推杆81的一端固定有推块82，且推块82与卡接板72贴合，推块82的另一端固定有推板83，推杆81的外表面套设有复位弹簧84，复位弹簧84的劲度系数可根据需求设置，复位弹簧84的一端与固定框4固定。

工作原理：使用时，首先，将定型砂倒入铸造壳体1内，再将模具放入到定型砂内，然后将金属液体浇筑其中，等待其凝固，接着将箱盖2放置在铸造壳体1上，再向下按压移动块51，移动块51通过限位板52带动限位块53移至固定框4的内部，同时由于限位块53与卡接块73的相对侧均为倾斜面，使得限位块53推动卡接块73，同时卡接块73带动卡接板72绕着转杆71转动，扭簧74被扭转，限位块53再下移的过程中对通过顶出板62对顶出弹簧61造成挤压，直至限位块53的顶部与卡接块73的底部接触时，在扭簧74的复位作用下通过卡接板72带动卡接块73转动，使得卡接块73与限位块53相互卡接，从而对限位块53进行限位固定，实现对箱盖2与铸造壳体1之间的定位固定。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种耐磨铸造件用铸造箱，包括铸造壳体（1）和放置在铸造壳体（1）上的箱盖（2），其特征在于，所述箱盖（2）的一侧贯穿设置有压实组件（3），所述铸造壳体（1）的外侧对称固定有固定框（4），所述箱盖（2）与固定框（4）之间设置有限位组件（5），所述固定框（4）与限位组件（5）之间设置有顶出组件（6），所述固定框（4）与限位组件（5）之间设置有卡接组件（7），所述固定框（4）与卡接组件（7）之间设置有推动组件（8）；

所述压实组件（3）包括固定在箱盖（2）内部且延伸至其顶部的螺纹套（31），所述螺纹套（31）的内表面螺纹连接有延伸至其两侧的调节螺杆（32），所述调节螺杆（32）的一端转动连接有与箱盖（2）内壁贴合的压实板（33）。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨铸造件用铸造箱，其特征在于，所述限位组件（5）包括滑动安装在箱盖（2）外侧的移动块（51），所述移动块（51）的一侧固定有延伸至固定框（4）内部的限位板（52），所述限位板（52）的底部一体固定有限位块（53）。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨铸造件用铸造箱，其特征在于，所述顶出组件（6）包括固定在固定框（4）内底壁上的顶出弹簧（61），所述顶出弹簧（61）的顶端固定有与固定框（4）内壁滑动连接的顶出板（62），且顶出板（62）与限位块（53）贴合。

4.根据权利要求2所述的一种耐磨铸造件用铸造箱，其特征在于，所述卡接组件（7）包括固定在固定框（4）内部的转杆（71），所述转杆（71）的外表面转动连接有卡接板（72），所述卡接板（72）的顶部一体固定有卡接块（73），且卡接块（73）与限位块（53）卡接，所述转杆（71）的外表面套设有扭簧（74），且扭簧（74）的一端与卡接板（72）固定。

5.根据权利要求4所述的一种耐磨铸造件用铸造箱，其特征在于，所述推动组件（8）包括贯穿固定框（4）内壁的推杆（81），且推杆（81）的外表面与固定框（4）的内表面滑动连接，所述推杆（81）的一端固定有推块（82），且推块（82）与卡接板（72）贴合，所述推块（82）的另一端固定有推板（83），所述推杆（81）的外表面套设有复位弹簧（84），所述复位弹簧（84）的一端与固定框（4）固定。

6.根据权利要求2所述的一种耐磨铸造件用铸造箱，其特征在于，所述固定框（4）的内顶壁开设有与限位块（53）相适配的通孔。

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