CN218133815U - 一种用于煤层气油管的清洗钻具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油管清洗技术领域，具体为一种用于煤层气油管的清洗钻具，包括底箱、安装板、步进电机、支撑板和螺纹管，所述底箱的顶部滑动连接有安装板，所述安装板的顶端面上固定安装有步进电机。根据需要安装对应数量的第一螺纹套筒、夹板、螺纹杆、连接杆、圆弧刮板和第二螺纹套筒，拧动延长管，使得延长管的外螺纹与螺纹管的内螺纹啮合，调整延长管的位置，转动第一螺纹套筒和第二螺纹套筒调节连接杆的倾斜度，扩大适用面，增强实用性，过滤网箱对清洗废液的净化，节省水的使用，拧开螺栓、第一螺纹套筒、夹板、第二螺纹套筒、螺纹杆、圆弧刮板、螺旋刮刀、螺丝、旋转接头或者延长管，进行清理和维护，有效时间和精力，增强便捷性。

Description

一种用于煤层气油管的清洗钻具

技术领域

本实用新型涉及油管清洗技术领域，具体为一种用于煤层气油管的清洗钻具。

背景技术

煤层气油管是用来运输煤层气的，煤层气油管在长期使用后，煤层气油管内壁会出现煤粉的附着，长期不清理会形成厚厚的煤垢，会造成煤层气油管堵塞，因此需要定期将气油管卸下进行清洗，而煤层气油管的清洗过程需要用到相对应的清洗钻具对煤层气油管的内部进行清洗。

现有专利(公告号：CN212370742U)公开了一种用于煤层气油管的清洗钻具，具体涉及油管清洗技术领域，包括底板，所述底板顶面的侧均固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的一侧转动连接有主动滚筒，所述支撑板顶部的另一侧转动连接有从动滚筒，所述主动滚筒的一端固定连接有第一传动轮。该用于煤层气油管的清洗钻具，通过设置了清理管，清理管的外壁固定连接有清理毛刷，清理毛刷程螺旋状分布，清理管的外壁开设有若干出水孔，同时从动滚筒的内壁与清理毛刷完全接触，能够使清理毛刷摩擦油管的内壁，对油管的内壁进行清理，同时通过出水孔可以释放清洗液进行清洗，同时螺旋状分布的清理毛刷，可以将污垢通过螺旋快速的输送到一端排出，达到提高清理效率的目的。发明人在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有的良好的解决：1、该清洗钻具不能够根据不同尺寸规格的煤层气油管来调节清洗钻具的工作规格，使得该清洗钻具的使用后到局限，减小该清洗钻具的适用面，降低该清洗钻具的实用性；2、该清洗钻具在清洗过程中的需要耗费大量的水资源，使得该清洗钻具的节约效果降低，同时在进行维修更换零部件工作时，拆装难度较大，基本的零部件大都是固定安装，在拆卸时容易造成损坏，需要耗费维修人员大量的时间和精力，降低该清洗钻具的维修便捷性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于煤层气油管的清洗钻具，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于煤层气油管的清洗钻具，包括底箱、安装板、步进电机、支撑板和螺纹管，所述底箱的顶部滑动连接有安装板，所述安装板的顶端面上固定安装有步进电机，所述安装板内壁的底部上固定连接有支撑板，所述步进电机的输出端固定连接有螺纹管，所述支撑板上固定贯穿安装有轴承，所述螺纹管的外表面上卡接有螺旋刮刀，所述螺纹管分别螺纹连接有第一螺纹套筒、夹板和第二螺纹套筒，所述夹板的顶部和底部均螺纹连接有螺纹杆，所述夹板通过螺纹杆转动连接有连接杆，所述连接杆的顶部螺纹安装有圆弧刮板，所述螺纹管的末端螺纹连接有延长管，所述底箱的顶部滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有固定座，所述固定座的顶部滑动连接有滑板，所述滑板的外表面上固定安装有水泵，所述水泵的输出端和输入端均螺纹配合有水管，位于水泵输出端上的所述水管的末端螺纹配合有旋转接头，所述旋转接头螺纹贯穿安装在固定座上，所述旋转接头的另一端与延长管的末端螺纹配合，位于水泵输入端上的所述旋转接头的末端螺纹配合有过滤网箱。

优选的，所述底箱和安装板上共通过螺纹连接有螺栓，所述螺栓的数量为四个，四个所述螺栓分成两个为一组，两组所述螺栓关于底箱对称分布，一组所述螺栓共同螺纹连接在滑块和底箱之间。

优选的，所述滑板和固定座上共同螺纹连接有螺丝，所述螺丝和滑板的数量均为两个，两个所述滑板和两个螺丝均关于水泵对称分布在固定座上。

优选的，所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆关于夹板对称分布，所述第一螺纹套筒和第二螺纹套筒的外表面均与两个连接杆相抵。

优选的，所述圆弧刮板的数量为四个，四个所述圆弧刮板分成两个圆弧刮板为一组，两组所述圆弧刮板对应分布在两个连接杆上。

优选的，所述底箱的顶部开设有滑槽和安装槽，所述安装板位于安装槽内，所述滑块位于滑槽内，所述过滤网箱位于底箱的内壁顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，根据煤层气油管的长度，安装上对应数量的第一螺纹套筒、夹板、螺纹杆、连接杆、圆弧刮板和第二螺纹套筒，拧动延长管，使得延长管的外螺纹与螺纹管的内螺纹啮合，使得延长管发生轴向位移，调整延长管到螺纹管内的指定位置，转动第一螺纹套筒和第二螺纹套筒，使得连接杆的倾斜角度调节，使得圆弧刮板高度对应煤层气油管的管径，使得的本清洗钻具可以适用于不同尺寸规格的煤层气油管的清洗工作，扩大本本清洗钻具的适用面，增强实用性；

本实用新型中，过滤网箱对清洗废液的净化，使得底箱内的清洗液可以重复使用，有效节省水资源的使用，拧开螺栓、第一螺纹套筒、夹板、第二螺纹套筒、螺纹杆、圆弧刮板、螺旋刮刀、螺丝、旋转接头或者延长管，就可以将对应部位的部件拆卸下来进行清理和维护，有效节省维护人员的维护时间和精力，加快维修效率，降低拆装难度，增强本清洗钻具的维护便捷性。

附图说明

图1为本实用新型中的主视立体结构示意图；

图2为本实用新型中的俯视立体结构示意图；

图3为本实用新型中的后视立体结构示意图；

图4为本实用新型中的后视剖视结构示意图。

图中：1、底箱；2、安装板；3、螺栓；4、步进电机；5、支撑板；6、螺纹管；7、轴承；8、螺旋刮刀；9、第一螺纹套筒；10、夹板；11、螺栓；12、连接杆；13、圆弧刮板；14、第二螺纹套筒；15、延长管；16、滑块；17、固定座；18、滑板；19、螺丝；20、水泵；21、水管；22、旋转连接套；23、过滤网箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于煤层气油管的清洗钻具，包括底箱1、安装板2、步进电机4、支撑板5和螺纹管6，底箱1的顶部滑动连接有安装板2，安装板2的顶端面上固定安装有步进电机4，安装板2内壁的底部上固定连接有支撑板5，步进电机4的输出端固定连接有螺纹管6，支撑板5上固定贯穿安装有轴承7，螺纹管6的外表面上卡接有螺旋刮刀8，螺纹管6分别螺纹连接有第一螺纹套筒9、夹板10和第二螺纹套筒14，夹板10的顶部和底部均螺纹连接有螺纹杆11，夹板10通过螺纹杆11转动连接有连接杆12，连接杆12的顶部螺纹安装有圆弧刮板13，螺纹管6的末端螺纹连接有延长管15，根据煤层气油管的长度，在延长管15和螺纹管6上安装对应数量的第一螺纹套筒9、夹板10、螺纹杆11、连接杆12、圆弧刮板13和第二螺纹套筒14，延长管15和螺纹管6上局开设有通孔，底箱1的顶部滑动连接有滑块16，滑块16的顶端固定连接有固定座17，固定座17的顶部滑动连接有滑板18，滑板18的外表面上固定安装有水泵20，水泵20的输出端和输入端均螺纹配合有水管21，位于水泵20输出端上的水管21的末端螺纹配合有旋转接头22，旋转接头22螺纹贯穿安装在固定座17上，旋转接头22的另一端与延长管15的末端螺纹配合，螺纹管6外表面和内壁上均设置有螺纹，延长管15外表面设置有螺纹，位于水泵20输入端上的旋转接头22的末端螺纹配合有过滤网箱23。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，底箱1和安装板2上共通过螺纹连接有螺栓3，螺栓3的数量为四个，四个螺栓3分成两个为一组，两组螺栓3关于底箱1对称分布，一组螺栓3共同螺纹连接在滑块16和底箱1之间。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，滑板18和固定座17上共同螺纹连接有螺丝19，螺丝19和滑板18的数量均为两个，两个滑板18和两个螺丝19均关于水泵20对称分布在固定座17上，固定座17上开设有通槽，水泵20位于通槽内。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，连接杆12的数量为两个，两个连接杆12关于夹板10对称分布，第一螺纹套筒9和第二螺纹套筒14的外表面均与两个连接杆12相抵。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，圆弧刮板13的数量为四个，四个圆弧刮板13分成两个圆弧刮板13为一组，两组圆弧刮板13对应分布在两个连接杆12上。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，底箱1的顶部开设有滑槽和安装槽，安装板2位于安装槽内，滑块16位于滑槽内，过滤网箱23位于底箱1的内壁顶部。

本实用新型的使用方法和优点：该种用于煤层气油管的清洗钻具在使用时，工作过程如下：

如图1、图2、图3和图4所示，在使用本清洗钻具时，首先对本清洗钻具中的用电设备进行外接电源，将本清洗钻具安装在指定位置，在底箱1内倒入指定的清洗液，然后拧开滑块16上的螺栓3和旋转接头22，然后拉动固定座17与底箱1分离，根据煤层气油管的长度，安装上对应数量的第一螺纹套筒9、夹板10、螺纹杆11、连接杆12、圆弧刮板13和第二螺纹套筒14，然后拧动延长管15，使得延长管15的外螺纹与螺纹管6的内螺纹啮合，使得延长管15发生轴向位移，调整延长管15到螺纹管6内的指定位置，转动第一螺纹套筒9和第二螺纹套筒14到指定位置上，使得连接杆12的倾斜角度调节，使得圆弧刮板13高度对应与煤层气油管的管径，以适应不同管径的煤层气油管，将煤层气油管套在螺纹管6和延长管15上，使得圆弧刮板13与管壁搭接，然后将延长管15的末端安装在旋转接头22上，将固定座17复位，使得水管21与旋转接头22配合连接，然后打开水泵20，使得水泵20通过水管21和旋转接头22将底箱1内的清洗液注入延长管15和螺纹管6，通过延长管15和螺纹管6上通孔喷射到煤层气油管的管壁上，污垢进行溶解，增强清洗效果，一段时间后，打开步进电机4，使得步进电机4的输出端带动螺纹管6和延长管15分别在轴承7和旋转接头22上转动，手动推动煤层气油管进行往复直线运动，使得圆弧刮板13对煤层气油管的内壁的污垢进行刮净，使得的本清洗钻具可以适用于不同尺寸规格的煤层气油管的清洗工作，扩大本本清洗钻具的适用面，增强实用性，解决了现有的清洗钻具不能够根据不同尺寸规格的煤层气油管来调节清洗钻具的工作规格，使得该清洗钻具的使用后到局限，减小该清洗钻具的适用面，降低该清洗钻具的实用性的问题。

在使用过程中，通过过滤网箱23对清洗废液的净化，使得底箱1内的清洗液可以重复使用，有效节省水资源的使用，同时增强环保性，当需要对本清洗钻具进行维修和更换工作时，只需要拧开螺栓3、第一螺纹套筒9、夹板10、第二螺纹套筒14、螺纹杆11、圆弧刮板13、螺旋刮刀8、螺丝19、旋转接头22或者延长管15，就可以将对应部位的部件拆卸下来进行清理和维护，有效节省维护人员的维护时间和精力，加快维修效率，降低拆装难度，增强本清洗钻具的维护便捷性，解决了现有的清洗钻具在清洗过程中的需要耗费大量的水资源，使得该清洗钻具的节约效果降低，同时在进行维修更换零部件工作时，拆装难度较大，基本的零部件大都是固定安装，在拆卸时容易造成损坏，需要耗费维修人员大量的时间和精力，降低该清洗钻具的维修便捷性的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于煤层气油管的清洗钻具，其特征在于：包括底箱(1)、安装板(2)、步进电机(4)、支撑板(5)和螺纹管(6)，所述底箱(1)的顶部滑动连接有安装板(2)，所述安装板(2)的顶端面上固定安装有步进电机(4)，所述安装板(2)内壁的底部上固定连接有支撑板(5)，所述步进电机(4)的输出端固定连接有螺纹管(6)，所述支撑板(5)上固定贯穿安装有轴承(7)，所述螺纹管(6)的外表面上卡接有螺旋刮刀(8)，所述螺纹管(6)分别螺纹连接有第一螺纹套筒(9)、夹板(10)和第二螺纹套筒(14)，所述夹板(10)的顶部和底部均螺纹连接有螺纹杆(11)，所述夹板(10)通过螺纹杆(11)转动连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的顶部螺纹安装有圆弧刮板(13)，所述螺纹管(6)的末端螺纹连接有延长管(15)，所述底箱(1)的顶部滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)的顶端固定连接有固定座(17)，所述固定座(17)的顶部滑动连接有滑板(18)，所述滑板(18)的外表面上固定安装有水泵(20)，所述水泵(20)的输出端和输入端均螺纹配合有水管(21)，位于水泵(20)输出端上的所述水管(21)的末端螺纹配合有旋转接头(22)，所述旋转接头(22)螺纹贯穿安装在固定座(17)上，所述旋转接头(22)的另一端与延长管(15)的末端螺纹配合，位于水泵(20)输入端上的所述旋转接头(22)的末端螺纹配合有过滤网箱(23)。

2.根据权利要求1所述的一种用于煤层气油管的清洗钻具，其特征在于：所述底箱(1)和安装板(2)上共通过螺纹连接有螺栓(3)，所述螺栓(3)的数量为四个，四个所述螺栓(3)分成两个为一组，两组所述螺栓(3)关于底箱(1)对称分布，一组所述螺栓(3)共同螺纹连接在滑块(16)和底箱(1)之间。

3.根据权利要求1所述的一种用于煤层气油管的清洗钻具，其特征在于：所述滑板(18)和固定座(17)上共同螺纹连接有螺丝(19)，所述螺丝(19)和滑板(18)的数量均为两个，两个所述滑板(18)和两个螺丝(19)均关于水泵(20)对称分布在固定座(17)上。

4.根据权利要求1所述的一种用于煤层气油管的清洗钻具，其特征在于：所述连接杆(12)的数量为两个，两个所述连接杆(12)关于夹板(10)对称分布，所述第一螺纹套筒(9)和第二螺纹套筒(14)的外表面均与两个连接杆(12)相抵。

5.根据权利要求1所述的一种用于煤层气油管的清洗钻具，其特征在于：所述圆弧刮板(13)的数量为四个，四个所述圆弧刮板(13)分成两个圆弧刮板(13)为一组，两组所述圆弧刮板(13)对应分布在两个连接杆(12)上。

6.根据权利要求1所述的一种用于煤层气油管的清洗钻具，其特征在于：所述底箱(1)的顶部开设有滑槽和安装槽，所述安装板(2)位于安装槽内，所述滑块(16)位于滑槽内，所述过滤网箱(23)位于底箱(1)的内壁顶部。

Images