CN218133524U - 一种色选机输送清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种色选机输送清理装置，涉及色选机技术领域。本实用新型包括设置在辊筒一侧的储料仓，储料仓靠近辊筒的一侧通过扭簧可转动的安装有一清料翻转板；清料翻转板用于将粘附在辊筒上的物料刮下。本实用新型通过在储料仓靠近辊筒的一侧利用扭簧可转动的安装有一清料翻转板，清料翻转板用于将粘附在辊筒上的物料刮下、以及起到导流将从辊筒落下的物料引入储料仓内。
Description
技术领域
本实用新型属于色选机技术领域，特别是涉及一种色选机输送清理装置。
背景技术
目前色选机输送装置运行过程中，物料进入皮带中间后很难自动清理出来，物料会在皮带和辊筒之间反复碾压，造成皮带跑偏，硬的物料还会刮伤皮带和辊筒，食品类物料会粘在皮带和辊筒上，腐烂变质，产生卫生问题。同时现有色选机仅有固定的储料仓，为了防止大尺寸物料卡在辊筒与储料仓之间，储料仓与辊筒间距离较大，这样带来的问题是，小物料或者粘在辊筒上的物料无法清理到，清理效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种色选机输送清理装置，通过在储料仓靠近辊筒的一侧利用扭簧可转动的安装有一清料翻转板，清料翻转板用于将粘附在辊筒上的物料刮下、以及起到导流将从辊筒落下的物料引入储料仓内，解决了现有背景技术提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种色选机输送清理装置，包括设置在辊筒一侧的储料仓，所述储料仓靠近辊筒的一侧通过扭簧可转动的安装有一清料翻转板；所述清料翻转板用于将粘附在辊筒上的物料刮下。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储料仓的两端分别安装在两辊筒支架上，所述辊筒上配合设置有皮带。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储料仓和清料翻转板均设置在皮带内部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辊筒支架的内侧和清料翻转板上分别设置有用于与扭簧配合安装的安装块一和安装块二。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清料翻转板包括一矩形基板，所述矩形基板的两端分别设置有侧板，所述侧板的外侧设置有安装轴，所述辊筒支架上设置有与安装轴配合的安装孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形基板靠近辊筒的一侧边缘处设置有刮料刀口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，在扭簧作用下，所述侧板倾斜设置、且其靠近辊筒的一侧高出其靠近储料仓的一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述扭簧的套设在安装轴上，且其两支臂分别抵靠在安装块一和安装块二上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，位于所述储料仓至少一端的辊筒支架上设置有清理窗口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储料仓包括底板、第一立板和第二立板，所述第二立板顶部低出所述第一立板；且所述底板、第一立板和第二立板三者一体成型。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过在储料仓靠近辊筒的一侧利用扭簧可转动的安装有一清料翻转板，清料翻转板用于将粘附在辊筒上的物料刮下、以及起到导流将从辊筒落下的物料引入储料仓内。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型输送清理装置爆炸图；
图2为清料翻转板初始位置状态结构示意图；
图3为清料翻转板转动后位置状态结构示意图。
具体实施方式
如1-3所示；一种色选机输送清理装置，包括设置在辊筒1一侧的储料仓2，储料仓2靠近辊筒1的一侧通过扭簧3可转动的安装有一清料翻转板4；清料翻转板4用于将粘附在辊筒1上的物料刮下；
使用时，通过扭簧3弹力将清料翻转板4固定在图2位置；输送在工作时，夹在皮带中间的物料在经过滚筒时，大部分物料在惯性作用下直接落入储料仓，部分物料会站在滚筒上随其转动，当经过清料翻转板时，这些物料会被刮蹭下来进入储料仓，但有些物料粘在滚筒上没有被刮下来，卡在滚筒与翻转板之间时，此时翻转板会转动至如图2-所示，物料不会一直卡在中间，对辊筒造成磨损。该结构可以将清料反转板与辊筒之间距离做的很小，不会出现卡住物料的情况，从而实现皮带中间不同种类的物料都可以清理。
储料仓2的两端分别安装在两辊筒支架5上，辊筒1上配合设置有皮带11；储料仓2和清料翻转板4均设置在皮带11内部。
辊筒支架5的内侧和清料翻转板4上分别设置有用于与扭簧3配合安装的安装块一51和安装块二44，清料翻转板4包括一矩形基板41，矩形基板41的两端分别设置有侧板42，侧板42的外侧设置有安装轴43，辊筒支架5上设置有与安装轴43配合的安装孔52；扭簧3的套设在安装轴43上，且其两支臂分别抵靠在安装块一51和安装块二44上，利用安装块一51和安装块二44的设置，方便进行扭簧3的安装。
矩形基板41靠近辊筒1的一侧边缘处设置有刮料刀口45，通过刮料刀口45的设置，方便将粘附在辊筒1上的物料刮下。
在扭簧3作用下，侧板42倾斜设置、且其靠近辊筒1的一侧高出其靠近储料仓2的一侧，利用侧板42倾斜设置，方便从辊筒1上脱落的物料沿侧板42上表面滑落到储料仓2内。
储料仓2包括底板20、第一立板201和第二立板202，第二立板202顶部低出第一立板201；且底板20、第一立板201和第二立板202三者一体成型。位于储料仓2至少一端的辊筒支架5上设置有清理窗口53；通过清理窗口53的设置，方便通过清理窗口53对堆放在储料仓2内的物料进行清理。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种色选机输送清理装置，其特征在于：包括设置在辊筒(1)一侧的储料仓(2)，所述储料仓(2)靠近辊筒(1)的一侧通过扭簧(3)可转动的安装有一清料翻转板(4)；
所述清料翻转板(4)用于将粘附在辊筒(1)上的物料刮下。
2.根据权利要求1所述的一种色选机输送清理装置，其特征在于，所述储料仓(2)的两端分别安装在两辊筒支架(5)上，所述辊筒(1)上配合设置有皮带(11)。
3.根据权利要求2所述的一种色选机输送清理装置，其特征在于，所述储料仓(2)和清料翻转板(4)均设置在皮带(11)内部。
4.根据权利要求2或3所述的一种色选机输送清理装置，其特征在于，所述辊筒支架(5)的内侧和清料翻转板(4)上分别设置有用于与扭簧(3)配合安装的安装块一(51)和安装块二(44)。
5.根据权利要求4所述的一种色选机输送清理装置，其特征在于，所述清料翻转板(4)包括一矩形基板(41)，所述矩形基板(41)的两端分别设置有侧板(42)，所述侧板(42)的外侧设置有安装轴(43)，所述辊筒支架(5)上设置有与安装轴(43)配合的安装孔(52)。
6.根据权利要求5所述的一种色选机输送清理装置，其特征在于，所述矩形基板(41)靠近辊筒(1)的一侧边缘处设置有刮料刀口(45)。
7.根据权利要求5所述的一种色选机输送清理装置，其特征在于，在扭簧(3)作用下，所述侧板(42)倾斜设置、且其靠近辊筒(1)的一侧高出其靠近储料仓(2)的一侧。
8.根据权利要求5所述的一种色选机输送清理装置，其特征在于，所述扭簧(3)的套设在安装轴(43)上，且其两支臂分别抵靠在安装块一(51)和安装块二(44)上。
9.根据权利要求2所述的一种色选机输送清理装置，其特征在于，位于所述储料仓(2)至少一端的辊筒支架(5)上设置有清理窗口(53)。
10.根据权利要求1所述的一种色选机输送清理装置，其特征在于，所述储料仓(2)包括底板(20)、第一立板(201)和第二立板(202)，所述第二立板(202)顶部低出所述第一立板(201)；且所述底板(20)、第一立板(201)和第二立板(202)三者一体成型。
Priority Applications (1)
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2022
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