CN218133246U - 一种针对黄精原料加工的震筛式除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种针对黄精原料加工的震筛式除杂装置，包括除杂室和投料口，所述投料口开设在除杂室的上方用于添加待除杂的黄精，所述除杂室的内部设置有第一筛分板，且第一筛分板的下方设置有第二筛分板，并且第一筛分板和第二筛分板均为倾斜状结构设计，第一筛分板和第二筛分板的倾斜方向相反，黄精可沿第一筛分板下滑到第二筛分板上。该针对黄精原料加工的震筛式除杂装置设置有倾斜的第一筛分板和第二筛分板，黄精可在倾斜的过滤板上进行滑动，最后通过第二筛分板被送出，黄精在第一筛分板和第二筛分板上进行移动时即可实现对黄精的筛分除杂，除杂后的黄精可直接被送出，不会堆积在过滤板上，使得装置能连续工作。

Description

一种针对黄精原料加工的震筛式除杂装置

技术领域

本实用新型涉及黄精原料除杂技术领域，具体为一种针对黄精原料加工的震筛式除杂装置。

背景技术

黄精是一种常见的可药食两用的中药，在对黄精原料进行加工时需要对黄精内的杂质进行筛分，从而起到除杂效果，避免后续黄精中的废渣影响后续产品的加工质量，但现有的黄精除杂装置在使用时还存在一些不足之处：

现有的黄精除杂装置在通过筛分的方式将杂质滤出时，黄精在过滤板上进行筛分，筛分后的黄精始终保留在过滤板上，导致后续黄精不能持续的进行添加，需要将筛分完成后的黄精取出后方可进行下一次的除杂，且黄精保留在筛分板上也容易对筛分板遮挡，影响后续的除杂效果，降低了装置的整体除杂效率和工作连续性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种针对黄精原料加工的震筛式除杂装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的黄精除杂装置在通过筛分的方式将杂质滤出时，黄精在过滤板上进行筛分，筛分后的黄精始终保留在过滤板上，导致后续黄精不能持续的进行添加，需要将筛分完成后的黄精取出后方可进行下一次的除杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针对黄精原料加工的震筛式除杂装置，包括除杂室和投料口，所述投料口开设在除杂室的上方用于添加待除杂的黄精，所述除杂室的内部设置有第一筛分板，且第一筛分板的下方设置有第二筛分板，并且第一筛分板和第二筛分板均为倾斜状结构设计，第一筛分板和第二筛分板的倾斜方向相反，黄精可沿第一筛分板下滑到第二筛分板上，所述第二筛分板的上方设置有遮挡罩，且遮挡罩位于第一筛分板的下方对第一筛分板滤出的杂质进行引导，并且遮挡罩固定在除杂室的内部，所述除杂室的内部开设有出料口，第二筛分板的下端贯穿出料口，将其上方黄精通过出料口送出，所述出料口的外侧设置有收集盒，所述第一筛分板和第二筛分板的外侧均设置有往复驱动机构，控制第一筛分板和第二筛分板的移动，使其产生震动。

进一步优化本技术方案，所述第一筛分板的上方和第二筛分板的上方均固定有围挡，对第一筛分板和第二筛分板的上方进行围护，防止黄精洒落。

进一步优化本技术方案，所述遮挡罩的内部宽度大于第二筛分板的宽度，且遮挡罩的最低点位于第二筛分板的下方，使遮挡罩能对第二筛分板进行防护，避免第一筛分板滤出的杂质落到第二筛分板上。

进一步优化本技术方案，所述第一筛分板和第二筛分板均和除杂室之间构成上下滑动结构，且第一筛分板的右端和第二筛分板的左端均固定有滑块，滑块和除杂室之间构成上下滑动结构，且滑块的上方设置有复位弹簧，为滑块提供下推力。

进一步优化本技术方案，所述往复驱动机构包括传动轴、电机、安装块、连接槽和顶杆；

传动轴，轴承安装在除杂室的内部，且传动轴的下端贯穿第一筛分板和第二筛分板；

电机，设置在除杂室的上方，和传动轴相连接控制传动轴的旋转；

安装块，设置有两组，分别固定在第一筛分板和第二筛分板的下方；

连接槽，开设在安装块的下方，且连接槽呈圆环状结构设计，并且连接槽的上端呈倾斜状结构设计；

顶杆，设置在连接槽的内部和连接槽之间构成滑动连接，且顶杆固定在传动轴的表面，随传动轴的旋转进行转动，通过顶杆在连接槽内的移动推动安装块进行移动，从而带动第一筛分板和第二筛分板进行移动。

进一步优化本技术方案，所述顶杆的上端安装有滚珠，且滚珠和顶杆之间构成转动连接，并且滚珠的上端和连接槽的顶部相贴合，减小顶杆和连接槽之间的摩擦力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）该针对黄精原料加工的震筛式除杂装置设置有倾斜的第一筛分板和第二筛分板，黄精可在倾斜的过滤板上进行滑动，最后通过第二筛分板被送出，黄精在第一筛分板和第二筛分板上进行移动时即可实现对黄精的筛分除杂，除杂后的黄精可直接被送出，不会堆积在过滤板上，使得装置能连续工作，可持续的对黄精进行除杂，提高装置的整体工作效率和使用便捷性；

（2）该针对黄精原料加工的震筛式除杂装置设置有往复驱动机构，通过往复驱动机构可驱动第一筛分板和第二筛分板进行上下震动，从而提高其筛分效率，避免杂质对过滤板造成堵塞，增加装置的功能性。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型遮挡罩主剖结构示意图；

图3为本实用新型遮挡罩侧剖结构示意图；

图4为本实用新型安装块主剖结构示意图；

图5为本实用新型安装块仰视结构示意图。

图中：1、除杂室；2、投料口；3、收集盒；4、出料口；5、第一筛分板；6、第二筛分板；7、围挡；8、遮挡罩；9、滑块；10、复位弹簧；11、传动轴；12、电机；13、安装块；14、连接槽；15、顶杆；16、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种针对黄精原料加工的震筛式除杂装置，包括除杂室1和投料口2，投料口2开设在除杂室1的上方用于添加待除杂的黄精，除杂室1的内部设置有第一筛分板5，且第一筛分板5的下方设置有第二筛分板6，并且第一筛分板5和第二筛分板6均为倾斜状结构设计，第一筛分板5和第二筛分板6的倾斜方向相反，黄精可沿第一筛分板5下滑到第二筛分板6上，第二筛分板6的上方设置有遮挡罩8，且遮挡罩8位于第一筛分板5的下方对第一筛分板5滤出的杂质进行引导，并且遮挡罩8固定在除杂室1的内部，除杂室1的内部开设有出料口4，第二筛分板6的下端贯穿出料口4，将其上方黄精通过出料口4送出，出料口4的外侧设置有收集盒3，第一筛分板5和第二筛分板6的外侧均设置有往复驱动机构，控制第一筛分板5和第二筛分板6的移动，使其产生震动，第一筛分板5的上方和第二筛分板6的上方均固定有围挡7，对第一筛分板5和第二筛分板6的上方进行围护，防止黄精洒落，遮挡罩8的内部宽度大于第二筛分板6的宽度，且遮挡罩8的最低点位于第二筛分板6的下方，使遮挡罩8能对第二筛分板6进行防护，避免第一筛分板5滤出的杂质落到第二筛分板6上；

使用时可将待进行除杂的黄精原料通过投料口2进行添加，黄精通过投料口2下落到第一筛分板5上进行除杂过滤，同时黄精可沿第一筛分板5向下滑动，经第一筛分板5过滤出的杂质通过遮挡罩8下落到除杂室1的底部，黄精沿第一筛分板5下滑落到第二筛分板6上，通过第二筛分板6继续对黄精进行筛分除杂，经除杂后的黄精沿第二筛分板6通过出料口4下滑到收集盒3内被收集，完成对黄精的除杂，且可持续的进行黄精的添加，装置可连续进行工作。

第一筛分板5和第二筛分板6均和除杂室1之间构成上下滑动结构，且第一筛分板5的右端和第二筛分板6的左端均固定有滑块9，滑块9和除杂室1之间构成上下滑动结构，且滑块9的上方设置有复位弹簧10，为滑块9提供下推力，往复驱动机构包括传动轴11、电机12、安装块13、连接槽14和顶杆15，传动轴11，轴承安装在除杂室1的内部，且传动轴11的下端贯穿第一筛分板5和第二筛分板6，电机12，设置在除杂室1的上方，和传动轴11相连接控制传动轴11的旋转，安装块13，设置有两组，分别固定在第一筛分板5和第二筛分板6的下方，连接槽14，开设在安装块13的下方，且连接槽14呈圆环状结构设计，并且连接槽14的上端呈倾斜状结构设计，顶杆15，设置在连接槽14的内部和连接槽14之间构成滑动连接，且顶杆15固定在传动轴11的表面，随传动轴11的旋转进行转动，通过顶杆15在连接槽14内的移动推动安装块13进行移动，从而带动第一筛分板5和第二筛分板6进行移动，顶杆15的上端安装有滚珠16，且滚珠16和顶杆15之间构成转动连接，并且滚珠16的上端和连接槽14的顶部相贴合，减小顶杆15和连接槽14之间的摩擦力；

在对黄精进行除杂时，可启动电机12，使其带动传动轴11进行旋转，传动轴11在旋转时将带动顶杆15在连接槽14内进行移动，由于连接槽14的上方呈倾斜状设置，顶杆15在移动时将带动连接槽14进行竖向方向的移动，配合复位弹簧10位滑块9提供下推力，使第一筛分板5和第二筛分板6能进行上下方向的往复震动，避免杂质对第一筛分板5和第二筛分板6造成堵塞，提高其筛分效率。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种针对黄精原料加工的震筛式除杂装置，包括除杂室（1）和投料口（2），所述投料口（2）开设在除杂室（1）的上方用于添加待除杂的黄精；

其特征在于：所述除杂室（1）的内部设置有第一筛分板（5），且第一筛分板（5）的下方设置有第二筛分板（6），并且第一筛分板（5）和第二筛分板（6）均为倾斜状结构设计，第一筛分板（5）和第二筛分板（6）的倾斜方向相反，黄精可沿第一筛分板（5）下滑到第二筛分板（6）上，所述第二筛分板（6）的上方设置有遮挡罩（8），且遮挡罩（8）位于第一筛分板（5）的下方对第一筛分板（5）滤出的杂质进行引导，并且遮挡罩（8）固定在除杂室（1）的内部，所述除杂室（1）的内部开设有出料口（4），第二筛分板（6）的下端贯穿出料口（4），将其上方黄精通过出料口（4）送出，所述出料口（4）的外侧设置有收集盒（3），所述第一筛分板（5）和第二筛分板（6）的外侧均设置有往复驱动机构，控制第一筛分板（5）和第二筛分板（6）的移动，使其产生震动。

2.根据权利要求1所述的一种针对黄精原料加工的震筛式除杂装置，其特征在于：所述第一筛分板（5）的上方和第二筛分板（6）的上方均固定有围挡（7），对第一筛分板（5）和第二筛分板（6）的上方进行围护。

3.根据权利要求1或2所述的一种针对黄精原料加工的震筛式除杂装置，其特征在于：所述遮挡罩（8）的内部宽度大于第二筛分板（6）的宽度，且遮挡罩（8）的最低点位于第二筛分板（6）的下方。

4.根据权利要求1所述的一种针对黄精原料加工的震筛式除杂装置，其特征在于：所述第一筛分板（5）和第二筛分板（6）均和除杂室（1）之间构成上下滑动结构，且第一筛分板（5）的右端和第二筛分板（6）的左端均固定有滑块（9），滑块（9）和除杂室（1）之间构成上下滑动结构，且滑块（9）的上方设置有复位弹簧（10），为滑块（9）提供下推力。

5.根据权利要求4所述的一种针对黄精原料加工的震筛式除杂装置，其特征在于：所述往复驱动机构包括传动轴（11）、电机（12）、安装块（13）、连接槽（14）和顶杆（15）；

传动轴（11），轴承安装在除杂室（1）的内部，且传动轴（11）的下端贯穿第一筛分板（5）和第二筛分板（6）；

电机（12），设置在除杂室（1）的上方，和传动轴（11）相连接控制传动轴（11）的旋转；

安装块（13），设置有两组，分别固定在第一筛分板（5）和第二筛分板（6）的下方；

连接槽（14），开设在安装块（13）的下方，且连接槽（14）呈圆环状结构设计，并且连接槽（14）的上端呈倾斜状结构设计；

顶杆（15），设置在连接槽（14）的内部和连接槽（14）之间构成滑动连接，且顶杆（15）固定在传动轴（11）的表面，随传动轴（11）的旋转进行转动。

6.根据权利要求5所述的一种针对黄精原料加工的震筛式除杂装置，其特征在于：所述顶杆（15）的上端安装有滚珠（16），且滚珠（16）和顶杆（15）之间构成转动连接，并且滚珠（16）的上端和连接槽（14）的顶部相贴合。

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