CN218133129U - 一种晶体镀膜材料振动筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种晶体镀膜材料振动筛选装置，包括加工框，所述加工框的内部设置有筛板，所述筛板的底部设置有振动器，所述加工框的前后两侧均设置有横板，所述横板的上部开设有凹槽，所述凹槽内设置有移动机构，所述移动机构的上部设置有连接板，所述连接板的内部开设有空腔，所述空腔内设置有按压机构，所述按压机构的上部设置有移动板，所述移动板的底部设置有清理刷，所述移动板的上部设置有把手，所述移动机构包括横杆和滑块。本实用新型在使用时，便于对筛选后残留在筛板上或者卡在筛板上的晶体镀膜材料进行清理，使得筛板可以继续进行正常工作，且减轻了工作人员手动清理的工作强度，适合推广使用。

Description

一种晶体镀膜材料振动筛选装置

技术领域

本实用新型涉及晶体镀膜材料加工技术领域，具体为一种晶体镀膜材料振动筛选装置。

背景技术

目前在对晶体镀膜材料进行加工时，需要对晶体镀膜材料进行筛选，以去除大小和形状不符合生产标准的晶体镀膜材料。

在使用现有的晶体镀膜材料振动筛选装置时存在以下问题：在对晶体镀膜材料进行筛选结束后，少量的晶体镀膜材料有可能会停留在筛选板的表面或者卡在筛选板上的滤孔内，不进行处理会对筛选板的继续使用造成影响，同时工作人员手动清理效率过低，增加了劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种晶体镀膜材料振动筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种晶体镀膜材料振动筛选装置，包括加工框，所述加工框的内部设置有筛板，所述筛板的底部设置有振动器，所述加工框的前后两侧均设置有横板，所述横板的上部开设有凹槽，所述凹槽内设置有移动机构，所述移动机构的上部设置有连接板，所述连接板的内部开设有空腔，所述空腔内设置有按压机构，所述按压机构的上部设置有移动板，所述移动板的底部设置有清理刷，所述移动板的上部设置有把手。

优选的，所述移动机构包括横杆和滑块，所述横杆安装在凹槽内，所述滑块滑动安装在横杆上，且所述滑块的上部与连接板的底部连接。

优选的，所述按压机构包括弹簧和连接杆，所述弹簧安装在空腔内，所述连接杆安装在弹簧的顶端，所述连接杆的顶端贯穿出空腔且与移动板的底部连接。

优选的，所述横板的正面安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一侧贯穿进凹槽内且与滑块抵接。

优选的，所述加工框的上部安装有进料框，所述加工框的右侧安装有第一出料管，所述加工框的底部安装有第二出料管。

优选的，所述加工框的底部安装有四个支腿，四个所述支腿呈矩形分布，所述支腿的底部安装有缓冲垫块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置了连接板、按压机构、移动板和清理刷，在晶体镀膜材料筛选结束后，通过按压机构可以带动移动板下移，使得移动板上的清理刷的底部与筛板的上部接触，然后通过把手带动移动板移动，从而对筛板上或者卡在筛板上的晶体镀膜材料进行清理，使得不会对后续的晶体镀膜材料的筛选造成影响，同时减轻了工作人员的劳动强度；

2、本实用新型同时还设置了移动机构和锁紧螺栓，在移动移动板时，通过移动机构使得移动板移动时更加的稳定，同时在不对筛板进行清理时，通过锁紧螺栓可以对移动板进行限位固定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型横板的正视剖视图；

图3为本实用新型筛板与振动器的连接结构示意图。

图中：1、加工框；2、筛板；3、振动器；4、横板；5、凹槽；6、移动机构；61、横杆；62、滑块；7、连接板；8、空腔；9、按压机构；91、弹簧；92、连接杆；10、移动板；11、清理刷；12、把手；13、锁紧螺栓；14、进料框；15、第一出料管；16、第二出料管；17、支腿；18、缓冲垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种晶体镀膜材料振动筛选装置，包括加工框1，加工框1的内部设置有筛板2，筛板2的底部安装有振动器3，加工框1的前后两侧均安装有横板4，横板4的上部开设有凹槽5，凹槽5内设置有移动机构6，移动机构6的上部安装有连接板7，连接板7的内部开设有空腔8，空腔8内设置有按压机构9，按压机构9的上部安装有移动板10，移动板10的底部安装有清理刷11，移动板10的上部安装有把手12；

移动机构6包括横杆61和滑块62，横杆61安装在凹槽5内，滑块62滑动安装在横杆61上，且滑块62的上部与连接板7的底部连接；按压机构9包括弹簧91和连接杆92，弹簧91安装在空腔8内，连接杆92安装在弹簧91的顶端，连接杆92的顶端贯穿出空腔8且与移动板10的底部连接；横板4的正面安装有锁紧螺栓13，锁紧螺栓13的一侧贯穿进凹槽5内且与滑块62抵接；加工框1的上部安装有进料框14，加工框1的右侧安装有第一出料管15，加工框1的底部安装有第二出料管16；加工框1的底部安装有四个支腿17，四个支腿17呈矩形分布，支腿17的底部安装有缓冲垫块18。

通过移动机构6使得移动板10在进行移动时可以更加的稳定，然后通过按压机构9使得需要对筛板2进行清理时，清理刷11可以与筛板2的上部接触，从而方便进行清理，通过锁紧螺栓13便于对滑块62的位置进行限位，进而可以防止在对晶体镀膜材料进行筛选时移动板10晃动。

工作原理：该实用新型在使用时，把需要进行筛选的晶体镀膜材料通过进料框14落在筛板2上，然后通过振动器3工作使得筛板2振动，从而对筛板2上的晶体镀膜材料进行振动筛选，尺寸较大的晶体镀膜材料通过第一出料管15排出，尺寸较小的晶体镀膜材料通过第二出料管16排出，当对晶体镀膜材料筛选结束后，可以握住把手12然后向下按压移动板10，使得移动板10底部的清理刷11与筛板2的上部接触，然后带动移动板10右移，对筛板2上或者卡在筛板2上的晶体镀膜材料进行清理，使得不会对后续的晶体镀膜材料的筛选造成影响，并且移动板10在进行移动时通过横杆61和滑块62的配合作用，使得移动板10移动的更加稳定，从而清理效果更好，当清理结束后带动移动板10回到初始位置，然后通过锁紧螺栓13对滑块62进行锁紧限位，防止在对晶体镀膜材料进行筛选时移动板10晃动。本实用新型在使用时，便于对筛选后残留在筛板2上或者卡在筛板2上的晶体镀膜材料进行清理，使得筛板2可以继续进行正常工作，且减轻了工作人员手动清理的工作强度，适合推广使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种晶体镀膜材料振动筛选装置，包括加工框(1)，其特征在于：所述加工框(1)的内部设置有筛板(2)，所述筛板(2)的底部设置有振动器(3)，所述加工框(1)的前后两侧均设置有横板(4)，所述横板(4)的上部开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)内设置有移动机构(6)，所述移动机构(6)的上部设置有连接板(7)，所述连接板(7)的内部开设有空腔(8)，所述空腔(8)内设置有按压机构(9)，所述按压机构(9)的上部设置有移动板(10)，所述移动板(10)的底部设置有清理刷(11)，所述移动板(10)的上部设置有把手(12)。

2.根据权利要求1所述的一种晶体镀膜材料振动筛选装置，其特征在于：所述移动机构(6)包括横杆(61)和滑块(62)，所述横杆(61)安装在凹槽(5)内，所述滑块(62)滑动安装在横杆(61)上，且所述滑块(62)的上部与连接板(7)的底部连接。

3.根据权利要求1所述的一种晶体镀膜材料振动筛选装置，其特征在于：所述按压机构(9)包括弹簧(91)和连接杆(92)，所述弹簧(91)安装在空腔(8)内，所述连接杆(92)安装在弹簧(91)的顶端，所述连接杆(92)的顶端贯穿出空腔(8)且与移动板(10)的底部连接。

4.根据权利要求1所述的一种晶体镀膜材料振动筛选装置，其特征在于：所述横板(4)的正面安装有锁紧螺栓(13)，所述锁紧螺栓(13)的一侧贯穿进凹槽(5)内且与滑块(62)抵接。

5.根据权利要求1所述的一种晶体镀膜材料振动筛选装置，其特征在于：所述加工框(1)的上部安装有进料框(14)，所述加工框(1)的右侧安装有第一出料管(15)，所述加工框(1)的底部安装有第二出料管(16)。

6.根据权利要求1所述的一种晶体镀膜材料振动筛选装置，其特征在于：所述加工框(1)的底部安装有四个支腿(17)，四个所述支腿(17)呈矩形分布，所述支腿(17)的底部安装有缓冲垫块(18)。

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