CN218132689U - 一种设置有降温功能的往复机加工用辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设置有降温功能的往复机加工用辅助装置，包括往复机本体、固定架和驱动电机，所述往复机本体的左侧通过螺栓和固定架相连接，且固定架的外壁螺栓安装有驱动电机；还包括：第一转轴，其与所述驱动电机的输出端相连接，所述第一转轴通过第一传动皮带和第二转轴相连接，且第一转轴和第二转轴的外壁均啮合连接有输送带；顶板，其安装在所述固定架的上方；连接套筒，其设置于所述输送带的内侧。该设置有降温功能的往复机加工用辅助装置，当第一旋转杆转动的时候，可以带动第一锥齿轮一起转动，从而通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮、第二旋转杆和扇叶一起转动，通过扇叶对工件进行吹风降温，保证工件后期的正常喷涂操作。

Description

一种设置有降温功能的往复机加工用辅助装置

技术领域

本实用新型涉及往复机技术领域，具体为一种设置有降温功能的往复机加工用辅助装置。

背景技术

往复机是一种喷涂机械，在喷涂行业中的应用较为广泛，如对手机外壳喷涂、电脑外壳喷涂等，市场上使用的往复机型号很多，往复机在对工件加工时，会用到辅助装置，如输送装置，可以将前一工序加工好的工件向往复机上运送。

但是现有的辅助装置在使用过程中还是存在一些不足之处，例如不便于对工件进行降温，使工件表面带有温度，对后期的喷涂会有影响，而且不便于对输送带进行加固，输送带在运转时间长后容易出现松垮的现象，影响了工件的正常输送，从而降低了辅助装置的使用效率，所以我们提出了一种设置有降温功能的往复机加工用辅助装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设置有降温功能的往复机加工用辅助装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的辅助装置不便于对工件进行降温，使工件表面带有温度，对后期的喷涂会有影响，而且不便于对输送带进行加固，输送带在运转时间长后容易出现松垮的现象，影响了工件的正常输送，从而降低了辅助装置的使用效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设置有降温功能的往复机加工用辅助装置，包括往复机本体、固定架和驱动电机，所述往复机本体的左侧通过螺栓和固定架相连接，且固定架的外壁螺栓安装有驱动电机；

还包括：

第一转轴，其与所述驱动电机的输出端相连接，所述第一转轴通过第一传动皮带和第二转轴相连接，且第一转轴和第二转轴的外壁均啮合连接有输送带；

顶板，其安装在所述固定架的上方，所述顶板的上方设置有第一旋转杆，且第一旋转杆和第一转轴之间通过第二传动皮带相连接；

第一锥齿轮，其安装在所述第一旋转杆的前端，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接，且第二锥齿轮的内壁贯穿有第二旋转杆，并且第二旋转杆的底部安装有扇叶；

连接套筒，其设置于所述输送带的内侧。

优选的，所述第一转轴和第二转轴均与固定架为轴承连接，且第一转轴、第二转轴和连接套筒之间相互平行，可以使第一转轴和第二转轴在使用时更加牢固，防止出现晃动的现象。

优选的，所述第一旋转杆和顶板的连接方式为轴承连接，且第一旋转杆和第一锥齿轮之间为焊接连接，保证了第一旋转杆和第一锥齿轮之间连接的稳定性，这样在第一转轴旋转时，可以带动第一旋转杆和第一锥齿轮一起转动。

优选的，所述扇叶和第二旋转杆的连接方式为焊接，且扇叶和顶板的内壁之间存在间隔，当第一锥齿轮旋转时，可以带动第二锥齿轮和第二旋转杆进行转动，从而带动扇叶一起旋转，对工件进行吹风降温。

优选的，所述连接套筒和固定架的连接方式为活动连接，所述连接套筒的内部设置有固定管，且固定管的前侧和进水管相连接，并且固定管和后侧和排水管相连接，所述连接套筒和输送带之间为贴合连接，这样在连接套筒的作用下，可以使输送带运转的更加平稳，防止输送带出现松垮的现象。

优选的，所述固定管和连接套筒的连接方式为轴承连接，所述进水管和排水管均与固定管为法兰连接，可以通过固定管向连接套筒内输送冷水，进而可以对输送带的表面进行降温，当运送工件时，可以对工件进行再次降温，保证工件后期加工工作的正常进行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该设置有降温功能的往复机加工用辅助装置，固定架的顶端设置有顶板，且顶板的上方设置有第一旋转杆，并且第一旋转杆通过第二传动皮带和第一转轴相连接，当第一旋转杆转动的时候，可以带动第一锥齿轮一起转动，从而通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮、第二旋转杆和扇叶一起转动，通过扇叶对工件进行吹风降温，保证工件后期的正常喷涂操作；

(2)该设置有降温功能的往复机加工用辅助装置，输送带的内表面和连接套筒相互贴合，且连接套筒和固定架之间为活动连接，并且连接套筒的前后两端分别与进水管和排水管相连接，这样在连接套筒的作用下，可以使输送带运转的更加平稳，有效防止出现松垮的现象，保证工件的正常输送，而且可以通过固定管内的冷水对输送带的表面降温，进而实现对工件的二次降温，进一步保证工件后期的加工操作。

附图说明

图1为本实用新型整体俯视结构示意图；

图2为本实用新型固定架正视结构示意图；

图3为本实用新型连接套筒和固定架连接俯视结构示意图；

图4为本实用新型连接套筒和固定管连接俯剖结构示意图；

图5为本实用新型固定架和顶板连接侧视结构示意图。

图中：1、往复机本体；2、固定架；3、驱动电机；4、第一转轴；5、第一传动皮带；6、第二转轴；7、输送带；8、第二传动皮带；9、第一旋转杆；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、第二旋转杆；13、顶板；14、扇叶；15、连接套筒；16、固定管；17、进水管；18、排水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种设置有降温功能的往复机加工用辅助装置，包括往复机本体1、固定架2和驱动电机3，往复机本体1的左侧通过螺栓和固定架2相连接，且固定架2的外壁螺栓安装有驱动电机3；

第一转轴4，其与驱动电机3的输出端相连接，第一转轴4通过第一传动皮带5和第二转轴6相连接，且第一转轴4和第二转轴6的外壁均啮合连接有输送带7，第一转轴4和第二转轴6均与固定架2为轴承连接，且第一转轴4、第二转轴6和连接套筒15之间相互平行，将往复机本体1和固定架2摆放在相应位置，当需要喷涂的工件放在输送带7上的时候，可以启动驱动电机3，驱动电机3会带动第一转轴4进行旋转，第一转轴4通过第一传动皮带5带动第二转轴6转动，这样便使第一转轴4和第二转轴6带动输送带7转动，通过输送带7对工件进行运送；

顶板13，其安装在固定架2的上方，顶板13的上方设置有第一旋转杆9，且第一旋转杆9和第一转轴4之间通过第二传动皮带8相连接，第一旋转杆9和顶板13的连接方式为轴承连接，且第一旋转杆9和第一锥齿轮10之间为焊接连接；

第一锥齿轮10，其安装在第一旋转杆9的前端，第一锥齿轮10和第二锥齿轮11啮合连接，且第二锥齿轮11的内壁贯穿有第二旋转杆12，并且第二旋转杆12的底部安装有扇叶14，扇叶14和第二旋转杆12的连接方式为焊接，且扇叶14和顶板13的内壁之间存在间隔，第一转轴4通过第二传动皮带8带动第一旋转杆9进行转动，第一旋转杆9前端的第一锥齿轮10会带动第二锥齿轮11和第二旋转杆12一起旋转，从而使第二旋转杆12底端的扇叶14进行旋转，通过转动的扇叶14对工件进行吹风降温；

连接套筒15，其设置于输送带7的内侧，连接套筒15和固定架2的连接方式为活动连接，连接套筒15的内部设置有固定管16，且固定管16的前侧和进水管17相连接，并且固定管16和后侧和排水管18相连接，连接套筒15和输送带7之间为贴合连接，固定管16和连接套筒15的连接方式为轴承连接，进水管17和排水管18均与固定管16为法兰连接，由于输送带7的内表面和连接套筒15贴合连接，且连接套筒15等间距分布，所以可以使输送带7在运转时更加平稳，而且连接套筒15的内部轴承连接有固定管16，在固定管16的前后两侧分别连接有进水管17和排水管18，因此可以事先通过进水管17向固定管16中注入冷水，冷水会通过固定管16流入连接套筒15内部，这样可以使输送带7的表面温度降低，进而可以对运转的工件进行再次降温，保证工件后期的正常加工。

工作原理：在使用该设置有降温功能的往复机加工用辅助装置时，如图1-5所示，首先将往复机本体1和固定架2摆放在相应位置，当需要喷涂的工件放在输送带7上的时候，可以启动驱动电机3，驱动电机3会带动第一转轴4进行旋转，第一转轴4通过第一传动皮带5带动第二转轴6转动，这样便使第一转轴4和第二转轴6带动输送带7转动，通过输送带7对工件进行运送，由于输送带7的内表面和连接套筒15贴合连接，且连接套筒15等间距分布，所以可以使输送带7在运转时更加平稳，可以事先通过进水管17向固定管16中注入冷水，冷水会通过固定管16流入连接套筒15内部，这样可以使输送带7的表面温度降低，进而可以对运转的工件进行再次降温，保证工件后期的正常加工，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种设置有降温功能的往复机加工用辅助装置，包括往复机本体(1)、固定架(2)和驱动电机(3)，所述往复机本体(1)的左侧通过螺栓和固定架(2)相连接，且固定架(2)的外壁螺栓安装有驱动电机(3)；

其特征在于，还包括：

第一转轴(4)，其与所述驱动电机(3)的输出端相连接，所述第一转轴(4)通过第一传动皮带(5)和第二转轴(6)相连接，且第一转轴(4)和第二转轴(6)的外壁均啮合连接有输送带(7)；

顶板(13)，其安装在所述固定架(2)的上方，所述顶板(13)的上方设置有第一旋转杆(9)，且第一旋转杆(9)和第一转轴(4)之间通过第二传动皮带(8)相连接；

第一锥齿轮(10)，其安装在所述第一旋转杆(9)的前端，所述第一锥齿轮(10)和第二锥齿轮(11)啮合连接，且第二锥齿轮(11)的内壁贯穿有第二旋转杆(12)，并且第二旋转杆(12)的底部安装有扇叶(14)；

连接套筒(15)，其设置于所述输送带(7)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种设置有降温功能的往复机加工用辅助装置，其特征在于：所述第一转轴(4)和第二转轴(6)均与固定架(2)为轴承连接，且第一转轴(4)、第二转轴(6)和连接套筒(15)之间相互平行。

3.根据权利要求1所述的一种设置有降温功能的往复机加工用辅助装置，其特征在于：所述第一旋转杆(9)和顶板(13)的连接方式为轴承连接，且第一旋转杆(9)和第一锥齿轮(10)之间为焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种设置有降温功能的往复机加工用辅助装置，其特征在于：所述扇叶(14)和第二旋转杆(12)的连接方式为焊接，且扇叶(14)和顶板(13)的内壁之间存在间隔。

5.根据权利要求1所述的一种设置有降温功能的往复机加工用辅助装置，其特征在于：所述连接套筒(15)和固定架(2)的连接方式为活动连接，所述连接套筒(15)的内部设置有固定管(16)，且固定管(16)的前侧和进水管(17)相连接，并且固定管(16)和后侧和排水管(18)相连接，所述连接套筒(15)和输送带(7)之间为贴合连接。

6.根据权利要求5所述的一种设置有降温功能的往复机加工用辅助装置，其特征在于：所述固定管(16)和连接套筒(15)的连接方式为轴承连接，所述进水管(17)和排水管(18)均与固定管(16)为法兰连接。

Images