CN218132209U - 一种用于涂料生产的颜料研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于涂料生产设备技术领域，具体的说是一种用于涂料生产的颜料研磨装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧固定连接有防护箱，所述防护箱的内部固定连接有电机，所述电机的一侧固定连接有转轴，所述转轴的输出端通过联轴器活动连接有研磨棍，所述装置主体内侧壁的顶部固定连接有过滤板，所述装置主体的内侧壁固定连接有固定块；通过第一滤网、滑轨、把手、储存盒和第二滤网的相互配合连接使用，实现了对颜料进行分类收集的效果，当研磨好的颜料落入第一滤网的顶部时，大颗粒的颜料则会留在第一滤网的顶部，在把手与滑轨的作用下将第一滤网向外抽拉进行拆卸，对第一滤网上的颜料进行收集便于后期进行再次过滤。

Description

一种用于涂料生产的颜料研磨装置

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，具体是一种用于涂料生产的颜料研磨装置。

背景技术

颜料是指能使物体染上颜色的物质。颜料有可溶性的和不可溶性的，有无机的和有机的区别，在对颜料进行加工时需要对其进行研磨，保证其后续加工的便捷性，在研磨过程中需要对颜料进行过滤及收集，保证其研磨的细腻性及收集的便捷性。

现有的涂料生产的颜料研磨装置在使用时不便于对颜料进行集中收集，同时不易对颜料进行过滤，无法提升颜料研磨的均匀性，不便于对装置内部的碎屑进行清理，长时间不清理容易使内部碎屑粘附影响使用；

因此，针对上述问题提出一种用于涂料生产的颜料研磨装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决涂料生产的颜料研磨装置在使用时不便于对颜料进行集中收集，同时不易对颜料进行过滤，无法提升颜料研磨的均匀性，不便于对装置内部的碎屑进行清理，长时间不清理容易使内部碎屑粘附影响使用的问题，本实用新型提出一种用于涂料生产的颜料研磨装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种用于涂料生产的颜料研磨装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧固定连接有防护箱，所述防护箱的内部固定连接有电机，所述电机的一侧固定连接有转轴，所述转轴的输出端通过联轴器活动连接有研磨棍，所述装置主体内侧壁的顶部固定连接有过滤板，所述装置主体的内侧壁固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有第一滤网，所述第一滤网的一侧固定连接有把手，所述装置主体的内底壁固定连接有挡板，所述装置主体的一侧固定连接有支撑腿。

所述装置主体的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有储存盒，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有螺纹套，所述储存盒的内壁开设有卡槽，所述卡槽的内部卡合连接有卡块，所述卡块的一侧固定连接有第二滤网，所述装置主体的顶部固定连接有风机，所述风机的一侧固定连接有连接管，所述连接管的底部固定连接有分流管，所述分流管的底部固定连接有喷头。

优选的，所述研磨棍通过转轴与电机之间构成旋转结构，且转轴的中心线与研磨棍的中心线之间相重合，便于对涂料进行快速均匀的研磨。

优选的，所述第一滤网通过把手与滑轨之间构成滑动结构，且第一滤网与把手之间构成一体化结构，便于对未过滤完成的涂料进行集中收集便于后期进行二次加工，提升研磨的均匀性。

优选的，所述挡板以装置主体的中心线对称设置，且挡板与装置主体之间构成一体化结构，利用挡板减少涂料在装置主体的拐角处进行堆积。

优选的，所述过滤板的中心线与装置主体的中心线之间相重合，且过滤板与装置主体之间构成一体化结构，便于对研磨好的涂料进行过滤。

优选的，所述喷头均匀分布于分流管的底部，且喷头与分流管之间构成一体化结构，便于对过滤板及装置主体内部残留的涂料进行集中清理。

优选的，所述储存盒与螺纹杆之间通过螺纹连接，且储存盒通过螺纹套与螺纹杆构成可拆卸结构，便于对储存盒进行拆卸与安装，方便对研磨好的涂料进行集中收集。

优选的，所述第二滤网与储存盒之间通过卡合连接，且卡块以第二滤网的中心线对称设置，便于对第二滤网进行拆卸与安装，方便对涂料进行过滤，提升研磨的均匀性。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过第一滤网、滑轨、把手、储存盒和第二滤网的相互配合连接使用，实现了对颜料进行分类收集的效果，当研磨好的颜料落入第一滤网的顶部时，大颗粒的颜料则会留在第一滤网的顶部，在把手与滑轨的作用下将第一滤网向外抽拉进行拆卸，对第一滤网上的颜料进行收集便于后期进行再次过滤，而小颗粒颜料则会通过第二滤网落入储存盒的内部，将研磨完成的颜料进行集中收集，同时利用第二滤网来对颜料进行再次过滤，尽量的将颜料中的颗粒物进行过滤，提升了颜料的品质，解决了不便于对颜料进行收集过滤的问题，提高了该装置的工作效率。

2.本实用新型通过风机、连接管、分流管和喷头的相互配合连接使用，实现了对涂料中的灰尘进行吹出的效果，通过开启风机来将风输送至连接管的内部，再由连接管来将风输送至分流管的内部，从而将风由喷头进行喷出，从而尽量的在研磨过程中对颜料产生的碎屑进行吹出，尽量的避免因颜料中的碎屑影响颜料的使用，解决了在使用时颜料中的碎屑过多的问题，提高了该装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型中的主视结构示意图；

图2为本实用新型中的图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型中的主视结构示意图；

图4为本实用新型中的研磨棍结构示意图；

图5为本实用新型中的储存盒结构示意图。

图中：1、装置主体；2、电机；3、防护箱；4、转轴；5、研磨棍；6、固定块；7、滑轨；8、挡板；9、支撑腿；10、第一滤网；11、把手；12、过滤板；13、喷头；14、分流管；15、连接管；16、风机；17、储存盒；18、螺纹套；19、螺纹杆；20、卡块；21、卡槽；22、第二滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种用于涂料生产的颜料研磨装置，包括装置主体1，装置主体1的一侧固定连接有防护箱3，防护箱3的内部固定连接有电机2，电机2的一侧固定连接有转轴4，转轴4的输出端通过联轴器活动连接有研磨棍5，装置主体1内侧壁的顶部固定连接有过滤板12，装置主体1的内侧壁固定连接有固定块6，固定块6的一侧固定连接有滑轨7，滑轨7的顶部滑动连接有第一滤网10，第一滤网10的一侧固定连接有把手11，装置主体1的内底壁固定连接有挡板8，装置主体1的一侧固定连接有支撑腿9。

装置主体1的底部固定连接有螺纹杆19，螺纹杆19的外壁螺纹连接有储存盒17，螺纹杆19的外壁螺纹连接有螺纹套18，储存盒17的内壁开设有卡槽21，卡槽21的内部卡合连接有卡块20，卡块20的一侧固定连接有第二滤网22，装置主体1的顶部固定连接有风机16，风机16的一侧固定连接有连接管15，连接管15的底部固定连接有分流管14，分流管14的底部固定连接有喷头13。

本实施例，研磨棍5通过转轴4与电机2之间构成旋转结构，且转轴4的中心线与研磨棍5的中心线之间相重合；工作时，通过电机2带动转轴4进行旋转，从而带动研磨棍5进行转动对涂料进行研磨。

本实施例，第一滤网10通过把手11与滑轨7之间构成滑动结构，且第一滤网10与把手11之间构成一体化结构；工作时，在滑轨7的作用下通过拉动把手11带动第一滤网10进行拆卸与安装。

本实施例，挡板8以装置主体1的中心线对称设置，且挡板8与装置主体1之间构成一体化结构；工作时，在挡板8的作用下避免内部研磨好的涂料等在角落产生堆积。

本实施例，过滤板12的中心线与装置主体1的中心线之间相重合，且过滤板12与装置主体1之间构成一体化结构；工作时，在过滤板12的作用下便于对研磨完成的涂料进行均匀过滤。

本实施例，喷头13均匀分布于分流管14的底部，且喷头13与分流管14之间构成一体化结构；工作时，在分流管14的作用下将风传输至喷头13，利用喷头13将装置主体1内部残留的粉末进行集中吹落，便于对其内部进行清理。

本实施例，储存盒17与螺纹杆19之间通过螺纹连接，且储存盒17通过螺纹套18与螺纹杆19构成可拆卸结构；工作时，通过手动旋转螺纹套18至脱离螺纹杆19表面，随后将储存盒17进行拆卸对涂料进行集中处理。

本实施例，第二滤网22与储存盒17之间通过卡合连接，且卡块20以第二滤网22的中心线对称设置；工作时，在卡块20的作用下将第二滤网22卡合连接于卡槽21的内部进行安装固定。

工作原理，首先通过入料口将颜料倒入过滤板12的顶部，随后开启电机2来带动转轴4的转动，从而带动研磨棍5的转动，通过研磨棍5来对颜料进行研磨，研磨过程中开启风机16来将风输送至喷头13的内部，通过喷头13来将风进行吹出，从而将研磨过程中粘黏的灰尘进行吹走，研磨好的颜料会落入第一滤网10的顶部，大颗粒颜料则会留在第一滤网10的顶部，小颗粒颜料则会落入储存盒17的内部进行集中收集，利用第二滤网22进行深度过滤，同时在把手11与滑轨7的作用下将第一滤网10向外抽拉，对颗粒状颜料进行集中收集，便于后续对其进行二次加工。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种用于涂料生产的颜料研磨装置，其特征在于：包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的一侧固定连接有防护箱(3)，所述防护箱(3)的内部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的一侧固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的输出端通过联轴器活动连接有研磨棍(5)，所述装置主体(1)内侧壁的顶部固定连接有过滤板(12)，所述装置主体(1)的内侧壁固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的一侧固定连接有滑轨(7)，所述滑轨(7)的顶部滑动连接有第一滤网(10)，所述第一滤网(10)的一侧固定连接有把手(11)，所述装置主体(1)的内底壁固定连接有挡板(8)，所述装置主体(1)的一侧固定连接有支撑腿(9)；

所述装置主体(1)的底部固定连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的外壁螺纹连接有储存盒(17)，所述螺纹杆(19)的外壁螺纹连接有螺纹套(18)，所述储存盒(17)的内壁开设有卡槽(21)，所述卡槽(21)的内部卡合连接有卡块(20)，所述卡块(20)的一侧固定连接有第二滤网(22)，所述装置主体(1)的顶部固定连接有风机(16)，所述风机(16)的一侧固定连接有连接管(15)，所述连接管(15)的底部固定连接有分流管(14)，所述分流管(14)的底部固定连接有喷头(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的颜料研磨装置，其特征在于：所述研磨棍(5)通过转轴(4)与电机(2)之间构成旋转结构，且转轴(4)的中心线与研磨棍(5)的中心线之间相重合。

3.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的颜料研磨装置，其特征在于：所述第一滤网(10)通过把手(11)与滑轨(7)之间构成滑动结构，且第一滤网(10)与把手(11)之间构成一体化结构。

4.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的颜料研磨装置，其特征在于：所述挡板(8)以装置主体(1)的中心线对称设置，且挡板(8)与装置主体(1)之间构成一体化结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的颜料研磨装置，其特征在于：所述过滤板(12)的中心线与装置主体(1)的中心线之间相重合，且过滤板(12)与装置主体(1)之间构成一体化结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的颜料研磨装置，其特征在于：所述喷头(13)均匀分布于分流管(14)的底部，且喷头(13)与分流管(14)之间构成一体化结构。

7.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的颜料研磨装置，其特征在于：所述储存盒(17)与螺纹杆(19)之间通过螺纹连接，且储存盒(17)通过螺纹套(18)与螺纹杆(19)构成可拆卸结构。

8.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的颜料研磨装置，其特征在于：所述第二滤网(22)与储存盒(17)之间通过卡合连接，且卡块(20)以第二滤网(22)的中心线对称设置。

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