CN218131670U

CN218131670U - 双组份定比单向出胶装备

Info

Publication number: CN218131670U
Application number: CN202222617092.0U
Authority: CN
Inventors: 石安涛; 董秀蓉; 张德明
Original assignee: China Shipbuilding Industry Group Changjiang Technology Co ltd
Current assignee: China Shipbuilding Industry Group Changjiang Technology Co ltd
Priority date: 2022-09-30
Filing date: 2022-09-30
Publication date: 2022-12-27
Anticipated expiration: 2032-09-30

Abstract

本实用新型公开了一种双组份定比单向出胶装备，包括定量缸Ⅰ、定量缸Ⅱ和双组份出胶阀，所述定量缸Ⅰ和定量缸Ⅱ在长度方向上平行设置，所述定量缸Ⅰ用于存储并向双组份出胶阀输送A组份，所述定量缸Ⅱ用于存储并向双组份出胶阀输送B组份，所述双组份出胶阀具有出胶嘴，所述双组份出胶阀接收并将A组份和B组份混合形成双组份胶后通过出胶嘴排出；本实用新型公开的双组份定比单向出胶装备，通过设置定量缸Ⅰ和定量缸Ⅱ，并通过同时向双组份出胶阀内输送A组份和B组份，实现对参与混合的两种不同组份的材料的定量、定比控制，提高了配比精度；定量缸Ⅰ和定量缸Ⅱ内的组份在双组份出胶阀内混合均匀后再排出，使得出胶连续平稳。

Description

双组份定比单向出胶装备

技术领域

本实用新型属于机械制造技术领域，涉及一种双组份定比单向出胶装备。

背景技术

现有技术中,双组份密封胶的施工采用的配比方式有：机械杠杆配比、齿轮泵配比和定量缸定量配比等方式。

机械杠杆配比方式由空气马达驱动杠杆机构连接的两个高压柱塞缸组成。当B组份高压柱塞缸的连接位置改变时，排出的B组份胶料体积发生变化，配比比例随之发生变化。机械杠杆配比的比例调节范围有限、调节费力费时不方便。

齿轮泵配比方式由电机驱动的齿轮泵实现配比，配比比例由齿轮泵的输出量和转速决定；齿轮泵配比因齿轮泵存在内泄露，所以配比精度不高。

定量缸定量配比方式由两个伺服电动缸分别驱动两个定量缸实现定量配比。伺服电动缸是将伺服电机与滚珠丝杠或滚柱丝杠一体化设计的模块化产品，速度、位置控制精确，能实现高精度直线运动驱动，但价格较高。

为解决以上问题，需要一种出胶连续平稳，混合均匀，配比精度高出胶的设备。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种双组份定比单向出胶装备，通过设置定量缸Ⅰ和定量缸Ⅱ，实现对参与混合的两种不同组份的材料的定量、定比控制，定量缸Ⅰ和定量缸Ⅱ内的组份在双组份出胶阀内混合均匀后再排出，使得出胶连续平稳。

一种双组份定比单向出胶装备，包括定量缸Ⅰ、定量缸Ⅱ和双组份出胶阀，所述定量缸Ⅰ和定量缸Ⅱ在长度方向上平行设置，所述定量缸Ⅰ用于存储并向双组份出胶阀输送A组份，所述定量缸Ⅱ用于存储并向双组份出胶阀输送B组份，所述双组份出胶阀具有出胶嘴，所述双组份出胶阀接收并将A组份和B组份混合形成双组份胶后通过出胶嘴排出。定量缸Ⅰ和定量缸Ⅱ可以确定参与混合的A组份和B组份的体积，进而实现了定比的功能，通过改变定量缸Ⅰ和定量缸Ⅱ的大小，即可改变A组份和B组份的比例，调节方便，易于操作。A组份和B组份指的是需要参与调配混合的不同成分的原料，A组份和B组份通过混合后才能使用，如常见的双组份聚氨酯胶粘剂，由两个组份组成，使用前按一定的比例配制即可，此为本技术领域技术人员能够理解的技术，在此不再赘述。

进一步，还包括推料杆Ⅰ和推料杆Ⅱ，所述推料杆Ⅰ以可被驱动的沿定量缸Ⅰ长度方向滑动的方式安装于定量缸Ⅰ内，所述推料杆Ⅱ以可被驱动的沿定量缸Ⅱ长度方向滑动的方式安装于定量缸Ⅱ内，所述推料杆Ⅰ用于将A组份由定量缸Ⅰ挤压输送至双组份出胶阀，所述推料杆Ⅱ用于将B组份由定量缸Ⅱ挤压输送至双组份出胶阀。

进一步，还包括驱动源，所述推料杆Ⅰ和推料杆Ⅱ通过连接机构连接，所述驱动源通过驱动连接机构进而同时驱动推料杆Ⅰ和推料杆Ⅱ滑动。通过同时驱动推料杆Ⅰ和推料杆Ⅱ滑动，可以保证进入双组份出胶阀的A组份和B组份的比例恒定，进一步提高了配比精度。

进一步，还包括用于向定量缸Ⅰ泵送A组份的输送泵Ⅰ，所述定量缸Ⅰ具有入料口和出料口，定量缸Ⅰ的入料口与输送泵Ⅰ连接，定量缸Ⅰ的出料口与双组份出胶阀连接。

进一步，还包括用于向定量缸Ⅱ泵送B组份的输送泵Ⅱ，所述定量缸Ⅱ具有入料口和出料口，定量缸Ⅱ的入料口与输送泵Ⅱ连接，定量缸Ⅱ的出料口与双组份出胶阀连接。

进一步，所述双组份出胶阀内设置有混合器，所述混合器用于将进入双组份出胶阀的A组份和B组份混合均匀。

进一步，还包括用于防止双组份出胶阀内的双组份胶回流的单向阀，所述单向阀有两个，两个所述单向阀分别对应的安装于定量缸Ⅰ的出料口和定量缸Ⅱ的出料口。

本实用新型的有益效果：

本实用新型公开了一种双组份定比单向出胶装备，通过设置定量缸Ⅰ和定量缸Ⅱ，并通过同时向双组份出胶阀内输送A组份和B组份，实现对参与混合的两种不同组份的材料的定量、定比控制，提高了配比精度；定量缸Ⅰ和定量缸Ⅱ内的组份在双组份出胶阀内混合均匀后再排出，使得出胶连续平稳；混合器的设置使得双组份出胶阀内的不同组份的材料混合的更为均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型定量缸Ⅰ、定量缸Ⅱ和驱动源的结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型定量缸Ⅰ、定量缸Ⅱ和驱动源的结构示意图。需要说明的是，在本说明书的描述中，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图所示，一种双组份定比单向出胶装备，包括定量缸Ⅰ12、定量缸Ⅱ8和双组份出胶阀11，所述定量缸Ⅰ12和定量缸Ⅱ8在长度方向上平行设置，所述定量缸Ⅰ12用于存储并向双组份出胶阀11输送A组份，所述定量缸Ⅱ8用于存储并向双组份出胶阀11输送B组份，所述双组份出胶阀11的底部设置有出胶嘴，所述双组份出胶阀11接收并将A组份和B组份混合形成双组份胶后通过出胶嘴排出，出胶嘴设置于双组份出胶阀11的底部，可以使得混合完成后的双组份胶自然流出，同时也不会在双组份出胶阀11内堆积。本实施例中，A组份和B组份的比例选取1：1，定量缸Ⅰ12和定量缸Ⅱ8体积、长度相等。

本实施例中，还包括推料杆Ⅰ15和推料杆Ⅱ14，所述推料杆Ⅰ15以可被驱动的沿定量缸Ⅰ12长度方向滑动的方式安装于定量缸Ⅰ12内，所述推料杆Ⅱ14以可被驱动的沿定量缸Ⅱ8长度方向滑动的方式安装于定量缸Ⅱ8内，所述推料杆Ⅰ15用于将A组份由定量缸Ⅰ12挤压输送至双组份出胶阀11，所述推料杆Ⅱ14用于将B组份由定量缸Ⅱ8挤压输送至双组份出胶阀11。推料杆Ⅰ15和推料杆Ⅱ14的顶部均设置有压盘，推料杆Ⅰ15和推料杆Ⅱ14滑动的过程中，会带动对应的压盘分别在定量缸Ⅰ12和定量缸Ⅱ8内滑动，对应的压盘则会分别挤压定量缸Ⅰ12和定量缸Ⅱ8内的组份，从而实现了将A组份和B组份挤压输送至双组份出胶阀11的功能。

本实施例中，还包括驱动源5，驱动源5为伺服电动缸，伺服电动缸具有控制精度高的优点，也可以提高配比精度，当然，也可以选用气动推杆等具有同等功能的构件，在此不再赘述。所述推料杆Ⅰ15和推料杆Ⅱ14通过连接机构6连接，连接机构6为长方体结构，驱动源5具有一个驱动推杆，该驱动推杆的末端连接于连接机构6长度方向的中部，推料杆Ⅰ15的末端和推料杆Ⅱ14的末端分别连接于连接机构6长度方向的两侧，所述驱动源5通过驱动连接机构6进而同时驱动推料杆Ⅰ15和推料杆Ⅱ14滑动。通过同时驱动推料杆Ⅰ15和推料杆Ⅱ14滑动，可以保证进入双组份出胶阀11的A组份和B组份的比例恒定，进一步提高了配比精度。本实施例中还设置有两个光电开关7，并在推料杆Ⅰ15和推料杆Ⅱ14上均设置有与光电开关7配合的信号发射器，两个光电开关7分别设置在，两个光电开关7设置于预设位置，一个用于接收推料杆Ⅰ15上的信号发射器发射的信号，另一个用于接收推料杆Ⅱ14上的信号发射器发射的信号，当定量缸Ⅰ12和定量缸Ⅱ8内的组份全部输送至双组份出胶阀11后，驱动源5驱动推料杆Ⅰ15和推料杆Ⅱ14做回退动作，当两个光电开中的任一个接收到信号发射器发射的信号，光电开关7则停止驱动源5的驱动动作，进而使得推料杆Ⅰ15和推料杆Ⅱ14停止回退，设置光电开关7是为了限制推料杆Ⅰ15和推料杆Ⅱ14的滑动行程，进而保护装备，预设位置可以根据推杆的长度、滑动行程等因素进行调节，其目的也是为了保护装备；此为本技术领域技术人员可以理解或熟知的技术方法，在此不再赘述。

本实施例中，设置有用于向定量缸Ⅰ12泵送A组份的输送泵Ⅰ2，所述定量缸Ⅰ12具有入料口和出料口，定量缸Ⅰ12的入料口与输送泵Ⅰ2通过管路连接，定量缸Ⅰ12的出料口与双组份出胶阀11通过管路连接。本实施例中，还设置有用于向定量缸Ⅱ8泵送B组份的输送泵Ⅱ1，所述定量缸Ⅱ8具有入料口和出料口，定量缸Ⅱ8的入料口与输送泵Ⅱ1通过管路连接，定量缸Ⅱ8的出料口与双组份出胶阀11通过管路连接。本实施例中，在定量缸Ⅰ12的入料口位置处设置有进料控制阀Ⅰ16以控制定量缸Ⅰ12的入料口的开闭，在定量缸Ⅱ8的入料口位置处设置有进料控制阀Ⅱ10以控制定量缸Ⅱ8的入料口的开闭。

本实施例中，所述双组份出胶阀11内设置有混合器，混合器为静态混合器，所述混合器用于将进入双组份出胶阀11的A组份和B组份混合均匀。

本实施例中，还包括用于防止双组份出胶阀11内的双组份胶回流的单向阀，所述单向阀有两个，两个所述单向阀分别对应的安装于定量缸Ⅰ12的出料口和定量缸Ⅱ8的出料口。本实施例中，单向阀13安装于定量缸Ⅰ12的出料口，单向阀9则安装于定量缸Ⅱ8的出料口。

本实施例中，还设置有电控系统3用于控制输送泵Ⅰ2、输送泵Ⅱ1、伺服电动缸、光电开关7和静态混合器等电气设备的启停，同时还设置有气控系统4用于控制进料控制阀Ⅰ16、进料控制阀Ⅱ10、单向阀和出胶嘴等气动设备的开闭。此为本技术领域技术人员可以理解或熟知的技术方法，在此不再赘述。

本实用新型的工作流程概括如下：

定量泵料阶段，两个单向阀关闭，进料控制阀Ⅰ16和进料控制阀Ⅱ10打开，输送泵Ⅰ2向定量缸Ⅰ12内泵送A组份，输送泵Ⅱ1向定量缸Ⅱ8内泵送B组份。当定量缸Ⅰ12定量缸Ⅰ12内充满A组份，定量缸Ⅱ8内充满B组份时，停止泵送，关闭进料控制阀Ⅰ16和进料控制阀Ⅱ10。

混合出料阶段，两个单向阀均打开，驱动源5同时驱动推料杆Ⅰ15和推料杆Ⅱ14将A组份和B组份挤压推入双组份出胶阀11，同时静态混合器启动，对进入双组份出胶阀11的A组份和B组份进行混合，待混合均匀后，出胶嘴打开出胶。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims

1.一种双组份定比单向出胶装备，其特征在于：包括定量缸Ⅰ、定量缸Ⅱ和双组份出胶阀，所述定量缸Ⅰ和定量缸Ⅱ在长度方向上平行设置，所述定量缸Ⅰ用于存储并向双组份出胶阀输送A组份，所述定量缸Ⅱ用于存储并向双组份出胶阀输送B组份，所述双组份出胶阀具有出胶嘴，所述双组份出胶阀接收并将A组份和B组份混合形成双组份胶后通过出胶嘴排出。

2.根据权利要求1所述的双组份定比单向出胶装备，其特征在于：还包括推料杆Ⅰ和推料杆Ⅱ，所述推料杆Ⅰ以可被驱动的沿定量缸Ⅰ长度方向滑动的方式安装于定量缸Ⅰ内，所述推料杆Ⅱ以可被驱动的沿定量缸Ⅱ长度方向滑动的方式安装于定量缸Ⅱ内，所述推料杆Ⅰ用于将A组份由定量缸Ⅰ挤压输送至双组份出胶阀，所述推料杆Ⅱ用于将B组份由定量缸Ⅱ挤压输送至双组份出胶阀。

3.根据权利要求2所述的双组份定比单向出胶装备，其特征在于：还包括驱动源，所述推料杆Ⅰ和推料杆Ⅱ通过连接机构连接，所述驱动源通过驱动连接机构进而同时驱动推料杆Ⅰ和推料杆Ⅱ滑动。

4.根据权利要求3所述的双组份定比单向出胶装备，其特征在于：还包括用于向定量缸Ⅰ泵送A组份的输送泵Ⅰ，所述定量缸Ⅰ具有入料口和出料口，定量缸Ⅰ的入料口与输送泵Ⅰ连接，定量缸Ⅰ的出料口与双组份出胶阀连接。

5.根据权利要求4所述的双组份定比单向出胶装备，其特征在于：还包括用于向定量缸Ⅱ泵送B组份的输送泵Ⅱ，所述定量缸Ⅱ具有入料口和出料口，定量缸Ⅱ的入料口与输送泵Ⅱ连接，定量缸Ⅱ的出料口与双组份出胶阀连接。

6.根据权利要求5所述的双组份定比单向出胶装备，其特征在于：所述双组份出胶阀内设置有混合器，所述混合器用于将进入双组份出胶阀的A组份和B组份混合均匀。

7.根据权利要求6所述的双组份定比单向出胶装备，其特征在于：还包括用于防止双组份出胶阀内的双组份胶回流的单向阀，所述单向阀有两个，两个所述单向阀分别对应的安装于定量缸Ⅰ的出料口和定量缸Ⅱ的出料口。