CN218131635U - 一种带除尘装置的耐火材料自动配料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带除尘装置的耐火材料自动配料设备,属于配料设备技术领域,其中包括箱体,所述箱体表面通过支撑架固定连接有第一正反电机,所述第一正反电机的输出轴固定连接有第一转轴,所述箱体表面穿设有第一轴承,所述第一转轴一端穿设在第一轴承内,所述第一转轴另一端固定连接有转辊,通过设置第一正反电机,当人们需要进行下料时,人们只需要通过控制开关控制第一正反电机运作,从而可以带动第一转轴进行转动,同时可以带动转辊进行转动,进而可以将凹槽内的材料放置到箱体内,即可进行下料,同时方便了对下料的量进行控制,在第一正反电机的作用下,从而人们需要进行下料时更加快捷,进而提高了人们的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及配料设备技术领域,更具体地说,它涉及一种带除尘装置的耐火材料自动配料设备。
背景技术
耐火材料是一种耐热、耐压或耐化学侵蚀的材料,在高温下仍能保持强度和形状,耐火材料是无机非金属材料,具有多孔的和异质的结构,它们通常由以下材料的氧化物组成:硅、铝、镁、钙和锆,耐火材料是指耐火度至少为1500℃的无机非金属材料;在中国,耐火材料是耐火度不低于1580℃的无机非金属材料,但是现在的配料装置不方便对下料的量进行控制,进而影响了工作效率。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种带除尘装置的耐火材料自动配料设备,其具有便于控制下料量的特点。
(2)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供了一种带除尘装置的耐火材料自动配料设备,包括箱体,所述箱体表面通过支撑架固定连接有第一正反电机,所述第一正反电机的输出轴固定连接有第一转轴,所述箱体表面穿设有第一轴承,所述第一转轴一端穿设在第一轴承内,所述第一转轴另一端固定连接有转辊,所述转辊表面开设有凹槽,所述转辊表面固定连接有第二转轴,所述箱体内壁固定连接有第二轴承,所述第二转轴另一端穿设在第二轴承内,所述箱体表面穿设有放料斗,所述凹槽共有多个,且依次开设在转辊表面,所述放料斗共有两个,且对称穿设在箱体表面,所述箱体内壁固定连接有隔板,所述隔板表面通过固定架固定连接有第二正反电机,所述第二正反电机的输出轴固定连接有第三转轴,所述隔板表面穿设有第三轴承,所述第三转轴一端穿设在第三轴承内,所述第三转轴表面固定连接有搅拌叶。
使用本技术方案的一种带除尘装置的耐火材料自动配料设备时,通过设置第一正反电机,从而人们需要进行下料时更加快捷,进而提高了人们的工作效率,通过设置第二正反电机,从而人们在对箱体内的材料进行混合时更加快捷,进而提高了人们的工作效率。
进一步地,所述箱体表面穿设有连接管,所述连接管另一端穿设在箱体内,所述箱体表面活动连接有活动板,所述活动板表面固定连接有收集箱。
进一步地,所述收集箱内壁固定连接有过滤板,所述过滤板表面固定连接有负压机,所述负压机另一端穿设在活动板表面。
进一步地,所述箱体内壁开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块另一端固定连接在收集箱表面。
进一步地,所述箱体下表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿共有四个,且呈矩形连接在箱体下表面,所述箱体下表面固定连接有蓄电池,所述箱体表面穿设有出料管,所述出料管表面固定连接有阀门。
有益效果
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置第一正反电机,当人们需要进行下料时,人们只需要通过控制开关控制第一正反电机运作,从而可以带动第一转轴进行转动,同时可以带动转辊进行转动,进而可以将凹槽内的材料放置到箱体内,即可进行下料,同时方便了对下料的量进行控制,在第一正反电机的作用下,从而人们需要进行下料时更加快捷,进而提高了人们的工作效率;
2、通过设置第二正反电机,当人们需要对箱体内的材料进行混合时,人们只需要通过控制开关控制第二正反电机运作,从而可以带动第三转轴进行转动,同时可以带动搅拌叶进行转动,即可对材料进行混合,在第二正反电机的作用下,从而人们在对箱体内的材料进行混合时更加快捷,进而提高了人们的工作效率;
3、通过设置负压机,当人们需要对箱体内的灰尘进行收集时,人们只需要通过控制开关控制负压机工作,进而可以将收集箱内形成负压,即可将箱体内的灰尘通过连接管吸入到收集箱内,进而可以对箱体内的灰尘进行收集,在负压机的作用下,当人们需要对箱体内的回城进行收集时更加快捷,进而提高了人们的工作效率。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型正视剖面的结构示意图;
图2为本实用新型正视的结构示意图。
附图中的标记为:
1、箱体;2、第一正反电机;3、第一转轴;4、第一轴承;5、转辊;6、凹槽;7、第二转轴;8、第二轴承;9、放料斗;10、隔板;11、第二正反电机;12、第三转轴;13、第三轴承;14、搅拌叶;15、连接管;16、活动板;17、过滤板;18、负压机;19、滑槽;20、滑块;21、收集箱;22、支撑腿;23、蓄电池;24、出料管;25、阀门。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述,以进一步阐述本实用新型,显然,所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式,而不是全部的样式。
实施例:
以下结合附图1-2对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种带除尘装置的耐火材料自动配料设备,包括箱体1,箱体1表面通过支撑架固定连接有第一正反电机2,第一正反电机2的输出轴固定连接有第一转轴3,箱体1表面穿设有第一轴承4,第一转轴3一端穿设在第一轴承4内,第一转轴3另一端固定连接有转辊5,转辊5表面开设有凹槽6,转辊5表面固定连接有第二转轴7,箱体1内壁固定连接有第二轴承8,第二转轴7另一端穿设在第二轴承8内,箱体1表面穿设有放料斗9,凹槽6共有多个,且依次开设在转辊5表面,放料斗9共有两个,且对称穿设在箱体1表面,箱体1内壁固定连接有隔板10,隔板10表面通过固定架固定连接有第二正反电机11,第二正反电机11的输出轴固定连接有第三转轴12,隔板10表面穿设有第三轴承13,第三转轴12一端穿设在第三轴承13内,第三转轴12表面固定连接有搅拌叶14。
通过采用上述技术方案,通过设置第一正反电机2,当人们需要进行下料时,人们只需要通过控制开关控制第一正反电机2运作,从而可以带动第一转轴3进行转动,同时可以带动转辊5进行转动,进而可以将凹槽6内的材料放置到箱体1内,即可进行下料,同时方便了对下料的量进行控制,在第一正反电机2的作用下,从而人们需要进行下料时更加快捷,进而提高了人们的工作效率,通过设置第二正反电机11,当人们需要对箱体1内的材料进行混合时,人们只需要通过控制开关控制第二正反电机11运作,从而可以带动第三转轴12进行转动,同时可以带动搅拌叶14进行转动,即可对材料进行混合,在第二正反电机11的作用下,从而人们在对箱体1内的材料进行混合时更加快捷,进而提高了人们的工作效率。
具体的,箱体1表面穿设有连接管15,连接管15另一端穿设在箱体1内,箱体1表面活动连接有活动板16,活动板16表面固定连接有收集箱21。
具体的,收集箱21内壁固定连接有过滤板17,过滤板17表面固定连接有负压机18,负压机18另一端穿设在活动板16表面。
通过采用上述技术方案,通过设置负压机18,当人们需要对箱体1内的灰尘进行收集时,人们只需要通过控制开关控制负压机18工作,进而可以将收集箱21内形成负压,即可将箱体1内的灰尘通过连接管15吸入到收集箱21内,进而可以对箱体1内的灰尘进行收集,在负压机18的作用下,当人们需要对箱体1内的回城进行收集时更加快捷,进而提高了人们的工作效率。
具体的,箱体1内壁开设有滑槽19,滑槽19内滑动连接有滑块20,滑块20另一端固定连接在收集箱21表面。
具体的,箱体1下表面固定连接有支撑腿22,支撑腿22共有四个,且呈矩形连接在箱体1下表面,箱体1下表面固定连接有蓄电池23,箱体1表面穿设有出料管24,出料管24表面固定连接有阀门25。
本实用新型的工作原理为:在使用时,首先将该装置放置到合适的位置,当人们需要进行配料时,人们首先将材料放置到放料斗9内,然后人们通过控制开关控制第一正反电机2运作,从而可以带动第一转轴3进行转动,同时可以带动转辊5进行转动,进而可以将凹槽6内的材料放置到箱体1内,即可进行下料,同时方便了对下料的量进行控制,随后人们在通过控制开关控制第二正反电机11运作,从而可以带动第三转轴12进行转动,同时可以带动搅拌叶14进行转动,即可对材料进行混合,同时人们通过控制开关控制负压机18工作,进而可以将收集箱21内形成负压,即可将箱体1内的灰尘通过连接管15吸入到收集箱21内,进而可以对箱体1内的灰尘进行收集,当人们需要对配料完成的材料移出箱体1内时,人们打开阀门25,进而可以将配料完成的材料移出箱体1内。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.一种带除尘装置的耐火材料自动配料设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)表面通过支撑架固定连接有第一正反电机(2),所述第一正反电机(2)的输出轴固定连接有第一转轴(3),所述箱体(1)表面穿设有第一轴承(4),所述第一转轴(3)一端穿设在第一轴承(4)内,所述第一转轴(3)另一端固定连接有转辊(5),所述转辊(5)表面开设有凹槽(6),所述转辊(5)表面固定连接有第二转轴(7),所述箱体(1)内壁固定连接有第二轴承(8),所述第二转轴(7)另一端穿设在第二轴承(8)内,所述箱体(1)表面穿设有放料斗(9),所述凹槽(6)共有多个,且依次开设在转辊(5)表面,所述放料斗(9)共有两个,且对称穿设在箱体(1)表面,所述箱体(1)内壁固定连接有隔板(10),所述隔板(10)表面通过固定架固定连接有第二正反电机(11),所述第二正反电机(11)的输出轴固定连接有第三转轴(12),所述隔板(10)表面穿设有第三轴承(13),所述第三转轴(12)一端穿设在第三轴承(13)内,所述第三转轴(12)表面固定连接有搅拌叶(14)。
2.根据权利要求1所述的一种带除尘装置的耐火材料自动配料设备,其特征在于:所述箱体(1)表面穿设有连接管(15),所述连接管(15)另一端穿设在箱体(1)内,所述箱体(1)表面活动连接有活动板(16),所述活动板(16)表面固定连接有收集箱(21)。
3.根据权利要求2所述的一种带除尘装置的耐火材料自动配料设备,其特征在于:所述收集箱(21)内壁固定连接有过滤板(17),所述过滤板(17)表面固定连接有负压机(18),所述负压机(18)另一端穿设在活动板(16)表面。
4.根据权利要求1所述的一种带除尘装置的耐火材料自动配料设备,其特征在于:所述箱体(1)内壁开设有滑槽(19),所述滑槽(19)内滑动连接有滑块(20),所述滑块(20)另一端固定连接在收集箱(21)表面。
5.根据权利要求1所述的一种带除尘装置的耐火材料自动配料设备,其特征在于:所述箱体(1)下表面固定连接有支撑腿(22),所述支撑腿(22)共有四个,且呈矩形连接在箱体(1)下表面,所述箱体(1)下表面固定连接有蓄电池(23),所述箱体(1)表面穿设有出料管(24),所述出料管(24)表面固定连接有阀门(25)。
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