CN218131569U - 一种搪瓷锚式搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搪瓷锚式搅拌器，包括箱体和箱体顶部连接的电机，箱体的顶部依次设置有经由电机驱动的第一皮带轮和第二皮带轮，第二皮带轮居中的位置连接有转动杆，转动杆的底部贯穿箱体后连接在箱体的内底壁，转动杆的底部连接有锚式搅拌杆；本实用新型在第二皮带轮转动下，便会驱动转动杆底部的锚式搅拌杆对搪瓷原料进行搅拌，搅拌时更加便于溶解；再次打开电机对转动杆进行转动，能驱动刷子对箱体的内侧壁进行清扫，使得箱体内侧壁的污垢与残渣都被清扫下来，使用时不会出现污垢与残渣还存留在箱体的内部；在刷子长时间的使用下出现破损的状况，便能对刷子进行快速的更换，操作更加便捷。

Description

一种搪瓷锚式搅拌器

技术领域

本实用新型涉及搅拌器技术领域，具体为一种搪瓷锚式搅拌器。

背景技术

在对搪瓷进行搅拌时，都会对箱体的内侧壁造成污垢，长期的使用下，会对箱体继续搅拌搪瓷原料造成污染，使用不便，传统的搅拌器对搪瓷原料搅拌时，溶解度不够，而锚式搅拌器便于对搪瓷原料时更加便于溶解；如公告号为CN205995312U的中国专利，其公开了一种锚式搅拌器，包括搅拌器壳体，和与搅拌器壳体相连的搅拌轴，所述搅拌轴从下到上依次连有桨式搅拌叶和锚式搅拌叶，所述锚式搅拌叶为U型搅拌叶，搅拌轴设于U型搅拌叶的对称轴线上，U型搅拌叶的两侧搅拌支叶沿轴向方向各固有至少两个副搅拌叶，副搅拌叶自搅拌支叶向U型搅拌叶内侧延伸。

但是上述方案存在以下不足：

1、在其进行工作后，其搅拌器壳体的内侧壁上会残留残渣或者是污垢，在长期的使用下会对搅拌器壳体内部的原料造成混合污染，其缺少对搅拌器壳体内侧壁的清理，在使用时使用不便。为此，我们推出一种搪瓷锚式搅拌器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搪瓷锚式搅拌器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搪瓷锚式搅拌器，包括箱体和箱体顶部连接的电机，所述箱体的顶部依次设置有经由电机驱动的第一皮带轮和第二皮带轮，在电机正常转动下，便会带动第一皮带轮和第二皮带轮进行转动，所述第二皮带轮居中的位置连接有转动杆，在第二皮带轮被驱动下，第二皮带轮便会带动转动杆进行转动，所述转动杆的底部贯穿箱体后连接在箱体的内底壁，所述转动杆的底部连接有锚式搅拌杆，在转动杆转动下，便会驱动锚式搅拌杆进行转动，并且对原料进行搅拌；所述锚式搅拌杆与转动杆为焊接设置，锚式搅拌杆与转动杆之间的连接关系更加牢固，所述转动杆的底部连接有轴承，且该轴承嵌入至箱体的内底壁，在转动杆转动下，利用轴承的设置，转动杆转动时更加流畅。

转动杆的表面连接有支撑板，所述支撑板的一侧连接有刷子，所述支撑板的一侧内部上下端均设置有升降板，所述升降板的上下端分别焊接有压板，按压压板便会驱动升降板向中间的方向移动，所述升降板的内侧焊接有固定块，两组固定块之间连接有复位弹簧，在两组固定块对复位弹簧造成挤压后，便会使得复位弹簧处于压缩的状态，当取消对复位弹簧的挤压后，利用复位弹簧自身的恢复力将两组固定块向初始的方向移动，所述升降板的内侧位于固定块的一端焊接有固定杆，所述升降板的一侧焊接有滑块，所述支撑板的一侧开设有用于滑接滑块的滑槽，滑块会在对应的滑槽内进行滑动，在升降板进行移动时，利用滑槽的设置，便于对升降板始终处于竖直状态的升降运动，进行限位。

刷子的内部开设有用于插接固定杆的固定槽，固定杆插入固定槽内，便于固定杆对刷子进行固定。

箱体的表面设置有检测门，所述检测门的一侧与箱体的表面连接有合页，所述检测门的表面焊接有把手，拉动把手，便于对检测门进行打开，通过合页的设置，在打开检测门时，更加便捷，所述把手的表面设置有防滑纹，且防滑纹与把手为一体成型设置，在拉动把手时，防滑纹的设置便于对手部进行保护，也便于对防滑纹与把手的生产和投入使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型电机开始转动，电机的输出端连接的第一皮带轮进行转动，在第一皮带轮转动下，便会通过皮带带动第二皮带轮进行转动，在第二皮带轮转动下，便会驱动转动杆在箱体的内部发生转动，并且转动杆在转动下便会带动锚式搅拌杆对搪瓷原料进行搅拌，在搅拌搪瓷原料时，更加便捷，搅拌时更加便于溶解；

按动两组压板，使得压板对升降板进行受力，使得升降板向中间的方向移动，升降板内侧的固定块便会对复位弹簧造成挤压，升降板在移动时，便会驱动固定杆向下移动，然后将刷子内部的固定槽对应的插入至固定杆的方向，松开按压的压板，复位弹簧利用自身的恢复力将升降板与固定杆向初始的位置移动，直至固定杆插入至固定槽的内部，将刷子进行固定，再次打开电机对转动杆进行转动，便能驱动刷子对箱体的内侧壁进行清扫，使得箱体内侧壁的污垢与残渣都被清扫下来，使用时不会出现污垢与残渣还存留在箱体的内部；

需要将刷子进行取走时，按动两组压板，使得压板对升降板进行受力，使得升降板向中间的方向移动，在升降板移动下，升降板内侧的固定块便会对复位弹簧造成挤压，使得复位弹簧处于压缩的状态，使得升降板在移动时，便会驱动固定杆向下移动，然后将刷子取下，取消固定杆对刷子的固定，在刷子长时间的使用下出现破损的状况，便能对刷子进行快速的更换，操作更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大运动时的结构示意图；

图4为本实用新型整体立体时连接的结构示意图。

图中：1、箱体；2、电机；3、第一皮带轮；4、转动杆；5、皮带；6、第二皮带轮；7、刷子；8、支撑板；9、锚式搅拌杆；10、升降板；11、复位弹簧；12、滑槽；13、滑块；14、固定块；15、固定杆；16、固定槽；17、把手；18、检测门；19、合页；20、保护框；21、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种搪瓷锚式搅拌器，包括箱体1和箱体1顶部连接的电机2，所述箱体1的顶部依次设置有经由电机2驱动的第一皮带轮3和第二皮带轮6，所述第二皮带轮6居中的位置连接有转动杆4，所述转动杆4的底部贯穿箱体1后连接在箱体1的内底壁，所述转动杆4的底部连接有锚式搅拌杆9；

所述转动杆4的表面连接有支撑板8，所述支撑板8的一侧连接有刷子7，所述支撑板8的一侧内部上下端均设置有升降板10，所述升降板10的上下端分别焊接有压板21，所述升降板10的内侧焊接有固定块14，两组固定块14之间连接有复位弹簧11，所述升降板10的内侧位于固定块14的一端焊接有固定杆15，所述刷子7的内部开设有用于插接固定杆15的固定槽16。

所述升降板10的一侧焊接有滑块13，所述支撑板8的一侧开设有用于滑接滑块13的滑槽12，滑块13会在对应的滑槽12内进行滑动，在升降板10进行移动时，利用滑槽12的设置，便于对升降板10始终处于竖直状态的升降运动，进行限位。

所述第一皮带轮3连接在电机2的输出端，所述第一皮带轮3与第二皮带轮6两者之间连接有皮带5，所述箱体1的顶部设置有位于电机2外侧与第二皮带轮6的保护框20，保护框20的设置便于对电机2、第一皮带轮3与第二皮带轮6进行保护，避免外界的杂物砸向电机2、第一皮带轮3与第二皮带轮6的表面，所述保护框20的表面开设有若干组透气孔，便于在电机2正常工作下，便于对电机2产生的热量进行排放，避免热量对电机2造成损坏。

所述压板21的表面设置有防滑垫，所述防滑垫与压板21为一体成型设置，防滑垫与压板21之间的连接关系更加牢固，也便于对后期的生产与投入使用。

所述箱体1的表面设置有检测门18，所述检测门18的一侧与箱体1的表面连接有合页19，所述检测门18的表面焊接有把手17，拉动把手17，便于对检测门18进行打开，通过合页19的设置，在打开检测门18时，更加便捷，所述把手17的表面设置有防滑纹，且防滑纹与把手17为一体城型设置，在拉动把手17时，防滑纹的设置便于对手部进行保护，也便于对防滑纹与把手17的生产和投入使用。

所述锚式搅拌杆9与转动杆4为焊接设置，锚式搅拌杆9与转动杆4之间的连接关系更加牢固，所述转动杆4的底部连接有轴承，且该轴承嵌入至箱体1的内底壁，在转动杆4转动下，利用轴承的设置，转动杆4转动时更加流畅。

具体的，使用时，在对搪瓷进行搅拌时，都会对箱体1的内侧壁造成污垢，长期的使用下，会对箱体1继续搅拌搪瓷原料造成污染，使用不便，传统的搅拌器对搪瓷原料搅拌时，溶解度不够，而锚式搅拌器便于对搪瓷原料时更加便于溶解；

电机2开始转动，电机2的输出端连接的第一皮带轮3进行转动，在第一皮带轮3转动下，便会通过皮带5带动第二皮带轮6进行转动，在第二皮带轮6转动下，便会驱动转动杆4在箱体1的内部发生转动，并且转动杆4在转动下便会带动锚式搅拌杆9对搪瓷原料进行搅拌，在搅拌搪瓷原料时，更加便捷，搅拌时更加便于溶解；

在搅拌完成后，箱体1的内侧壁会出现污垢或者残渣，拉动把手17，对检测门18进行打开，利用合页19便于对检测门18进行打开与关闭；

按动两组压板21，使得压板21对升降板10进行受力，使得升降板10向中间的方向移动，在升降板10移动下，升降板10内侧的固定块14便会对复位弹簧11造成挤压，使得复位弹簧11处于压缩的状态；

在升降板10向中间的方向移动时，升降板10侧边的滑块13会在对应的滑槽12内进行滑动，在升降板10进行移动时，利用滑槽12的设置，便于对升降板10始终处于竖直状态的升降运动，进行限位；

使得升降板10在移动时，便会驱动固定杆15向下移动，然后将刷子7内部的固定槽16对应的插入至固定杆15的方向，将刷子7放置好后，松开按压的压板21后，复位弹簧11利用自身的恢复力将升降板10与固定杆15向初始的位置移动，直至固定杆15插入至固定槽16的内部，将刷子7进行固定，在使用时便于操作；

然后再次打开电机2对转动杆4进行转动，便能驱动刷子7对箱体1的内侧壁进行清扫，使得箱体1内侧壁的污垢与残渣都被清扫下来，使用时不会出现污垢与残渣还存留在箱体1的内部；

需要将刷子7进行取走时，按动两组压板21，使得压板21对升降板10进行受力，使得升降板10向中间的方向移动，在升降板10移动下，升降板10内侧的固定块14便会对复位弹簧11造成挤压，使得复位弹簧11处于压缩的状态，使得升降板10在移动时，便会驱动固定杆15向下移动，然后将刷子7取下，取消固定杆15对刷子7的固定，在刷子7长时间的使用下出现破损的状况，便能对刷子7进行快速的更换，操作更加便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种搪瓷锚式搅拌器，包括箱体（1）和箱体（1）顶部连接的电机（2），其特征在于：所述箱体（1）的顶部依次设置有经由电机（2）驱动的第一皮带轮（3）和第二皮带轮（6），所述第二皮带轮（6）居中的位置连接有转动杆（4），所述转动杆（4）的底部贯穿箱体（1）后连接在箱体（1）的内底壁，所述转动杆（4）的底部连接有锚式搅拌杆（9）；

所述转动杆（4）的表面连接有支撑板（8），所述支撑板（8）的一侧连接有刷子（7），所述支撑板（8）的一侧内部上下端均设置有升降板（10），所述升降板（10）的上下端分别焊接有压板（21），所述升降板（10）的内侧焊接有固定块（14），两组固定块（14）之间连接有复位弹簧（11），所述升降板（10）的内侧位于固定块（14）的一端焊接有固定杆（15），所述刷子（7）的内部开设有用于插接固定杆（15）的固定槽（16）。

2.根据权利要求1所述的一种搪瓷锚式搅拌器，其特征在于：所述升降板（10）的一侧焊接有滑块（13），所述支撑板（8）的一侧开设有用于滑接滑块（13）的滑槽（12）。

3.根据权利要求1所述的一种搪瓷锚式搅拌器，其特征在于：所述第一皮带轮（3）连接在电机（2）的输出端，所述第一皮带轮（3）与第二皮带轮（6）两者之间连接有皮带（5），所述箱体（1）的顶部设置有位于电机（2）外侧与第二皮带轮（6）的保护框（20），所述保护框（20）的表面开设有若干组透气孔。

4.根据权利要求1所述的一种搪瓷锚式搅拌器，其特征在于：所述压板（21）的表面设置有防滑垫，所述防滑垫与压板（21）为一体成型设置。

5.根据权利要求1所述的一种搪瓷锚式搅拌器，其特征在于：所述箱体（1）的表面设置有检测门（18），所述检测门（18）的一侧与箱体（1）的表面连接有合页（19），所述检测门（18）的表面焊接有把手（17），所述把手（17）的表面设置有防滑纹，且防滑纹与把手（17）为一体城型设置。

6.根据权利要求1所述的一种搪瓷锚式搅拌器，其特征在于：所述锚式搅拌杆（9）与转动杆（4）为焊接设置，所述转动杆（4）的底部连接有轴承，且该轴承嵌入至箱体（1）的内底壁。

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