CN218131568U - 一种自清洁涂膜液的制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自清洁涂膜液的制备装置,涉及涂膜剂技术领域,包括加工筒主体,所述加工筒主体的内壁活动连接有搅拌清理装置,所述搅拌清理装置的内部设置有第一侧位清理板,所述第一侧位清理板的一侧设置有第二侧位清理板,所述第一侧位清理板的内部设置有承载基板,所述承载基板的一侧活动连接有转动弧板。本实用新型通过驱动电机驱动竖向联动杆进行顺时针转动,进水管外接清理用水通入加工筒主体内,随着竖向联动杆顺时针转动,转动弧板在旋转的过程中受到水流的阻力冲击,使其开始远离承载基板进行外展,直至清理条与加工筒主体内壁贴合,同时拉伸复位弹簧,然后随着转动弧板的持续转动,利用清理条对加工筒主体内壁进行刮动清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂膜剂技术领域,具体涉及一种自清洁涂膜液的制备装置。
背景技术
涂膜剂(Paints)是指药物溶解或分散在含成膜材料的溶剂中,涂抹患处后形成薄膜的外用液体制剂,用时涂于患处,有机溶剂迅速挥发,形成薄膜保护患处,同时逐渐释放所含药物起治疗作用,一般用于无渗出液的损害皮肤病等,涂膜剂具有制备工艺简单,不需要特殊的生产设备,使用方便,不易脱落,易洗除等特点。
涂膜剂常用溶解法制备,若药物可溶于溶剂中,则直接加入药物溶解;若药物不溶于溶剂中,则先用少量溶剂充分研磨后再加入,在制作涂膜剂时,传统人工操作速度较慢,不便于快速生产,因此,需要一种制备装置进行自动化生产,但目前市面上大多的制备装置无法较好的清理装置内部,因此,我们提出一种涂膜液的制备装置来解决上述问题。
现有技术中提出了公开号为CN216856348U的中国专利,来解决上述存在的技术问题,该专利文献所公开的技术方案如下:涂膜液的制备装置,包括工作筒,所述工作筒的顶部设置有进料筒,所述工作筒的底部固定设置有支撑腿,所述工作筒内部的顶端设置有研磨结构,所述研磨结构的底部设置有混合室,所述混合室的底部设置有储存结构,所述工作筒的左侧设置有第一电机,所述第一电机的输出端连接有搅拌辊。在清理时,可将清水注入本装置内部,通过抽水泵与进料管可将水输送到混合室的内部,从而方便后续进行清理,然后通过第一电机带动搅拌辊进行转动,从而进行清理,通过电动伸缩杆可带动封堵门进行上下移动,可将封堵门向上移动,打开清理窗口,从而方便工作人员对混合室的内部进行清理,同时也方便将清理后的水放出。
上述技术方案在实际使用的过程中,会存在以下问题:
该涂膜液的制备装置在使用的过程中需要人工手动进行清理,导致清理效率过慢,影响后续的生产效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种自清洁涂膜液的制备装置,包括加工筒主体,所述加工筒主体的内壁活动连接有搅拌清理装置,所述搅拌清理装置的内部设置有第一侧位清理板,所述第一侧位清理板的一侧设置有第二侧位清理板。
所述第一侧位清理板的内部设置有承载基板,所述承载基板的一侧活动连接有转动弧板,所述转动弧板的左侧固定连接有清理条,所述转动弧板的左侧背面固定连接有复位弹簧。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述承载基板的背面固定连接有安装杆,所述安装杆远离所述承载基板的一端固定连接有竖向联动杆。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述竖向联动杆的底端固定连接有驱动电机,所述竖向联动杆的底端外壁固定连接有底面刮条。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述搅拌清理装置的下方设置有中隔室,所述中隔室的内壁固定连接有联通管,所述加工筒主体的右侧固定连接有排污管。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述中隔室的底面固定连接有存储室。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述加工筒主体的上表面固定连接有进料口,所述进料口的一侧设置有进水管。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述加工筒主体的底面中心处固定连接有出料管。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述加工筒主体的底面固定连接有支撑腿。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种自清洁涂膜液的制备装置,驱动电机驱动竖向联动杆进行顺时针转动,进水管外接清理用水通入加工筒主体内,随着竖向联动杆顺时针转动,转动弧板在旋转的过程中受到水流的阻力冲击,使其开始远离承载基板进行外展,直至清理条与加工筒主体内壁贴合,同时拉伸复位弹簧,然后随着转动弧板的持续转动,利用清理条对加工筒主体内壁进行自动清理,无需手动,提高了清洁效率。
2、本实用新型提供一种自清洁涂膜液的制备装置,竖向联动杆带动第一侧位清理板处于逆时针转动搅拌时,承载基板与转动弧板贴合,处于非外展状态,而当第一侧位清理板进行顺时针转动搅拌时,其旋转造成的水流冲击力小于复位弹簧的弹性阻力,则承载基板和转动弧板仍处于贴合状态,清理条则不会与加工筒主体内壁接触,从而保证搅拌工作的正常进行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的加工筒主体结构细节示意图;
图3为本实用新型的搅拌清理装置结构示意图;
图4为本实用新型的A处结构放大示意图。
图中:1、加工筒主体;2、支撑腿;3、出料管;4、排污管;5、进料口;6、进水管;7、搅拌清理装置;8、中隔室;9、联通管;10、存储室;11、竖向联动杆;12、安装杆;13、驱动电机;14、底面刮条;15、第一侧位清理板;16、第二侧位清理板;17、承载基板;18、复位弹簧;19、转动弧板;20、清理条。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供了一种自清洁涂膜液的制备装置,包括加工筒主体1,加工筒主体1的内壁活动连接有搅拌清理装置7,搅拌清理装置7的内部设置有第一侧位清理板15,第一侧位清理板15的一侧设置有第二侧位清理板16。
第一侧位清理板15的内部设置有承载基板17,承载基板17的一侧活动连接有转动弧板19,转动弧板19的左侧固定连接有清理条20,转动弧板19的左侧背面固定连接有复位弹簧18,竖向联动杆11顺时针转动,转动弧板19在旋转的过程中受到水流的阻力冲击,使其开始远离承载基板17进行外展,直至清理条20与加工筒主体1内壁贴合,同时拉伸复位弹簧18,然后随着转动弧板19的持续转动,利用清理条20对加工筒主体1内壁进行刮动清理。
由于复位弹簧18的存在,转动弧板19在清理完毕之后,会在复位弹簧18回弹作用力的拉伸下复位,不会对后续搅拌产生影响。
承载基板17的背面固定连接有安装杆12,安装杆12远离承载基板17的一端固定连接有竖向联动杆11,竖向联动杆11的底端固定连接有驱动电机13,竖向联动杆11的底端外壁固定连接有底面刮条14。
搅拌清理装置7的下方设置有中隔室8,中隔室8的内壁固定连接有联通管9,加工筒主体1的右侧固定连接有排污管4。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,中隔室8的底面固定连接有存储室10,加工筒主体1的上表面固定连接有进料口5,进料口5的一侧设置有进水管6,加工筒主体1的底面中心处固定连接有出料管3,加工筒主体1的底面固定连接有支撑腿2。
下面具体说一下该自清洁涂膜液的制备装置的工作原理。
如图1-4所示,使用时,当驱动电机13驱动竖向联动杆11带动第一侧位清理板15和第二侧位清理板16逆时针进行转动时,对加工筒主体1内原料进行搅拌,当需要对加工筒主体1的内壁进行清理时,驱动电机13驱动竖向联动杆11进行顺时针转动,进水管6外接清理用水通入加工筒主体1内,随着竖向联动杆11顺时针转动,转动弧板19在旋转的过程中受到水流的阻力冲击,使其开始远离承载基板17进行外展,直至清理条20与加工筒主体1内壁贴合,同时拉伸复位弹簧18,然后随着转动弧板19的持续转动,利用清理条20对加工筒主体1内壁进行刮动清理。
而加工筒主体1的内壁底面则利用底面刮条14进行清理,避免底面残留,清理完成的污水则通过排污管4排出。
当竖向联动杆11带动第一侧位清理板15处于逆时针转动搅拌时,承载基板17与转动弧板19贴合,处于非外展状态,而当第一侧位清理板15进行顺时针转动搅拌时,其旋转造成的水流冲击力小于复位弹簧18的弹性阻力,则承载基板17和转动弧板19仍处于贴合状态,清理条20则不会与加工筒主体1内壁接触,从而保证搅拌工作的正常进行。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种自清洁涂膜液的制备装置,包括加工筒主体(1),其特征在于:所述加工筒主体(1)的内壁活动连接有搅拌清理装置(7),所述搅拌清理装置(7)的内部设置有第一侧位清理板(15),所述第一侧位清理板(15)的一侧设置有第二侧位清理板(16);
所述第一侧位清理板(15)的内部设置有承载基板(17),所述承载基板(17)的一侧活动连接有转动弧板(19),所述转动弧板(19)的左侧固定连接有清理条(20),所述转动弧板(19)的左侧背面固定连接有复位弹簧(18)。
2.根据权利要求1所述的一种自清洁涂膜液的制备装置,其特征在于:所述承载基板(17)的背面固定连接有安装杆(12),所述安装杆(12)远离所述承载基板(17)的一端固定连接有竖向联动杆(11)。
3.根据权利要求2所述的一种自清洁涂膜液的制备装置,其特征在于:所述竖向联动杆(11)的底端固定连接有驱动电机(13),所述竖向联动杆(11)的底端外壁固定连接有底面刮条(14)。
4.根据权利要求1所述的一种自清洁涂膜液的制备装置,其特征在于:所述搅拌清理装置(7)的下方设置有中隔室(8),所述中隔室(8)的内壁固定连接有联通管(9),所述加工筒主体(1)的右侧固定连接有排污管(4)。
5.根据权利要求4所述的一种自清洁涂膜液的制备装置,其特征在于:所述中隔室(8)的底面固定连接有存储室(10)。
6.根据权利要求1所述的一种自清洁涂膜液的制备装置,其特征在于:所述加工筒主体(1)的上表面固定连接有进料口(5),所述进料口(5)的一侧设置有进水管(6)。
7.根据权利要求1所述的一种自清洁涂膜液的制备装置,其特征在于:所述加工筒主体(1)的底面中心处固定连接有出料管(3)。
8.根据权利要求1所述的一种自清洁涂膜液的制备装置,其特征在于:所述加工筒主体(1)的底面固定连接有支撑腿(2)。
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