CN218130968U - 一种高效汽水分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效汽水分离器，具有汽水分离器罐和吸附垫；所述汽水分离器罐的一侧设置有湿蒸汽引入管，所述汽水分离器罐的另一侧安装有干蒸汽排出管，所述汽水分离器罐的底部安装有排水口，所述排水口处安装有水阀，所述汽水分离器罐的中段安装有加阔罐，加阔罐与汽水分离器罐内部相贯通，所述加阔罐的内部安装有用于挤压吸附垫内部水分的自动挤压机构，所述自动挤压机构包括有安装底架和挤压板，所述安装底架和挤压板均为镂空结构，所述吸附垫安装在安装底架的顶部，所述挤压板位于吸附垫的上方，通过自动挤压机构可定时自动挤压吸附垫内部的水分，防止吸附垫内部储存有大量水时，导致后续的汽水分离效果变差，从而提高汽水分离效率。

Description

一种高效汽水分离器

技术领域

本实用新型涉及汽水分离器技术领域，具体为一种高效汽水分离器。

背景技术

蒸汽发生器是核电厂的重要设备之一，其中的汽水分离装置（包括汽水分离器和干燥器）是该设备的主要部件，其作用是保证由蒸汽发生器引出的饱和蒸汽的湿度低于0.25％的湿度指标，确保核电厂安全、经济运行，汽水分离器的材质为压力容器结构碳钢或不锈钢设备，汽水分离器必须安装于水平管线上，排水口垂直向下，所有口径的汽水分离器均带安装支架，以减小管道承载，为确保被分离的液体迅速排放，还应在汽水分离器底部的排水口连接合适的一套疏水阀组合。

现有的汽水分离器的内部均通过吸附体进行汽水分离，当吸附体的内部储存有大量水时，会导致后续的汽水分离效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是间断式自动将吸附体内部的水分挤出，从而保证汽水分离效果和效率。

实现本实用新型目的技术方案是：一种高效汽水分离器，具有汽水分离器罐和吸附垫；所述汽水分离器罐的一侧设置有湿蒸汽引入管，所述汽水分离器罐的另一侧安装有干蒸汽排出管，所述汽水分离器罐的底部安装有排水口，所述排水口处安装有水阀，所述汽水分离器罐的中段安装有加阔罐，所述加阔罐与汽水分离器罐内部相贯通，所述加阔罐的内部安装有用于挤压吸附垫内部水分的自动挤压机构，所述自动挤压机构包括有安装底架和挤压板，所述安装底架和挤压板均为镂空结构，所述吸附垫安装在安装底架的顶部，所述挤压板位于吸附垫的上方。

在本实用新型的一些实施例中，所述自动挤压机构还包括有驱动电机和两个丝杆，两个所述丝杆的两端分别与安装底架的顶部两侧和加阔罐的顶部内壁两侧转动连接，所述驱动电机安装在加阔罐顶部，所述丝杆的顶部与驱动电机的输出轴相连接，两个所述丝杆上均安装有丝母，所述挤压板的两侧设置有滑动座，两个所述丝母分别镶嵌于两个滑动座内部。

在本实用新型的一些实施例中，所述自动挤压机构还包括有四个驱动轮，所述加阔罐的顶部设置有空腔，两个所述丝杆的顶部均贯穿至加阔罐顶部空腔内部，其中两个所述驱动轮分别安装在两个丝杆顶部，另外两个所述驱动轮安装在两个丝杆中间轴线的两侧，四个所述驱动轮的外侧套有传动环。

在本实用新型的一些实施例中，所述传动环的内环壁和四个驱动轮的外圈均设置有齿纹，所述传动环和四个驱动轮通过齿纹啮合传动。

在本实用新型的一些实施例中，所述加阔罐的一侧设置有检修口，检修口处的加阔罐外壁上安装有密封的检修盖。

在本实用新型的一些实施例中，所述安装底架为凹型结构，且所述安装底架的底部为十字结构且内部设置有两个环形架的镂空结构，所述挤压板的内部为“米”字型的镂空结构。

在本实用新型的一些实施例中，所述湿蒸汽引入管为L型结构，且所述湿蒸汽引入管的底部一端贯穿至吸附垫下方的汽水分离器罐内部，所述干蒸汽排出管的一端位于吸附垫上方的汽水分离器罐内部。

在本实用新型的一些实施例中，所述湿蒸汽引入管位于汽水分离器罐内部一端为缩口结构。

在本实用新型的一些实施例中，所述湿蒸汽引入管位于汽水分离器罐外部一端连接有安全阀。

在本实用新型的一些实施例中，所述干蒸汽排出管位于汽水分离器罐外部一端连接有止回阀。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

（1）通过将湿蒸汽从湿蒸汽引入管引入汽水分离器罐内部，通过水蒸气向上移动的原理会使水蒸气与吸附垫相接触，通过吸附垫会使水蒸气中的水分被吸附垫吸收，而经过水分吸收的蒸气会从干蒸汽排出管排出，而因重力掉落至汽水分离器罐底部的水会从排水口排除，实现很好的汽水分离；

（2）通过自动挤压机构可定时自动挤压吸附垫内部的水分，防止吸附垫内部储存有大量水时，导致后续的汽水分离效果变差；首先通过控制器设定驱动电机的运作频率，当到达设定时间时，驱动电机运作使两个丝杆转动，丝母带着挤压板下压，从而通过挤压板对安装底架上的吸附垫进行挤压，从而挤压出吸附垫内部的水，便于后续汽水分离，提高汽水分离效率。

附图说明

图1为本实用新型的应用场景整体结构示意图；

图2为本实用新型的汽水分离器罐结构剖视图；

图3为本实用新型的加阔罐顶部空腔俯视平面图；

图4为本实用新型的安装底架和挤压板结构立体图。

图中：1、汽水分离器罐；2、加阔罐；3、湿蒸汽引入管；4、干蒸汽排出管；5、自动挤压机构；6、安全阀；7、止回阀；8、吸附垫；9、水阀；11、排水口；21、检修盖；51、驱动电机；52、丝杆；53、丝母；54、安装底架；55、挤压板；56、驱动轮；57、传动环；551、滑动座。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，本实用新型提供一种高效汽水分离器，具有汽水分离器罐1和吸附垫8；汽水分离器罐1的一侧设置有湿蒸汽引入管3，汽水分离器罐1的另一侧安装有干蒸汽排出管4，汽水分离器罐1的底部安装有排水口11，排水口11处安装有水阀9，汽水分离器罐1的中段安装有加阔罐2，加阔罐2与汽水分离器罐1内部相贯通，加阔罐2的内部安装有用于挤压吸附垫8内部水分的自动挤压机构5，自动挤压机构5包括有安装底架54和挤压板55，安装底架54和挤压板55均为镂空结构，吸附垫8安装在安装底架54的顶部，挤压板55位于吸附垫8的上方，通过自动挤压机构5可定时自动挤压吸附垫8内部的水分，防止吸附垫8内部储存有大量水时，导致后续的汽水分离效果变差，从而提高汽水分离效率。

在本实用新型的一些实施例中，见图2和图3，本实用新型具有：自动挤压机构5还包括有驱动电机51和两个丝杆52，两个丝杆52的两端分别与安装底架54的顶部两侧和加阔罐2的顶部内壁两侧转动连接，驱动电机51安装在加阔罐2顶部，丝杆52的顶部与驱动电机51的输出轴相连接，两个丝杆52上均安装有丝母53，挤压板55的两侧设置有滑动座551，两个丝母53分别镶嵌于两个滑动座551内部；

可以理解的是，驱动电机51和本装置的阀门据通过常规控制器控制，通过控制器可控制驱动电机51的运作频率，从而实现定时自动挤压吸附垫8内部的水分，增加便捷性和实用性，当驱动电机51运作使挤压板55下压后，吸附垫8内部的水分会被挤出，而此时驱动电机51会反向运作，使挤压板55复位。

在本实用新型的一些实施例中，本实用新型具有：自动挤压机构5还包括有四个驱动轮56，加阔罐2的顶部设置有空腔，两个丝杆52的顶部均贯穿至加阔罐2顶部空腔内部，其中两个驱动轮56分别安装在两个丝杆52顶部，另外两个驱动轮56安装在两个丝杆52中间轴线的两侧，四个驱动轮56的外侧套有传动环57；

可以理解的是，通过一个驱动电机51可实现两个丝杆52的同步运作，从而提高精准性和节约能源，通过驱动电机51运作会使传动环57；带动四个驱动轮56同步转动，进而实现与驱动轮56连接的两个丝杆52的同步转动。

在本实用新型的一些实施例中，本实用新型具有：传动环57的内环壁和四个驱动轮56的外圈均设置有齿纹，传动环57和四个驱动轮56通过齿纹啮合传动；

可以理解的是，通过齿纹传动可增加传动的精准度，防止滑面传动导致传动环57和驱动轮56产生相对滑动。

在本实用新型的一些实施例中，见图1，本实用新型具有：加阔罐2的一侧设置有检修口，检修口处的加阔罐2外壁上安装有密封的检修盖21；

可以理解的是，当吸附垫8长时间使用导致汽水分离效果变差时，可通过检修盖21实现吸附垫8的便捷更换。

在本实用新型的一些实施例中，见图4，本实用新型具有：安装底架54为凹型结构，且安装底架54的底部为十字结构且内部设置有两个环形架的镂空结构，挤压板55的内部为“米”字型的镂空结构；

可以理解的是，镂空结构可减少安装底架54和吸附垫8的接触面积，防止吸附垫8的汽水分离面积被过多减小，镂空结构内部的十字结构可更好的对吸附垫8进行支撑，而挤压板55的“米”字型结构可对吸附垫8进行更好的挤压。

在本实用新型的一些实施例中，见图1和图2，本实用新型具有：湿蒸汽引入管3为L型结构，且湿蒸汽引入管3的底部一端贯穿至吸附垫8下方的汽水分离器罐1内部，干蒸汽排出管4的一端位于吸附垫8上方的汽水分离器罐1内部；湿蒸汽引入管3位于汽水分离器罐1内部一端为缩口结构；

可以理解的是，湿蒸汽引入管3位于吸附垫8下方可使水蒸气更好的向上移动接触吸附垫8，而缩口结构的湿蒸汽引入管3可防止蒸汽回流入湿蒸汽引入管3内部。

在本实用新型的一些实施例中，本实用新型具有：湿蒸汽引入管3位于汽水分离器罐1外部一端连接有安全阀6；干蒸汽排出管4位于汽水分离器罐1外部一端连接有止回阀7；

可以理解的是，安全阀6可保证湿蒸汽引入管3引入汽水分离器罐1内部的控量，而止回阀7可防止干蒸汽回流。

本实用新型的工作原理为：

首先通过控制器控制驱动电机51的运作频率，当到达设定时间时，驱动电机51运作使两个丝杆52转动，丝母53带着挤压板55下压，从而通过挤压板55对安装底架54上的吸附垫8进行挤压，从而挤压出吸附垫8内部的水，便于后续汽水分离，而通过将湿蒸汽从湿蒸汽引入管3引入汽水分离器罐1内部，通过水蒸气向上移动的原理会使水蒸气与吸附垫8相接触，通过吸附垫8会使水蒸气中的水分被吸附垫8吸收，而经过水分吸收的蒸气会从干蒸汽排出管4排出，而因重力掉落至汽水分离器罐1底部的水会从排水口11排除。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高效汽水分离器，具有汽水分离器罐(1)和吸附垫(8)；其特征在于：所述汽水分离器罐(1)的一侧设置有湿蒸汽引入管(3)，所述汽水分离器罐(1)的另一侧安装有干蒸汽排出管(4)，所述汽水分离器罐(1)的底部安装有排水口(11)，所述排水口(11)处安装有水阀(9)，所述汽水分离器罐(1)的中段安装有加阔罐(2)，所述加阔罐(2)与汽水分离器罐(1)内部相贯通，所述加阔罐(2)的内部安装有用于挤压吸附垫(8)内部水分的自动挤压机构(5)，所述自动挤压机构(5)包括有安装底架(54)和挤压板(55)，所述安装底架(54)和挤压板(55)均为镂空结构，所述吸附垫(8)安装在安装底架(54)的顶部，所述挤压板(55)位于吸附垫(8)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种高效汽水分离器，其特征在于：所述自动挤压机构(5)还包括有驱动电机(51)和两个丝杆(52)，两个所述丝杆(52)的两端分别与安装底架(54)的顶部两侧和加阔罐(2)的顶部内壁两侧转动连接，所述驱动电机(51)安装在加阔罐(2)顶部，所述丝杆(52)的顶部与驱动电机(51)的输出轴相连接，两个所述丝杆(52)上均安装有丝母(53)，所述挤压板(55)的两侧设置有滑动座(551)，两个所述丝母(53)分别镶嵌于两个滑动座(551)内部。

3.根据权利要求2所述的一种高效汽水分离器，其特征在于：所述自动挤压机构(5)还包括有四个驱动轮(56)，所述加阔罐(2)的顶部设置有空腔，两个所述丝杆(52)的顶部均贯穿至加阔罐(2)顶部空腔内部，其中两个所述驱动轮(56)分别安装在两个丝杆(52)顶部，另外两个所述驱动轮(56)安装在两个丝杆(52)中间轴线的两侧，四个所述驱动轮(56)的外侧套有传动环(57)。

4.根据权利要求3所述的一种高效汽水分离器，其特征在于：所述传动环(57)的内环壁和四个驱动轮(56)的外圈均设置有齿纹，所述传动环(57)和四个驱动轮(56)通过齿纹啮合传动。

5.根据权利要求1所述的一种高效汽水分离器，其特征在于：所述加阔罐(2)的一侧设置有检修口，检修口处的加阔罐(2)外壁上安装有密封的检修盖(21)。

6.根据权利要求1所述的一种高效汽水分离器，其特征在于：所述安装底架(54)为凹型结构，且所述安装底架(54)的底部为十字结构且内部设置有两个环形架的镂空结构，所述挤压板(55)的内部为“米”字型的镂空结构。

7.根据权利要求1所述的一种高效汽水分离器，其特征在于：所述湿蒸汽引入管(3)为L型结构，且所述湿蒸汽引入管(3)的底部一端贯穿至吸附垫(8)下方的汽水分离器罐(1)内部，所述干蒸汽排出管(4)的一端位于吸附垫(8)上方的汽水分离器罐(1)内部。

8.根据权利要求1所述的一种高效汽水分离器，其特征在于：所述湿蒸汽引入管(3)位于汽水分离器罐(1)内部一端为缩口结构。

9.根据权利要求1所述的一种高效汽水分离器，其特征在于：所述湿蒸汽引入管(3)位于汽水分离器罐(1)外部一端连接有安全阀(6)。

10.根据权利要求1所述的一种高效汽水分离器，其特征在于：所述干蒸汽排出管(4)位于汽水分离器罐(1)外部一端连接有止回阀(7)。

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