CN218130817U - 一种铝灰提铝工艺中球磨筛分机含尘气体预处理设备 - Google Patents
一种铝灰提铝工艺中球磨筛分机含尘气体预处理设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种铝灰提铝工艺中球磨筛分机含尘气体预处理设备，包括固定支架和竖直的固定设置在固定支架上的箱体，所述箱体的底端右侧设置有进风管，箱体的顶部设置有出风管；所述箱体中且位于进风管上方的左右两侧分别固定设置有多个均向下倾斜的折流板，并且左右两侧的折流板交错设置。本实用新型用于对进入布袋除尘器的含尘气体进行预处理，去除含尘气体中的部分灰尘，减少布袋除尘器的压力。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝灰除尘技术领域，尤其涉及一种铝灰提铝工艺中球磨筛分机含尘气体预处理设备。
背景技术
铝灰提铝工艺中的球磨筛分过程会产生大量的含尘气体，此气体含尘量高，单纯使用布袋除尘器进行处理时，布袋除尘器的工作负荷较大，导致布袋除尘器的维护保养频次增加，布袋的寿命缩短，造成运行成本的增加。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足而提供一种铝灰提铝工艺中球磨筛分机含尘气体预处理设备，对进入布袋除尘器的含尘气体进行预处理，去除含尘气体中的部分灰尘，减少布袋除尘器的压力。
为解决上述技术问题，本实用新型的内容包括：
一种铝灰提铝工艺中球磨筛分机含尘气体预处理设备，包括固定支架和竖直的固定设置在固定支架上的箱体，所述箱体的底端右侧设置有进风管，箱体的顶部设置有出风管；所述箱体中且位于进风管上方的左右两侧分别固定设置有多个均向下倾斜的折流板，并且左右两侧的折流板交错设置。
进一步的，所述折流板与水平面的夹角均为45°。
进一步的，所述箱体中的左右两侧分别固定设置有两个折流板。
进一步的，所述箱体的底部中间设置有带卸灰阀的卸灰口，并且该卸灰口与设置在固定支架内的回收粉桶相连。
进一步的，所述卸灰口通过软连接与回收粉桶相连，并且回收粉桶的底部安装有滚轮。
进一步的，所述回收粉桶的上部设置有观察口。
进一步的，所述卸灰阀为星形卸灰阀。
进一步的，所述箱体的底端左侧设置有检修窗。
进一步的，所述进风管上设置有风速检测口，出风管上设置有一个粉尘浓度检测口。
进一步的，所述箱体底部形状为V型。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单，使用方便，能够有效地去除球磨筛分机输出的含尘气体中的部分灰尘，极大的缓解了后续布袋除尘器的工作压力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中，1、进风管，2、箱体，3、折流板，4、检修窗，5、软连接，6、卸灰阀，7、固定支架，8、回收粉桶，9、出风管，10、布袋除尘器，11、风速检测口，12、粉尘浓度检测口。
具体实施方式
为便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本实用新型，不应视为对本实用新型的具体限制。
如图1所示，本实用新型提供了一种铝灰提铝工艺中球磨筛分机含尘气体预处理设备，包括固定支架7和竖直的固定设置在固定支架7上的箱体2，箱体2的底端右侧设置有进风管1，箱体2的顶部设置有出风管9，该出风管9可以通过管道与后续的布袋除尘器10相连；箱体2中且位于进风管1上方的左右两侧分别固定设置有两个均向下倾斜的折流板3，并且折流板3与水平面的夹角均为45°；左右两侧的折流板3数量相同且交错设置，并且左右两侧的折流板3互不接触，使得含尘气体在箱体2中自下而上大致呈S型轨迹运动。
本实用新型可与布袋除尘器10串联使用，能够对铝灰提铝工艺中球磨筛分机输出的含尘气体进行预处理。含尘气体由箱体2底端右侧的进风管1进入其中，通过箱体2中左右错位安装的折流板3，在S型轨迹运动过程总，含尘气体不断地与左右折流板3碰撞后部分灰尘落入箱体2的底部，因此能够有效地去除含尘气体中的部分灰尘。
箱体2底部形状为V型，便于落下的粉尘及时滑落。箱体2的底部中间设置有带卸灰阀6的卸灰口，卸灰阀6为星形卸灰阀，并且该卸灰口通过软连接5与设置在固定支架7内的回收粉桶8相连，回收粉桶8的底部安装有滚轮，这样可以方便的移动和更换回收粉桶8。回收粉桶8的上部设置有观察口，用于方便观察桶内粉尘的堆积量，以及时更换新桶。
箱体2的底端左侧设置有检修窗4，检修窗4与箱体2的接缝处使用密封条密封，保证含尘气体不外逸。进风管1上设置有风速检测口11，出风管9上设置有一个粉尘浓度检测口12，用于安装相应仪器或进行相应检测。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种铝灰提铝工艺中球磨筛分机含尘气体预处理设备，其特征在于：包括固定支架（7）和竖直的固定设置在固定支架（7）上的箱体（2），所述箱体（2）的底端右侧设置有进风管（1），箱体（2）的顶部设置有出风管（9）；所述箱体（2）中且位于进风管（1）上方的左右两侧分别固定设置有多个均向下倾斜的折流板（3），并且左右两侧的折流板（3）交错设置。
2.根据权利要求1所述的铝灰提铝工艺中球磨筛分机含尘气体预处理设备，其特征在于：所述折流板（3）与水平面的夹角均为45°。
3.根据权利要求1所述的铝灰提铝工艺中球磨筛分机含尘气体预处理设备，其特征在于：所述箱体（2）中的左右两侧分别固定设置有两个折流板（3）。
4.根据权利要求1所述的铝灰提铝工艺中球磨筛分机含尘气体预处理设备，其特征在于：所述箱体（2）的底部中间设置有带卸灰阀（6）的卸灰口，并且该卸灰口与设置在固定支架（7）内的回收粉桶（8）相连。
5.根据权利要求4所述的一种铝灰提铝工艺中球磨筛分机含尘气体预处理设备，其特征在于：所述卸灰口通过软连接（5）与回收粉桶（8）相连，并且所述回收粉桶（8）的底部安装有滚轮。
6.根据权利要求4所述的一种铝灰提铝工艺中球磨筛分机含尘气体预处理设备，其特征在于：所述回收粉桶（8）的上部设置有观察口。
7.根据权利要求4所述的铝灰提铝工艺中球磨筛分机含尘气体预处理设备，其特征在于：所述卸灰阀（6）为星形卸灰阀。
8.根据权利要求1所述的铝灰提铝工艺中球磨筛分机含尘气体预处理设备，其特征在于：所述箱体（2）的底端左侧设置有检修窗（4）。
9.根据权利要求1所述的铝灰提铝工艺中球磨筛分机含尘气体预处理设备，其特征在于：所述进风管（1）上设置有风速检测口（11），出风管（9）上设置有一个粉尘浓度检测口（12）。
10.根据权利要求1所述的铝灰提铝工艺中球磨筛分机含尘气体预处理设备，其特征在于：所述箱体（2）底部形状为V型。
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| CN202221169242.XU CN218130817U (zh) | 2022-05-16 | 2022-05-16 | 一种铝灰提铝工艺中球磨筛分机含尘气体预处理设备 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116140339A (zh) * | 2023-01-03 | 2023-05-23 | 秦皇岛信能能源设备有限公司 | 一种二次铝灰高效脱氨处理设备及方法 |
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2022
- 2022-05-16 CN CN202221169242.XU patent/CN218130817U/zh active Active
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| CN116140339A (zh) * | 2023-01-03 | 2023-05-23 | 秦皇岛信能能源设备有限公司 | 一种二次铝灰高效脱氨处理设备及方法 |
| CN116140339B (zh) * | 2023-01-03 | 2023-10-31 | 秦皇岛信能能源设备有限公司 | 一种二次铝灰高效脱氨处理设备及方法 |
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