CN218130738U - 一种焊接烟气抽风净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水箱生产加工技术领域，具体的说是一种焊接烟气抽风净化装置，包括抽风机外壳，所述抽风机外壳的一侧连通有金属软管制成的进气管，所述抽风机外壳的上端连通有出气管，所述出气管的下端贯穿至抽风机外壳的内部；净化机构，所述净化机构设置于抽风机外壳的内部，所述净化机构用于将外界污染气体吸收净化；其中，所述净化机构包括抽气组件；该装置中通过设置净化机构，能够在净化机构的作用下，对将外界污染气体进行吸收净化操作，该装置达到了可在进行使用时，将外界气体进行吸入的同时，对吸入的气体进行净化排出操作，从而使减少废气在工作区域的存留，进而减少了废气对施工人员身体健康造成影响。

Description

一种焊接烟气抽风净化装置

技术领域

本实用新型涉及水箱声场加工技术领域，特别的涉及一种焊接烟气抽风净化装置。

背景技术

金属水箱制备过程中，其内胆和外壳都需要将平面板材经过多处焊接方可组装成型，因此整个生产过程中涉及大量的焊接作业，除了采用焊接机进行焊接之外，还有很多精细焊接以及特殊部位的焊接作业只能依靠人工进行，如对厚度为1.5mm的内胆焊接进、出水管时，稍有不甚则会造成材料的焊穿孔，导致材料的整体报废。而焊接时会产生刺激性的有害气体，不仅直接对周围的空气造成污染，而且工作人员在此环境下工作，对施工人员身体健康造成影响。因此，提出一种焊接烟气抽风净化装置以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种焊接烟气抽风净化装置，本实用新型能够有效抽取焊接产生的有害烟气并进行净化处理，确保焊接作业的空气环境符合作业要求。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种焊接烟气抽风净化装置，包括：抽风机外壳，所述抽风机外壳的一侧连通有金属软管制成的进气管，所述抽风机外壳的上端连通有出气管，所述出气管的下端贯穿至抽风机外壳的内部；净化机构，所述净化机构设置于抽风机外壳的内部，所述净化机构用于将外界污染气体吸收净化；其中，所述净化机构包括抽气组件，所述抽气组件设置于抽风机外壳的内壁，所述抽气组件用于吸收外界气体，所述抽气组件的下端设置有净化组件，所述净化组件用于对吸收的气体进行净化操作，所述净化组件的内壁设置有出气组件。

优选的，所述净化组件包括固定连接于抽风机外壳内底壁的水箱，所述水箱的内顶壁固定连接有导气管，所述导气管的上端贯穿至水箱的上端并与抽气组件连通，所述导气管的表面固定连接有储气架，通过导气管将抽气组件中的气体进行导入，由储气架可以将部分气体进行留存，保持与清洁水持续家畜，将废气中的杂质溶于清洁水中。

优选的，所述出气组件包括固定连接于水箱内壁的出气方管，所述出气方管的内壁固定连接有多个隔板，多个所述隔板交错分布，所述出气方管的一侧与水箱连通，所述出气方管的上端与出气管连通，通过出气方管在进行导出时，将会在隔板的作用下保持对气体可以在进行排出时，进行再次净化的操作，保障气体的净化效果。

优选的，所述抽气组件包括固定连接于抽风机外壳内壁的抽风管，所述抽风管的一端与进气管连通，所述抽风管的另一端固定连接有电机，所述电机固定连接于抽风机外壳的内壁，所述电机输出轴贯穿至抽风管的内部并固定连接有风扇，通过电机带动风扇在进气管的作用下将废气吸入电机中，主动将废气进行吸收操作，减少废气流动外溢情况发生。

优选的，所述导气管的内壁固定连接有导气块，所述导气块的内壁转动连接有转动轴，所述导气块的上端开设有多个导气孔，所述转动轴的下端贯穿至导气管的下端，的导气孔对气体进行分别导出，使得气体将会形成较小的气泡，增加与清洁水的接触，保障对废气的净化效果。

优选的，所述转动轴的上端固定连接有蜗轮，所述转动轴的下端固定连接有拨动叶，所述拨动叶的上端与导气块的下端转动连接，蜗轮进行工作通过转动轴带动拨动叶对气泡进行切割，使得形成更加细小的气泡，增加废气与清洁水的接触，保障净化效果。

优选的，所述风扇的一侧设置有蜗杆，所述蜗杆固定连接于电机输出轴，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，在电机进行工作时，将会带动蜗杆进行同步工作，在蜗杆进行工作时将会带动与其啮合连接的蜗轮进行同时转动。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置净化机构，能够在净化机构的作用下，对将外界污染气体进行吸收净化操作，通过启动抽气组件通过进气管将外部气体进行吸入，同时带动净化组件进行工作，在净化组件对吸入气体进行净化操作，通过出气组件将气体进行排出，该装置达到了可在进行使用时，将外界气体进行吸入的同时，对吸入的气体进行净化排出操作，从而使减少废气在工作区域的存留，进而减少了废气对施工人员身体健康造成影响。

2、通过设置净化组件，能够在净化组件的作用下，对吸入的废气进行净化操作，该装置达到了在抽气组件运行的同时，将会使得蜗轮进行同时运动，通过转动轴进行转动带动拨动叶对导气孔中的气泡进行切割操作，从而使废气与清洁水的接触面增加，进而使得废气的净化效果更加优良。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的电机与风扇连接示意图；

图4为本实用新型的导气管与储气架连接示意图；

图5为本实用新型的出气方管与隔板连接示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施时：如图1-5所示，一种焊接烟气抽风净化装置，包括抽风机外壳1，抽风机外壳1的一侧连通有金属软管制成的进气管2，抽风机外壳1的上端连通有出气管101，出气管101的下端贯穿至抽风机外壳1的内部；净化机构，净化机构设置于抽风机外壳1的内部，净化机构用于将外界污染气体吸收净化；其中，净化机构包括抽气组件3，抽气组件3设置于抽风机外壳1的内壁，抽气组件3用于吸收外界气体，抽气组件3的下端设置有净化组件4，净化组件4用于对吸收的气体进行净化操作，净化组件4的内壁设置有出气组件5，净化组件4包括固定连接于抽风机外壳1内底壁的水箱408，水箱408的内顶壁固定连接有导气管401，导气管401的上端贯穿至水箱408的上端并与抽气组件3连通，导气管401的表面固定连接有储气架402，导气管401的内壁固定连接有导气块403，导气块403的内壁转动连接有转动轴404，导气块403的上端开设有多个导气孔407，转动轴404的下端贯穿至导气管401的下端，转动轴404的上端固定连接有蜗轮405，转动轴404的下端固定连接有拨动叶406，拨动叶406的上端与导气块403的下端转动连接，在施工人员进行工作时，可以启动抽气组件3将会在抽气组件3的作用下通过进气管2将外部气体进行吸入，同时将会通过抽气组件3的动作带动净化组件4进行同步工作，在净化组件4进行工作时将会使得对吸入的气体进行净化操作，在净化组件4对气体经过净化之后，可以通过出气组件5将气体进行排出，导入至出气管101中，进而可使得在进行气体吸入装置中的同时可以对气体进行净化，在外界气体经过抽气组件3导入进入导气管401中时，将会与导气块403接触，导气块403的上端开设有多个导气孔407，通过导气孔407可以将气体分割为多个气泡进入水箱408中，水箱408的内部设置有清洁水，通过蜗轮405的作用将会带动转动轴404进行转动，在转动轴404进行转动时将会带动拨动叶406对多个小气泡进行切割的效果，且在进行切割的过程中将会通过拨动叶406弧形叶板的作用下将气泡拨动到导气管401的外部，在气泡到达导气管401外部时将会在浮力的作用下进行上升，此时气泡中的杂质将会在清洁水作用下将会溶于水，在其上升时将会暂时存储在储气架402中，储气架402中的气体将会与水保持接触，在外界气体进入时会将内部长期接触的气体挤出此时将会使得经过净化的气体存于水箱408内的上部，准备排出操作；

如图2-4所示，抽气组件3包括固定连接于抽风机外壳1内壁的抽风管303，抽风管303的一端与进气管2连通，抽风管303的另一端固定连接有电机301，电机301固定连接于抽风机外壳1的内壁，电机301输出轴贯穿至抽风管303的内部并固定连接有风扇302，风扇302的一侧设置有蜗杆304，蜗杆304固定连接于电机301输出轴，蜗杆304与蜗轮405啮合连接，在电机301进行工作时将会通过电机301输出轴带动风扇302进行工作，在电机301进行工作时，将会使得抽风管303内部气体形成低压，通过进气管2将外部气体吸入，抽风管303与导气管401的上端连通，使得抽风管303中的气体可以导入进入导气管401的内部，在电机301输出轴进行转动时将会带动蜗杆304进行同步转动，在蜗杆304进行转动时将会带动与其啮合连接的蜗轮405进行同时转动；

如图2、图3和图5所示，出气组件5包括固定连接于水箱408内壁的出气方管501，出气方管501的内壁固定连接有多个隔板502，多个隔板502交错分布，出气方管501的一侧与水箱408连通，出气方管501的上端与出气管101连通，在水箱408内部的气体经过净化操作时，水箱408内的上部存储有部分净化过的气体，此时气体将会进入出气方管501的内部，在出气方管501与出气管101连通的作用下将净化的气体进行导出操作，出气管101可以连接延伸管道将气体排出至远处，减少对施工环境的影响，在出气方管501中的气体导出时会有多个隔板502对出气方管501内部进行分割，隔板502相互交错分布，使得相邻上端隔板502之间形成气体腔室，且出气方管501的内部有清洁水，清洁水的水位保持令多个腔室之间无法连通的状态，当气体进入一个腔室时，可以存储在一个腔室的内部，当有多余气体进入时，可以将不混气体挤出至下移腔室，气体在腔室中将会与清洁水接触，得到再次净化的操作，在气体中的杂质将会溶于清洁水中，下端隔板502底部开设有通孔，可以使得杂质将会通过通孔进流通进入水箱408中进行沉积，保持对气体良好的净化操作。

本实用新型在使用时，操作人员可以将进气管2吸气端移动至焊接工位的上端，启动抽气组件3通过进气管2将外部气体进行吸入，同时带动净化组件4进行工作，在净化组件4对吸入气体进行净化操作，通过出气组件5将气体进行排出，导入至出气管101中，启动电机301进行工作带动风扇302进行工作，通过进气管2将外部气体吸入，使得抽风管303中的气体可以导入进入导气管401的内部，在电机301输出轴带动蜗杆304进行同步转动，电机301中的气体会注入导气管401中，导气管401内部气体通过导气块403上的导气孔407分割为多个气泡，在蜗杆304带动蜗轮405进行同时转动，蜗轮405通过转动轴404带动拨动叶406对气泡切割，气泡上升暂存在储气架402中，储气架402中气体组件增加挤出于水箱408内，在水箱408将净化后的气体导入出气方管501中，在出气方管501与出气管101连通将气体导出，在出气方管501中的气体导出时会有多个隔板502对出气方管501内部进行分割，增加气体的净化效果保持对气体良好的净化操作。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种焊接烟气抽风净化装置，包括抽风机外壳（1），其特征在于，所述抽风机外壳（1）的一侧连通有金属软管制成的进气管（2），所述抽风机外壳（1）的上端连通有出气管（101），所述出气管（101）的下端贯穿至抽风机外壳（1）的内部；

净化机构，所述净化机构设置于抽风机外壳（1）的内部，所述净化机构用于将外界污染气体吸收净化；

其中，所述净化机构包括抽气组件（3），所述抽气组件（3）设置于抽风机外壳（1）的内壁，所述抽气组件（3）用于吸收外界气体，所述抽气组件（3）的下端设置有净化组件（4），所述净化组件（4）用于对吸收的气体进行净化操作，所述净化组件（4）的内壁设置有出气组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种焊接烟气抽风净化装置，其特征在于：所述净化组件（4）包括固定连接于抽风机外壳（1）内底壁的水箱（408），所述水箱（408）的内顶壁固定连接有导气管（401），所述导气管（401）的上端贯穿至水箱（408）的上端并与抽气组件（3）连通，所述导气管（401）的表面固定连接有储气架（402）。

3.根据权利要求2所述的一种焊接烟气抽风净化装置，其特征在于：所述出气组件（5）包括固定连接于水箱（408）内壁的出气方管（501），所述出气方管（501）的内壁固定连接有多个隔板（502），多个所述隔板（502）交错分布，所述出气方管（501）的一侧与水箱（408）连通，所述出气方管（501）的上端与出气管（101）连通。

4.根据权利要求2所述的一种焊接烟气抽风净化装置，其特征在于：所述抽气组件（3）包括固定连接于抽风机外壳（1）内壁的抽风管（303），所述抽风管（303）的一端与进气管（2）连通，所述抽风管（303）的另一端固定连接有电机（301），所述电机（301）固定连接于抽风机外壳（1）的内壁，所述电机（301）输出轴贯穿至抽风管（303）的内部并固定连接有风扇（302）。

5.根据权利要求2所述的一种焊接烟气抽风净化装置，其特征在于：所述导气管（401）的内壁固定连接有导气块（403），所述导气块（403）的内壁转动连接有转动轴（404），所述导气块（403）的上端开设有多个导气孔（407），所述转动轴（404）的下端贯穿至导气管（401）的下端。

6.根据权利要求5所述的一种焊接烟气抽风净化装置，其特征在于：所述转动轴（404）的上端固定连接有蜗轮（405），所述转动轴（404）的下端固定连接有拨动叶（406），所述拨动叶（406）的上端与导气块（403）的下端转动连接。

7.根据权利要求4所述的一种焊接烟气抽风净化装置，其特征在于：所述风扇（302）的一侧设置有蜗杆（304），所述蜗杆（304）固定连接于电机（301）输出轴，所述蜗杆（304）与蜗轮（405）啮合连接。

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