CN218128304U - 柔巾盒的裁切机构及柔巾盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的实施例涉及智能家居领域,特别涉及一种柔巾盒的裁切机构及柔巾盒,该裁切机构:包括:裁刀装置和驱动装置,裁刀装置沿预设直线方向可运动,该裁刀装置包括:以预设轴线为枢转轴线可旋转的裁刀、与裁刀连接的传动组件;驱动装置用于驱动裁刀装置沿预设直线方向进行运动,当裁刀装置沿预设直线方向运动时,传动组件还带动裁刀以预设轴线为枢转轴线进行旋转。同现有技术相比,驱动装置在驱动裁刀装置沿预设直线方向运动的过程,裁刀装置的裁刀不但可沿预设直线方向对柔巾产生裁切力,同时,传动组件还可带动裁刀进行同步旋转,使得裁刀可对柔巾具有更好裁切效果,从而保证了柔巾被裁断后断面的平整性。
Description
技术领域
本实用新型的实施例涉及智能家居领域,特别涉及一种柔巾盒的裁切机构及柔巾盒。
背景技术
纸巾盒,作为一种可收纳湿纸巾、干纸巾、棉柔巾的容器,并且,在使用时可实现对柔巾的自动出巾,以及在出巾后,实现对柔巾的自动裁切。
另外,现有的纸巾盒虽然能够对纸巾实现自动输送,但当纸巾盒完成对纸巾的输送后,需要借助柔巾盒的裁切机构对柔巾进行裁切,从而将柔巾裁断。然而,发明人发现,当裁切机构裁切柔巾的过程中,经常会出现裁切机构无法一次裁断柔巾的现象,并且当裁切机构无法一次裁断柔巾后,就需要由用户通过人工的方式拉断柔巾,这样不但会导致柔巾的断面不平整,而且还会导致柔巾盒的使用较为繁琐。
实用新型内容
本实用新型实施方式的目的在于设计一种柔巾盒的裁切机构及柔巾盒,可在裁切柔巾的过程中,使得裁切机构可一次裁断柔巾,保证柔巾在裁断后断面的平整性,并方便了用户对柔巾盒的操作。
为了实现上述目的,本实用新型的实施例提供了一种柔巾盒的裁切机构,包括:
裁刀装置,沿预设直线方向可运动;所述裁刀装置包括:以预设轴线为枢转轴线可旋转的裁刀、与所述裁刀连接的传动组件;
驱动装置,用于驱动所述裁刀装置沿所述预设直线方向进行运动;
其中,所述传动组件还用于所述裁刀装置沿预设直线方向运动时,带动所述裁刀旋转。
另外,本实用新型的实施例还提供了一种柔巾盒,包括:
壳体,具有出巾侧;
如上所述的裁切机构,设置于所述壳体的所述出巾侧,用于裁切从所述出巾侧送出的柔巾。
本实用新型的实施方式相对于现有技术而言,由于驱动装置在驱动裁刀装置沿预设直线方向运动的过程,裁刀不但可沿预设直线方向对柔巾产生裁切力,同时,裁刀装置的传动组件还可带动裁刀进行同步旋转,使得裁刀在直线运动的过程中,柔巾相对裁刀不易堆积变形,可对柔巾具有更好裁切效果,进一步保证了裁刀对柔巾的裁切完全,使得柔巾能够在裁刀装置直线运动的过程中,可被一次裁断,从而保证了柔巾被裁断后断面的平整性。
另外,所述裁刀装置还包括:支架,所述裁刀和所述传动组件均设置于所述支架上,所述裁刀与所述支架转动连接,所述支架还与所述驱动装置连接;
其中,所述驱动装置用于驱动所述支架沿所述预设直线方向进行运动。
另外,所述裁切机构还包括齿条,所述齿条沿所述预设直线方向延伸形成,所述传动组件包括:
第一传动轴,可转动地设置于所述支架上,并沿所述预设轴线的方向与所述裁刀同轴连接;
驱动齿轮,与所述第一传动轴同轴连接;
第二传动轴,可转动地设置于所述支架上,且平行于所述第一传动轴;
第一从动齿轮和第二从动齿轮,均与所述第二传动轴同轴连接;所述第二从动齿轮与所述驱动齿轮啮合,所述第一从动齿轮与所述齿条啮合。
另外,所述驱动装置包括:
电机;
主动齿轮,与所述电机的主轴同轴连接;
第一同步轮和第二同步轮,沿所述预设直线方向彼此相对设置;
同步带,分别与所述主动齿轮、所述第一同步轮和所述第二同步轮啮合;
其中,所述支架设置于所述第一同步轮和所述第二同步轮之间,并与所述同步带连接。
另外,所述裁刀绕所述预设轴线的方向具有内侧、与所述内侧相对且同轴设置的外侧,所述外侧绕所述预设轴线的方向包括至少一条刃边。
另外,所述刃边设有一条,所述裁刀为圆刀。
另外,所述刃边设有多条,各所述刃边绕所述预设轴线方向依次设置。
另外,各所述刃边为直边,或为外凸的弧形边。
另外,所述内侧有部分朝远离外侧的方向凸出,形成若干个卡接凸起。
附图说明
一个或多个实施方式通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施方式的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。
图1为本实用新型第一实施方式的柔巾盒的裁切机构的结构示意图;
图2为本实用新型第一实施方式中,裁刀装置的结构示意图;
图3为图2中去掉壳体时的侧视示意图;
图4为本实用新型第一实施方式中,裁刀的结构示意图。
图5为本实用新型第二实施方式的柔巾盒的轴侧示意图;
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本实用新型各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本申请所要求保护的技术方案。
实施例一
本实用新型的第一实施方式涉及一种柔巾盒的裁切机构,如图1所示,包括:裁刀装置1和驱动装置2。
其中,如图1所示,裁刀装置1沿预设直线方向可运动,该预设直线方向为垂直于柔巾出巾的方向,并且,该裁刀装置1包括:以预设轴线为枢转轴线可旋转的裁刀11、与裁刀11连接的传动组件12。
其次,如图1所示,驱动装置2用于驱动裁刀装置1沿预设直线方向进行运动。并且,当裁刀装置1沿预设直线方向运动时,传动组件12还可带动裁刀11以预设轴线为枢转轴线进行旋转。
通过上述内容不难看出,由于驱动装置2在驱动裁刀装置1沿预设直线方向运动的过程,裁刀装置1的裁刀11不但可沿预设直线方向对柔巾产生裁切力,同时,裁刀装置1的传动组件12还可带动裁刀11进行同步旋转,使得裁刀11在直线运动的过程中,柔巾相对裁刀11不易堆积变形,可对柔巾具有更好裁切效果,进一步保证了裁刀11对柔巾的裁切完全,使得柔巾能够在裁刀装置1直线运动的过程中,可被一次裁断,从而保证了柔巾被裁断后断面的平整性。
具体地说,在本实施方式中,如图2所示,裁刀装置1还包括:支架13,并且,裁刀11和传动组件12均设置于支架13上,同时,裁刀11还与支架13转动连接,而支架13还与驱动装置2连接。在实际应用时,驱动装置2用于驱动支架13沿预设直线方向进行运动。
另外,为了能够使驱动装置2在驱动裁刀装置1沿预设直线方向运动时,裁刀装置1的传动组件12还可带动裁刀11进行旋转,如图1所示,该裁切机构还包括:齿条4,且齿条4沿预设直线方向延伸形成,即预设直线方向为齿条4的长度方向。并且,对应该齿条4,结合图2和图3所示,传动组件12包括:第一传动轴121、驱动齿轮122、第二传动轴123、第一从动齿轮124和第二从动齿轮125。其中,如图2和图3所示,第一传动轴121可转动地设置于支架13上,并且,裁刀1和驱动齿轮122均沿预设轴线方向与第一传动轴121同轴连接,当裁刀11和驱动齿轮122与第一传动轴121完成安装后,驱动齿轮122可沿预设轴线方向位于裁刀11的任意一侧。另外,值得注意的是,如图2和图3所示,第二传动轴123可采用与第一传动轴121相同的安装方式,即第二传动轴123同样可以转动的形式设置于支架13上,并且,第二传动轴123还平行于第一传动轴121设置,此外,第一从动齿轮124和第二从动齿轮125均与第二传动轴123同轴连接,同时,第二从动齿轮125与驱动齿轮122啮合,而第一从动齿轮124与齿条4啮合。
在实际应用时,当驱动装置2驱动支架13沿预设直线方向进行运动时,如图1所示,第一从动齿轮124可借助与齿条4的啮合实现旋转,并且,当第一从动齿轮124在旋转时,可通过第二传动轴123驱动第二从动齿轮125进行跟转,而第二从动齿轮125在旋转时,又可借助与驱动齿轮122的啮合,进一步通过驱动齿轮122驱动第一传动轴121旋转,从而使得与第一传动轴121连接的裁刀11实现旋转。由此不难发现,借助传动组件12可使得裁刀装置1可在沿预设直线方向运动的过程中,同时驱动裁刀11进行旋转,因此可增大裁刀11对柔巾的裁切力,使得柔巾更容易被裁断。
另外,为了使驱动装置2可驱动支架13沿预设直线方向进行运动,如图1所示,该驱动装置2包括:电机21、主动齿轮22、第一同步轮23、第二同步轮24和同步带25。其中,主动齿轮22与电机21的主轴同轴连接,而第一同步轮23和第二同步轮24沿预设直线方向彼此相对设置,此外,同步带25还分别与主动齿轮22、第一同步轮23和第二同步轮24啮合,在实际应用时,如图1和图2所示,可将支架13设置于第一同步轮23和第二同步轮24之间,并将其与同步带25固定连接,使得电机21在驱动主动齿轮22旋转时,主动齿轮22可借助与同步带25的啮合,同步带动同步带25进行传动,而第一同步轮23和第二同步轮24可在同步带25的传动下实现旋转,从而实现支架13在第一同步轮23和第二同步轮24之间的直线运动,以完成裁刀11对柔巾的裁切。并且,需要说明的是,为了避免同步带25在传动时与支架13之间出现打滑的现象,如图2所示,支架13上设置可与同步带25齿合的齿列131,当然在实际应用时,支架13也可采用其他的形式与同步带25进行连接,比如说,支架13与同步带25之间可采用螺栓等锁紧件,而在本实施方式中,不对支架13与同步带25之间的连接方式作具体限定。
并且,为了进一步提高同步带25在驱动支架13沿预设直线方向进行运动时的传动性能,驱动装置2还包括:张紧轮26,且该张紧轮26设置于第一同步轮23和第二同步轮24之间,同时,该张紧轮26还被同步带25绕过,通过张紧轮26不但可对同步带25实现导向,还能提高同步带25在传动时的张紧力,从而提高同步带25的传动性能。
另外,值得一提的是,在本实施方式中,为了实现裁刀11对柔巾的裁切,如图4所示,裁刀11绕预设轴线的方向具有内侧111、与内侧111相对且同轴设置的外侧112。并且,外侧112绕预设轴线的方向包括至少一条刃边1121。另外,当刃边1121设有一条时,该裁刀11为圆刀。
然而,在一些实施例中,如图4所示,刃边1121也可设有多条,而当刃边1121设有多条时,各刃边1121绕预设轴线方向依次相连,且每相邻两条刃边1121相连的部位形成刃角1122。由此不难看出,由于裁刀11的外侧112绕预设轴线方向包括多条刃边1121,且每相邻的两条刃边1121彼此相连,且相连的部位形成刃角1122,通过多个刃角1122,可在裁刀11旋转时提高对柔巾的裁切力,从而对柔巾具有更好裁切效果,使得柔巾能够在裁刀11直线运动的过程中,可被一次裁断,保证了柔巾被裁断后断面的平整性。
具体地说,在本实施方式中,预设轴线方向即为裁刀1的中轴线方向,使得裁刀11可以中轴线为枢转轴线实现自转,如图4所示,裁刀11的刃边1121共设有八条,且各刃边1121的长度相同,且每相邻的两条刃边1121之间所形成的刃角1122的角度相同。由此不难看出,整条裁刀11的外形近似一个正八边形的结构。因此,每相邻的两条刃边1121之间形成的刃角1122均为一钝角。
当然,在实际应用时,刃边1121的数量也可根据需求进行相应的增加或减少,比如说,当刃边1121的数量设有三条时,整个裁刀11的外形近似正三角形,并且相邻的两条刃边之间形成的刃角1122均为一60度的锐角。另外,值得注意的是,各刃边1121可以是直边,或如图4所示,也可以是外凸的弧形边。并且,当各刃边1121为弧形边时,可进一步提高各刃边1121对柔巾的裁切力。
另外,值得一提的是,为了便于整个裁刀11的安装固定,裁刀11的内侧111有部分朝远离外侧112的方向凸出,形成若干个卡接凸起113,通过各卡接凸起113可将裁刀11与第一传动轴121进行卡接固定,从而使得裁刀11可被第一传动轴121驱动并旋转。而为了进一步方便裁刀11与传动轴的卡接固定,卡接凸起113远离内侧的一侧均为内凹的圆弧面1131,使得卡接凸起113在与第一传动轴121卡接时,能够与第一传动轴121的外表面完全契合。并且,作为优选地方案,在本实施方式中,如图4所示,各卡接凸起113还绕预设轴线方向等距设置,通过多个卡接凸起113,使得裁刀11对第一传动轴121施加的卡接力,可绕预设轴线方向均匀的分布于第一传动轴121的外表面,使得裁刀11在完成安装后,可保证裁刀11安装的稳定性和可靠性。
实施例二
本实用新型的第二实施方式涉及一种柔巾盒,如图4所示,包括:壳体9、如第一实施方式所述的裁切机构。
其中,如图4所示,壳体9具有出巾侧91。另外,如图4所示,裁切机构设置于出巾侧91,裁切机构用裁切从出巾侧91送出的柔巾。
通过上述内容不难看出,由于驱动装置2在驱动裁刀装置1沿预设直线方向运动的过程,裁刀装置1的裁刀11不但可沿预设直线方向对柔巾产生裁切力,同时,裁刀装置1的传动组件12还可带动裁刀11进行同步旋转,使得裁刀11在直线运动的过程中,柔巾相对裁刀11不易堆积变形,可对柔巾具有更好裁切效果,进一步保证了裁刀11对柔巾的裁切完全,使得柔巾能够在裁刀装置1直线运动的过程中,可被一次裁断,从而保证了柔巾被裁断后断面的平整性。
本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施方式,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本实用新型的精神和范围。
Claims (10)
1.一种柔巾盒的裁切机构,其特征在于,包括:
裁刀装置,沿预设直线方向可运动;所述裁刀装置包括:以预设轴线为枢转轴线可旋转的裁刀、与所述裁刀连接的传动组件;
驱动装置,用于驱动所述裁刀装置沿所述预设直线方向进行运动;
其中,所述传动组件还用于所述裁刀装置沿预设直线方向运动时,带动所述裁刀旋转。
2.根据权利要求1所述的柔巾盒的裁切机构,其特征在于,所述裁刀装置还包括:支架,所述裁刀和所述传动组件均设置于所述支架上,所述裁刀与所述支架转动连接,所述支架还与所述驱动装置连接;
其中,所述驱动装置用于驱动所述支架沿所述预设直线方向进行运动。
3.根据权利要求2所述的柔巾盒的裁切机构,其特征在于,所述裁切机构还包括:齿条,所述齿条沿所述预设直线方向延伸形成,所述传动组件包括:
第一传动轴,可转动地设置于所述支架上,并沿所述预设轴线的方向与所述裁刀同轴连接;
驱动齿轮,与所述第一传动轴同轴连接;
第二传动轴,可转动地设置于所述支架上,且平行于所述第一传动轴;
第一从动齿轮和第二从动齿轮,均与所述第二传动轴同轴连接;所述第二从动齿轮与所述驱动齿轮啮合,所述第一从动齿轮与所述齿条啮合。
4.根据权利要求2所述的柔巾盒的裁切机构,其特征在于,所述驱动装置包括:
电机;
主动齿轮,与所述电机的主轴同轴连接;
第一同步轮和第二同步轮,沿所述预设直线方向彼此相对设置;
同步带,分别与所述主动齿轮、所述第一同步轮和所述第二同步轮啮合;
其中,所述支架设置于所述第一同步轮和所述第二同步轮之间,并与所述同步带连接。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的柔巾盒的裁切机构,其特征在于,所述裁刀绕所述预设轴线的方向具有内侧、与所述内侧相对且同轴设置的外侧,所述外侧绕所述预设轴线的方向包括至少一条刃边。
6.根据权利要求5所述的柔巾盒的裁切机构,其特征在于,所述刃边设有一条,所述裁刀为圆刀。
7.根据权利要求5所述的柔巾盒的裁切机构,其特征在于,所述刃边设有多条,各所述刃边绕所述预设轴线方向依次设置。
8.根据权利要求7所述的柔巾盒的裁切机构,其特征在于,各所述刃边为直边,或为外凸的弧形边。
9.根据权利要求5所述的柔巾盒的裁切机构,其特征在于,所述内侧有部分朝远离外侧的方向凸出,形成若干个卡接凸起。
10.一种柔巾盒,其特征在于,包括:
壳体,具有出巾侧;
如权利要求1-9中任意一项所述的裁切机构,设置于所述壳体的所述出巾侧,用于裁切从所述出巾侧送出的柔巾。
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CN (1) | CN218128304U (zh) |
Cited By (1)
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---|---|---|---|---|
WO2023134632A1 (zh) * | 2022-01-11 | 2023-07-20 | 上海拓牛智能科技有限公司 | 传送机构、裁切机构及柔巾盒 |
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2022
- 2022-04-29 CN CN202221116436.3U patent/CN218128304U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2023134632A1 (zh) * | 2022-01-11 | 2023-07-20 | 上海拓牛智能科技有限公司 | 传送机构、裁切机构及柔巾盒 |
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