CN107360879A - 手持式旋转切割型打顶机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了手持式旋转切割型打顶机，包括后部机壳、旋转电机、前部机壳、转轴和切株动刀片或切株钢丝。本发明结构更加理、优化且简单，综合除顶技术效果更佳。

Description

手持式旋转切割型打顶机

技术领域

本发明属于农用打顶机具结构的改进，特别是手持式旋转切割型打顶机。

背景技术

目前，现有各种诸如行走式或手持式农用打顶机具结构不够合理、优化且过于复杂，综合除顶技术效果偏差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种手持式旋转切割型打顶机，其结构更加理、优化且简单，综合除顶技术效果更佳。

本发明的目的是这样实现的：一种手持式旋转切割型打顶机，在后部机壳壳壁围成的后空室内定位安装着旋转电机，后部机壳前端与前部机壳后端相固接在一起，旋转电机自身伸出其外壳的转矩输出轴全部位于后空室或其前部分轴段从后空室经后部机壳前端与前部机壳后端相接成的连接部穿伸至前部机壳围成的前空室内；前部机壳首端设置有的连通前空室的株顶喂入口自身形成闭环状围挡端壁，在株顶喂入口内安装着转轴，转轴长度方向相对闭环状围挡端壁在闭环状围挡端壁厚度方向上的参考横截面的第一空间角α为0°-90°，转轴固接有总体在基本垂直于转轴长度方向的参考平面内围绕转轴7环向均布且能以围绕转轴所在位置公转的方式切割植株被闭环状围挡端壁限位在株顶喂入口内的株段的切株动刀片或切株钢丝，所有切株动刀片固设有的由其自身形成的动刀刃在以转轴为中心的圆周向上均位于所有切株动刀片的前侧边沿，动刀刃的朝向同向于切株动刀片围绕转轴所在位置公转而形成的圆周轨迹运动方向，切株动刀片在围绕转轴所在位置公转而接近闭环状围挡端壁最前端时至少其动刀刃一部分公转至株顶喂入口之外而外露，切株动刀片相对参考平面的第二空间角β为0°-80°；旋转电机在工作时其自转的转矩输出轴直接驱动转轴自转或通过传动机构和/或换向机构驱动转轴自转，自转的转轴相应带动切株动刀片或切株钢丝围绕转轴所在位置公转，继而切株动刀片或切株钢丝以围绕转轴所在位置公转的方式切割植株被闭环状围挡端壁限位在株顶喂入口内的株段。

本发明在被使用时由手握持其后部机壳即可。本发明适用于对各种只需要促进生殖生长的粮食作物和经济作物进行打顶作业以去除其顶端优势。本发明结构更加理、优化且简单，综合除顶技术效果更佳。

附图说明

图1为本发明实施例1一局部的第一视向透视结构示意图；

图2为本发明实施例2一局部的第一视向透视结构示意图；

图3为图2一局部的放大结构示意图；

图4为本发明实施例2另一局部的第二视向外观结构示意图；

图5为本发明实施例3一局部的第一视向透视结构示意图；

图6为图5一局部的放大结构示意图；

图7为本发明实施例3另一局部的第二视向外观结构示意图；

图8为本发明实施例4一局部的第一视向透视结构示意图；

图9为本发明实施例4另一局部的第二视向外观结构示意图。

具体实施方式

一种手持式旋转切割型打顶机，如图1至图9所示，在后部机壳2壳壁围成的后空室内定位安装着旋转电机1，后部机壳2前端与前部机壳4后端相固接在一起，旋转电机1自身伸出其外壳的转矩输出轴3全部位于后空室或其前部分轴段从后空室经后部机壳2前端与前部机壳4后端相接成的连接部穿伸至前部机壳4围成的前空室内；前部机壳4首端设置有的连通前空室的株顶喂入口自身形成闭环状围挡端壁10，在株顶喂入口内安装着转轴7，转轴7长度方向相对闭环状围挡端壁10在闭环状围挡端壁10厚度方向上的参考横截面的第一空间角α为0°-90°，转轴7固接有总体在基本垂直于转轴7长度方向的参考平面内围绕转轴7环向均布且能以围绕转轴7所在位置公转的方式切割植株被闭环状围挡端壁10限位在株顶喂入口内的株段的切株动刀片5或切株钢丝18，所有切株动刀片5固设有的由其自身形成的动刀刃6在以转轴为中心的圆周向上均位于所有切株动刀片5的前侧边沿，动刀刃6的朝向同向于切株动刀片5围绕转轴7所在位置公转而形成的圆周轨迹运动方向，切株动刀片5在围绕转轴7所在位置公转而接近闭环状围挡端壁10最前端时至少其动刀刃6一部分公转至株顶喂入口之外而外露，切株动刀片5相对参考平面的第二空间角β为0°-80°；旋转电机1在工作时其自转的转矩输出轴3直接驱动转轴7自转或通过传动机构和/或换向机构驱动转轴7自转，自转的转轴7相应带动切株动刀片5或切株钢丝18围绕转轴7所在位置公转，继而切株动刀片5或切株钢丝18以围绕转轴7所在位置公转(旋转)的方式切割植株被闭环状围挡端壁10限位在株顶喂入口内的株段。

如图1所示，当转轴7长度方向明显垂直于闭环状围挡端壁10在闭环状围挡端壁10厚度方向上的参考横截面以至第一空间角α几乎为90°且第二空间角β几乎为0°时，转轴7固装有在基本垂直于转轴7长度方向的参考平面内围绕转轴7环向均布的切株动刀片5，闭环状围挡端壁10最前端固设有位于株顶喂入口正前方的第一植株导引部14与第二植株导引部13，第一植株导引部14面对第二植株导引部13且位于株顶喂入口正前方的部位或第二植株导引部13面对第一植株导引部14且位于株顶喂入口正前方的部位设置有曲线段状导滑部15或曲面状导滑部或者设置有相对参考横截面倾斜的平面状导滑部或平面状导滑部，当动刀刃6以公转的方式接近闭环状围挡端壁10最前端时仅第一植株导引部14面对以公转的方式接近闭环状围挡端壁10最前端的动刀刃6的部位固装有切株静刀片11，切株静刀片11固设有的由其自身形成的静刀刃12的朝向反向于切株动刀片5围绕转轴7公转而形成的圆周轨迹运动方向并与以公转的方式接近静刀刃12的动刀刃6以相对彼此公转的方式相互配合，曲线段状导滑部15或曲面状导滑部或平面状导滑部相应能相互配合地被动约束植株朝株顶喂入口移动使以公转的方式接近闭环状围挡端壁10最前端的动刀刃6以公转的方式将植株推向静刀刃12乃至使被推向静刀刃12的植株受以相对彼此公转的方式相互配合的动刀刃6与静刀刃12所产生的剪切力作用而被剪断；株顶（如棉顶）相应被剪断而脱离植株顶端继而受重力作用和闭环状围挡端壁10围挡只能被迫从株顶喂入口经闭环状围挡端壁10最前端自身形成的端口转运至株顶喂入口之外，使株顶喂入口不会被剪断的株顶塞满以确保切株动刀片5能基本不受被剪断的株顶的阻挡而正常围绕转轴7所在位置正常公转。

如图1至图4所示，在转轴7上固装着在基本垂直于转轴7长度方向的参考平面内围绕转轴7环向均布的动刀片插接套16，动刀片插接套16固装有以插入动刀片插接套16的方式与动刀片插接套16相固装在一起的切株动刀片5，转轴7通过动刀片插接套16间接地固接有在基本垂直于转轴7长度方向的参考平面内围绕转轴7环向均布的切株动刀片5。

如图1至图4所示，所有动刀片插接套16和环绕转轴7的圆环状加强筋8相固装在一起；圆环状加强筋8可提高明显动刀片插接套16的抗弯强度和稳固性，最大程度保持所有切株动刀片5相对转轴7与动刀片插接套16的姿态稳定。

如图5至图7所示，当转轴7长度方向明显平行于闭环状围挡端壁10在闭环状围挡端壁10厚度方向上的参考横截面以至第一空间角α几乎为0°时，闭环状围挡端壁10设置有沿自身圆周向均布且朝闭环状围挡端壁10厚度穿透闭环状围挡端壁10的排料孔9，在闭环状围挡端壁10围绕在其最前端与切株动刀片5之间的内周壁的空位或围绕在其最前端与切株钢丝18之间的空位的内周壁上固装着沿自身圆周向均布而相应位于株顶喂入口内的植株限挡部17。动刀刃6在围绕转轴7所在位置公转时与植株限挡部17相对彼此公转的方式相互配合切断植株伸至株顶喂入口内的株段，即：公转的动刀刃6或切株钢丝18先将株段推向植株限挡部17，然后动刀刃6通过株段将由公转所产生的切向冲力作用在植株限挡部17上，植株限挡部17相应强制阻挡被动刀刃6或切株钢丝18推到植株限挡部17的株段以迫使其停止，接着植株限挡部17与动刀刃6或与切株钢丝18将株段被限位在植株限挡部17与动刀刃6之间或被限位在植株限挡部17与切株钢丝18之间，最后动刀刃6或切株钢丝18将相应被其自身限位在植株限挡部17上的株段切断；株顶（如棉顶）相应被切断而脱离植株顶端继而受重力作用和闭环状围挡端壁10围挡只能被迫从株顶喂入口经排料孔9转运至株顶喂入口之外，使株顶喂入口不会被切断的株顶塞满以确保切株动刀片5或切株钢丝18能基本不受被切断的株顶的阻挡而正常围绕转轴7所在位置正常公转。

第二空间角β为40°-60°；当第一空间角α几乎为0°且第二空间角β在40°-60°时，切株动刀片5在围绕转轴7所在位置公转时切割植株的技术效果较佳。

第二空间角β为45°-50°；当第一空间角α几乎为0°且第二空间角β在45°-50°时，切株动刀片5在围绕转轴7所在位置公转时切割植株的技术效果最佳。

Claims (7)

1.一种手持式旋转切割型打顶机，在后部机壳（2）壳壁围成的后空室内定位安装着旋转电机（1），后部机壳（2）前端与前部机壳（4）后端相固接在一起，旋转电机（1）自身伸出其外壳的转矩输出轴（3）全部位于后空室或其前部分轴段从后空室经后部机壳（2）前端与前部机壳（4）后端相接成的连接部穿伸至前部机壳（4）围成的前空室内；其特征在于：前部机壳（4）首端设置有的连通前空室的株顶喂入口自身形成闭环状围挡端壁（10），在株顶喂入口内安装着转轴（7），转轴（7）长度方向相对闭环状围挡端壁（10）在闭环状围挡端壁（10）厚度方向上的参考横截面的第一空间角α为0°-90°，转轴（7）固接有总体在基本垂直于转轴（7）长度方向的参考平面内围绕转轴（7）环向均布且能以围绕转轴（7）所在位置公转的方式切割植株被闭环状围挡端壁（10）限位在株顶喂入口内的株段的切株动刀片（5）或切株钢丝（18），所有切株动刀片（5）固设有的由其自身形成的动刀刃（6）在以转轴为中心的圆周向上均位于所有切株动刀片（5）的前侧边沿，动刀刃（6）的朝向同向于切株动刀片（5）围绕转轴（7）所在位置公转而形成的圆周轨迹运动方向，切株动刀片（5）在围绕转轴（7）所在位置公转而接近闭环状围挡端壁（10）最前端时至少其动刀刃（6）一部分公转至株顶喂入口之外而外露，切株动刀片（5）相对参考平面的第二空间角β为0°-80°；旋转电机（1）在工作时其自转的转矩输出轴（3）直接驱动转轴（7）自转或通过传动机构和/或换向机构驱动转轴（7）自转，自转的转轴（7）相应带动切株动刀片（5）或切株钢丝（18）围绕转轴（7）所在位置公转，继而切株动刀片（5）或切株钢丝（18）以围绕转轴（7）所在位置公转的方式切割植株被闭环状围挡端壁（10）限位在株顶喂入口内的株段。

2.根据权利要求1所述的手持式旋转切割型打顶机，其特征是：当转轴（7）长度方向明显垂直于闭环状围挡端壁（10）在闭环状围挡端壁（10）厚度方向上的参考横截面以至第一空间角α几乎为90°且第二空间角β几乎为0°时，转轴（7）固装有在基本垂直于转轴（7）长度方向的参考平面内围绕转轴（7）环向均布的切株动刀片（5），闭环状围挡端壁（10）最前端固设有位于株顶喂入口正前方的第一植株导引部（14）与第二植株导引部（13），第一植株导引部（14）面对第二植株导引部（13）且位于株顶喂入口正前方的部位或第二植株导引部（13）面对第一植株导引部（14）且位于株顶喂入口正前方的部位设置有曲线段状导滑部（15）或曲面状导滑部或者设置有相对参考横截面倾斜的平面状导滑部或平面状导滑部，当动刀刃（6）以公转的方式接近闭环状围挡端壁（10）最前端时仅第一植株导引部（14）面对以公转的方式接近闭环状围挡端壁（10）最前端的动刀刃（6）的部位固装有切株静刀片（11），切株静刀片（11）固设有的由其自身形成的静刀刃（12）的朝向反向于切株动刀片（5）围绕转轴（7）公转而形成的圆周轨迹运动方向并与以公转的方式接近静刀刃（12）的动刀刃（6）以相对彼此公转的方式相互配合，曲线段状导滑部（15）或曲面状导滑部或平面状导滑部相应能相互配合地被动约束植株朝株顶喂入口移动使以公转的方式接近闭环状围挡端壁（10）最前端的动刀刃（6）以公转的方式将植株推向静刀刃（12）乃至使被推向静刀刃（12）的植株受以相对彼此公转的方式相互配合的动刀刃（6）与静刀刃（12）所产生的剪切力作用而被剪断。

3.根据权利要求2所述的手持式旋转切割型打顶机，其特征是：在转轴（7）上固装着在基本垂直于转轴（7）长度方向的参考平面内围绕转轴（7）环向均布的动刀片插接套（16），动刀片插接套（16）固装有以插入动刀片插接套（16）的方式与动刀片插接套（16）相固装在一起的切株动刀片（5），转轴（7）通过动刀片插接套（16）间接地固接有在基本垂直于转轴（7）长度方向的参考平面内围绕转轴（7）环向均布的切株动刀片（5）。

4.根据权利要求3所述的手持式旋转切割型打顶机，其特征是：所有动刀片插接套（16）和环绕转轴（7）的圆环状加强筋（8）相固装在一起。

5.根据权利要求1所述的手持式旋转切割型打顶机，其特征是：当转轴（7）长度方向明显平行于闭环状围挡端壁（10）在闭环状围挡端壁（10）厚度方向上的参考横截面以至第一空间角α几乎为0°时，闭环状围挡端壁（10）设置有沿自身圆周向均布且朝闭环状围挡端壁（10）厚度穿透闭环状围挡端壁（10）的排料孔（9），在闭环状围挡端壁（10）围绕在其最前端与切株动刀片（5）之间的内周壁的空位或围绕在其最前端与切株钢丝（18）之间的空位的内周壁上固装着沿自身圆周向均布而相应位于株顶喂入口内的植株限挡部（17）。

6.根据权利要求5所述的手持式旋转切割型打顶机，其特征是：第二空间角β为40°-60°。

7.根据权利要求6所述的手持式旋转切割型打顶机，其特征是：第二空间角β为45°-50°。