CN218128188U - 机头组件和空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种机头组件和空气炸锅。机头组件包括：机头，机头的底部具有内衬，内衬上设置有两个过线孔；发热管，设置在内衬的下方，发热管的两端具有向上延伸的供电导线，两个供电导线分别穿过一个过线孔；内护罩，设置在内衬的下方，并围挡发热管的外周和下方；绝缘保护架，设置在内护罩的内侧，绝缘保护架包括围挡部，围挡部围挡在两个供电导线的外周。通过内护罩和绝缘保护架对供电导线进行双层保护，可有效降低供电导线在外力作用下损坏外露的几率，降低触电风险。

Description

机头组件和空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及烹饪设备领域，具体涉及一种机头组件和一种空气炸锅。

背景技术

目前的开盖式空气炸锅，在内衬的下方设置发热管，发热管的供电导线向上穿过内衬上的过线孔来与供电模块相连接，为发热管供电以便于加热食材。供电导线独自向上延伸，很容易在外力破坏下外露，增加用户触电风险。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种机头组件和一种空气炸锅，以至少解决发热管的供电导线很容易在外力破坏下外露，增加用户触电风险的问题。

本实用新型的第一方面实施例提供了一种机头组件，机头组件包括：机头，机头的底部具有内衬，内衬上设置有两个过线孔；发热管，设置在内衬的下方，发热管的两端具有向上延伸的供电导线，两个供电导线分别穿过一个过线孔；内护罩，设置在内衬的下方，并围挡发热管的外周和下方；绝缘保护架，设置在内护罩的内侧，绝缘保护架包括围挡部，围挡部围挡在两个供电导线的外周。

本方面实施例提供的机头组件包括机头、发热管、内护罩和绝缘保护架。发热管设置在内衬的底部，发热管的供电导线穿过内衬上的过线孔来与供电模块连接，走线方便，方便为发热管供电以加热食材。在内衬的下方设置内护罩，通过内护罩罩住发热管的下方和外周的同时，还可以利用内护罩遮挡发热管的供电导线，提高安全性。而且，在内护罩的内侧设置绝缘保护架，利用绝缘保护架的围挡部围挡在两个供电导线的外周，可有效降低供电导线在外力作用下损坏外露的几率，降低触电风险，而且除了内护罩之外，同时利用绝缘保护架对供电导线进行保护，保护效果好。

另外，本申请上述实施例提供的机头组件还可以具有如下附加技术特征：

在一些实施例中，围挡部的顶端与内衬的下端面相贴合，围挡部的底端与内护罩的底壁内侧相贴合。围挡部可以稳定支撑在内衬和内护罩之间，提高内护罩的安装稳定度，避免内护罩和绝缘保护架在外力作用下损坏，从而提高对供电导线的保护性。而且，还可以避免供电导线经围挡部与内衬、内护罩之间的间隙大面积外露，提高安全性。

在一些实施例中，围挡部至少遮挡两个供电导线朝向内护罩中心的一侧和背离内护罩中心的一侧。围挡部可以对供电导线双侧保护，降低供电导线外露的几率。而且在围挡部的底端与内护罩的底壁内侧相贴合的情况下，有利于围挡部稳定支撑内护罩。

在一些实施例中，围挡部包括两个间隔分布的挡板，两个挡板分别围挡在一个供电导线的外周。相较于采用一个挡板同时围挡在两个供电导线的外周，两个挡板之间预留的空间还有利于热空气流动，使发热件产生的热量可以顺畅流出内护罩，保证加热效果。

在一些实施例中，挡板为竖向延伸的U型板，U型板围成供供电导线穿过的走线孔，供电导线经走线孔插入过线孔，两个U型板的开口面对面分布。则在安装过程中，可以使供电导线从下方穿过走线孔而后再插入过线孔中，U型板直接围挡在供电导线的外周，绝缘保护效果好，而且节省用料，节约成本。此外，两个U型板的开口面对面分布，两个挡板还可以对两个供电导线相背的两侧进行围挡，降低用户接触供电导线而触电的几率。

在一些实施例中，挡板为竖向延伸的套筒，套筒内具有供供电导线穿过的走线孔，供电导线经走线孔插入过线孔。结构简单，而且挡板可以在周向对供电导线进行绝缘保护，降低供电导线外露的几率。而且，在安装过程中，供电导线可以从下方穿过走线孔而后再插入过线孔中，安装方便。

在一些实施例中，挡板的底部朝向内护罩中心的一侧具有避让缺口，供电导线经避让缺口插入走线孔。方便供电导线顺利插入走线孔中，而且避免供电导线夹持在挡板和内护罩之间而磨损断裂。

在一些实施例中，避让缺口处具有向走线孔外侧延伸的支撑台，用于支撑发热管的端部。提高了发热管的安装稳定性，而且有利于稳定供电导线连接发热管的一端，从而便于供电导线为发热管稳定供电。

在一些实施例中，绝缘保护架还包括：安装部，设置在两个挡板之间，安装部上设置有安装孔，机头组件还包括安装螺丝，安装螺丝穿过安装孔插入内衬中或内护罩的底壁中。

在这些实施例中，在两个挡板之间设置安装部，利用安装部实现绝缘保护架的安装定位，一方面不会额外占用两个挡板整体以外的空间，减小绝缘保护架的体积，从而方便机头组件为绝缘保护架提供足够的安装空间；另一方面安装部将两个挡板连接为一个整体，可以提高两个挡板整体的结构强度，降低两个挡板在外力作用下歪斜或倒塌的几率。此外，在安装部上设置安装孔，利用安装螺丝将安装部安装在内衬上或内护罩上，连接结构简单可靠。此外，若安装部安装在内衬上，有利于使当个挡板所围的走线孔与内衬上的过线孔准确对应连通，从而在装配过程中，可以先将绝缘保护架安装在内衬上，而后安装发热管，并使发热管的供电导线顺畅地穿过走线孔插入过线孔中。若安装部安装在内护罩上，则无需在内衬上开设供安装螺丝穿过的开口，从而提高内衬的结构强度，此时在装配过程中，可以先使发热管的供电导线穿过走线孔，将绝缘保护罩安装在内护罩上，而后使供电导线插入内衬上的过线孔，最后固定内护罩。

在一些实施例中，机头组件还包括：发热管支架，发热管支架的顶端与内衬相连接，发热管放置在发热管支架上，内护罩与发热管支架相连接。将内护罩和发热管均与发热管支架相连接，将发热管支架与内衬连接，无需额外将内护罩连接在内衬上，减少零部件，节约成本，而且无需在内衬上设置开设更多的孔来额外可连接内护罩，提高内衬的结构强度。

在一些实施例中，绝缘保护架为PPS塑胶支架。绝缘效果好，而且耐高温性能好。

本实用新型的第二方面实施例提供了一种空气炸锅，包括：锅体组件；和如上述技术方案中任一项的机头组件，机头组件盖合在锅体组件上。

本方面实施例提供的空气炸锅，由于具有上述任一技术方案的机头组件，进而具有上述任一技术方案的有益效果，在此不一一赘述。

将在接下来的描述中部分阐述本实用新型总体构思另外的方面和/或优点，还有一部分通过描述将是清楚的，或者可以经过本实用新型总体构思的实施而得知。

附图说明

通过下面结合附图对实施例进行的描述，本实用新型的上述以及其他目的和特点将会变得更加清楚，在附图中：

图1示出了本申请的一个实施例的机头组件倒置时的纵向剖视示意图；

图2示出了图1中I处的局部放大示意图；

图3示出了本申请的一个实施例的机头组件倒置时的局部拆分示意图；

图4示出了图3中J处的局部放大示意图；

图5示出了本申请的一个实施例的机头组件倒置时的拆分示意图；

图6示出了本申请的一个实施例的绝缘保护架的一个结构示意图；

图7示出了本申请的一个实施例的绝缘保护架的另一个结构示意图；

图8示出了本申请的另一个实施例的机头组件的布局拆分示意图；

图9示出了本申请的一个实施例的空气炸锅的结构示意图；

图10示出了本申请的一个实施例的空气炸锅在开盖状态下的结构示意图；

图11示出了本申请的一个实施例的空气炸锅在取出内锅时的结构示意图。

图1至图11附图标号说明：

1机头组件，

10机头，110内衬，111过线孔，

20发热管，210供电导线，

30内护罩，310第一通风孔，

40绝缘保护架，410挡板，411走线孔，412避让缺口，413支撑台，420安装部，421安装孔，

50盖组件，510盖本体，520外护罩，521第二通风孔，530盖支架，

60发热管支架，

70导风扇叶，

2锅体组件。

具体实施方式

提供下面的具体实施方式以帮助读者获得对在此描述的方法、设备和/或系统的全面理解。然而，在理解本申请的公开之后，在此描述的方法、设备和/或系统的各种改变、修改和等同物将是清楚的。例如，在此描述的操作的顺序仅是示例，并且不限于在此阐述的那些顺序，而是除了必须以特定的顺序发生的操作之外，可如在理解本申请的公开之后将是清楚的那样被改变。此外，为了更加清楚和简明，本领域已知的特征的描述可被省略。

在此描述的特征可以以不同的形式来实现，而不应被解释为限于在此描述的示例。相反，已提供在此描述的示例，以仅示出实现在此描述的方法、设备和/或系统的许多可行方式中的一些可行方式，所述许多可行方式在理解本申请的公开之后将是清楚的。

如在此使用的，术语“和/或”包括相关联的所列项中的任何一个以及任何两个或更多个的任何组合。

尽管在此可使用诸如“第一”、“第二”和“第三”的术语来描述各种构件、组件、区域、层或部分，但是这些构件、组件、区域、层或部分不应被这些术语所限制。相反，这些术语仅用于将一个构件、组件、区域、层或部分与另一构件、组件、区域、层或部分进行区分。因此，在不脱离示例的教导的情况下，在此描述的示例中所称的第一构件、第一组件、第一区域、第一层或第一部分也可被称为第二构件、第二组件、第二区域、第二层或第二部分。

在说明书中，当元件诸如，层、区域或基底被描述为“在”另一元件上、“连接到”或“结合到”另一元件时，该元件可直接“在”另一元件上、直接“连接到”或“结合到”另一元件，或者可存在介于其间的一个或多个其他元件。相反，当元件被描述为“直接在”另一元件上、“直接连接到”或“直接结合到”另一元件时，可不存在介于其间的其他元件。

在此使用的术语仅用于描述各种示例，并不将用于限制公开。除非上下文另外清楚地指示，否则单数形式也意在包括复数形式。术语“包含”、“包括”和“具有”说明存在叙述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。术语“多个”代表两个以及两个以上中的任一数量。

本申请中的“上方”、“下方”、“顶部”和“底部”等方位词的限定，除特别说明以图示中方位为准外，均是基于产品处于在正常使用状态下的方位限定。

除非另有定义，否则在此使用的所有术语包括技术术语和科学术语具有与由本实用新型所属领域的普通技术人员在理解本实用新型之后通常理解的含义相同的含义。除非在此明确地如此定义，否则术语诸如，在通用词典中定义的术语应被解释为具有与它们在相关领域的上下文和本实用新型中的含义一致的含义，并且不应被理想化或过于形式化地解释。

下面将结合图1至图11介绍本实用新型的实施例提供的机头组件1和空气炸锅。

如图1至图5、图8所示，本实用新型的第一方面实施例提供了一种机头组件1。机头组件1包括：机头10，机头10的底部具有内衬110，内衬110上设置有两个过线孔111；发热管20，设置在内衬110的下方，发热管20的两端具有向上延伸的供电导线210，两个供电导线210分别穿过一个过线孔111；内护罩30，设置在内衬110的下方，并围挡发热管20的外周和下方；绝缘保护架40，设置在内护罩30的内侧，绝缘保护架40包括围挡部，围挡部围挡在两个供电导线210的外周。

本方面实施例提供的机头组件1包括机头10、发热管20、内护罩30和绝缘保护架40。发热管20设置在内衬110的底部，发热管20的供电导线210穿过内衬110上的过线孔111来与供电模块连接，走线方便。在内衬110的下方设置内护罩30，通过内护罩30罩住发热管20的下方和外周的同时，也可以利用内护罩30遮挡发热管20的供电导线210，提高安全性，避免用户轻易触碰到发热管20和供电导线210。而且，在内护罩30的内侧设置绝缘保护架40，利用绝缘保护架40的围挡部围挡在两个供电导线210的外周，可有效降低供电导线210在外力作用下损坏外露的几率，降低触电风险。而且除了内护罩30之外，同时利用绝缘保护架40对供电导线210进行保护，保护效果好。

进一步地，机头10内设置有电控板，供电导线210与电控板电连接，便于电控板控制发热管20的通断电。供电导线210也可以经由电控板与供电模块连接。

为进一步提高安全性，在一些实施例中，围挡部的顶端与内衬110的下端面相贴合，围挡部的底端与内护罩30的底壁内侧相贴合。围挡部可以稳定支撑在内衬110和内护罩30之间，提高内护罩30的安装稳定度，避免内护罩30和绝缘保护架40在外力作用下损坏，从而提高对供电导线210的保护性。而且，还可以避免供电导线210经围挡部与内衬110、内护罩30之间的间隙大面积外露。

对于围挡部的具体结构，在一些实施例中，围挡部至少遮挡两个供电导线210朝向内护罩30中心的一侧和背离内护罩30中心的一侧。围挡部可以对供电导线210双侧保护，降低供电导线210外露的几率。

进一步地，围挡部包括两个间隔分布的挡板410，两个挡板410分别围挡在一个供电导线210的外周。相较于采用一个挡板410同时围挡在两个供电导线210的外周，两个挡板410之间预留的空间还有利于热空气流动，使发热件产生的热量可以顺畅流出内护罩30，保证加热效果。参考图2至图5，发热管20的供电导线210会穿过绝缘保护架40的两个挡板410所围空间后插入内衬110上的过线孔111中，挡板410对供电导线210进行遮挡，降低漏电风险，也避免用户误触电，提高安全性。

在一个具体的实施例中，如图4至图7所示，挡板410为竖向延伸的U型板，U型板围成供供电导线210穿过的走线孔411，供电导线210经走线孔411插入过线孔111，两个U型板的开口面对面分布。则在安装过程中，可以使供电导线210从下方穿过走线孔411而后再插入过线孔111中，U型板直接围挡在供电导线210的外周，绝缘保护效果好，而且节省用料，节约成本。此外，两个U型板的开口面对面分布，两个挡板410还可以对两个供电导线210相背的两侧进行围挡，降低用户接触供电导线210而触电的几率。

进一步地，如图6和图7所示，挡板410的底部朝向内护罩30中心的一侧具有避让缺口412，供电导线210经避让缺口412插入走线孔411。方便供电导线210顺利插入走线孔411中，而且避免供电导线210夹持在挡板410和内护罩30之间而磨损断裂。

进一步地，如图6和图7所示，避让缺口412处具有向走线孔411外侧延伸的支撑台413，用于支撑发热管20的端部。提高了发热管20的安装稳定性，而且有利于稳定供电导线210连接发热管20的一端，从而便于供电导线210为发热管20稳定供电。

在另一个具体的实施例中，挡板410为竖向延伸的套筒，套筒内具有供供电导线210穿过的走线孔411，供电导线210经走线孔411插入过线孔111。结构简单，而且挡板410可以在周向对供电导线210进行绝缘保护，降低供电导线210外露的几率。而且，在安装过程中，供电导线210可以从下方穿过走线孔411而后再插入过线孔111中，安装方便。

当然，也可以在套筒的底部朝向内护罩30中心的一侧具有避让缺口412和支撑台413，稳定支撑发热管20的端部并方便供电导线210插入走线孔411。

在一些实施例中，如图4至图7所示，绝缘保护架40还包括：安装部420，设置在两个挡板410之间，安装部420上设置有安装孔421，机头组件1还包括安装螺丝(图中未示出)，安装螺丝穿过安装孔421插入内衬110中或内护罩30的底壁中。

在这些实施例中，在两个挡板410之间设置安装部420，利用安装部420实现绝缘保护架40的安装定位，一方面不会额外占用两个挡板410整体以外的空间，减小绝缘保护架40的体积，从而方便机头组件1为绝缘保护架40提供足够的安装空间；另一方面安装部420将两个挡板410连接为一个整体，可以提高两个挡板410整体的结构强度，降低两个挡板410在外力作用下歪斜或倒塌的几率。此外，在安装部420上设置安装孔421，利用安装螺丝将安装部420安装在内衬110上或内护罩30上，连接结构简单可靠。此外，参照图3至图5，若安装部420安装在内衬110上，有利于使当个挡板410所围的走线孔411与内衬110上的过线孔111准确对应连通，从而在装配过程中，可以先将绝缘保护架40安装在内衬110上，而后安装发热管20，并使发热管20的供电导线210顺畅地穿过走线孔411插入过线孔111中。若安装部420安装在内护罩30上，则无需在内衬110上开设供安装螺丝穿过的开口，从而提高内衬110的结构强度，此时在装配过程中，可以先使发热管20的供电导线210穿过走线孔411，将绝缘保护罩安装在内护罩30上，而后使供电导线210插入内衬110上的过线孔111，最后固定内护罩30。

在一些实施例中，绝缘保护架40为PPS塑胶支架。绝缘效果好，而且耐高温性能好。

在一些实施例中，如图8所示，机头组件1还包括盖组件50，盖组件50与机头10可拆卸连接，盖组件50包括相连接的盖本体510和外护罩520，盖本体510上设置有供内护罩30穿过的通孔，外护罩520围挡在内护罩30的底部和外周，内护罩30上具有第一通风孔310，外护罩520上具有第二通风孔521。在盖组件50安装在机头10上的情况下，外护罩520、内护罩30和绝缘保护架40可以对发热管20的供电导线210进行内外三层防护，提高安全性。而且，参考图8所示，盖组件50可以从机头10上拆卸下来，方便清洗盖组件50，也方便清洗内护罩30等结构。

进一步地，机头10包括机头座和排风圈，排风圈设置在机头座的底部，内衬110设置在排风圈的底部，盖组件50和排风圈可拆卸连接。可以利用排风圈排出机头10内热空气对机头10内部部件进行散热降温。

进一步地，如图8所示，盖组件还包括盖支架530，盖支架530设置在盖本体510的顶部，外护罩520经通孔与盖支架530连接，盖支架530与排风圈可拆卸连接。

在一些实施例中，如图1、图3和图5所示，机头组件1还包括：发热管支架60，发热管支架60的顶端与内衬110相连接，发热管20放置在发热管支架60上，内护罩30与发热管支架60相连接。将内护罩30和发热管20均与发热管支架60相连接，将发热管支架60与内衬110连接，无需额外将内护罩30连接在内衬110上，减少零部件，节约成本，而且无需在内衬110上设置开设更多的孔来额外可连接内护罩30，提高内衬110的结构强度。

进一步地，如图1和图8所示，机头组件1还包括：导风扇叶70，导风扇叶70位于内衬110和发热管20之间。导风扇叶70将发热管20产生的热空气经内护罩30上的第一通风孔310、外护罩520上的第二通风孔521吹向盖组件50下方盖住的食材。

如图9至图11所示，本实用新型的第二方面实施例提供了一种空气炸锅，包括：锅体组件2；和如上述实施例中任一项的机头组件1，机头组件1盖合在锅体组件2上。本方面实施例提供的空气炸锅，由于具有上述任一实施例的机头组件1，进而具有上述任一实施例的有益效果，在此不一一赘述。

进一步地，锅体组件2包括锅外壳和内锅，内锅放置在锅外壳内并可以从锅外壳中取出，机头组件1与锅外壳可拆卸连接，并可以翻转盖合在内锅上。如图9示出了机头组件1盖合在锅体组件2上的示意图，图10示出了机头组件1处于开盖状态下的示意图，图11示出了机头组件1开盖后取出内锅时的示意图。

进一步地，锅外壳的背部底部设置有供电源线插入的插口，插口内侧连接导线，导线经锅外壳顶部插入到机头10中，为机头10内部的电控板供电，也经供电导线210为发热管20供电。

虽然上面已经详细描述了本实用新型的实施例，但本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，可对本实用新型的实施例做出各种修改和变型。应当理解，在本领域技术人员看来，这些修改和变型仍将落入权利要求所限定的本实用新型的实施例的精神和范围内。

Claims (10)

1.一种机头组件，其特征在于，所述机头组件包括：

机头(10)，所述机头(10)的底部具有内衬(110)，所述内衬(110)上设置有两个过线孔(111)；

发热管(20)，设置在所述内衬(110)的下方，所述发热管(20)的两端具有向上延伸的供电导线(210)，两个所述供电导线(210)分别穿过一个所述过线孔(111)；

内护罩(30)，设置在所述内衬(110)的下方，并围挡所述发热管(20)的外周和下方；

绝缘保护架(40)，设置在所述内护罩(30)的内侧，所述绝缘保护架(40)包括围挡部，所述围挡部围挡在两个所述供电导线(210)的外周。

2.根据权利要求1所述的机头组件，其特征在于，所述围挡部的顶端与所述内衬(110)的下端面相贴合，所述围挡部的底端与所述内护罩(30)的底壁内侧相贴合；和/或

所述围挡部至少遮挡两个所述供电导线(210)朝向所述内护罩(30)中心的一侧和背离所述内护罩(30)中心的一侧。

3.根据权利要求1或2所述的机头组件，其特征在于，所述围挡部包括两个间隔分布的挡板(410)，两个所述挡板(410)分别围挡在一个所述供电导线(210)的外周。

4.根据权利要求3所述的机头组件，其特征在于，所述挡板(410)为竖向延伸的U型板，所述U型板围成供所述供电导线(210)穿过的走线孔(411)，所述供电导线(210)经所述走线孔(411)插入所述过线孔(111)，两个所述U型板的开口面对面分布；

或者所述挡板(410)为竖向延伸的套筒，所述套筒内具有供所述供电导线(210)穿过的走线孔(411)，所述供电导线(210)经所述走线孔(411)插入所述过线孔(111)。

5.根据权利要求4所述的机头组件，其特征在于，所述挡板(410)的底部朝向所述内护罩(30)中心的一侧具有避让缺口(412)，所述供电导线(210)经所述避让缺口(412)插入所述走线孔(411)。

6.根据权利要求5所述的机头组件，其特征在于，所述避让缺口(412)处具有向所述走线孔(411)外侧延伸的支撑台(413)，用于支撑所述发热管(20)的端部。

7.根据权利要求3所述的机头组件，其特征在于，所述绝缘保护架(40)还包括：

安装部(420)，设置在两个所述挡板(410)之间，所述安装部(420)上设置有安装孔(421)，所述机头组件还包括安装螺丝，所述安装螺丝穿过所述安装孔(421)插入所述内衬(110)中或所述内护罩(30)的底壁中。

8.根据权利要求1或2所述的机头组件，其特征在于，所述机头组件还包括：

发热管支架(60)，所述发热管支架(60)的顶端与所述内衬(110)相连接，所述发热管(20)放置在所述发热管支架(60)上，所述内护罩(30)与所述发热管支架(60)相连接。

9.根据权利要求1或2所述的机头组件，其特征在于，所述绝缘保护架(40)为PPS塑胶支架。

10.一种空气炸锅，其特征在于，包括：

锅体组件(2)；和

如上述权利要求1至9中任一项所述的机头组件(1)，所述机头组件(1)盖合在所述锅体组件(2)上。

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