CN218127356U - 一种斧式吹风机 - Google Patents

Abstract

一种斧式吹风机，包括机身和手柄，由一体衔接成型的机身和手柄构成近似“F”型的吹风机整体，其特征在于，在该机身一侧设有出风口，出风口背侧有控制面板，在机身内部设有导风组件和加热部件，在手柄内部设有马达和马达驱动PCBA，而在手柄外部设有控制开关，控制开关通过马达驱动PCBA驱动马达；在手柄底部设有入风口，在该入风口内部设有金属细网。本实用新型所涉及的斧式吹风机，改进了入风口，避免了操作时吸附头发的问题，内部配合马达使用的导风组件配合分风挡片可以使得噪声更小，风力分布更加均匀，且克服了出风偏向的问题；集风嘴导流凸柱和出风细缝的设计收缩过风面积，减少噪声压缩送出高速风流，提供更加高效的出风效果。强化了风压和风速，可以彻底吹入深层发底，干发效果更好，使用者的体验感更好。

Description

一种斧式吹风机

【技术领域】

本实用新型涉及日常用电器产品，尤其涉及一种集中风量提升风效的斧式吹风机，以及适配该吹风机出风口的配件。

【背景技术】

随着人们对头发的保养及要求不断提升，对美发工具也变得更为讲究，因此各式各样的美发相关工具也相继出现，尤其每天都需要使用的吹风机，各种不同结构、不同功能、不同造型的吹风机都有，以满足不同发质、发型和造型需求的人使用。

一般家用型吹风机，功能、结构大同小异，基本设计原理都是按照一种适合手持的小型风筒结构设计，是一种结合手持式吹风以及发热两大核心功能的用电产品，具备手柄和与手柄垂直的风筒，风筒结构一般是后入风，前吹风的结构，在风筒内配置风叶、马达和发热组件，完成抽风、压缩送风、加热和出风等过程。这种风筒型吹风机，手柄内基本上只设计有电路开关，而无其他部件，因为风路和加热设计需要，风筒需要有一定的跨度，机身比例较长，加上造型配件的话，尺寸就更加长，导致手柄和施力位置距离较远，重心偏离，加上配件的话更重更难发力。

基于以上市面上也有出现一种斧式吹风机，机身比例较短，手柄跟施力位置距离较近，重心较近，使用配件时感觉更轻更容易发力。但是这种传统的斧式吹风机结构一般分为上机身和下手柄，上机身和下手柄是同轴结构，而从机身延伸出一个与机身垂直的出风口。上机身内有马达、滚筒风轮、发热部件，从上机身后方的入风口抽吸入风，通过马达带动经过滚筒风轮旋转送风，经过发热部件对风进行加热之后，再通过出风口送风出来，完成整个风机的工作过程。存在的问题是：马达带动滚筒风轮，是利用旋转风道往外送风，利用自身的旋转带动风力流转，风力会自带方向性，出风的时候往一侧偏向送风，使得风力不均匀这是其一，其二是入风口噪声大，而且由于机身入风口在使用的时候靠近头发，容易吸入头发。

在机械性能上受限于滚筒风轮特性，风压较低，风力不足以渗透到头发底层，风力较弱，使得干发效率低，使用体验受到影响。

【发明内容】

本实用新型针对以上问题提出了一种改善结构设计的斧式吹风机，配置高速马达抽取入风，采用新的导风结构取代滚筒风轮，使得机身更加轻巧、噪声较低，新的导风结构克服了出风存在的出风自带方向性的问题，让出风不偏不倚保持中正，改变入风口位置，则可以克服了容易吸入头发的问题，带来出风更加强劲、干发效果更好、风力持续渗透发底深层的斧式吹风机。

本实用新型所涉及的斧式吹风机，包括机身和手柄，由一体衔接成型的机身和手柄构成近似“F”型的吹风机整体，其特征在于，在该机身一侧设有出风口，出风口背侧有控制面板，在机身内部设有导风组件和加热部件，在手柄内部设有马达和马达驱动PCBA，而在手柄外部设有控制开关，控制开关通过马达驱动PCBA驱动马达；在手柄底部设有入风口，在该入风口内部设有金属细网。

在机身内部的导风组件和加热部件组合式设置在一起，导风组件包括集风嘴和导风内筒，在集风嘴和导风内筒之间架设一个加热部件，加热部件包括发热架和发热丝，在发热架中间间隔布置若干发热丝。

该导风内筒包含一个对接马达的下端口、对接出风口的上端口以及衔接下端口和上端口的斜向侧面，在该导风内筒内设有一个分风档片，该分风挡片呈片状，垂直出风口方向设置在导风内筒的风道中部，一端连接在发热架上，一端朝向斜向侧面延伸设置，并与斜向侧面之间保持一个过风间隙。

该加热部件整体卡入到导风内筒的上端口内，在该上端口外侧卡接安装了集风嘴。

该发热架包括两道侧板、顶板、底板和卡入顶板和底板之间的若干道发热丝，该两道侧板贴合导风内筒两侧壁，在顶板和底板之间均设若干发热丝。

该集风嘴的两侧分别设有两道竖直出风细缝，在集风嘴内侧设有导流凸柱，该导流凸柱的截面形状类似杏核形状，该出风细缝的朝内由两侧内壁和中央的导流凸柱构成两道喇叭型入风口。

该吹风机还包括一个吹风口配件，该吹风口配件适配在吹风机的出风口，包括连接部位和集风部位，该连接部位适合活动式装配至出风口，而集风部位包括外壳、两道内风道和出风槽口，该两道内风道在出风槽口内汇合于一道出风通道，在该吹风配件装配在吹风机上时，该两道内风道衔接吹风机的出风细缝。

在该吹风口配件内设有流线型导流骨，该流线型导流骨与两侧的外壳内壁之间的缝隙构成两道内风道。

本实用新型所涉及的斧式吹风机，改进了入风口，避免了操作时吸附头发的问题，内部配合马达使用的导风组件配合分风挡片可以使得风力分布更加均匀，且克服了出风偏向的问题；集风嘴导流凸柱和出风细缝的设计收缩过风面积，减少噪声并将空气压缩成高速高压片状风流，细长吹风口加大热风覆盖面积，使热力平均分布发丝表面，加速干发能效；强化了风压和风速，可以彻底吹入深层发底将水份带走，使用者的体验感更好。

【附图说明】

图1是本实用新型所涉及的斧式吹风机整体正面结构示意图；

图2是本实用新型所涉及的斧式吹风机整体背面结构示意图；

图3是本实用新型所涉及的斧式吹风机剖视图；

图4是本实用新型所涉及的斧式吹风机机身内结构示意图；

图5是本实用新型所涉及的斧式吹风机配合吹风口配件示意图；

图6是本实用新型所涉及的斧式吹风机配合吹风口配件剖视图；

其中：10、机身；11、出风口；12、控制面板；20、手柄；21、马达；22、马达驱动PCBA；23、控制开关；24、入风口；25、金属细网；30、导风组件；31、集风嘴；311、导流凸柱；312、喇叭型入风口；313、出风细缝；32、导风内筒；321、下端口；322、上端口；323、斜向侧面；324、分风挡片；40、加热部件；41、发热架；411、侧板；412、顶板；413、底板； 42、发热丝；50、吹风口配件；51、连接部位；52、集风部位；53、外壳；54、内风道；55、出风槽口；56、流线型导流骨。

【具体实施方式】

下面将结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参考附图1和附图2，其中示出了斧式吹风机整体的正面和背面，该吹风机包括机身10和手柄20，由一体衔接成型的机身10和手柄20构成近似“F”型的吹风机整体，可以明显看出其机身较短，比较利于保持重心平衡状态。在该机身10一侧设有出风口11，出风口背侧有控制面板12，在机身10内部设有导风组件30和加热部件40，在手柄20内部设有马达21和马达驱动PCBA 22，而在手柄20外部设有控制开关23，控制开关23通过马达驱动PCBA 22驱动马达21 ；在手柄20底部设有入风口24，在该入风口24内部设有金属细网25。在入风口处设置金属细网是便于在入风的时候避免其他物体被风流带入其中。

请参考附图3和附图4：在机身10内部的导风组件30和加热部件40组合式设置在一起，导风组件30包括集风嘴31和导风内筒32，在集风嘴31和导风内筒32之间架设一个加热部件40，加热部件40包括发热架41和发热丝42，在发热架41中间间隔布置若干发热丝42。发热丝的形状不限，而发热丝的布置形态也不局限在附图所示出的形式，也都可以采用横向均布或者盘旋结构布置都可以，以具体所应用的吹风机型号的内部结构布局为准。发热丝42均匀地布置在发热架41中过风的横截面内，核心技术特征是让经过的风流高效而均匀地被加热。

该导风内筒32包含一个对接马达的下端口321、对接出风口的上端口322以及衔接下端口和上端口的斜向侧面323，在该导风内筒内设有一个分风档片324，该分风挡片呈片状，垂直出风口方向设置在导风内筒的风道中部，一端连接在发热架上，一端朝向斜向侧面延伸设置，并与斜向侧面之间保持一个过风间隙。实际上，该导风内筒32是衔接马达21和出风口11的一个重要部件，把马达21抽吸到的风进行一个90°导向引导和整流，顺着结构方向送往出风口11，而其中斜向侧面323顺着入风的方向协助风向风口倾斜导流，而在斜向侧面323对面设置的分风挡片324将风力均匀地进行分配，引导风流均匀地流通内部加热部件40并通过出风口11。

该加热部件40整体卡入到导风内筒32的上端口322内，在该上端口322外侧卡接安装了集风嘴31。

该发热架41包括两道侧板411、顶板412、底板413和若干道发热丝42，该两道侧板411贴合导风内筒32两侧壁，在顶板412和底板413之间均设若干发热丝42。

请参考附图6：该集风嘴31的两侧分别设有两道竖直出风细缝313，在集风嘴31内侧设有导流凸柱311，该导流凸柱311的截面形状类似杏核形状，该出风细缝313的朝内由两侧内壁和中央的导流凸柱311构成两道喇叭型入风口312。由导风组件的导风内筒32而送过来的风流经过加热部件40之后，流通至集风嘴31处，之前导风内筒32的上端口322流通截面大，直接遇到导流凸柱311进行分流，分别分流至两道喇叭型入风口312处，直接通过出风细缝313进行压缩，向外导出两片高速高压风流。

请参考附图5和附图6：该吹风机还包括一个吹风口配件50，该吹风口配件50适配在吹风机的出风口11，包括连接部位51和集风部位52，该连接部位51适合活动式装配至出风口11，而集风部位52包括外壳53、两道内风道54和出风槽口55，该两道内风道54在出风槽口55内汇合于一道出风通道，在该吹风配件50装配在吹风机上时，该两道内风道54衔接吹风机的出风细缝313。

在该吹风口配件50内设有流线型导流骨56，该流线型导流骨56与两侧的外壳53内壁之间的缝隙构成两道内风道54。

本实用新型所涉及的斧式吹风机，改进了入风口，避免了操作时吸附头发的问题，内部配合马达使用的导风组件配合分风挡片可以使得风力分布更加均匀，且克服了出风偏向的问题；集风嘴导流凸柱和出风细缝的设计收缩过风面积，减少噪声并将空气压缩成高速高压片状风流，细长吹风口加大热风覆盖面积，使热力平均分布发丝表面，加速干发能效；强化了风压和风速，可以彻底吹入深层发底将水份带走，使用者的体验感更好。

所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种斧式吹风机，包括机身和手柄，由一体衔接成型的机身和手柄构成近似“F”型的吹风机整体，其特征在于，在该机身一侧设有出风口，出风口背侧有控制面板，在机身内部设有导风组件和加热部件，在手柄内部设有马达和马达驱动PCBA，而在手柄外部设有控制开关，控制开关通过马达驱动PCBA驱动马达；在手柄底部设有入风口，在该入风口内部设有金属细网。

2.根据权利要求1所述斧式吹风机，其特征在于，在机身内部的导风组件和加热部件组合式设置在一起，导风组件包括集风嘴和导风内筒，在集风嘴和导风内筒之间架设一个加热部件，加热部件包括发热架和发热丝，在发热架中间间隔布置若干发热丝。

3.根据权利要求2所述斧式吹风机，其特征在于，该导风内筒包含一个对接马达的下端口、对接出风口的上端口以及衔接下端口和上端口的斜向侧面，在该导风内筒内设有一个分风挡片，该分风挡片呈片状，垂直出风口方向设置在导风内筒的风道中部，一端连接在发热架上，一端朝向斜向侧面延伸设置，并与斜向侧面之间保持一个过风间隙。

4.根据权利要求3所述斧式吹风机，其特征在于，该加热部件整体卡入到导风内筒的上端口内，在该上端口外侧卡接安装了集风嘴。

5.根据权利要求4所述斧式吹风机，其特征在于，该发热架包括两道侧板、顶板、底板和卡入顶板和底板之间的若干道发热丝，该两道侧板贴合导风内筒两侧壁，在顶板和底板之间均设若干发热丝。

6.根据权利要求2所述斧式吹风机，其特征在于，该集风嘴的两侧分别设有两道竖直出风细缝，在集风嘴内侧设有导流凸柱，该导流凸柱的截面形状类似杏核形状，该出风细缝的朝内由两侧内壁和中央的导流凸柱构成两道喇叭型入风口。

7.根据权利要求6所述斧式吹风机，其特征在于，该吹风机还包括一个吹风口配件，该吹风口配件适配在吹风机的出风口，包括连接部位和集风部位，该连接部位适合活动式装配至出风口，而集风部位包括外壳、两道内风道和出风槽口，该两道内风道在出风槽口内汇合于一道出风通道，在该吹风口配件装配在吹风机上时，该两道内风道衔接吹风机的出风细缝。

8.根据权利要求7所述斧式吹风机，其特征在于，在该吹风口配件内设有流线型导流骨，该流线型导流骨与两侧的外壳内壁之间的缝隙构成两道内风道。

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