CN218125522U - 大蒜收获机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种大蒜收获机，属于农业机械技术领域，包括机架、传动机构和切割机构；传动机构包括驱动轴，驱动轴的输出端设置有第一主齿轮，驱动轴的一侧设置有侧传导杆，侧传导杆的一端设置第一副齿轮，第一副齿轮与第一主齿轮借助第一链条连接；侧传导杆的另一端设置有第一伞齿轮，侧传导杆的端部设有侧旋转轴，侧旋转轴的上端设置有第二伞齿轮；切割机构包括转动连接在侧旋转轴的下端的侧刀盘，侧刀盘包括中心盘和多个沿中心盘径向延伸的刀片，所述侧刀盘自内向外逐渐向下倾斜。本实用新型提供的大蒜收获机，实现对大蒜的根部松土，以及向下倾斜的侧刀盘可倾斜松土；提高了工作效率，并且倾斜的侧刀盘可以避免直接切到大蒜。

Description

大蒜收获机

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，更具体地说，是涉及一种大蒜收获机。

背景技术

传统的大蒜都是通过人工挖掘收获，不仅费工费时，而且收获效率低。近年市场出现多种关于大蒜收获机的新产品，大蒜收获机连接在拖拉机等行走机构的后端对大蒜进行挖掘，很大程度上代替了人工挖掘收获大蒜；但其下部的刀体是固定在刀架上的，在使用过程中为上下单振动方式，振动大，成本高，工作效率低，还会因振动的原因损伤大蒜，且适用范围仅限于沙地等土质较为松散的地面，不利于推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大蒜收获机，旨在解决现有大蒜收获机的工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种大蒜收获机，包括：

机架，所述机架的前端设置有用于连接行走机构的连接架；

传动机构，所述传动机构包括横向设于所述机架上的驱动轴，所述驱动轴的输出端设置有第一主齿轮，所述驱动轴的一侧设置有侧传导杆，所述侧传导杆的一端设有第一副齿轮，所述第一副齿轮与所述第一主齿轮借助第一链条连接；所述侧传导杆的另一端设置有第一伞齿轮，所述侧传导杆的端部设有旋转轴，所述旋转轴的上端设置有与所述第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮；

切割机构，所述切割机构包括转动连接在所述旋转轴的下端的侧刀盘；所述侧刀盘包括与所述旋转轴连接的中心盘和多个沿所述中心盘径向延伸的刀片；所述侧刀盘自内向外逐渐向下倾斜。

作为本申请另一实施例，所述驱动轴的两端均设有所述侧传导杆和所述旋转轴，两个所述旋转轴对称设置。

作为本申请另一实施例，所述驱动轴的后方设置有与所述驱动轴连接的后传导杆，所述后传导杆上连接有纵向的后旋转轴，所述后旋转轴的下端设置有后刀盘，所述后刀盘位于两个所述侧刀盘之间。

作为本申请另一实施例，所述驱动轴上还设有第二主齿轮，所述第二主齿轮位于所述第一主齿轮的内侧；所述后传导杆借助轴承座固定在所述机架上，所述后传导杆上设置有第二副齿轮，所述第二副齿轮和所述第二主齿轮借助第二链条连接。

作为本申请另一实施例，所述第一链条和所述第二链条均为双排滚子链条。

作为本申请另一实施例，多个所述刀片等间距设于所述中心盘的周向，所述刀片为单刃刀，所述刀片的刃部的上端面为倾斜面，下端面为平面。

作为本申请另一实施例，所述机架的下端还设置有限深轮，所述限深轮位于所述侧刀盘的前方，所述限深轮纵向升降，用于调节所述侧刀盘陷入土壤的深度。

作为本申请另一实施例，所述机架上设置有纵向的中空固定杆，所述中空固定杆的内侧壁上设有内螺纹；所述中空固定杆的内部穿设有支撑杆，所述支撑杆的上端设有限位环，所述限位环转动连接有调节杆，所述调节杆向上延伸并贯穿所述中空固定杆，所述调节杆的外侧壁上设有与所述内螺纹相适配的外螺纹，所述调节杆的上端设置有调节手柄。

作为本申请另一实施例，所述机架的前端设置有与所述行走机构的输出轴连接的动力输入轴，所述动力输入轴借助齿轮变速箱与所述驱动轴连接。

作为本申请另一实施例，所述侧旋转轴的一侧设置有防护杆，所述防护杆的上端连接在所述机架上，所述防护杆靠近所述侧旋转轴的一侧设置有限位环，所述限位环套设在所述侧旋转轴的外侧。

本实用新型提供的大蒜收获机的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型大蒜收获机，通过设置传动机构，利用侧旋转轴带动侧刀盘旋转，实现对大蒜的根部松土，以及向下倾斜的侧刀盘可倾斜松土，实现对土壤的倾斜切割；提高了工作效率，并且倾斜的侧刀盘可以避免直接切到大蒜，减少大蒜的损伤；克服了现有抄底振动的大蒜收获机工作效率低以及容易损伤大蒜的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的大蒜收获机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的刀盘的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的刀盘的俯视图。

图中：1、机架；2、连接架；3、齿轮变速箱；4、驱动轴；5、第一链条；6、侧传导杆；7、后传导杆；8、第二链条；9、轴承座；10、羊角箱；11、调节手柄；12、限深轮；13、动力输入轴；14、旋转轴；15、侧刀盘；151、中心盘；152、刀片；16、中空固定杆；17、支撑杆。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图3，现对本实用新型提供的大蒜收获机进行说明。所述大蒜收获机，包括机架1、传动机构和切割机构；机架1的前端设置有用于连接行走机构的连接架2；传动机构包括横向设于机架1上的驱动轴4，驱动轴4的输出端设置有第一主齿轮，驱动轴4的一侧设置有侧传导杆6，侧传导杆6的一端设置第一副齿轮，第一副齿轮与第一主齿轮借助第一链条5连接；侧传导杆6的另一端设置有第一伞齿轮，侧传导杆6的端部设有侧旋转轴14，侧旋转轴14的上端设置有与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮；切割机构包括转动连接在侧旋转轴14的下端的侧刀盘15，侧刀盘15包括与侧旋转轴14连接的中心盘151和多个沿中心盘151径向延伸的刀片152，所述侧刀盘15自内向外逐渐向下倾斜。

本实用新型提供的大蒜收获机，与现有技术相比，首先在机架1的前端的连接架2连接在行走机构的后端，机架1上设置驱动轴4、侧传导杆6、侧旋转轴14，在收获大蒜时，启动驱动轴4，驱动轴4端部的第一主齿轮和侧传导杆6端部的第一副齿轮借助第一链条5实现软连接，侧传导杆6在第一链条5的作用下水平转动；侧传导杆6的另一端借助第一伞齿轮与侧旋转轴14的第二伞齿轮啮合，带动侧旋转轴14转动，进而实现侧旋转轴14下端的侧刀盘15的旋转，通过侧刀盘15的旋转实现对大蒜根部的松土和切割。

侧刀盘15包括与侧旋转轴14连接的中心盘151，中心盘151的外侧向外延伸有刀片152，中心盘151和刀片152均为自内向外逐渐向下倾斜。在收获大蒜时，刀片152以倾斜的角度伸入土壤之中，对大蒜根部的下方松土和切割，松土后的大蒜可轻易被拔出。

本实用新型提供的大蒜收获机，通过设置传动机构，利用侧旋转轴14带动侧刀盘15旋转，实现对大蒜的根部松土，以及向下倾斜的侧刀盘15可倾斜松土，实现对土壤的倾斜切割；提高了工作效率，并且倾斜的侧刀盘15可以避免直接切到大蒜，减少大蒜的损伤；克服了现有抄底振动的大蒜收获机工作效率低以及容易损伤大蒜的问题。

可选的，侧刀盘15向下倾斜的角度为15°―45°。

可选的，第一链条5为双排滚子链条。

在一些可能的实施例中，请参阅图1，驱动轴4的两端均设有侧传导杆6和侧旋转轴14，两个侧旋转轴14对称设置。

驱动轴4包括左半轴和右半轴，左半轴和右半轴均连接驱动机构，在左半轴的端部和右半轴的端部均设置侧传导杆6和侧旋转轴14，且两组侧传导杆6与侧旋转轴14对称设置。

在收获大蒜时，驱动机构驱动上述驱动轴4旋转，带动两组侧传导杆6和侧旋转轴14同时转动，进而带动两侧的侧刀盘15同时旋转切割。

在一些可能的实施例中，请参阅图1，驱动轴4的后方设置有与驱动轴4连接的后传导杆7，后传导杆7上连接有纵向的后旋转轴14，后旋转轴14的下端设置有后刀盘，后刀盘位于两个侧刀盘之间。

驱动轴4的后方的机架1上还设置后传导杆7，后传导杆7水平设置，且后传导杆7的一侧设置有纵向的后旋转轴14，后旋转轴14与后传导杆7借助伞齿轮组连接，后旋转轴14的下端安装有后刀盘。后刀盘与侧刀盘15的结构一致。后刀盘位于两个侧刀盘15之间。

可选的，后刀盘位于两个侧刀盘15的中心轴上。

在一些可能的实施例中，请参阅图1，驱动轴4上还设有第二主齿轮，第二主齿轮位于第一主齿轮的内侧；后传导杆7借助轴承座9固定在机架1上，后传导杆7上设置有第二副齿轮，第二副齿轮和第二主齿轮借助第二链条8连接。

驱动轴4上还设置有第二主齿轮，第二主齿轮位于第一主齿轮远离侧传导杆6的一侧；第二主齿轮和后传导杆7上的第二副齿轮对应，第二主齿轮和第二副齿轮通过第二链条8连接。

第二主齿轮和第二副齿轮为双排齿轮，第二链条8为双排滚子链条。

在一些可能的实施例中，请参阅图2及图3，多个刀片152等间距设于中心盘151的周向，刀片152为单刃刀，刀片152的上端面和下端面均为弧形面；刀盘自内向外以弧形向下倾斜。

侧刀盘和后刀盘的结构一致，均包括中心盘151和刀片152，刀片152的刃部为弧形。

可选的，中心盘151的半径为120mm，弧形刃部的弧半径为260mm。

可选的，中心盘151和刀片152为一体设置，刀盘15为铁板冲压制成，刀盘的上端面和下端面均为弧形面。

可选的，在侧旋转轴14的一侧设置有防护杆，防护杆的上端连接在机架1上，防护杆靠近侧旋转轴14的一侧设置有限位环，限位环套设在侧旋转轴14的外侧。防护杆位于侧旋转轴14的后方，限位环焊接在防护杆上。

可选的，后旋转轴14的后方也设置有带有限位环的防护杆。

在一些可能的实施例中，请参阅图1，机架1的下端还设置有限深轮12，限深轮12位于侧刀盘15的前方，限深轮12纵向升降，用于调节侧刀盘15陷入土壤的深度。

限深轮12设于侧刀盘15前方的机架1上，限深轮12升降调节，用于调节侧刀盘15以及后刀盘15陷入土壤中的深度，不容易损伤大蒜。

具体地，机架1上设置有纵向的中空固定杆16，中空固定杆16的内侧壁上设有内螺纹；中空固定杆16的内部穿设有支撑杆17，支撑杆17的上端设有限位环，限位环转动连接有调节杆，调节杆向上延伸并贯穿中空固定杆16，调节杆的外侧壁上设有与内螺纹相适配的外螺纹，调节杆的上端设置有调节手柄11。

机架1上设置有纵向的中空固定杆16，中空固定杆16的内部设置有内螺纹，中空固定杆16的下部连接有支撑杆17，支撑杆17的上端活动连接有调节杆，调节杆的外侧壁上设置有与内螺纹啮合的外螺纹，在调节杆的下端设置有限位凸起，限位凸起为环形，其限位凸起位于上述支撑杆17的上端的限位环内，使调节杆可绕其中心轴水平旋转。

调节杆水平旋转其外侧壁上的外螺纹与上述中空固定杆16的内螺纹啮合，驱动调节杆上下移动，进而调节杆带动支撑杆17上下移动。为便于调节，在调节杆的上端安装调节手柄11，调节手柄11驱动调节杆旋转以带动支撑杆17上下移动。

在一些可能的实施例中，请参阅图1，机架1的前端设置有与行走机构的输出轴连接的动力输入轴13，动力输入轴13借助齿轮变速箱3与驱动轴4连接。

机架1的前端设置有动力输入轴13，动力输入轴13借助齿轮变速箱3分别连接左半轴和右半轴，并驱动左半轴和右半轴同时转动。可选的，齿轮变速箱3为泽华齿轮变速箱3。

可选的，第二主齿轮位于左半轴上。

可选的，在机架1上还设置有多个羊角箱10，第一伞齿轮和第二伞齿轮均位于羊角箱10内。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.大蒜收获机，连接在拖拉机的其特征在于，包括：

机架，所述机架的前端设置有用于连接行走机构的连接架；

传动机构，所述传动机构包括横向设于所述机架上的驱动轴，所述驱动轴的输出端设置有第一主齿轮，所述驱动轴的一侧设置有侧传导杆，所述侧传导杆的一端设有第一副齿轮，所述第一副齿轮与所述第一主齿轮借助第一链条连接；所述侧传导杆的另一端设置有第一伞齿轮，所述侧传导杆的端部设有旋转轴，所述旋转轴的上端设置有与所述第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮；

切割机构，所述切割机构包括转动连接在所述旋转轴的下端的侧刀盘；所述侧刀盘包括与所述旋转轴连接的中心盘和多个沿所述中心盘径向延伸的刀片；所述侧刀盘自内向外逐渐向下倾斜。

2.如权利要求1所述的大蒜收获机，其特征在于，所述驱动轴的两端均设有所述侧传导杆和所述旋转轴，两个所述旋转轴对称设置。

3.如权利要求2所述的大蒜收获机，其特征在于，所述驱动轴的后方设置有与所述驱动轴连接的后传导杆，所述后传导杆上连接有纵向的后旋转轴，所述后旋转轴的下端设置有后刀盘，所述后刀盘位于两个所述侧刀盘之间。

4.如权利要求3所述的大蒜收获机，其特征在于，所述驱动轴上还设有第二主齿轮，所述第二主齿轮位于所述第一主齿轮的内侧；所述后传导杆借助轴承座固定在所述机架上，所述后传导杆上设置有第二副齿轮，所述第二副齿轮和所述第二主齿轮借助第二链条连接。

5.如权利要求4所述的大蒜收获机，其特征在于，所述第一链条和所述第二链条均为双排滚子链条。

6.如权利要求1所述的大蒜收获机，其特征在于，多个所述刀片等间距设于所述中心盘的周向，所述刀片为单刃刀，所述刀片的上端面和下端面均为弧形面。

7.如权利要求1所述的大蒜收获机，其特征在于，所述机架的下端还设置有限深轮，所述限深轮位于所述侧刀盘的前方，所述限深轮纵向升降，用于调节所述侧刀盘陷入土壤的深度。

8.如权利要求7所述的大蒜收获机，其特征在于，所述机架上设置有纵向的中空固定杆，所述中空固定杆的内侧壁上设有内螺纹；所述中空固定杆的内部穿设有支撑杆，所述支撑杆的上端设有限位环，所述限位环转动连接有调节杆，所述调节杆向上延伸并贯穿所述中空固定杆，所述调节杆的外侧壁上设有与所述内螺纹相适配的外螺纹，所述调节杆的上端设置有调节手柄。

9.如权利要求1所述的大蒜收获机，其特征在于，所述机架的前端设置有与所述行走机构的输出轴连接的动力输入轴，所述动力输入轴借助齿轮变速箱与所述驱动轴连接。

10.如权利要求1所述的大蒜收获机，其特征在于，所述旋转轴的一侧设置有防护杆，所述防护杆的上端连接在所述机架上，所述防护杆靠近所述旋转轴的一侧设置有限位环，所述限位环套设在所述旋转轴的外侧。

Images