CN218123261U - 一种微动开关组件及绞肉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微动开关组件及绞肉机，包括灵敏开关；开关支架，灵敏开关装配固定在开关支架上；开关座，开关座上具有接通区及断电区，接通区内部设置有用于接触作用于灵敏开关的触动部，开关支架滑动装配在开关座上；驱使开关支架移动至接通区，且触动部接触作用于灵敏开关，以使灵敏开关导通，驱使开关支架移动至断电区，以使灵敏开关远离触动部，灵敏开关断电，实现绞肉机在完全盖合后才能够整体启动的效果，从而保证了绞肉机使用及作业的安全性。

Description

一种微动开关组件及绞肉机

技术领域

本实用新型涉及绞肉设备领域，尤其涉及一种微动开关组件及绞肉机。

背景技术

绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业。

在现有的绞肉机整体主要由于绞肉机机体及刀板组成，刀板装配在绞肉机机体的内部，基于现在的绞肉机的结构，实质上绞肉机机体的机盖未完全盖合或未装配刀板的情况仍然能够正常运行，因而，当用户没有完整了解现有绞肉机的前提下，容易存在绞肉机机体的机盖未完全盖合等情况下仍能启动绞肉机整机的安全隐患。

实用新型内容

为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，本实用新型提供一种微动开关组件及绞肉机，实现绞肉机在完全盖合后才能够整体启动的效果，从而保证了绞肉机使用及作业的安全性。

本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是：

一种微动开关组件，包括：

灵敏开关；

开关支架，所述灵敏开关装配固定在所述开关支架上；

开关座，所述开关座上具有接通区及断电区，所述接通区内部设置有用于接触作用于灵敏开关的触动部，所述开关支架滑动装配在所述开关座上；

驱使所述开关支架移动至所述接通区，且所述触动部接触作用于所述灵敏开关，以使所述灵敏开关导通，驱使所述开关支架移动至所述断电区，以使所述灵敏开关远离所述触动部，所述灵敏开关断电。

因此，将该微动开关组件装配至绞肉机，使得开关支架能够在开关座上产生相对滑动，例如微动开关组件装配至现有绞肉机机体的机盖，在机盖盖合机座的过程中，促使开关支架与开关座上进行调节，直至机盖盖合机时，开关支架带动灵敏开关与开关座上的触动部产生触碰，最终灵敏开关导通绞肉机内部的导电回路，实现了绞肉机在完全盖合后再能够整体启动的效果，从而保证了绞肉机使用及作业的安全性。

进一步地，所述开关座上具有能够连通所述断电区及所述接通区的调节腔，所述调节腔的内腔壁上设置有卡接滑条，所述开关支架上具有与所述卡接滑条卡接配合的卡扣结构。

进一步地，所述开关支架上还具有导向条，所述导向条沿着所述卡扣结构的长度方向设置，所述开关座的外侧壁能够滑动接触所述导向条，以引导所述开关支架滑动。

进一步地，所述开关支架上还具有用于扣合所述灵敏开关的扣位部。

进一步地，所述开关支架上还具有固定柱，所述灵敏开关上设置有与所述固定柱插接配合的固定孔。

进一步地，所述开关支架上还具有至少一限位凸起，至少一所述限位凸起与所述扣位部之间形成开关装配区，所述灵敏开关限位于所述开关装配区的内部。

进一步地，微动开关组件还包括设置在所述开关支架与所述开关座之间的复位弹簧，以驱使所述开关支架自动移动至所述断电区内。

进一步地，所述开关支架上还具有与所述复位弹簧一端插接固定的第一固定部，所述开关座上还具有与所述复位弹簧另一端插接固定的第二固定部。

本实用新型还公开了一种绞肉机，包括：

上述的微动开关组件；

机体，所述微动开关组件装配在所述机体上，且所述微动开关组件的灵敏开关与所述机体的控制系统电连接。

进一步地，所述机体包括机盖及与所述机盖转动装配的机座，所述微动开关组件安装固定在所述机盖上，所述机座上设置有导向触发凸起，所述导向触发凸起能够抵接所述微动开关组件的开关支架。

综上所述，本实用新型提供的一种微动开关组件及绞肉机，具有如下技术效果：

通过开关支架与开关座之间的滑动配合来实现调节灵敏开关的通断状态，从而控制与灵敏开关电连接的绞肉机的作业状态，实现绞肉机在完全盖合后才能整体启动的技术效果，保证了绞肉机使用及作业的安全性。

附图说明

图1为本实用新型中第一实施例一种微动开关组件的第一装配结构图；

图2为本实用新型中第一实施例一种微动开关组件的第二装配结构图；

图3为本实用新型中的开关座的结构示意图；

图4为本实用新型中开关支架的第一结构图；

图5为本实用新型中开关支架的第二结构图；

图6为本实用新型中第二实施例一种绞肉机的装配结构图；

图7为本实用新型中第二实施例一种绞肉机的爆炸示意图；

图8为本实用新型中第二实施例一种绞肉机的第一状态图；

图9为本实用新型中第二实施例一种绞肉机的第二状态图。

图标：11-灵敏开关，12-开关支架，121-卡扣结构，122-导向条，124-扣位部，125-固定柱，126-限位凸起，127-第一固定部，13-开关座，131-接通区，132-断电区，133-触动部，134-调节腔，135-卡接滑条，136-第二固定部，14-复位弹簧，21-机盖，211-导向安装槽，22-机座，221-导向触发凸起。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。

第一实施例

图1为该微动开关组件的第一装配结构图，图2为该微动开关组件的第二装配结构图，图3为该微动开关组件中的开关座13的结构示意图，具体请结合图1、图2及图3所示，本实用新型公开了一种微动开关组件，包括：

灵敏开关11，此处所指的灵敏开关11，是一种具备有微小接点间隔、快动机构以及能够用规定的行程和规定的力进行开关动作的接点的开关，由于开关的接点(触点)的间距小，施加促动的作用力即可实现快速通断功能，又称为微动开关；

开关支架12，灵敏开关11装配固定在开关支架12上；

开关座13，开关座13上具有接通区131及断电区132，接通区131内部设置有触动部133，触动部133固定于开关座13上，位于接通区131的一侧，且灵敏开关11与开关支架12及开关座13完成组装后，触动部133及灵敏开关11的接点均位于同一侧，使得触动部133能够接触作用于灵敏开关11，开关支架12滑动装配在开关座13上；

在本实施例中，接点可以为包括动触点及静触点，驱使开关支架12移动至接通区131，且触动部133接触作用于灵敏开关11，即触动部133作用在灵敏开关11的动触点上，使得灵敏开关11的动触点接触灵敏开关11的静触点，实现灵敏开关11导通的目的，驱使开关支架12移动至断电区132，以使灵敏开关11远离触动部133，灵敏开关11断电。当然，接点也可以为控制通断的按压端，触动部133作用于按压端时，实现灵敏开关11导通的目的，驱使开关支架12移动至断电区132，以使灵敏开关11的按压端远离触动部133，按压端复位，灵敏开关11断电。

为能够实现上述移动开关支架12即可实现灵敏开关11的通断功能，具体如图5示出的该微动开关组件中开关支架12的第二结构图，并请结合图1、图2、图3所示，开关座13上具有能够连通断电区132及接通区131的调节腔134，调节腔134的内腔壁上设置有卡接滑条135，开关支架12上具有与卡接滑条135卡接配合的卡扣结构121。

其中，调节腔134的两相对内腔壁上均优选设置有卡接滑条135，则开关支架12的两相对侧也均设置有与两个卡接滑条135相对应的卡扣结构121，每一卡扣结构121分别与每一相对应的卡接滑条135卡接配合。通过两个卡接滑条135与对应卡扣结构121配合，从而有效保证开关支架12与开关座13之间的受力更加均衡，进而使得开关支架12与开关座13之间滑动更加顺滑，平稳。

进一步的，具体请结合图2和图5所示，开关支架12上还具有导向条122，导向条122沿着卡扣结构121的长度方向设置，也即，导向条122平行于卡扣结构121，且导向条122位于卡扣结构121的一侧，开关座13的外侧壁能够滑动接触导向条122，使得开关支架12在滑动的过程中，开关座13与导向条122之间形成面接触，达到引导开关支架12滑动的作用。

此处，意想不到的在于，导向条122与卡扣结构121将构成开关支架12的约束，不仅使得导向条122、卡扣结构121及开关座13之间的装配更加紧凑，并且，有效约束开关支架12仅能够沿着导向条122的长度方向往复滑动，从而避免开关支架12在往复滑动过程中产生晃动的问题，进而也避免了开关支架12上的灵敏开关11在通断切换过程中产生接触不良的现象。

为实现上述灵敏开关11装配固定在开关支架12上，具体如图4示出的该微动开关组件中开关支架12的第一结构图，并请结合图1所示，开关支架12上还具有用于扣合灵敏开关11的扣位部124。通过扣位部124将灵敏开关11扣合固定在开关支架12上，同时，也实现灵敏开关11可拆卸装配的目的。

进一步的，具体请结合图1和图4所示，开关支架12上还具有固定柱125，灵敏开关11上设置有与固定柱125插接配合的固定孔。应当说明的，如图4所示，固定柱125的数目优选设置为两个，灵敏开关11上固定孔的数目则对应为两个，但不局限于两个固定柱125，还可以为一个、三个或者四个等，灵敏开关11上的固定孔的数目则也对应为一个、三个或者四个等。

在灵敏开关11在装配至开关支架12的过程中，灵敏开关11上的每一固定孔分别对准每一固定柱125，并沿着固定柱125的中心线方向插接固定柱125，直至扣位部124扣合灵敏开关11。一方面，实现灵敏开关11与开关支架12在装配过程中的快速定位的效果，有效提高了装配的效率。另一方面，在固定柱125的约束作用下，有效避免了灵敏开关11发生偏移错位的问题，从而配合扣合部有效实现灵敏开关11稳固装配在开关支架12上的目的，保证灵敏开关11在开关支架12滑动过程中不发生错位或脱离的问题，提高了微动开关组件使用的稳定性。

除了上述采用固定柱125的方式提高了灵敏开关11与开关支架12之间装配的稳固性之外，具体请结合图1和图4所示，开关支架12上还具有至少一限位凸起126，至少一限位凸起126与扣位部124之间形成开关装配区，灵敏开关11限位于开关装配区的内部。

如图1及图2所示，限位凸起126的数目优选配置为两个，但不局限为两个，限位凸起126的数目还可以为一个，或者三个、四个等，则灵敏开关11装配在开关装配区的内部时，扣位部124与两个限位凸起126分置在灵敏开关11的相对两侧，通过两个限位凸起126，不仅将灵敏开关11限位在开关装配区内，避免灵敏开关11在开关支架12滑动过程中不发生错位或脱离的问题。同时，通过限位凸起126施加朝向扣位部124方向的作用力，保证灵敏开关11始终能够扣合在扣位部124上。

应当说明的，上述的固定柱125的结构可以和限位凸起126进行组合使用，达到双重稳固灵敏开关11的效果。

更进一步的，具体请结合图1和图2所示，该微动开关组件还包括设置在开关支架12与开关座13之间的复位弹簧14，以驱使开关支架12自动移动至断电区132内。利用复位弹簧14的弹性形变恢复产生的作用力，保证开关支架12能够稳定得复位至断电区132的内部，从而避免开关支架12由于与开关座13滑动接触过程中存在的滑动摩擦力等因素而导致开关支架12不能有效复位到位的问题。

具体的，具体请结合图1、图2、图3以及图5所示，开关支架12上还具有与复位弹簧14一端插接固定的第一固定部127，开关座13上还具有与复位弹簧14另一端插接固定的第二固定部136。其中，第一固定部127的外径及第二固定部136的外径均优选与复位弹簧14的内径相适配，从而实现复位弹簧14安装固定在开关支架12与开关座13之间的目的，除此之外，第一固定部127及第二固定部136上均设置有固定槽，固定槽的内径与复位弹簧14的外径相适配，则复位弹簧14的两端分别插接固定在第一固定部127的固定槽内及第二固定部136的固定槽内，也能够实现复位弹簧14安装固定在开关支架12与开关座13之间的目的。

上述该微动开关组件的装配步骤如下：

S1、灵敏开关11上的每一固定孔分别对准每一固定柱125，并将灵敏开关11插接装配至至少一限位凸起126与扣位部124之间形成开关装配区内，直至扣位部124扣合灵敏开关11；

S2、将复位弹簧14的一插接固定在开关座13的第二固定部136上；

S3、将开关支架12扣合并滑动装配在开关座13上，并将开关支架12的第一固定部127插接固定至复位弹簧14另一端上。

第二实施例

图6为该绞肉机的装配结构图，图7为该绞肉机的爆炸示意图。基于第一实施例的一种微动开关组件，发明人还公开了一种应用上述微动开关组件的绞肉机，具体请结合图6和图7所示，包括：

上述的微动开关组件；

机体，微动开关组件装配在机体上，且微动开关组件的灵敏开关11与机体的控制系统电连接。

具体的，机体包括机盖21及与机盖21转动装配的机座22，微动开关组件安装固定在机盖21上，具体为机盖21上设置有与微动开关组件的开关座13的尺寸大小相适配的导向安装槽211，微动开关组件的开关座13嵌在导向安装槽211的内部，并安装在导向安装槽211的内部，机座22上设置有导向触发凸起221，导向触发凸起221能够抵接微动开关组件的开关支架12。

具体如图8示出的该绞肉机的第一状态图，并结合图9示出的该绞肉机的第二状态图，机盖21在与机座22进行转动组装的过程中，使得导向触发凸起221向微动开关组件的位置靠近，并随着机盖21与转动组装持续转动，导向触发凸起221将抵接开关支架12，则导向触发凸起221的旋转运动将转换成为驱使开关支架12向上运动的作用力，假定开关支架12向上运动即为开关支架12向接通区131平动，则导向触发凸起221驱使开关支架12向上运动将带动灵敏开关11向接通区131靠近，直至触动部133接触作用在灵敏开关11的接点上，灵敏开关11导通控制电路，此时，绞肉机处于第一状态(如可以为绞肉运行状态等)。

此处补充说明的，开关支架12与导向触发凸起221接触的端部，为保证接触过程中更加平稳，受力更加稳定，可在开关支架12的端部设置抵接部，以增加开关支架12与导向触发凸起221之间抵接的接触面。

而机盖21在与机座22进行逆向转动进行拆卸的过程中，使得导向触发凸起221脱离微动开关组件的位置，此时，施加在开关支架12上的向上作用力撤除，则在开关支架12及灵敏开关11的重力作用，以及复位弹簧14的弹性形变恢复产生的作用力下，开关支架12向下移动，直至开关支架12移动至断电区132，触动部133远离灵敏开关11的接点，撤去作用在灵敏开关11的接点的作用力，灵敏开关11断开控制电路，此时，绞肉机处于第二状态(如可以为绞肉停止状态等)。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种微动开关组件，其特征在于，包括：

灵敏开关(11)；

开关支架(12)，所述灵敏开关(11)装配固定在所述开关支架(12)上；

开关座(13)，所述开关座(13)上具有接通区(131)及断电区(132)，所述接通区(131)内部设置有用于接触作用于灵敏开关(11)的触动部(133)，所述开关支架(12)滑动装配在所述开关座(13)上；

驱使所述开关支架(12)移动至所述接通区(131)，且所述触动部(133)接触作用于所述灵敏开关(11)，以使所述灵敏开关(11)导通，驱使所述开关支架(12)移动至所述断电区(132)，以使所述灵敏开关(11)远离所述触动部(133)，所述灵敏开关(11)断电。

2.根据权利要求1所述的微动开关组件，其特征在于：所述开关座(13)上具有能够连通所述断电区(132)及所述接通区(131)的调节腔(134)，所述调节腔(134)的内腔壁上设置有卡接滑条(135)，所述开关支架(12)上具有与所述卡接滑条(135)卡接配合的卡扣结构(121)。

3.根据权利要求2所述的微动开关组件，其特征在于：所述开关支架(12)上还具有导向条(122)，所述导向条(122)沿着所述卡扣结构(121)的长度方向设置，所述开关座(13)的外侧壁能够滑动接触所述导向条(122)，以引导所述开关支架(12)滑动。

4.根据权利要求1所述的微动开关组件，其特征在于：所述开关支架(12)上还具有用于扣合所述灵敏开关(11)的扣位部(124)。

5.根据权利要求4所述的微动开关组件，其特征在于：所述开关支架(12)上还具有固定柱(125)，所述灵敏开关(11)上设置有与所述固定柱(125)插接配合的固定孔。

6.根据权利要求4或5所述的微动开关组件，其特征在于：所述开关支架(12)上还具有至少一限位凸起(126)，至少一所述限位凸起(126)与所述扣位部(124)之间形成开关装配区，所述灵敏开关(11)限位于所述开关装配区的内部。

7.根据权利要求1所述的微动开关组件，其特征在于：还包括设置在所述开关支架(12)与所述开关座(13)之间的复位弹簧(14)，以驱使所述开关支架(12)自动移动至所述断电区(132)内。

8.根据权利要求7所述的微动开关组件，其特征在于：所述开关支架(12)上还具有与所述复位弹簧(14)一端插接固定的第一固定部(127)，所述开关座(13)上还具有与所述复位弹簧(14)另一端插接固定的第二固定部(136)。

9.一种绞肉机，其特征在于：包括：

权利要求1至8任意一项所述的微动开关组件；

机体，所述微动开关组件装配在所述机体上，且所述微动开关组件的灵敏开关(11)与所述机体的控制系统电连接。

10.根据权利要求9所述的绞肉机，其特征在于：所述机体包括机盖(21)及与所述机盖(21)转动装配的机座(22)，所述微动开关组件安装固定在所述机盖(21)上，所述机座(22)上设置有导向触发凸起(221)，所述导向触发凸起(221)能够抵接所述微动开关组件的开关支架(12)。

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