CN218123042U - 一种交联乙烯-四氟乙烯共聚物绝缘电线电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种交联乙烯‑四氟乙烯共聚物绝缘电线电缆，包括线芯导体、交联乙烯‑四氟乙烯共聚物绝缘保护层和保护架，所述线芯导体的外侧设有橡胶绝缘保护层，且线芯导体围合中心设有抗拉绳，所述交联乙烯‑四氟乙烯共聚物绝缘保护层包裹在线芯导体的外侧，所述交联乙烯‑四氟乙烯共聚物绝缘保护层的外侧依次设有抗拉层和外层护套，所述外层护套的外表面设有耐磨层，且外层护套的外侧套设有保护架。该交联乙烯‑四氟乙烯共聚物绝缘电线电缆，在线芯导体的外侧设有橡胶绝缘保护层，避免出现线缆扭转时，内部的线芯导体直接错位接触，同时又在外侧设有交联乙烯‑四氟乙烯共聚物绝缘保护层，提高线缆的绝缘性能。

Description

一种交联乙烯-四氟乙烯共聚物绝缘电线电缆

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种交联乙烯-四氟乙烯共聚物绝缘电线电缆。

背景技术

现有的部分线缆能够灵活的盘卷、运输，收卷时较为方便，但是在安装使用时，缺少支撑保护，易出现线缆扭转等情况，从而易导致内部导体错位的现象以影响使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种交联乙烯-四氟乙烯共聚物绝缘电线电缆，以解决上述背景技术中提出的部分线缆缺少支撑保护，易出现线缆扭转等情况，从而易导致内部导体错位的现象以影响使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种交联乙烯-四氟乙烯共聚物绝缘电线电缆，包括线芯导体、交联乙烯-四氟乙烯共聚物绝缘保护层和保护架，

所述线芯导体的外侧设有橡胶绝缘保护层，且线芯导体围合中心设有抗拉绳，所述交联乙烯-四氟乙烯共聚物绝缘保护层包裹在线芯导体的外侧，且交联乙烯-四氟乙烯共聚物绝缘保护层与线芯导体之间填充有填充层，所述交联乙烯-四氟乙烯共聚物绝缘保护层的外侧依次设有抗拉层和外层护套，所述外层护套的外表面设有耐磨层，且外层护套的外侧套设有保护架。

优选的，所述抗拉层呈网状结构。

优选的，所述橡胶绝缘保护层的厚度为0.15mm-0.3mm。

优选的，所述保护架包括护圈和护杆，护杆的两端均与护圈固定连接。

优选的，所述护圈上开设有连接孔，且连接孔内设置有定位栓。

优选的，所述连接孔包括第一通孔、螺纹孔和第二通孔，且螺纹孔的两端分别与第一通孔和第二通孔连通，所述螺纹孔与定位栓螺纹连接。

优选的，所述护杆上开设有连接孔，且连接孔内设置有定位栓。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该交联乙烯-四氟乙烯共聚物绝缘电线电缆，

（1）内部中心设有抗拉绳，同时设有抗拉层结构，使传统的柔软性强的线缆增强一定支撑的力度；

（2）在线芯导体的外侧设有橡胶绝缘保护层，避免出现线缆扭转时，内部的线芯导体直接错位接触，影响使用，同时又在外侧设有交联乙烯-四氟乙烯共聚物绝缘保护层，两层绝缘设置，提高线缆的绝缘性能；

（3）在线缆的外侧套设有保护架，保护架不安装时，线缆可以灵活盘卷，保护架安装时，通过保护架提供对线缆的外部支撑力，避免线缆出现扭转。

附图说明

图1为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型护圈和连接孔连接侧视剖面结构示意图。

图中：1、线芯导体，2、橡胶绝缘保护层，3、抗拉绳，4、填充层，5、交联乙烯-四氟乙烯共聚物绝缘保护层，6、抗拉层，7、外层护套，8、耐磨层，9、保护架，901、护圈，902、护杆，903、连接孔，9031、第一通孔，9032、螺纹孔，9033、第二通孔，904、定位栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种交联乙烯-四氟乙烯共聚物绝缘电线电缆，根据图1和图2所示，包括线芯导体1、交联乙烯-四氟乙烯共聚物绝缘保护层5和保护架9，线芯导体1的外侧设有橡胶绝缘保护层2，且线芯导体1围合中心设有抗拉绳3，提高内部支撑力，交联乙烯-四氟乙烯共聚物绝缘保护层5包裹在线芯导体1的外侧，且交联乙烯-四氟乙烯共聚物绝缘保护层5与线芯导体1之间填充有填充层4。

优选的，橡胶绝缘保护层2的厚度为0.15mm-0.3mm，单独对线芯导体1都有绝缘保护。

交联乙烯-四氟乙烯共聚物绝缘保护层5的外侧依次设有抗拉层6和外层护套7。

在进一步的实施例中，抗拉层6呈网状结构，抗拉层6与抗拉绳3结构的设置，不但提高支撑力，同时提高装置的抗拉伸力度。

根据图1和图3所示，外层护套7的外表面设有耐磨层8，提高表面的耐磨性能，避免表面破损，且外层护套7的外侧套设有保护架9，通过保护架9能够对线缆起到外部支撑的作用，进而避免线缆出现扭转，保护架9可以灵活安装，不安装时，线缆可以盘卷起来，运输方便。

具体的，保护架9包括护圈901和护杆902，护杆902的两端均与护圈901固定连接。

优选的，保护架9一段设置的长度为1米，两个护圈901之间呈环状设有四根护杆902，使用时，可以单独的将保护架9套设在线缆外侧，尤其在垂直段安装线缆时，线缆易扭转。

优选的，护圈901的内径略大于线缆的外表面直径，从而在套设安装时操作方便。

在进一步的实施例中，护圈901上开设有连接孔903，且连接孔903内设置有定位栓904，定位栓904的头部设有开槽，开槽可以为一字形或十字形，通过工具转动定位栓904，使定位栓904的另一端逐渐接触并挤压线缆表面，从而增强保护架9与线缆连接的紧密性。

优选的，护圈901上至少设置三个定位栓904。

具体的，根据图4所示，连接孔903包括第一通孔9031、螺纹孔9032和第二通孔9033，且螺纹孔9032的两端分别与第一通孔9031和第二通孔9033连通，螺纹孔9032与定位栓904螺纹连接。

其中，定位栓904的长度大于螺纹孔9032的长度，且小于第一通孔9031、螺纹孔9032和第二通孔9033的长度和，使得定位栓904不会凸出至外侧；正向转动定位栓904，定位栓904的挤压部从第二通孔9033中凸出部分将线缆挤压，反向转动定位栓904则可解除挤压，使定位栓904的挤压部收缩至第二通孔9033内，同时定位栓904的端部仍在第一通孔9031内。

在进一步的实施例中，护杆902上开设有连接孔903，且连接孔903内设置有定位栓904，加强稳固护杆902。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。 术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种交联乙烯-四氟乙烯共聚物绝缘电线电缆，包括线芯导体（1）、交联乙烯-四氟乙烯共聚物绝缘保护层（5）和保护架（9），其特征在于：

所述线芯导体（1）的外侧设有橡胶绝缘保护层（2），且线芯导体（1）围合中心设有抗拉绳（3），所述交联乙烯-四氟乙烯共聚物绝缘保护层（5）包裹在线芯导体（1）的外侧，且交联乙烯-四氟乙烯共聚物绝缘保护层（5）与线芯导体（1）之间填充有填充层（4），所述交联乙烯-四氟乙烯共聚物绝缘保护层（5）的外侧依次设有抗拉层（6）和外层护套（7），所述外层护套（7）的外表面设有耐磨层（8），且外层护套（7）的外侧套设有保护架（9）。

2.根据权利要求1所述的一种交联乙烯-四氟乙烯共聚物绝缘电线电缆，其特征在于：所述抗拉层（6）呈网状结构。

3.根据权利要求1所述的一种交联乙烯-四氟乙烯共聚物绝缘电线电缆，其特征在于：所述橡胶绝缘保护层（2）的厚度为0.15mm-0.3mm。

4.根据权利要求1所述的一种交联乙烯-四氟乙烯共聚物绝缘电线电缆，其特征在于：所述保护架（9）包括护圈（901）和护杆（902），护杆（902）的两端均与护圈（901）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种交联乙烯-四氟乙烯共聚物绝缘电线电缆，其特征在于：所述护圈（901）上开设有连接孔（903），且连接孔（903）内设置有定位栓（904）。

6.根据权利要求5所述的一种交联乙烯-四氟乙烯共聚物绝缘电线电缆，其特征在于：所述连接孔（903）包括第一通孔（9031）、螺纹孔（9032）和第二通孔（9033），且螺纹孔（9032）的两端分别与第一通孔（9031）和第二通孔（9033）连通，所述螺纹孔（9032）与定位栓（904）螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种交联乙烯-四氟乙烯共聚物绝缘电线电缆，其特征在于：所述护杆（902）上开设有连接孔（903），且连接孔（903）内设置有定位栓（904）。

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