CN218121604U - 锂电池负极耳焊接拉力测试装置 - Google Patents
锂电池负极耳焊接拉力测试装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218121604U CN218121604U CN202222144616.9U CN202222144616U CN218121604U CN 218121604 U CN218121604 U CN 218121604U CN 202222144616 U CN202222144616 U CN 202222144616U CN 218121604 U CN218121604 U CN 218121604U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pull rod
- cavity
- lantern ring
- lithium battery
- welding tension
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种锂电池负极耳焊接拉力测试装置，包括拉杆、夹具座，夹具座内设置放置空腔，放置空腔上壁中部开设穿接极耳的通槽，拉杆对应通槽朝下接夹爪，拉杆为球头拉杆，所述放置空腔上壁下端设置以通槽为中心对称、内部穿接极耳、底端抵接钢壳内底的塑料套环，塑料套环高度高于钢壳侧壁高度。该装置结构简单，极片夹装、拉接得到有效控制，确保拉力测试性能准确、精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池测试装置，具体说是锂电池负极耳焊接拉力测试装置。
背景技术
圆形锂电池生产过程中，极耳焊接在钢壳底面上需要满足固定拉力性能技术要求，现有技术中一般通过将极耳从连接片、钢壳上拉下来的方式来测量焊接效果，现有专利号为202220278866.9的极耳焊接拉力测试夹具，直接将焊接极耳放置在夹具，其连接片抵接在通槽下壁，只适应于正极耳的连接片结构，但对于负极耳钢壳结构测试时，钢壳圆柱壁拆卸不平整，圆柱壁上端面抵紧通槽下壁无法确保垂直性能，从而对钢壳底面上极耳的拉力得到准确的垂直拉力测试数据，测试准确性无法得到保障；另外，还有焊接、拆卸等因素导致的极耳本身与钢壳底部不垂直、装配穿接通槽方向不平行的问题，上部夹装极耳的拉杆固定处于垂直状态，夹装会扭转极耳与底座焊接，导致拉力测试不准确。
发明内容
本实用新型提供了一种结构简单，能有效确保拉力测试性能准确、精度高的锂电池负极耳焊接拉力测试装置。
本实用新型采用的技术方案是：一种锂电池负极耳焊接拉力测试装置，包括拉杆、夹具座，夹具座内设置放置空腔，放置空腔上壁中部开设穿接极耳的通槽，拉杆对应通槽朝下接夹爪，其特征在于：所述拉杆为球头拉杆，所述放置空腔上壁下端设置以通槽为中心对称、内部穿接极耳、底端抵接钢壳内底的塑料套环，塑料套环高度高于钢壳侧壁高度。
所述夹爪包括活动半爪和固定半爪，球头拉杆下接固定半爪，调节螺栓垂直穿接配对的活动半爪和固定半爪。
所述活动半爪和球头拉杆之间抵紧有套接在调节螺栓上的弹簧。
所述夹具座包括空腔座体、挡板，空腔座体的上端两侧分别连接两挡板形成放置空腔，两挡板间留有间隙形成通槽。
所述塑料套环分两半分别接于两半下方。
采用以上技术方案后，本实用新型达到的有益效果是：
1、相比传统拉杆固定垂直于下夹具结构，拉杆采用球头拉杆，在极片穿过通槽方向不平行于通槽时，球头拉杆自旋转，夹爪能平行张口夹装极片，避免夹装锁紧对极片产生的扭转，影响测试精度。
2、采用塑料套环抵紧钢壳内壁，能确保钢壳内底保持水平，提高极片垂直上拉测试时的精度。
3、采用挡板形成放置空腔和通槽，可更换挡板，调节通槽大小，或更换挡板调整塑料套环板换配对圆周、高度，适应不同圆周、壁高钢壳的测试使用。
附图说明
图1所示为本实用新型结构示意图。
图中：空腔座体1、挡板2、通槽3、放置空腔4、钢壳5、壳底6、极耳7、固定夹爪8、活动夹爪9、调节螺栓10、弹簧11、球头拉杆12、塑料套环13。
具体实施方式
以下结合附图作进一步说明。
图1所示：本实施例的锂电池负极耳焊接拉力测试装置，采用拉力机配合使用球头拉杆12，球头拉杆12的球头可转动、拉杆下接固定夹爪8，固定夹爪8和活动夹爪9配对呈夹爪整体结构，固定夹爪穿接在调节螺栓10一侧上，活动夹爪
螺纹旋接在调节螺栓10另一侧，两夹爪间设置套接在调节螺栓10上的弹簧11抵紧；还包括空腔座体1，空腔座体1的上凹槽两侧设置两挡板2，挡板和上凹槽形成放置空腔4结构，两挡板间留有间隙形成通槽结构，两挡板下接以通槽为中心对称、内部穿接极耳、底端抵接壳底6的塑料套环13，塑料套环高度高于钢壳5侧壳壁高度。
在测试时，将钢壳5放置在放置空腔4内，使得其壳底6内面抵紧塑料套环13下端，确保极耳上拉测试的垂直；同时焊接在壳底的极耳7穿过通槽3，球头拉杆经夹爪夹紧极耳，在极耳与通槽、两夹爪夹紧面不平行时，通过球头旋转球头拉杆，满足夹紧角度调整，最终确保测试的高精度。
在上述实施例基础上，塑料套环还可分两半设置在两挡板下；或者单独设置，便于更换适配更多规格电池的钢壳极耳测试。
Claims (5)
1.一种锂电池负极耳焊接拉力测试装置，包括拉杆、夹具座，夹具座内设置放置空腔，放置空腔上壁中部开设穿接极耳的通槽，拉杆对应通槽朝下接夹爪，其特征在于：所述拉杆为球头拉杆，所述放置空腔上壁下端设置以通槽为中心对称、内部穿接极耳、底端抵接钢壳内底的塑料套环，塑料套环高度高于钢壳侧壁高度。
2.根据权利要求1所述的锂电池负极耳焊接拉力测试装置，其特征在于：所述夹爪包括活动半爪和固定半爪，球头拉杆下接固定半爪，调节螺栓垂直穿接配对的活动半爪和固定半爪。
3.根据权利要求2所述的锂电池负极耳焊接拉力测试装置，其特征在于：所述活动半爪和球头拉杆之间抵紧有套接在调节螺栓上的弹簧。
4.根据权利要求1所述的锂电池负极耳焊接拉力测试装置，其特征在于：所述夹具座包括空腔座体、挡板，空腔座体的上端两侧分别连接两挡板形成放置空腔，两挡板间留有间隙形成通槽。
5.根据权利要求4所述的锂电池负极耳焊接拉力测试装置，其特征在于：所述塑料套环分两半分别接于两半下方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222144616.9U CN218121604U (zh) | 2022-08-16 | 2022-08-16 | 锂电池负极耳焊接拉力测试装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222144616.9U CN218121604U (zh) | 2022-08-16 | 2022-08-16 | 锂电池负极耳焊接拉力测试装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218121604U true CN218121604U (zh) | 2022-12-23 |
Family
ID=84524810
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222144616.9U Active CN218121604U (zh) | 2022-08-16 | 2022-08-16 | 锂电池负极耳焊接拉力测试装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218121604U (zh) |
-
2022
- 2022-08-16 CN CN202222144616.9U patent/CN218121604U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108387448A (zh) | 电池焊接拉力测试方法及电池焊接拉力测试工装 | |
| CN218121604U (zh) | 锂电池负极耳焊接拉力测试装置 | |
| CN111948039A (zh) | 电池模组测试装置 | |
| CN219417006U (zh) | 负极耳焊接拉力测试装置 | |
| CN212459153U (zh) | 一种极耳夹具及极耳拉力测试装置 | |
| CN203454953U (zh) | 一种轴承跳动检具 | |
| CN207751411U (zh) | 一种摩擦环综合检具 | |
| CN216695491U (zh) | 一种球形气瓶振动试验固定装置 | |
| CN203519415U (zh) | 对风电法兰本体试样做拉伸使用的夹具 | |
| CN209363950U (zh) | 一种应用于激光雕刻的旋转夹具 | |
| CN206863183U (zh) | 一种用于无螺纹极柱电池测试的装置 | |
| CN106142001B (zh) | 一种锁夹压头总成及使用该总成的锁夹机 | |
| CN217878630U (zh) | 圆型锂离子电池的焊接拉力测试夹具 | |
| CN217403979U (zh) | 一种圆柱型锂离子电池集流盘焊接拉力测试夹具 | |
| CN209737430U (zh) | 一种用于风电变速箱的合箱加工工装 | |
| CN205968863U (zh) | 一种锁夹压头总成及使用该总成的锁夹机 | |
| CN204831670U (zh) | 一种极群压力检测限位装置 | |
| CN206876531U (zh) | 一种铅酸蓄电池用铅膏针入度检测工装 | |
| CN206523611U (zh) | 一种锂电池自动综合检测机 | |
| CN220288485U (zh) | 一种方形锂电池厚度测试结构 | |
| CN219818594U (zh) | 一种小型软包锂电池模组半自动点焊治具 | |
| CN203772185U (zh) | 弹头形状零件高度测量装置 | |
| CN210349892U (zh) | 一种锂电池用托盘架 | |
| CN221303515U (zh) | 一种方形电池测试工装 | |
| CN220853555U (zh) | 一种电池测试装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |