CN218121201U - 温升检测装置及电子设备 - Google Patents

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王晓龙
侯捷
鞠龙家
张飞
张兆斌
汪永飞
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Qingdao Haier Air Conditioner Gen Corp Ltd
Qingdao Haier Air Conditioning Electric Co Ltd
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Qingdao Haier Air Conditioner Gen Corp Ltd
Qingdao Haier Air Conditioning Electric Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种温升检测装置及电子设备,涉及家电技术领域,该装置包括:两组热电偶以及二极管;每组热电偶均包含有两根线体,线体包含有金属部件以及绝缘层,绝缘层包裹金属部件且露出金属部件头部,且每组热电偶中,两根线体的金属部件头部绑定;第一组热电偶中两根线体的绝缘层和金属部件头部,与二极管的内侧壳体贴合固定,第二组热电偶中两根线体的绝缘层和金属部件头部,与二极管的外侧壳体贴合固定;内侧壳体为远离空调控制板中心的一侧壳体。本实用新型采用二极管内侧壳体和外侧壳体均布置热电偶,且热电偶的两根线体的金属部件头部均与二极管壳体贴合固定的方式,可以精准检测二极管的温升数据。

Description

温升检测装置及电子设备
技术领域
本实用新型涉及家电技术领域,尤其涉及一种温升检测装置及电子设备。
背景技术
二极管是空调器控制系统中的重要元器件,二极管的温升数据对评估二极管使用寿命具有非常重要的影响。在现有的空调器控制系统中,二极管壳体侧面固定有用于测量温升数据的热电偶,热电偶有两根线体,这两根线体无法同时紧贴二极管壳体侧面,且通过粘胶将热电偶的金属部分固定在二极管壳体侧面,粘胶将热电偶固定在二极管的壳体侧面,导致测量的二极管温升数据存在较大的误差。
实用新型内容
本实用新型提供一种温升检测装置及电子设备,用以解决现有技术中热电偶测量二极管温升数据存在较大误差的缺陷,实现降低二极管温升数据的测量误差,提高二极管温升数据测量的准确性。
本实用新型提供一种温升检测装置,包括:两组热电偶以及二极管;
每组热电偶均包含有两根线体,所述线体包含有金属部件以及绝缘层,所述绝缘层包裹所述金属部件且露出金属部件头部,且每组热电偶中,两根线体的金属部件头部绑定;
第一组热电偶中两根线体的绝缘层和金属部件头部,与所述二极管的内侧壳体贴合固定,第二组热电偶中两根线体的绝缘层和金属部件头部,与所述二极管的外侧壳体贴合固定;其中,所述内侧壳体为远离空调控制板中心的一侧壳体,所述外侧壳体为靠近所述空调控制板中心的一侧壳体。
根据本实用新型提供的温升检测装置,所述两组热电偶还与所述空调控制板固定连接。
根据本实用新型提供的温升检测装置,每组热电偶中,两根线体的金属部件头部缠绕成螺旋状结构绑定。
根据本实用新型提供的温升检测装置,所述第一组热电偶中,两根线体的绝缘层通过粘胶与所述二极管的内侧壳体贴合固定;所述第二组热电偶中,两根线体的绝缘层通过粘胶与所述二极管的外侧壳体贴合固定。
根据本实用新型提供的温升检测装置,所述第一组热电偶中,两根线体的金属部件头部与所述二极管的内侧壳体中心处贴合固定;所述第二组热电偶中,两根线体的金属部件头部与所述二极管的外侧壳体中心处贴合固定。
根据本实用新型提供的温升检测装置,所述金属部件头部的长度范围为1mm-6mm。
根据本实用新型提供的温升检测装置,所述二极管为升压二极管。
根据本实用新型提供的温升检测装置,所述二极管为所述空调控制板中的升压二极管。
根据本实用新型提供的温升检测装置,每组热电偶中两根线体的金属部件尾部均与温度检测仪通讯连接。
本实用新型还提供一种电子设备,包括上述任一项所述的温升检测装置以及与每组热电偶中两根线体的金属部件尾部通信连接的温度检测仪。
本实用新型提供的温升检测装置及电子设备,通过在二极管的内侧壳体和外侧壳体布置热电偶,每组热电偶中两根线体的绝缘层和金属部件与均二极管的壳体相贴合固定,而且两根线体的金属部件头部绑定在一起,相对于现有技术方案中,只在二极管的一侧壳体布置热电偶,且热电偶的两根线体中只有一根线体的金属部件头部与二极管壳体连接,本实用新型采用二极管内侧壳体和外侧壳体均布置热电偶,且热电偶的两根线体的金属部件头部均与二极管壳体贴合固定的方式,可以精准检测二极管的温升数据。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的温升检测装置的侧视图;
图2是本实用新型提供的温升检测装置的俯视图;
附图标记:
110:二极管;120:热电偶;121:绝缘层;122:金属部件;130:温度检测仪。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合图1-图2描述本实用新型的温升检测装置及电子设备。
如图1和图2所示,本实用新型提供一种温升检测装置,该温升检测装置包括:两组热电偶120以及二极管110;
每组热电偶120均包含有两根线体,所述线体包含有金属部件 122以及绝缘层121,所述绝缘层121包裹所述金属部件122且露出金属部件122头部,且每组热电偶120中,两根线体的金属部件122 头部绑定;
第一组热电偶120中两根线体的绝缘层121和金属部件122头部,与所述二极管110的内侧壳体贴合固定;第二组热电偶120中两根线体的绝缘层121和金属部件122头部,与所述二极管110的外侧壳体贴合固定。
可以理解的是,本实用新型提供的温升检测装置可以应用于空调控制板的二极管110温升检测试验中。内侧壳体和外侧壳体是二极管 110上相对的两侧壳体。所述内侧壳体为远离空调控制板中心的一侧壳体,所述外侧壳体为靠近所述空调控制板中心的一侧壳体。
每组热电偶120均包含有两根横截面大小相同的线体,每个线体包括金属部件122和包裹在金属部件122上的绝缘层121。每个线体会露出金属部件122的头部,以便采集二极管110的温升。
在二极管110的外侧壳体和内侧壳体布置两组热电偶120,热电偶120线体的绝缘层121竖向紧密排列,可以紧贴二极管110的内侧壳体和外侧壳体,缩短热响应时间,进而精确测试出二极管110的温升数据。
在一些实施例中,所述两组热电偶120还与空调控制板固定连接。
可以理解的是,在空调控制板上选取一个相对平坦的位置,通过粘胶固定热电偶120。具体地,可以是通过粘胶将热电偶120线体的绝缘层121固定在空调控制板上;其中,空调控制板,是设置在空调内部,对空调的开机、关机、温度调节、送风换气、加热等各方面功能进行控制的控制板。
通过粘胶将热电偶120的线体绝缘层121固定在空调控制板上,可以防止温升测试过程中,热电偶120松动或者脱落,导致最后测量的温升实验数据不准确。
在一些实施例中,每组热电偶120中,两根线体的金属部件122 头部缠绕成螺旋状结构绑定。
可以理解的是,将每组热电偶120中,两根线体的金属部件122 头部交叉缠绕成螺旋状结构,可以提升两根线体的金属部件122头部绑定在一定的稳定性,进而确保最后测量的温升实验数据的准确性。
在一些实施例中,所述第一组热电偶120中,两根线体的绝缘层 121通过粘胶与所述二极管110的内侧壳体贴合固定;所述第二组热电偶120中,两根线体的绝缘层121通过粘胶与所述二极管110的外侧壳体贴合固定。
可以理解的是,本实施例中的粘胶可以是环氧粘胶剂,环氧粘胶剂的基料主要是环氧树脂;本实施例中的粘胶还可以是改性酚醛粘胶剂,该粘胶剂的耐热性好、耐老化性好、粘接强度高;本实施例中的粘胶还可以是聚氨酯粘胶剂,该粘胶剂的柔韧性好,可低温使用;本实施例中的粘胶还可以是无机粘胶剂,该粘胶剂可以在1300℃以下使用,粘接的强度高。
在将每组热电偶120中两根线体的绝缘层121与二极管110的壳体进行贴合固定在一起时,先将该组热电偶120的两根线体并排在一起后贴合在二极管110的壳体上。
在一些实施例中,所述第一组热电偶120中,两根线体的金属部件122头部与所述二极管110的内侧壳体中心处贴合固定;所述第二组热电偶120中,两根线体的金属部件122头部与所述二极管110的外侧壳体中心处贴合固定。
在一些实施例中,所述金属部件122头部的长度范围为 1mm-6mm。
可以理解的是,每组热电偶120中,两根线体的金属部件122头部交叉拧成螺旋状结构,保留三节,长度约为5mm,可以是4.5mm,也可以是5.5.mm。
两根线体的金属部件122头部固定在二极管110外侧壳体以及内侧壳体的中心处,若金属部件122头部的长度过大,则会采集到二极管110壳体上远离中心处的温度,从而造成采集数据过程中出现误差。
在一些实施例中,所述二极管110为升压二极管110。
可以理解的是,该升压二极管110在工作过程中,温度会升高,通过检测二极管110的温升数据(即:温度升高数据),当温升数据大于预设温升阈值时,则确定该二极管110不合格。
在一些实施例中,所述二极管110为空调控制板中的升压二极管110。
可以理解的是,该升压二极管110设置在空调控制板中的电源输入端。
在一些实施例中,每组热电偶120中两根线体的金属部件122尾部均与温度检测仪130通讯连接。
可以理解的是,每组热电偶120中两根线体的金属部件122头部采集二极管110外侧壳体和内侧壳体的温度数据后,将采集的温度数据传输至温度检测仪130,由温度检测仪130统计出二极管110外侧壳体和内侧壳体的温升数据。
综上所述,本实用新型提供的温升检测装置包括:两组热电偶 120以及二极管110;每组热电偶120均包含有两根线体,所述线体包含有金属部件122以及绝缘层121,所述绝缘层121包裹所述金属部件122且露出金属部件122头部,且每组热电偶120中,两根线体的金属部件122头部绑定;第一组热电偶120中两根线体的绝缘层121和金属部件122头部,与所述二极管110的内侧壳体贴合固定;第二组热电偶120中两根线体的绝缘层121和金属部件122头部,与所述二极管110的外侧壳体贴合固定。
本实用新型提供的温升检测装置,通过在二极管110的内侧壳体和外侧壳体布置热电偶120,每组热电偶120中两根线体的绝缘层121 和金属部件122与均二极管110的壳体相贴合固定,而且两根线体的金属部件122头部绑定在一起,相对于现有技术方案中,只在二极管 110的一侧壳体布置热电偶120,且热电偶120的两根线体中只有一根线体的金属部件122头部与二极管110壳体连接,本实用新型采用二极管110内侧壳体和外侧壳体均布置热电偶120,且热电偶120的两根线体的金属部件122头部均与二极管110壳体贴合固定的方式,可以精准检测二极管110的温升数据。
本实用新型还提供一种电子设备,包括上述任一项所述的温升检测装置以及与每组热电偶120中两根线体的金属部件122尾部通信连接的温度检测仪130。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
通过以上的实施方式的描述,本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件。基于这样的理解,上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品可以存储在计算机可读存储介质中,如ROM/RAM、磁碟、光盘等,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机,服务器,或者网络设备等)执行各个实施例或者实施例的某些部分所述的方法。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种温升检测装置,其特征在于,包括:两组热电偶以及二极管;
每组热电偶均包含有两根线体,所述线体包含有金属部件以及绝缘层,所述绝缘层包裹所述金属部件且露出金属部件头部,且每组热电偶中,两根线体的金属部件头部绑定;
第一组热电偶中两根线体的绝缘层和金属部件头部,与所述二极管的内侧壳体贴合固定,第二组热电偶中两根线体的绝缘层和金属部件头部,与所述二极管的外侧壳体贴合固定;其中,所述内侧壳体为远离空调控制板中心的一侧壳体,所述外侧壳体为靠近所述空调控制板中心的一侧壳体。
2.根据权利要求1所述的温升检测装置,其特征在于,所述两组热电偶还与所述空调控制板固定连接。
3.根据权利要求1所述的温升检测装置,其特征在于,每组热电偶中,两根线体的金属部件头部缠绕成螺旋状结构绑定。
4.根据权利要求1所述的温升检测装置,其特征在于,所述第一组热电偶中,两根线体的绝缘层通过粘胶与所述二极管的内侧壳体贴合固定;所述第二组热电偶中,两根线体的绝缘层通过粘胶与所述二极管的外侧壳体贴合固定。
5.根据权利要求1所述的温升检测装置,其特征在于,所述第一组热电偶中,两根线体的金属部件头部与所述二极管的内侧壳体中心处贴合固定;所述第二组热电偶中,两根线体的金属部件头部与所述二极管的外侧壳体中心处贴合固定。
6.根据权利要求5所述的温升检测装置,其特征在于,所述金属部件头部的长度范围为1mm-6mm。
7.根据权利要求1所述的温升检测装置,其特征在于,所述二极管为升压二极管。
8.根据权利要求1所述的温升检测装置,其特征在于,所述二极管为所述空调控制板中的升压二极管。
9.根据权利要求1-8任一项所述的温升检测装置,其特征在于,每组热电偶中两根线体的金属部件尾部均与温度检测仪通讯连接。
10.一种电子设备,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的温升检测装置以及与每组热电偶中两根线体的金属部件尾部通信连接的温度检测仪。
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