CN218118735U - 一种可更换阀座式止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于阀门技术领域，尤其为一种可更换阀座式止回阀，包括阀门主体，所述阀门主体的上端设置有阀盖，所述阀盖的中心处设置有阀杆，所述阀杆的一端连接有连接板，所述连接板的下端设置有阀芯，所述阀芯的上端连接有限位杆。本实用新型通过设置连接板、限位杆、弹簧、阀芯、底座、异形密封垫、安装座、紧固螺丝凸起边缘、圆孔和异形凹槽，阀门通过介质来驱动阀板动作，介质从阀门的右侧通入，通过介质反向压力实现密封的功能，其结构简单容易实现，密封效果好，同时改进后的阀门内部的阀座设计打破传统技术，将可更换异形阀座通过多重密封环压在阀门本体上，当阀门密封失效时，仅需更换阀座密封环即可，提高阀门的使用寿命。

Description

一种可更换阀座式止回阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种可更换阀座式止回阀。

背景技术

止回阀是诸多管道阀门中的一种，它被广泛应用于控制管道中液体介质的单向流动。在排水系统中，传统止回阀一般采用贯流式结构设计，通常安装于水泵出液口处，以防止水流倒流而造成对水泵的危害，即依靠介质本身流动而自动开启，具有开启压力小、启闭灵敏等特点。

现有技术存在以下问题：

传统止回阀的阀座直接堆焊在阀门本体上，无法重复利用或者修复，其结构简单，动作频繁，从而造成阀座经常磨损。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可更换阀座式止回阀，解决了现今存在的一般阀座直接堆焊在阀门本体上，无法重复利用或者修复，其结构简单，动作频繁，从而造成阀座经常磨损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可更换阀座式止回阀，包括阀门主体，所述阀门主体的上端设置有阀盖，所述阀盖的中心处设置有阀杆，所述阀杆的一端连接有连接板，所述连接板的下端设置有阀芯，所述阀芯的上端连接有限位杆，所述阀芯与连接板的中间设置有弹簧，所述阀门主体的下端设置有阀座，所述阀座的侧面连接有安装座，所述安装座的内部设置有紧固螺丝，所述阀座的上端设置有凸起边缘，所述安装座的表面开设有安装孔，所述阀座的外侧表面开设有圆孔，所述阀门主体的内部设置有异形凹槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀门主体的下表面开设有安装槽，所述安装槽的内部尺寸与安装座的尺寸相匹配，所述安装槽与安装座的中间设置有密封垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装孔的数量为四个，且安装孔呈中心对称分布在安装座的表面，所述阀门主体通过安装孔、紧固螺丝与阀门主体固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述异形凹槽与阀座的中间设置有异形密封垫，所述异形凹槽的内部尺寸与凸起边缘的尺寸相匹配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的表面开设有限位孔，所述限位孔的内径尺寸与限位杆的直径尺寸相匹配，所述连接板通过限位孔与限位杆活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述阀芯的形状为“T”字形，所述阀芯的下半段直径尺寸与阀座的内径尺寸相匹配。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可更换阀座式止回阀，具备以下有益效果：

1、该一种可更换阀座式止回阀通过设置连接板、限位杆、弹簧和阀芯，阀门通过介质来驱动阀板动作，介质从阀门的右侧通入，通过介质反向压力实现密封的功能，其结构简单容易实现，密封效果好。

2、该一种可更换阀座式止回阀通过设置底座、异形密封垫、安装座、紧固螺丝凸起边缘、圆孔和异形凹槽，改进后的阀门内部的阀座设计打破传统技术，将可更换异形阀座通过多重密封环压在阀门本体上，当阀门密封失效时，仅需更换阀座密封环即可，提高阀门的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型止回阀结构示意图；

图2为阀座结构示意图；

图3为A处放大结构示意图。

图中：1、阀门主体；2、阀盖；3、阀杆；4、连接板；5、阀芯；6、限位杆；7、弹簧；8、阀座；9、安装座；10、紧固螺丝；11、凸起边缘；12、安装孔；13、圆孔；14、异形密封垫；15、异形凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施方案中：一种可更换阀座式止回阀，包括阀门主体1，阀门主体1的上端设置有阀盖2，阀盖2的中心处设置有阀杆3，阀杆3的一端连接有连接板4，连接板4的下端设置有阀芯5，用于阀座8的密封使用，阀芯5的上端连接有限位杆6，阀芯5与连接板4的中间设置有弹簧7，阀门主体1的下端设置有阀座8，阀座8的侧面连接有安装座9，安装座9的内部设置有紧固螺丝10，阀座8的上端设置有凸起边缘11，安装座9的表面开设有安装孔12，阀座8的外侧表面开设有圆孔13，阀门主体1的内部设置有异形凹槽15。

本实施例中，阀门主体1的下表面开设有安装槽，安装槽的内部尺寸与安装座9的尺寸相匹配，安装槽与安装座9的中间设置有密封垫，主要作用是为了提高阀座8与阀门主体1之间的密封效果；安装孔12的数量为四个，且安装孔12呈中心对称分布在安装座9的表面，阀门主体1通过安装孔12、紧固螺丝10与阀门主体1固定连接，实现阀座8的可拆卸效果，提高阀门主体1的使用寿命；异形凹槽15与阀座8的中间设置有异形密封垫14，异形凹槽15的内部尺寸与凸起边缘11的尺寸相匹配，通过采用异形密封结构提高阀座8安装后的密封效果；连接板4的表面开设有限位孔，限位孔的内径尺寸与限位杆6的直径尺寸相匹配，连接板4通过限位孔与限位杆6活动连接，结构简单设计合理；阀芯5的形状为“T”字形，阀芯5的下半段直径尺寸与阀座8的内径尺寸相匹配，保证阀门主体1的止水效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：阀门使用过程中，介质从阀门的右侧通入阀门的内部，从阀门的左侧流出，阀杆3驱动连接板4活动，在弹簧7的作用下，阀芯5会向下移动，对阀座8进行堵塞，实现止水的效果，当阀门需要打开时，阀杆3反向驱动连接板4向上活动，限位杆6先与连接板4做相对滑动，当连接板4活动至限位杆6最上端时，连接板4会带着限位杆6和阀芯5开始上移，实现阀门的打开效果，长期使用需要对阀座8进行更换时，操作者将紧固螺丝10拆卸下来，然后向下拔出阀座8，再将新的阀座8插入阀门主体1下表面的安装槽内部，使凸起边缘11和异形凹槽15对齐，最后将紧固螺丝10穿过安装孔12将阀座8固定安装在阀门主体1上即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可更换阀座式止回阀，包括阀门主体（1），其特征在于：所述阀门主体（1）的上端设置有阀盖（2），所述阀盖（2）的中心处设置有阀杆（3），所述阀杆（3）的一端连接有连接板（4），所述连接板（4）的下端设置有阀芯（5），所述阀芯（5）的上端连接有限位杆（6），所述阀芯（5）与连接板（4）的中间设置有弹簧（7），所述阀门主体（1）的下端设置有阀座（8），所述阀座（8）的侧面连接有安装座（9），所述安装座（9）的内部设置有紧固螺丝（10），所述阀座（8）的上端设置有凸起边缘（11），所述安装座（9）的表面开设有安装孔（12），所述阀座（8）的外侧表面开设有圆孔（13），所述阀门主体（1）的内部设置有异形凹槽（15）。

2.根据权利要求1所述的一种可更换阀座式止回阀，其特征在于：所述阀门主体（1）的下表面开设有安装槽，所述安装槽的内部尺寸与安装座（9）的尺寸相匹配，所述安装槽与安装座（9）的中间设置有密封垫。

3.根据权利要求1所述的一种可更换阀座式止回阀，其特征在于：所述安装孔（12）的数量为四个，且安装孔（12）呈中心对称分布在安装座（9）的表面，所述阀门主体（1）通过安装孔（12）、紧固螺丝（10）与阀门主体（1）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种可更换阀座式止回阀，其特征在于：所述异形凹槽（15）与阀座（8）的中间设置有异形密封垫（14），所述异形凹槽（15）的内部尺寸与凸起边缘（11）的尺寸相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种可更换阀座式止回阀，其特征在于：所述连接板（4）的表面开设有限位孔，所述限位孔的内径尺寸与限位杆（6）的直径尺寸相匹配，所述连接板（4）通过限位孔与限位杆（6）活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种可更换阀座式止回阀，其特征在于：所述阀芯（5）的形状为“T”字形，所述阀芯（5）的下半段直径尺寸与阀座（8）的内径尺寸相匹配。

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