CN220600538U - 一种止回阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种止回阀，包括阀座和阀瓣，阀座具有一个通道，通道内设置有与阀座一体成型的安装部，安装部呈轮毂结构，且其一侧可拆卸安装有密封挡盘，密封挡盘的外侧具有与阀座配合的密封凸缘，阀瓣包括导向杆、压紧盘、固定套和弹簧，固定套安装在阀座远离安装部的一端，压紧盘设置于密封挡盘与压紧盘之间，导向杆的一端与压紧盘固定连接，另一端与固定套滑动连接，弹簧套设在导向杆的外侧，且两端分别与固定套和压紧盘抵触，本实用新型通过设置密封挡盘和阀瓣，使得阀瓣在关闭过程中不与阀座产生碰撞和配合，这样不仅可以保证阀门关闭时的密封性，同时阀座和阀瓣的磨损小，工作可靠性高。

Description

一种止回阀

技术领域

本实用新型公开一种止回阀，属于阀门技术领域。

背景技术

止回阀作为一种运输介质常用的一种阀门，是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀等，其主要作用是防止介质倒流以及容器介质的泄放。现有的止回阀，由于阀瓣在关闭时，其是与阀座产生直接碰撞接触，一旦流体的压力急速下降时，阀瓣与阀座的碰撞力将会变大，导致工作一段时间后两者之间出现磨损，使得阀门的密封性无法得到较好的保障。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中的问题，而提供一种止回阀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种止回阀,包括阀座和阀瓣，所述阀座具有一个通道，所述通道内设置有与阀座一体成型的安装部，所述安装部呈轮毂结构，且其一侧可拆卸安装有密封挡盘，所述密封挡盘的外侧具有与阀座配合的密封凸缘，所述阀瓣包括导向杆、压紧盘、固定套和弹簧，所述固定套安装在阀座远离安装部的一端，所述压紧盘设置于密封挡盘与压紧盘之间，所述导向杆的一端与压紧盘固定连接，另一端与固定套滑动连接，所述弹簧套设在导向杆的外侧，且两端分别与固定套和压紧盘抵触，所述阀座的两端设置有法兰盘。

优选的，所述压紧盘的中部设置有定位锥台，所述密封挡盘上设置有与定位锥台配合的定位孔，所述定位锥台靠近安装部的一侧具有导流弧面。

优选的，所述导向杆与压紧盘螺纹连接，且两侧之间还设置有密封圈，所述导向杆上设置有用于定位压紧盘的螺母套。

优选的，所述固定套的一端与阀座螺纹连接，且固定套靠近压紧盘的一侧具有弧形凹口，所述固定套上还设置有阵列分布的导流口。

优选的，所述安装部和固定套上均设置有与导向杆滑动配合的耐磨套。

优选的，所述阀座的两端直径小、中间直径大，且阀座的中部设置有安装台，所述安装台内设置有排渣孔，所述排渣孔内安装有密封塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置密封挡盘和阀瓣，阀门的密封是依靠定位锥台和定位孔的配合实现的，而压紧盘在将阀门关闭时，其不会与阀座产生直接碰撞，从而有效的避免了阀座出现磨损情况，只需要定期更换压紧盘或者密封挡盘即可，拆装方便简单，并且弹簧对压紧盘的回复弹力可以通过固定套的位置进行调节。

附图说明

图1为本实用新型一种止回阀的结构示意图；

图2为本实用新型一种止回阀的剖视图；

图3为本实用新型中阀瓣的结构示意图；

图4为本实用新型中压紧盘的结构示意图；

附图标记：1、法兰盘；2、安装部；3、阀瓣；4、安装台；5、密封塞；6、阀座；7、固定套；8、螺母套；9、密封挡盘；10、导向杆；11、密封圈；12、压紧盘；13、弹簧；14、弧形凹口；15、耐磨套；16、导流口；17、密封凸缘；18、导流弧面；19、定位锥台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，一种止回阀，包括阀座6和阀瓣3，阀座6具有一个通道，通道内设置有与阀座6一体成型的安装部2，安装部2呈轮毂结构，且其一侧可拆卸安装有密封挡盘9，密封挡盘9的外侧具有与阀座6配合的密封凸缘17，阀瓣3包括导向杆10、压紧盘12、固定套7和弹簧13，固定套7安装在阀座6远离安装部2的一端，压紧盘12设置于密封挡盘9与压紧盘12之间，导向杆10的一端与压紧盘12固定连接，另一端与固定套7滑动连接，弹簧13套设在导向杆10的外侧，且两端分别与固定套7和压紧盘12抵触，阀座6的两端设置有法兰盘1。

压紧盘12的中部设置有定位锥台19，密封挡盘9上设置有与定位锥台19配合的定位孔，定位锥台19靠近安装部2的一侧具有导流弧面18，定位锥台19与定位孔配合，不仅可以实现压紧盘12与密封挡盘9的自动定位，同时也能避免流体从定位锥台19与定位孔之间渗出，导流弧面18可以降低流体对压紧盘12表面的压力，导向杆10与压紧盘12螺纹连接，且两侧之间还设置有密封圈11，密封圈11可以保证导向杆10与压紧盘12之间的密封性，导向杆10上设置有用于定位压紧盘12的螺母套8，螺母套8可以在流体对压紧盘12施加压力时，能够起到较好的支撑作用。

固定套7的一端与阀座6螺纹连接，且固定套7靠近压紧盘12的一侧具有弧形凹口14，固定套7上还设置有阵列分布的导流口16，当阀门在打开的时候，一部分流体进入弧形凹口14并四周分散，如此可以降低流体的流速，并使其最后从导流口16流过阀座6，安装部2和固定套7上均设置有与导向杆10滑动配合的耐磨套15，设置耐磨套15，使得压紧盘12带动导向杆10移动时，能够降低导向杆10与安装部2和固定套7之间的磨损，阀座6的两端直径小、中间直径大，且阀座6的中部设置有安装台4，安装台4内设置有排渣孔，排渣孔内安装有密封塞5，当阀座6中部产生杂质堆积时，通过拆下密封塞5可将杂质从排渣孔排出，能够避免杂质影响阀瓣3的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种止回阀，包括阀座(6)和阀瓣(3)，其特征在于，所述阀座(6)具有一个通道，所述通道内设置有与阀座(6)一体成型的安装部(2)，所述安装部(2)呈轮毂结构，且其一侧可拆卸安装有密封挡盘(9)，所述密封挡盘(9)的外侧具有与阀座(6)配合的密封凸缘(17)，所述阀瓣(3)包括导向杆(10)、压紧盘(12)、固定套(7)和弹簧(13)，所述固定套(7)安装在阀座(6)远离安装部(2)的一端，所述压紧盘(12)设置于密封挡盘(9)与压紧盘(12)之间，所述导向杆(10)的一端与压紧盘(12)固定连接，另一端与固定套(7)滑动连接，所述弹簧(13)套设在导向杆(10)的外侧，且两端分别与固定套(7)和压紧盘(12)抵触，所述阀座(6)的两端设置有法兰盘(1)。

2.根据权利要求1所述的一种止回阀，其特征在于，所述压紧盘(12)的中部设置有定位锥台(19)，所述密封挡盘(9)上设置有与定位锥台(19)配合的定位孔，所述定位锥台(19)靠近安装部(2)的一侧具有导流弧面(18)。

3.根据权利要求1所述的一种止回阀，其特征在于，所述导向杆(10)与压紧盘(12)螺纹连接，且两侧之间还设置有密封圈(11)，所述导向杆(10)上设置有用于定位压紧盘(12)的螺母套(8)。

4.根据权利要求3所述的一种止回阀，其特征在于，所述固定套(7)的一端与阀座(6)螺纹连接，且固定套(7)靠近压紧盘(12)的一侧具有弧形凹口(14)，所述固定套(7)上还设置有阵列分布的导流口(16)。

5.根据权利要求1所述的一种止回阀，其特征在于，所述安装部(2)和固定套(7)上均设置有与导向杆(10)滑动配合的耐磨套(15)。

6.根据权利要求1所述的一种止回阀，其特征在于，所述阀座(6)的两端直径小、中间直径大，且阀座(6)的中部设置有安装台(4)，所述安装台(4)内设置有排渣孔，所述排渣孔内安装有密封塞(5)。