CN218118668U - 一种安全系数高的阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全系数高的阀门，涉及阀门技术领域，包括连接腔，连接腔的上方设置有阀腔，且阀腔的上方连接有连接座，连接座上方设置有阀盖，且连接座的内部设置有阀杆，阀杆的顶部连接有转盘，且转盘与阀杆之间设置有连接头，阀盖的外壁固定安装有固定座，且固定座的内部嵌合设置有螺块，螺块的内部螺纹连接有手拧螺杆。本实用新型中，通过在转杆的外部设置压板与托板，在直杆与限位块的作用下，则使压板与托板可以灵活的对转盘进行限位固定，避免了转盘在与阀杆连接后发生误碰，相比较现有的阀门锁具，实现了阀门功能的统一，增强了阀门的实用性，并且能够实现阀门与限位板的尺寸统一，确保了阀门使用的安全系数。

Description

一种安全系数高的阀门

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种安全系数高的阀门。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，是使配管和设备内的介质流动或停止并能控制其流量的装置。

如中国实用新型公开号为CN208619843U的一种安全系数高的阀门锁具，该一种安全系数高的阀门锁具公开了通过将转轴的两端设置在凹槽内，进而增加了外人的破坏时间，通过将转盘设置第一连接板、第二连接板和第三连接板内，进而避免了外人对转盘进行破坏，进而提高了阀门锁具的安全系数。

上述所公开的技术方案虽然通过锁具提高阀门在使用时的安全系数，但是由于装置不同阀门的转盘大小不同，需要适用不同的锁具，后期适配及使用不方便，并且不能够对锁具与阀门实现一体化，无法提高阀门自身的安全系数，导致阀门在单一使用时安全系数依然较低，容易发生误触，影响阀门的工作效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决由于装置不同阀门的转盘大小不同，需要适用不同的锁具，后期适配及使用不方便，并且不能够对锁具与阀门实现一体化，无法提高阀门自身的安全系数，导致阀门在单一使用时安全系数依然较低，容易发生误触，影响阀门的工作效果的缺点，而提出的一种安全系数高的阀门。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种安全系数高的阀门，包括连接腔，所述连接腔的上方设置有阀腔，且阀腔的上方连接有连接座，所述连接座上方设置有阀盖，且连接座的内部设置有阀杆，所述阀杆的顶部连接有转盘，且转盘与阀杆之间设置有连接头；

所述阀盖的外壁固定安装有固定座，且固定座的内部嵌合设置有螺块，所述螺块的内部螺纹连接有手拧螺杆，且手拧螺杆的顶端通过轴承连接有连接板，所述连接板的表面固定安装有立杆，且立杆的外壁套设有复位弹簧，所述复位弹簧的上方与托板的底端固定安装，且托板的表面固定安装有直杆，所述直杆的顶端通过转动轴连接有限位块，且直杆的顶部活动设置有压板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压板通过转轴在立杆的顶部安装，且压板与立杆之间设置有扭簧，并且压板远离转轴的一侧开设有贯穿孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接头的上方内部螺纹连接有螺钉，且螺钉的底端通过连接轴安装有传动板，所述传动板的底端固定安装有楔形立杆，且楔形立杆的一侧贴合设置有楔形横杆，所述楔形横杆的顶端固定安装有侧板，且侧板通过第一伸缩弹簧与转盘相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动板的外壁固定安装有滑块，且滑块的外壁滑动连接有滑槽，并且滑槽在连接头的内部开设。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动板的顶端通过第二伸缩弹簧与连接头相连接。

综上，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过在转杆的外部设置压板与托板，在直杆与限位块的作用下，则使压板与托板可以灵活的对转盘进行限位固定，避免了转盘在与阀杆连接后发生误碰，相比较现有的阀门锁具，实现了阀门功能的统一，增强了阀门的实用性，并且能够实现阀门与限位板的尺寸统一，确保了阀门使用的安全系数。

2、本实用新型中，通过在转盘的内部设置楔形立杆与楔形横杆，在用户通过螺钉进行操作的作用下，则使用户可以精准的通过螺钉将转盘与阀杆进行固定，便于实现转盘与阀杆的连接操作，通过转盘与阀杆的灵活连接，则使用户通过连接状态避免了阀杆被误触，进一步提高了阀门的安全性，通过与压板的配合实现了双重防护。

附图说明

图1为本实用新型中一种安全系数高的阀门的立体结构示意图；

图2为本实用新型中一种安全系数高的阀门的侧视结构示意图；

图3为本实用新型中压板的俯视结构示意图；

图4为本实用新型中一种安全系数高的阀门的侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型中图4的A处放大结构示意图。

图例说明：

1、连接腔；2、阀腔；3、连接座；4、阀盖；5、阀杆；6、转盘；7、连接头；8、固定座；9、螺块；10、手拧螺杆；11、轴承；12、连接板；13、立板；14、复位弹簧；15、托板；16、直杆；17、限位块；18、转动轴；19、转轴；20、压板；21、扭簧；22、贯穿孔；23、螺钉；24、连接轴；25、传动板；26、楔形立杆；27、楔形横杆；28、侧板；29、第一伸缩弹簧；30、滑块；31、滑槽；32、第二伸缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图5，一种安全系数高的阀门，包括连接腔1、阀腔2、连接座3、阀盖4、阀杆5、转盘6、连接头7、固定座8、螺块9、手拧螺杆10、轴承11、连接板12、立板13、复位弹簧14、托板15、直杆16、限位块17、转动轴18、转轴19、压板20、扭簧21、贯穿孔22、螺钉23、连接轴24、传动板25、楔形立杆26、楔形横杆27、侧板28、第一伸缩弹簧29、滑块30、滑槽31和第二伸缩弹簧32，连接腔1的上方设置有阀腔2，且阀腔2的上方连接有连接座3，连接座3上方设置有阀盖4，且连接座3的内部设置有阀杆5，阀杆5的顶部连接有转盘6，且转盘6与阀杆5之间设置有连接头7，阀盖4的外壁通过固定座8连接有手拧螺杆10，并且手拧螺杆10通过螺块9在固定座8的内部贯穿设置，通过转动手拧螺杆10，则使手拧螺杆10通过轴承11与连接板12带动立板13与压板20向下活动，从而使立板13不在转盘6的内部对转盘6进行限位，便于用户操作与转动转盘6；

阀盖4的外壁固定安装有固定座8，且固定座8的内部嵌合设置有螺块9，螺块9的内部螺纹连接有手拧螺杆10，且手拧螺杆10的顶端通过轴承11连接有连接板12，连接板12的表面固定安装有立板13，且立板13的外壁套设有复位弹簧14，复位弹簧14的上方与托板15的底端固定安装，且托板15的表面固定安装有直杆16，直杆16的顶端通过转动轴18连接有限位块17，且直杆16的顶部活动设置有压板20，立板13与直杆16分别在转盘6的内外侧设置，由于转盘6呈花瓣形结构，通过立板13与直杆16的限位，能够实现转盘6活动位置的受限，避免了用户对转盘6误触造成水泵误操作，并且通过限位块17的设置，则使限位块17通过贯穿孔22在压板20的内部向下活动，则使限位块17通过转动轴18在直杆16的顶端进行转动，从而使限位块17在压板20的顶部进行限位，避免了压板20在扭簧21的作用下通过转轴19转动。

进一步的，压板20通过转轴19在立板13的顶部安装，且压板20与立板13之间设置有扭簧21，并且压板20远离转轴19的一侧开设有贯穿孔22，贯穿孔22的开孔尺寸略大于限位块17，且限位块17与贯穿孔22均为矩形，则使限位块17通过转动轴18在直杆16上方进行转动，便于限位块17压板20的上方进行限位，实现了压板20与托板15对转盘6的限位效果。

进一步的，连接头7的上方内部螺纹连接有螺钉23，且螺钉23的底端通过连接轴24安装有传动板25，传动板25的底端固定安装有楔形立杆26，且楔形立杆26的一侧贴合设置有楔形横杆27，楔形横杆27的顶端固定安装有侧板28，且侧板28通过第一伸缩弹簧29与转盘6相连接，侧板28在连接头7的内部滑动设置，则使楔形横杆27在连接头7的内部移动灵活，并且楔形横杆27与螺钉23为对应设置，且楔形横杆27在连接头7的内部环形等距设置有四组，便于对连接头7与转盘6进行多向的稳定固定。

进一步的，传动板25的外壁固定安装有滑块30，且滑块30的外壁滑动连接有滑槽31，并且滑槽31在连接头7的内部开设，通过传动板25的设置，则使用户可以通过螺钉23带动传动板25向下活动，则使传动板25带动楔形立杆26向下对楔形横杆27进行挤压，便于楔形横杆27对阀杆5进行限位，确保了用户在通过转盘6对阀杆5操作时的连接效果。

进一步的，传动板25的顶端通过第二伸缩弹簧32与连接头7相连接，在第二伸缩弹簧32的作用下，则使传动板25在顶部不受螺钉23挤压时，传动板25带动楔形立杆26向上复位，则使楔形横杆27在第一伸缩弹簧29的作用下复位，从而实现楔形横杆27不对阀杆5进行固定，则使转盘6不与阀杆5进行连接，避免了用户在不操作螺钉23时对阀杆5造成误触。

工作原理：使用时，当用户需要通过转盘6对阀门进行操作，向下转动螺钉23，在螺钉23底部通过连接轴24连接传动板25的作用下，则使传动板25通过滑槽31、滑块30带动楔形立杆26向下活动，则使楔形立杆26向下挤压楔形横杆27，从而使楔形横杆27向阀杆5的一侧活动，便于楔形横杆27在转盘6的内部对阀杆5进行固定，实现了用户通过转盘6操作阀杆5，同时，由于压板20与托板15在一侧对转盘6进行限位，通过转动限位块17，则使限位块17通过贯穿孔22在压板20的内部向下活动，从而使用户通过向下拉动托板15带动直杆16与限位块17向下活动，从而使压板20在转盘6的上方不受限位，在扭簧21与转轴19的作用下，则使压板20在立板13的上方转动，从而是压板20与立板13呈平行，通过转动手拧螺杆10，则使手拧螺杆10通过轴承11与连接板12带动立板13与压板20向下活动，从而使立板13不在转盘6的内部对转盘6进行限位，便于用户操作与转动转盘6，则使用户在操作转盘6前需要进行双步骤，避免了用户对阀门的误触，当用户在对阀门操作后，需要对转盘6进行锁紧避免误触时，只需通过压板20与螺钉23对转盘6进行限位提高阀门的安全性，就这样完成了该阀门的工作原理。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种安全系数高的阀门，包括连接腔(1)，所述连接腔(1)的上方设置有阀腔(2)，且阀腔(2)的上方连接有连接座(3)，所述连接座(3)上方设置有阀盖(4)，且连接座(3)的内部设置有阀杆(5)，其特征在于：所述阀杆(5)的顶部连接有转盘(6)，且转盘(6)与阀杆(5)之间设置有连接头(7)；

所述阀盖(4)的外壁固定安装有固定座(8)，且固定座(8)的内部嵌合设置有螺块(9)，所述螺块(9)的内部螺纹连接有手拧螺杆(10)，且手拧螺杆(10)的顶端通过轴承(11)连接有连接板(12)，所述连接板(12)的表面固定安装有立杆(13)，且立杆(13)的外壁套设有复位弹簧(14)，所述复位弹簧(14)的上方与托板(15)的底端固定安装，且托板(15)的表面固定安装有直杆(16)，所述直杆(16)的顶端通过转动轴(18)连接有限位块(17)，且直杆(16)的顶部活动设置有压板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种安全系数高的阀门，其特征在于：所述压板(20)通过转轴(19)在立杆(13)的顶部安装，且压板(20)与立杆(13)之间设置有扭簧(21)，并且压板(20)远离转轴(19)的一侧开设有贯穿孔(22)。

3.根据权利要求1所述的一种安全系数高的阀门，其特征在于：所述连接头(7)的上方内部螺纹连接有螺钉(23)，且螺钉(23)的底端通过连接轴(24)安装有传动板(25)，所述传动板(25)的底端固定安装有楔形立杆(26)，且楔形立杆(26)的一侧贴合设置有楔形横杆(27)，所述楔形横杆(27)的顶端固定安装有侧板(28)，且侧板(28)通过第一伸缩弹簧(29)与转盘(6)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种安全系数高的阀门，其特征在于：所述传动板(25)的外壁固定安装有滑块(30)，且滑块(30)的外壁滑动连接有滑槽(31)，并且滑槽(31)在连接头(7)的内部开设。

5.根据权利要求4所述的一种安全系数高的阀门，其特征在于：所述传动板(25)的顶端通过第二伸缩弹簧(32)与连接头(7)相连接。

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