CN218118376U - 一种便于调节安装方向的带座轴承 - Google Patents

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马东志
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Abstract

本实用新型属于带座轴承技术领域,且公开了一种便于调节安装方向的带座轴承,包括可固定的支撑组件;所述支撑组件转动连接有连接组件;所述连接组件上安装有轴承,且连接组件对称的两侧均固定连接有侧板;所述侧板上旋合连接有第二螺杆;所述支撑组件上呈环形阵列开设有与第二螺杆匹配的螺孔,所述支撑组件包括基座。本实用新型通过转杆配合,让安装架可相对于基座转动,从而调节安装架和轴承的角度,转动侧板上的第二螺杆,使第二螺杆进入至基座上的螺孔中,从而固定侧板、安装架和轴承的角度,让装置安装后,可以调节装置的方向,无需将装置拆卸也可重新调节装置方向,降低了装置的调节难度,提高了装置的调节效率。

Description

一种便于调节安装方向的带座轴承
技术领域
本实用新型属于带座轴承技术领域,具体涉及一种便于调节安装方向的带座轴承。
背景技术
带座轴承是轴承中的一种,轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,带座轴承是向心轴承与座组合在一起的一种组件,在与轴承轴心线平行的支撑表面上有个安装螺钉的底板。
现有带座轴承安装后,无法调节装置的方向,需要将装置拆卸后,才可重新调节装置方向,增加了装置的调节难度,降低了装置的调节效率,并且装置连接柱状物体时,当柱状物体直径较小时,柱状物体无法处于轴承的中心,增加了柱状物体与轴承的连接难度,降低了柱状物体与轴承的连接效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于调节安装方向的带座轴承,以解决上述背景技术中提出的装置调节效率低和柱状物体无法处于轴承中心的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调节安装方向的带座轴承,包括可固定的支撑组件;所述支撑组件转动连接有连接组件;所述连接组件上安装有轴承,且连接组件对称的两侧均固定连接有侧板;所述侧板上旋合连接有第二螺杆;所述支撑组件上呈环形阵列开设有与第二螺杆匹配的螺孔。
优选地,所述支撑组件包括基座;所述基座对称的两侧均固定连接有连接板;所述连接板上旋合连接有第一螺杆;所述螺孔开设于基座的顶部。
优选地,所述连接组件包括安装架;所述安装架底部固定连接有转杆;所述转杆转动连接于基座的顶部;所述安装架上开设有贯穿式的安装槽。
优选地,所述轴承安装于安装槽的内部;所述安装架的顶部旋合连接有固定杆;所述固定杆的一端延伸至安装槽的内部抵住轴承。
优选地,所述轴承包括外圈;所述外圈的内部安装有内圈,且外圈和内圈之间呈环形阵列安装有滚动件,所述外圈和内圈之间靠近滚动件的两侧均安装有保持架。
优选地,所述内圈的一侧呈环形阵列固定连接有四个侧架;四个所述侧架的内部均转动连接有限位杆;四个所述限位杆与内圈之间安装有弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过转杆配合,让安装架可相对于基座转动,从而调节安装架和轴承的角度,转动侧板上的第二螺杆,使第二螺杆进入至基座上的螺孔中,从而固定侧板、安装架和轴承的角度,让装置安装后,可以调节装置的方向,无需将装置拆卸也可重新调节装置方向,降低了装置的调节难度,提高了装置的调节效率。
(2)当柱状物体插入至内圈后,本实用新型通过侧架对限位杆支撑,通过弹簧拉动限位杆,使限位杆抵住柱状物体的外侧,让装置连接柱状物体时,当柱状物体直径较小时,让柱状物体也可处于轴承的中心,降低了柱状物体与轴承的连接难度,提高了柱状物体与轴承的连接效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为图2卸下安装架的俯视图;
图4为本实用新型轴承的正视图;
图5为图1中A部的放大图;
图6为图2中B部的放大图;
图中:1、第一螺杆;2、侧板;3、安装架;4、固定杆;5、安装槽;6、轴承;61、内圈;62、保持架;63、滚动件;64、外圈;7、第二螺杆;8、基座;9、连接板;10、转杆;11、螺孔;12、限位杆;13、侧架;14、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6所示,本实用新型提供如下技术方案:
一种便于调节安装方向的带座轴承,包括可固定的支撑组件;
支撑组件转动连接有连接组件;
连接组件上安装有轴承6,且连接组件对称的两侧均固定连接有侧板2;
侧板2上旋合连接有第二螺杆7;
支撑组件上呈环形阵列开设有与第二螺杆7匹配的螺孔11。
通过上述技术方案,将支撑组件放置于需要固定的位置处,支撑组件放置后,将支撑组件固定,通过连接组件对轴承6支撑,需要调节轴承6的角度时,拉动连接组件,使连接组件带动轴承6相对于支撑组件转动,从而调节连接组件和轴承6的角度,连接组件和轴承6的角度调节完毕后,转动第二螺杆7,使第二螺杆7在侧板2中移动,直至第二螺杆7插入至支撑组件上的螺孔11中,从而固定侧板2和连接组件的角度,进而固定轴承6的角度,轴承6角度调节后,通过轴承6连接柱状物体。
另外,在本实用新型中,如图1和图4-图6所示,轴承6包括外圈64;
外圈64的内部安装有内圈61,且外圈64和内圈61之间呈环形阵列安装有滚动件63,外圈64和内圈61之间靠近滚动件63的两侧均安装有保持架62。
通过上述技术方案,通过内圈61、保持架62、滚动件63和外圈64配合,让轴承6便于带动柱状物体进行转动。
在本实施方式中,进一步的,内圈61的一侧呈环形阵列固定连接有四个侧架13;
四个侧架13的内部均转动连接有限位杆12;
四个限位杆12与内圈61之间安装有弹簧14。
通过上述技术方案,当内圈61插入至柱状物体后,通过侧架13对限位杆12支撑,通过弹簧14拉动限位杆12,从而让限位杆12抵住柱状物体的圆周面,让柱状物体便于与内圈61连接。
具体的,在一实施方式中,关于上述支撑组件:
如图1-图3所示,支撑组件包括基座8;
基座8对称的两侧均固定连接有连接板9;
连接板9上旋合连接有第一螺杆1;
螺孔11开设于基座8的顶部。
通过上述技术方案,将基座8放置于需要固定位置处,基座8放置后,转动连接板9内部的第一螺杆1,使第一螺杆1在连接板9中移动,从而让第一螺杆1进入至其他物体中,通过第一螺杆1抵住连接板9,从而让基座8固定于使用者需要的位置处。
具体的,在一实施方式中,关于上述连接组件:
如图1-图2所示,连接组件包括安装架3;
安装架3底部固定连接有转杆10;
转杆10转动连接于基座8的顶部;
安装架3上开设有贯穿式的安装槽5。
通过上述技术方案,当基座8固定后,需要调节安装架3的角度时,拉动安装架3,通过转杆10配合,使安装架3相对于基座8转动,从而带动轴承6转动,进而调节轴承6的角度。
在本实施方式中,进一步的,轴承6安装于安装槽5的内部;
安装架3的顶部旋合连接有固定杆4;
固定杆4的一端延伸至安装槽5的内部抵住轴承6。
通过上述技术方案,需要安装轴承6时,将轴承6安装于安装架3内部的安装槽5中,转动固定杆4,使固定杆4在安装槽5中移动,通过固定杆4抵住安装槽5内部的轴承6,从而完成轴承6的安装。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于调节安装方向的带座轴承,其特征在于:包括可固定的支撑组件;
所述支撑组件转动连接有连接组件;
所述连接组件上安装有轴承(6),且连接组件对称的两侧均固定连接有侧板(2);
所述侧板(2)上旋合连接有第二螺杆(7);
所述支撑组件上呈环形阵列开设有与第二螺杆(7)匹配的螺孔(11)。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节安装方向的带座轴承,其特征在于:所述支撑组件包括基座(8);
所述基座(8)对称的两侧均固定连接有连接板(9);
所述连接板(9)上旋合连接有第一螺杆(1);
所述螺孔(11)开设于基座(8)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种便于调节安装方向的带座轴承,其特征在于:所述连接组件包括安装架(3);
所述安装架(3)底部固定连接有转杆(10);
所述转杆(10)转动连接于基座(8)的顶部;
所述安装架(3)上开设有贯穿式的安装槽(5)。
4.根据权利要求3所述的一种便于调节安装方向的带座轴承,其特征在于:所述轴承(6)安装于安装槽(5)的内部;
所述安装架(3)的顶部旋合连接有固定杆(4);
所述固定杆(4)的一端延伸至安装槽(5)的内部抵住轴承(6)。
5.根据权利要求1、2、3或4所述的一种便于调节安装方向的带座轴承,其特征在于:所述轴承(6)包括外圈(64);
所述外圈(64)的内部安装有内圈(61),且外圈(64)和内圈(61)之间呈环形阵列安装有滚动件(63),所述外圈(64)和内圈(61)之间靠近滚动件(63)的两侧均安装有保持架(62)。
6.根据权利要求5所述的一种便于调节安装方向的带座轴承,其特征在于:所述内圈(61)的一侧呈环形阵列固定连接有四个侧架(13);
四个所述侧架(13)的内部均转动连接有限位杆(12);
四个所述限位杆(12)与内圈(61)之间安装有弹簧(14)。
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