CN212056126U - 一种可调型管道支吊架结构 - Google Patents

一种可调型管道支吊架结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及支吊架技术领域,具体涉及一种可调型管道支吊架结构,包括支吊架、支承板、避空槽、可拆卸结构、转动座、固定座、螺钉、螺钉孔。本实用新型的有益效果:将管道放置在支承板上,通过支吊架上的弧形段、两直段对管道的限位,使管道安装在支承板上,调整管道的安装位置时,通过旋松螺钉,再转动转动座,螺钉在螺钉孔内转动,管道转动至合适角度,再旋紧螺钉,从而使管道的安装位置进行调整,且操作较便捷,第二直段通过可拆卸结构连接在支承板上,使得支吊架能够快速安装在支承板上,相对现有技术中使用螺母将支吊架进行安装的方式,至少一定程度上提高了安装操作的效率。

Description

一种可调型管道支吊架结构
技术领域
本实用新型涉及支吊架技术领域,具体涉及一种可调型管道支吊架结构。
背景技术
管道支吊架用于架空敷设管道支承的一种结构件,支承管道并限制管道变形和位移,承受管道传来的内压力、外载荷及温度变形的弹力。
现有技术如中国专利号CN201721258274.6公开了一种可调节支吊架,包括H型钢和底盘,所述底盘的左右两侧设有凸出部,所述凸出部通过紧固件一与所述H型钢相连,所述底盘的中部设有转轴,转轴上设有转盘,所述转盘可绕所述转轴转动,所述转盘上设有管道底座,所述管道底座上设有管道固定夹,所述底盘和转盘通过紧固件二锁紧固定。本实用新型可以随时根据需要调整管道固定夹的位置和方向,不需要现场钻孔,简化了安装过程,能够实现管道的快速安装,极大的提高了施工效率,且结构简单、成本低、适应性强。
上述现有技术中的支吊架解决了现场施工时钻孔不便的问题,但是管道安装后水平位置角度调整操作较繁琐,即,管道无法再水平面上转动来对安装位置进行调整,因为使得操作具有一定程度上的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题,提供一种可调型管道支吊架结构,它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种可调型管道支吊架结构,包括支吊架,所述支吊架包括一弧形段及由弧形段两端向其径向外侧延伸的直段,两个所述直段分别定义为第一直段、第二直段,还包括一支承板,所述第一直段铰接在支承板一端,对应的所述支承板另一端设有供第二直段自由通过的避空槽,所述第二直段通过安装可拆卸结构连接在支承板上,所述支承板底面设有一转动座,所述转动座底面同轴设有一固定座,所述固定座顶面与转动座底面滑动接触,其上沿其轴向阵列设有多个螺钉,对应的所述转动座上开设有供螺钉安装的螺钉孔,所述螺钉孔截面成弧形,使所述转动座转动时,所述螺钉能够自由通过螺钉孔。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述可拆卸结构包括水平滑配穿出支承板的销轴,对应的所述第二直段上设有供销轴插合的、通孔形式的插孔,所述销轴穿出支承板一端设有限位块,其上还套装有拉簧,所述拉簧两端分别焊接在支承板、限位块上。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述支承板顶面设有一缓冲板。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述缓冲板由黄铜材质制成。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述转动座上同轴设有一固定套,所述固定套上端可转动地套装有一转动套,所述支承板底面竖直设有一螺柱,所述螺柱螺纹穿透转动套,对应的所述固定套上设有供螺柱穿进转动套一端自由通过的通孔。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述固定套上同轴设有一空心的阶梯轴,对应的所述转动套上设有供阶梯轴嵌卡的、且能自由转动的卡槽。
作为如上所述技术方案的进一步优化,所述支承板上设有多个延伸至螺柱上的加强筋。
本实用新型的有益效果:将管道放置在支承板上,通过支吊架上的弧形段、两直段对管道的限位,使管道安装在支承板上,调整管道的安装位置时,通过旋松螺钉,再转动转动座,螺钉在螺钉孔内转动,管道转动至合适角度,再旋紧螺钉,从而使管道的安装位置进行调整,且操作较便捷,第二直段通过可拆卸结构连接在支承板上,使得支吊架能够快速安装在支承板上,相对现有技术中使用螺母将支吊架进行安装的方式,至少一定程度上提高了安装操作的效率,同时设置了螺柱、固定套、转动套,通过转动套的转动,使螺柱能够竖直移动,从而使管道的安装高度能够进行调整。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为图1中立体结构爆炸示意图;
图3为图1中立体结构正视示意图;
图4为图1中立体结构侧视示意图;
附图标记说明如下:
1-固定座,2-螺钉孔,3-固定套,4-螺钉,5-螺柱,6-缓冲板,7-第一直段,8-弧形段,9-第二直段,10-避空槽,11-拉簧,12-销轴,13-限位块,14-支承板,15-转动套,16-阶梯轴,17-转动座,18-加强筋。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,图1-4示出了一种可调型管道支吊架结构,包括支吊架,所述支吊架包括一弧形段8及由弧形段8两端向其径向外侧延伸的直段,两个所述直段分别定义为第一直段7、第二直段9,还包括一支承板14,所述第一直段7铰接在支承板14一端,对应的所述支承板14另一端设有供第二直段9自由通过的避空槽10,所述第二直段9通过安装可拆卸结构连接在支承板14上,具体的,所述可拆卸结构包括水平滑配穿出支承板14的销轴12,对应的所述第二直段9上设有供销轴12插合的、通孔形式的插孔,所述销轴12穿出支承板14一端设有限位块13,其上还套装有拉簧11,所述拉簧11两端分别焊接在支承板14、限位块13上,所述支承板14底面设有一转动座17,所述转动座17底面同轴设有一固定座1,所述固定座1顶面与转动座17底面滑动接触,其上沿其轴向阵列设有多个螺钉4,对应的所述转动座17上开设有供螺钉4安装的螺钉孔2,所述螺钉孔2截面成弧形,使所述转动座17转动时,所述螺钉2能够自由通过螺钉孔2,所述支承板14顶面设有一缓冲板6,缓冲板6能够对管道的管壁进行缓冲,避免管道的管壁长期在重力作用下产生凹陷,所述缓冲板6由黄铜材质制成,黄铜材质具有较好的机械性能及延展性,使得对管道的支承较好。
所述转动座17上同轴设有一固定套3,所述固定套3上端可转动地套装有一转动套15,具体的,所述固定套3上同轴设有一空心的阶梯轴16,且螺柱5能够自由通过阶梯轴16上的中孔,对应的所述转动套15上设有供阶梯轴16嵌卡的、且能自由转动的卡槽(图中未示出),通过阶梯轴16在卡槽内转动并限位,使得转动套15转动连接在固定套3上,所述支承板14底面竖直设有一螺柱5,所述螺柱5螺纹穿透转动套15,对应的所述固定套3上设有供螺柱5穿进转动套15一端自由通过的通孔,所述支承板14上设有多个延伸至螺柱5上的加强筋18,有助于提升螺柱5的刚性。
本实用新型在使用时:首先往支承板的外侧拉动限位块,使销轴从避空槽内脱离,再转动第二直段,使第二直段穿进避空槽内,松开限位块,在拉簧拉力下,销轴穿进避空槽内,并穿进第二直段的插孔内,再将管道放置在支承板上,并由支吊架内穿出,通过支承板、支吊架上直段和弧形段对管道的限位,使得管道安装在支承板上,再手动转动转动套,转动套转动连接在固定套上且螺纹套装在螺柱上,因此螺柱将产生竖直移动,使管道的安装高度进行调整,再旋松螺钉,转动转动座至合适角度,进而使管道在水平面上转动至合适角度,再旋紧螺钉,使转动座安装在固定座上,此时管道完成安装和调整作业。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种可调型管道支吊架结构,包括支吊架,所述支吊架包括一弧形段(8)及由弧形段(8)两端向其径向外侧延伸的直段,两个所述直段分别定义为第一直段(7)、第二直段(9),其特征在于,还包括一支承板(14),所述第一直段(7)铰接在支承板(14)一端,对应的所述支承板(14)另一端设有供第二直段(9)自由通过的避空槽(10),所述第二直段(9)通过安装可拆卸结构连接在支承板(14)上,所述支承板(14)底面设有一转动座(17),所述转动座(17)底面同轴设有一固定座(1),所述固定座(1)顶面与转动座(17)底面滑动接触,其上沿其轴向阵列设有多个螺钉(4),对应的所述转动座(17)上开设有供螺钉(4)安装的螺钉孔(2),所述螺钉孔(2)截面成弧形,使所述转动座(17)转动时,所述螺钉(4)能够自由通过螺钉孔(2)。
2.根据权利要求1所述的一种可调型管道支吊架结构,其特征在于,所述可拆卸结构包括水平滑配穿出支承板(14)的销轴(12),对应的所述第二直段(9)上设有供销轴(12)插合的、通孔形式的插孔,所述销轴(12)穿出支承板(14)一端设有限位块(13),其上还套装有拉簧(11),所述拉簧(11)两端分别焊接在支承板(14)、限位块(13)上。
3.根据权利要求1所述的一种可调型管道支吊架结构,其特征在于,所述支承板(14)顶面设有一缓冲板(6)。
4.根据权利要求3所述的一种可调型管道支吊架结构,其特征在于,所述缓冲板(6)由黄铜材质制成。
5.根据权利要求1所述的一种可调型管道支吊架结构,其特征在于,所述转动座(17)上同轴设有一固定套(3),所述固定套(3)上端可转动地套装有一转动套(15),所述支承板(14)底面竖直设有一螺柱(5),所述螺柱(5)螺纹穿透转动套(15),对应的所述固定套(3)上设有供螺柱(5)穿进转动套(15)一端自由通过的通孔。
6.根据权利要求5所述的一种可调型管道支吊架结构,其特征在于,所述固定套(3)上同轴设有一空心的阶梯轴(16),对应的所述转动套(15)上设有供阶梯轴(16)嵌卡的、且能自由转动的卡槽。
7.根据权利要求5所述的一种可调型管道支吊架结构,其特征在于,所述支承板(14)上设有多个延伸至螺柱(5)上的加强筋(18)。
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