CN218117702U - 岩质边坡爆破开挖钻孔样架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种岩质边坡爆破开挖钻孔样架结构，包括设置在开口线和马道位置的第一样架、设置在坡面位置的第二样架以及呈“日”字形的型钢框架；第一样架的截面呈三角形，包括若干大横杆以及连接在两相邻大横杆之间的斜撑杆、小横杆；型钢框架平贴固定在第一样架的一侧斜面上；第二样架的截面呈矩形，包括相互搭接的大横杆和小横杆，型钢框架平贴固定在第二样架的方形面上；第一样架和第二样架均通过小横杆两端设置的锚固钢管；大横杆上设有与爆破设计中预裂孔孔距一致的钻孔定位标记。该技术方案能够有效降低岩质边坡爆破开挖预裂孔钻孔时样架振动变形，精确定位预裂孔孔向和孔距，提高边坡爆破开挖成型质量。

Description

岩质边坡爆破开挖钻孔样架结构

技术领域

本实用新型涉及岩体边坡爆破开挖技术领域，具体涉及一种岩质边坡爆破开挖钻孔样架结构。

背景技术

水电工程、铁路工程、公路工程等广泛涉及岩质边坡爆破开挖，边坡爆破开挖传统样架采用钢管样架，但钢管样架普遍具有刚度较小的缺点，并且钻孔过程中钢管易振动变形，从而不利于作业人员精确控制预裂孔孔向，较难控制边坡爆破开挖成型质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种结构稳定，能够有效提高岩质边坡爆破开挖预裂孔孔向和孔距进度的钻孔样架结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

岩质边坡爆破开挖钻孔样架结构，包括设置在开口线和马道位置的第一样架、设置在坡面位置的第二样架以及呈“日”字形的型钢框架；所述第一样架的截面呈三角形，包括若干大横杆以及连接在两相邻所述大横杆之间的斜撑杆、小横杆；所述型钢框架平贴固定在所述第一样架的一侧斜面上；所述第二样架的截面呈矩形，包括相互搭接的大横杆和小横杆，型钢框架平贴固定在所述第二样架的方形面上；所述第一样架和所述第二样架均通过小横杆两端设置的锚固钢管；所述大横杆上设有与爆破设计中预裂孔孔距一致的钻孔定位标记。

进一步的，所述型钢框架上设有安装孔，所述型钢框架和所述第一样架或所述第二样架之间通过所述安装孔并配合十字扣连接牢固。

进一步的，所述十字扣的间距为0.3m～0.8m。

进一步的，所述第一样架或所述第二样架上的所述型钢框架彼此距离为0.4m～1.2m。

进一步的，所述大横杆上设有与爆破设计中预裂孔孔距一致的钻孔定位标记。

进一步的，所述第一样架和所述第二样架上的各杆件彼此通过万向扣连接牢固。

进一步的，所述型钢框架由槽钢焊接而成；所述锚固钢管锚入岩体深度30m。

本实用新型能够有效降低岩质边坡爆破开挖预裂孔钻孔时样架振动变形，精确定位预裂孔孔向和孔距，提高边坡爆破开挖成型质量，同时还具有刚度高、结构简单、使用方便的特点。

附图说明

图1为本实用新型第一样架的主视图。

图2为本实用新型第一样架的侧视图。

图3为本实用新型第二样架的主视图。

图4为本实用新型第二样架的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

参照附图。本实施例包括设置在开口线和马道位置的第一样架、设置在坡面位置的第二样架以及呈“日”字形的型钢框架7。其中，型钢框架7为槽钢各节点焊接牢固，可以在加工厂预制。型钢框架7的周边预先等间距打安装孔，孔距优选地控制在0.3m～0.8m，以备后期通过十字扣与钢管样架连接。

第一样架10的截面呈三角形，包括三根大横杆2以及连接在两相邻大横杆2之间的斜撑杆4、小横杆3，其中小横杆3位于底部，各杆件优选为平直无变形的Ф48优质钢管且连接处通过万向扣连接牢固。型钢框架7平贴固定在第一样架10的一侧斜面上，通过安装孔配合十字扣与第一样架10连接牢固且型钢框架之间的距离优选为0.4m～1.2m。小横杆3两端设置Ф48锚固钢管1，锚入岩体深度30cm。大横杆2上设有与爆破设计中预裂孔孔距一致的钻孔定位标记9。

第二样架20的截面呈矩形，包括相互搭接的大横杆5和小横杆6，型钢框架7平贴固定在第二样架20的方形面上。同样地，第二样架20的小横杆6两端设置Ф48锚固钢管2，型钢框架7与第二样架20的连接方式以及第二样架20各杆件的选用和连接固定方式均与第一样架10相同，且大横杆5上同样设置钻孔定位标记9。具体的，可以在大横杆5上涂刷红油漆或黏贴胶带作为钻孔定位标记9。

潜孔钻机8根据钻孔定位标记9固定在型钢框架7对应位置即可进行开挖。

应当指出，上述描述了本实用新型的实施例。然而，本领域技术的技术人员应该理解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型范围的前提下本实用新型还会有多种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.岩质边坡爆破开挖钻孔样架结构，其特征在于包括设置在开口线和马道位置的第一样架、设置在坡面位置的第二样架以及呈“日”字形的型钢框架；所述第一样架的截面呈三角形，包括若干大横杆以及连接在两相邻所述大横杆之间的斜撑杆、小横杆；所述型钢框架平贴固定在所述第一样架的一侧斜面上；所述第二样架的截面呈矩形，包括相互搭接的大横杆和小横杆，型钢框架平贴固定在所述第二样架的方形面上；所述第一样架和所述第二样架均通过小横杆两端设置的锚固钢管固定；所述大横杆上设有与爆破设计中预裂孔孔距一致的钻孔定位标记。

2.如权利要求1所述的岩质边坡爆破开挖钻孔样架结构，其特征在于所述型钢框架上设有安装孔，所述型钢框架和所述第一样架或所述第二样架之间通过所述安装孔并配合十字扣连接牢固。

3.如权利要求2所述的岩质边坡爆破开挖钻孔样架结构，其特征在于所述十字扣的间距为0.3m～0.8m。

4.如权利要求2所述的岩质边坡爆破开挖钻孔样架结构，其特征在于所述第一样架或所述第二样架上的所述型钢框架彼此距离为0.4m～1.2m。

5.如权利要求1-4任一所述的岩质边坡爆破开挖钻孔样架结构，其特征在于所述第一样架和所述第二样架上的各杆件彼此通过万向扣连接牢固。

6.如权利要求1-4任一所述的岩质边坡爆破开挖钻孔样架结构，其特征在于所述型钢框架由槽钢焊接而成；所述锚固钢管锚入岩体深度30m。

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