CN218116909U - 一种钢结构楼板 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种钢结构楼板，涉及钢结构建筑的技术领域，包括楼板块体和用于安装楼板块体的支撑组件，所述楼板块体设置有多个，所述支撑组件包括首尾相接的四个安装杆，所述相邻的两个安装杆互相垂直，还包括分别架设于平行设置的两个安装杆之间的横杆和纵杆，所述横杆和纵杆交错设置且互相垂直，所述横杆上设置有将纵杆限制于横杆上的限位件，所述横杆、纵杆和安装杆共同围合出用于放置楼板块体的安装空间，所述楼板块体上还设置有将楼板块体固定于支撑组件上的固定件。本申请具有能够提高钢结构楼板的安装效率的效果。

Description

一种钢结构楼板

技术领域

本申请涉及钢结构建筑的技术领域，尤其是涉及一种钢结构楼板。

背景技术

目前，随着建筑行业的发展，建筑的方式也越来越多，除了传统的钢筋混凝土建筑外，为了施工的便捷性，还有预制混凝土板建筑和钢结构建筑等方式。

在钢结构建筑中，对于楼板的施工一般是采用现场焊接的方式，施工时，需要建筑工人将底板以及楼板等部件依次焊接于建筑中。这种安装方式虽然对简单，但是焊接耗时较长，效率不高，存在改进的空间。

实用新型内容

为了提高钢结构楼板的安装效率，本申请提供一种钢结构楼板。

本申请提供一种钢结构楼板，采用如下的技术方案：

一种钢结构楼板，包括楼板块体和用于安装楼板块体的支撑组件，所述楼板块体设置有多个，所述支撑组件包括首尾相接的四个安装杆，所述相邻的两个安装杆互相垂直，还包括分别架设于平行设置的两个安装杆之间的横杆和纵杆，所述横杆和纵杆交错设置且互相垂直，所述横杆上设置有将纵杆限制于横杆上的限位件，所述横杆、纵杆和安装杆共同围合出用于放置楼板块体的安装空间，所述楼板块体上还设置有将楼板块体固定于支撑组件上的固定件。

通过采用上述技术方案，横杆和纵杆依次架设于安装杆上，并通过限位件进行固定，即可围合安装空间，通过固定件将楼板块体固定于支撑组件上，即可安装完成整个钢结构楼板，安装方便高效。

可选的，所述安装杆包括底板和设置于底板上的侧板，所述横杆包括有第一板和设置于第一板上的第二板，所述纵杆包括有第三板和设置于第三板上的第四板，均当所述楼板块体安装于安装空间内时，所述楼板块体的下表面抵接于底板、第一板和第三板的上表面，所述楼板块体的侧壁分别抵接于侧板、第二板和第四板的侧壁上。

通过采用上述技术方案，楼板块体置于安装空间内时，楼板块体的下表面抵接于底板、第一板和第三板的上表面，从而底板、第一板和第三板能共同对楼板块体进行支撑；楼板块体的侧壁分别抵接于侧板、第二板和第四板的侧壁上，从而能够限制楼板块体于安装空间内滑动，是楼板块体的安装更加稳定，且方便在楼板块体安装时进行定位。

可选的，所述横杆的上表面开设有第一槽，所述纵杆的下表面开设有第二槽，当所述纵杆连接于横杆上时，所述第四板卡接于第一槽内，所述第一板卡接于第二槽内。

通过采用上述技术方案，第四板卡接于第一槽内，第一板卡接于第二槽内，能够将横杆和纵杆相互卡接，从而限制横杆与纵杆于水平方向上移动，且在纵杆安装时，通过第四板和第一槽的卡接配合，可以方便地对纵杆进行定位。

可选的，所述第一槽侧壁上开设有限位槽，另一个侧壁上开设有抵接槽，所述限位件包括滑动设置于限位槽内的限位杆，所述纵杆上开设有供限位杆穿设的连接槽，所述限位件还包括设置于限位杆和限位槽之间的弹簧，当所述限位杆抵接于抵接槽内底壁时，所述弹簧处于被压缩状态。

通过采用上述技术方案，纵杆卡接于横杆上时，限位杆穿设过连接槽并抵接于抵接槽，且限位杆在弹簧的弹性下能抵紧于抵接槽内底壁，从而将纵杆限位于横杆上。

可选的，所述限位杆上设置有控制杆，所述限位槽侧壁上开设有供限位杆滑动的滑槽，所述滑槽的长度方向与限位杆的滑动方向相平行。

通过采用上述技术方案，滑动控制杆能够方便地驱动限位杆于限位槽内滑动。

可选的，所述横杆的第一板上开设有凹槽，所述凹槽侧壁上转动连接有盖板，所述盖板能盖合于凹槽内，所述滑槽与凹槽相贯通。

通过采用上述技术方案，当盖板盖合于凹槽内时，能较少误触控制杆的可能，当转动打开盖板，即可滑动控制杆。

可选的，所述安装杆上开设有供横杆和纵杆插接的插槽，所述横杆和纵杆的两端均开设有让位槽，当所述横杆和纵杆插接于安装杆上时，所述让位槽的侧壁与底板相抵接，所述限位件还分别设置于安装杆与横杆和纵杆的连接处。

通过采用上述技术方案，横杆和纵杆架设于安装杆上时，通过插槽和让位槽能够方便插接，且能够方便对横杆和纵杆进行定位，通过限位件能够将横杆和纵杆固定于安装杆上。

可选的，所述安装杆两端均开设有斜孔，当两个安装杆互相连接时，所述斜孔互相连通，所述斜孔内设置有连接螺栓，所述连接螺栓穿设过斜孔并螺纹连接有连接螺母

通过采用上述技术方案，连接螺栓穿设过相邻两个安装杆的斜孔内，配合连接螺母，能便捷地将相邻的两个安装杆进行固定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.通过安装杆、横杆和纵杆的交错配合，能够围合出用于安装楼板块体的空间，通过固定件能够便捷地将楼板块体固定于支撑组件上；

2.通过限位件，能够便捷的将横杆和纵杆固定于安装杆上，并将横杆与纵杆相固定。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是楼板块体和支撑组件的爆炸结构示意图；

图3是支撑组件的爆炸结构示意图；

图4是限位件的爆炸结构示意图。

附图标记说明：1、楼板块体；2、支撑组件；3、安装杆；31、底板；32、侧板；33、插槽；34、斜孔；35、连接螺栓；36、连接螺母；4、横杆；41、第一板；42、第二板；43、第一槽；44、限位槽；45、抵接槽；46、滑槽；47、凹槽；48、盖板；49、让位槽；5、纵杆；51、第三板；52、第四板；53、第二槽；54、连接槽；6、限位件；61、限位杆；611、控制杆；62、弹簧；7、安装空间；8、固定件；81、固定螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢结构楼板。参照图1和图2，钢结构楼板包括楼板块体1和用于安装楼板块体1的支撑组件2。楼板块体1为钢板构成的矩形板，支撑组件2包括首尾相接的四个安装杆3，相邻的两个安装杆3互相垂直，形成矩形框架，四个安装杆3通过螺栓等方式固定于钢结构建筑中。支撑组件2还包括分别架设于平行设置的两个安装杆3之间的横杆4和纵杆5，横杆4和纵杆5交错设置且互相垂直，横杆4、纵杆5和安装杆3共同围合出用于放置楼板块体1的矩形的安装空间7。在其他实施例中，横杆4和纵杆5可设置有多个，以围合出多个用于放置楼板块体1的安装空间7，本实施例中为了方便展示，横杆4和纵杆5分别设置有一个。

参照图2和图3，安装杆3包括底板31和固定于底板31上的侧板32，底板31和侧板32共同形成“L”型，当楼板块体1放置于安装空间7内时，楼板块体1的下表面抵接于底板31上表面，楼板块体1的侧壁与侧板32的侧壁相抵接。安装杆3两端端面均开设有倒角并呈三角形，相邻的两个安装杆3相抵接时，两个安装杆3的倒角能互相配合。安装杆3两端均开设有斜孔34，当两个安装杆3互相连接时，两个安装杆3上的斜孔34相互贯通，斜孔34内穿设有连接螺栓35，连接螺栓35的螺杆部分穿设过斜孔34并螺纹连接有连接螺母36，从而将相邻的安装杆3相互固定。连接螺栓35和连接螺母36沿安装杆3高度方向可以设置有多个。

参照图2和图3，横杆4包括有第一板41和通过一体成型等方式固定于第一板41上表面的第二板42，第一板41和第二板42共同形成“凸”型，纵杆5包括有第三板51和固定于第三板51上表面的第四板52，且纵杆5的结构和横杆4相同。当楼板块体1放置于安装空间7内时，楼板块体1的下表面抵接于第一板41和第三板51上表面，楼板块体1的侧壁抵接于第二板42和第四板52的侧壁。楼板块体1、第二板42、四板和侧板32的高度相同，当楼板块体1安装于安装空间7内时，钢结构楼板的上表面为平面。

横杆4的上表面开设有第一槽43，纵杆5的下表面开设有第二槽53，当纵杆5连接于横杆4上时，横杆4的第二板42卡接于第二槽53内，纵杆5的第三板51卡接于第一槽43内，横杆4和纵杆5相互扣接时，横杆4的第二板42和纵杆5的第四板52位于同一水平面上。

参照图1和图4，横杆4上设置有将纵杆5限制于横杆4上的限位件6。第一槽43侧壁上开设有限位槽44，另一个侧壁上开设有抵接槽45，限位件6包括滑动于限位槽44内的限位杆61，纵杆5上开设有供限位杆61穿设的连接槽54。限位件6还包括弹簧62，弹簧62一端固定连接于限位槽44内底壁，另一端固定于限位杆61侧壁，当限位杆61穿设过连接槽54抵接于抵接槽45内底壁时，弹簧62处于被压缩状态，能够驱动限位杆61抵紧抵接槽45，从而能够将纵杆5固定于横杆4上。

参照图4，限位杆61上表面焊接有控制杆611，控制杆611为矩形杆，其他实施例中也可以为圆杆。限位槽44侧壁上开设有供限位杆61滑动的滑槽46，滑槽46的长度方向与限位杆61的滑动方向相平行，通过驱动控制杆611于滑槽46内滑动，可以将限位杆61从抵接槽45中脱出并滑入限位槽44中，从而能够方便地将纵杆5安装于横杆4上或是将纵杆5从横杆4上拆卸下来。

横杆4的第一板41上表面还开设有凹槽47，凹槽47侧壁上铰接有盖板48，当盖板48转动盖合于凹糟内时，盖板48上表面与第一板41上表面处于同一水平线上。滑槽46与凹槽47相贯通，当盖板48打开时，可以控制滑槽46内的控制杆611移动。

参照图1和图4，安装杆3上开设有供横杆4和纵杆5插接的插槽33，横杆4和纵杆5的两端均开设有让位槽49，让横杆4和纵杆5插接于安装杆3上时，让位槽49的两个侧壁分别与底板31的上表面和侧壁相抵接。限位件6还分别设置于横杆4和安装杆3的连接处以及纵杆5和安装杆3的连接处，从而将横杆4、纵杆5分别与安装杆3相固定。

当支撑组件2安装完成后，楼板块体1放入安装空间7内，此时楼板块体1的下表面抵接于底板31、第一板41和第三板51的上表面，且楼板块体1的侧壁抵接于侧板32、第二板42和第四板52的侧壁，从而能够将楼板块体1限位于安装空间7内。楼板块体1上还设置有将楼板块体1固定于支撑组件2上的固定件8，固定件8为固定螺栓81，固定螺栓81穿设过楼板块体1并螺纹于底板31或者第一板41上。

本申请实施例一种钢结构楼板的实施原理为：安装钢结构楼板时，首先将四个安装杆3首尾相连，并通过连接螺栓35和连接螺母36进行固定，再依次将横杆4和纵杆5安装于安装杆3上，并通过限位件6固定，最后将楼板块体1放置于安装空间7内，通过固定件8固定，即可安装完成钢结构楼板。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢结构楼板，其特征在于：包括楼板块体（1）和用于安装楼板块体（1）的支撑组件（2），所述楼板块体（1）设置有多个，所述支撑组件（2）包括首尾相接的四个安装杆（3），所述相邻的两个安装杆（3）互相垂直，还包括分别架设于平行设置的两个安装杆（3）之间的横杆（4）和纵杆（5），所述横杆（4）和纵杆（5）交错设置且互相垂直，所述横杆（4）上设置有将纵杆（5）限制于横杆（4）上的限位件（6），所述横杆（4）、纵杆（5）和安装杆（3）共同围合出用于放置楼板块体（1）的安装空间（7），所述楼板块体（1）上还设置有将楼板块体（1）固定于支撑组件（2）上的固定件（8）。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构楼板，其特征在于：所述安装杆（3）包括底板（31）和设置于底板（31）上的侧板（32），所述横杆（4）包括有第一板（41）和设置于第一板（41）上的第二板（42），所述纵杆（5）包括有第三板（51）和设置于第三板（51）上的第四板（52），均当所述楼板块体（1）安装于安装空间（7）内时，所述楼板块体（1）的下表面抵接于底板（31）、第一板（41）和第三板（51）的上表面上，所述楼板块体（1）的侧壁分别抵接于侧板（32）、第二板（42）和第四板（52）的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构楼板，其特征在于：所述横杆（4）的上表面开设有第一槽（43），所述纵杆（5）的下表面开设有第二槽（53），当所述纵杆（5）连接于横杆（4）上时，所述第四板（52）卡接于第一槽（43）内，所述第一板（41）卡接于第二槽（53）内。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构楼板，其特征在于：所述第一槽（43）侧壁上开设有限位槽（44），另一个侧壁上开设有抵接槽（45），所述限位件（6）包括滑动设置于限位槽（44）内的限位杆（61），所述纵杆（5）上开设有供限位杆（61）穿设的连接槽（54），所述限位件（6）还包括设置于限位杆（61）和限位槽（44）之间的弹簧（62），当所述限位杆（61）抵接于抵接槽（45）内底壁时，所述弹簧（62）处于被压缩状态。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构楼板，其特征在于：所述限位杆（61）上设置有控制杆（611），所述限位槽（44）侧壁上开设有供限位杆滑动的滑槽（46），所述滑槽（46）的长度方向与限位杆（61）的滑动方向相平行。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构楼板，其特征在于：所述横杆（4）的第一板（41）上开设有凹槽（47），所述凹槽（47）侧壁上转动连接有盖板（48），所述盖板（48）能盖合于凹槽（47）内，所述滑槽（46）与凹槽（47）相贯通。

7.根据权利要求6所述的一种钢结构楼板，其特征在于：所述安装杆（3）上开设有供横杆（4）和纵杆（5）插接的插槽（33），所述横杆（4）和纵杆（5）的两端均开设有让位槽（49），当所述横杆（4）和纵杆（5）插接于安装杆（3）上时，所述让位槽（49）的侧壁与底板（31）相抵接，所述限位件（6）还分别设置于安装杆（3）与横杆（4）和纵杆（5）的连接处。

8.根据权利要求1所述的一种钢结构楼板，其特征在于：所述安装杆（3）两端均开设有斜孔（34），当两个安装杆（3）互相连接时，所述斜孔（34）互相连通，所述斜孔（34）内设置有连接螺栓（35），所述连接螺栓（35）穿设过斜孔（34）并螺纹连接有连接螺母（36）。

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