CN218116903U - 一种单元式铝板幕墙结构 - Google Patents

Abstract

本申请属于幕墙结构技术领域，公开了一种单元式铝板幕墙结构，包括两个相互对称的立柱、共同安装在两个立柱上表面的第一横梁以及共同安装在两个立柱底面的第二横梁，所述立柱的上表面贯穿开设有排水槽，两个所述立柱相互靠近的侧壁上均开设有与排水槽相互连通的安装槽，两个所述安装槽内共同安装有幕墙主体，所述第二横梁的上表面贯穿开设有排水孔，所述第二横梁上设置有用于封闭排水孔的封闭组件，所述第二横梁上设置有用于控制封闭组件开启与关闭的开关组件。本实用新型具有降低工作人员封闭与开启排水孔难度的效果。

Description

一种单元式铝板幕墙结构

技术领域

本申请涉及幕墙结构技术领域，更具体地说，涉及一种单元式铝板幕墙结构。

背景技术

随着人们的生活品质及环保意识的不断增强，人们对于建筑外观、节能环保的要求也越来越高，现单元幕墙已大量应用于住宅、酒店、办公楼等大型建筑，相应的铝板幕墙的应用也越来越多。幕墙技术在建筑中的应用给我们带来极大的视觉享受，然而在注重外观效果的同时，其安全性是不可忽视的重要一环，铝板幕墙在各幕墙系统中的安全性是首肯的。

在公告号为CN217053818U的中国实用新型专利中公开了一种装配式单元幕墙排水装置，包括幕墙和用于安装幕墙的固定机构，所述幕墙与固定机构的连接处粘接有密封条，固定机构包括横梁、立柱以及连接组件，连接组件可拆卸连接在横梁与立柱之间，横梁与立柱的内侧开设有排水槽，排水槽的底部设置有若干个排水孔。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：上述装置通过开设在横梁与立柱内侧的排水槽以及排水孔排出结构中的雨水，为了降低蚊虫等杂质进入排水槽的概率，工作人员通常使排水孔保持封闭状态，当幕墙遭遇雨水天气后，工作人员需手动拔出封闭排水孔的塞子，方可排出排水孔内的水流，进而不利于降低工作人员的操作难度。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种单元式铝板幕墙结构。

本申请提供的一种单元式铝板幕墙结构采用如下的技术方案：

一种单元式铝板幕墙结构，包括两个相互对称的立柱、共同安装在两个立柱上表面的第一横梁以及共同安装在两个立柱底面的第二横梁，所述立柱的上表面贯穿开设有排水槽，两个所述立柱相互靠近的侧壁上均开设有与排水槽相互连通的安装槽，两个所述安装槽内共同安装有幕墙主体，所述第二横梁的上表面贯穿开设有排水孔，所述第二横梁上设置有用于封闭排水孔的封闭组件，所述第二横梁上设置有用于控制封闭组件开启与关闭的开关组件。

通过上述技术方案，工作人员只需开启封闭组件，即可使排水孔保持封闭状态。当幕墙遭遇雨水天气时，部分雨水移动至排水槽内，并进一步在重力的作用下向下移动并最终移动至排水孔内，此时，封闭组件对雨水进行阻挡。随后，当雨水堆积至一定程度后，封闭组件自动开启并排出水流，从而降低了蚊虫等杂质进入排水槽的概率。当天气转晴时，工作人员只需启动开关组件，即可使封闭组件在开关组件的作用下开启，进而使排水孔内的水流排出，从而降低了排水孔内残留水流的概率。

进一步的，所述排水孔相对的两个内壁上均开设有转动槽，所述封闭组件包括共同转动设置在两个转动槽内的转动杆、固定在转动杆上的隔板、嵌设在排水孔内壁上的第一磁铁块以及嵌设在隔板靠近第一磁铁块侧壁上的第二磁铁块，所述隔板与排水孔相互匹配，所述第一磁铁块与第二磁铁块相互吸附。

通过上述技术方案，幕墙遭遇雨水天气时，部分雨水移动至排水槽内，从而使雨水向下流动并被隔板阻挡，当雨水堆积至一定程度后，第一磁铁块与第二磁铁块之间的作用力不足以对隔板进行支撑，从而使第一磁铁块与第二磁铁块相互分离，进而使雨水通过隔板与排水孔之间的缝隙排出，随后，第一磁铁块与第二磁铁块相互吸附并复位，从而降低了大量雨水堆积在隔板上表面的概率。

进一步的，所述排水孔的内壁上开设有T形槽，所述T形槽竖直部的内壁上端贯穿开设有滑槽，所述开关组件包括滑动设置在T形槽水平部内的第一滑杆，所述第一滑杆靠近排水孔的侧壁上开设有开关槽，所述开关槽的内壁上开设有第一转动孔，所述第一转动孔远离开关槽的内壁上开设有第二转动孔；

所述开关组件还包括转动设置在第一转动孔内的转动棒、固定在转动棒靠近第二转动孔侧壁上的扭簧、固定在转动棒上的挡杆、滑动设置在T形槽竖直部内的第二滑杆以及固定在第二滑杆靠近滑槽侧壁上的第三滑杆，所述第一滑杆的上表面开设有安置槽，所述安置槽靠近排水孔的内壁与第一滑杆上表面相交的棱边上开设有倾斜面，所述扭簧的另一端固定在第二转动孔远离第一转动孔的内壁上，所述第三滑杆延伸至滑槽外并与滑槽滑动连接。

通过上述技术方案，当天气转晴时，工作人员需启动开关组件，此时，工作人员需向下滑动第三滑杆，从而使第二滑杆跟随第三滑杆向下滑动，进而使第二滑杆抵紧倾斜面并使第一滑杆向靠近排水孔的方向运动。此时，挡杆逐渐移动至排水孔内，从而使挡杆在扭簧的作用下向下转动并抵紧隔板的一端，从而使隔板向下转动，进而使水流排出排水孔，从而降低了工作人员的操作难度。

进一步的，所述第一滑杆远离排水孔的侧壁上固定有弹簧，所述弹簧的另一端固定在T形槽水平部远离排水孔的内壁上。

通过上述技术方案，当工作人员松开第三滑杆时，第一滑杆在弹簧的作用下复位，进而使挡杆重新移动至T形槽内，从而降低了挡杆阻挡隔板的概率。

进一步的，所述排水孔的内壁上贯穿开设有警示槽，所述警示槽的内壁上设置有用于封闭警示槽的玻璃板。

通过上述技术方案，当天气由雨水转晴时，工作人员只需观察玻璃板，即可对排水孔内水流积蓄的情况进行观测，从而降低了工作人员判断排水孔是否残留水流的难度。

进一步的，所述警示槽相对的两个内壁上共同滑动设置有浮板，所述浮板远离玻璃板的一端延伸至排水孔内。

通过上述技术方案，当排水孔内残留水流时，浮板在水流的作用下向上移动，此时，工作人员只需观测浮板的位置，即可判断排水孔内水流的情况，从而降低了工作人员的观测难度。

进一步的，所述排水孔的内壁下端设置有用于阻挡隔板的限位板。

通过上述技术方案，降低了第一磁铁块与第二磁铁块之间的距离过大的概率，进而减小了隔板无法在第一磁铁块的作用下复位的概率，从而提高了装置的稳定性。

进一步的，所述限位板的上表面设置有橡胶片。

通过上述技术方案，橡胶具有良好的弹性，采用橡胶制成的橡胶片具有良好的弹性，从而降低了隔板抵紧限位板时隔板受损的概率。此外，当隔板与橡胶片相互分离时，压缩的橡胶片对隔板施加向上的作用力，进而提高了限位片在第一磁铁块的作用下复位的概率。

综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：

（1）本申请中，工作人员只需开启封闭组件，即可使排水孔保持封闭状态。当幕墙遭遇雨水天气时，部分雨水移动至排水槽内，并进一步在重力的作用下向下移动并最终移动至排水孔内，此时，封闭组件对雨水进行阻挡。随后，当雨水堆积至一定程度后，封闭组件自动开启并排出水流，从而降低了蚊虫等杂质进入排水槽的概率。当天气转晴时，工作人员只需启动开关组件，即可使封闭组件在开关组件的作用下开启，进而使排水孔内的水流排出，从而降低了排水孔内残留水流的概率；

（2）本申请中，幕墙遭遇雨水天气时，部分雨水移动至排水槽内，从而使雨水向下流动并被隔板阻挡，当雨水堆积至一定程度后，第一磁铁块与第二磁铁块之间的作用力不足以对隔板进行支撑，从而使第一磁铁块与第二磁铁块相互分离，进而使雨水通过隔板与排水孔之间的缝隙排出，随后，第一磁铁块与第二磁铁块相互吸附并复位，从而降低了大量雨水堆积在隔板上表面的概率；

（3）本申请中，当天气转晴时，工作人员需启动开关组件，此时，工作人员需向下滑动第三滑杆，从而使第二滑杆跟随第三滑杆向下滑动，进而使第二滑杆抵紧倾斜面并使第一滑杆向靠近排水孔的方向运动。此时，挡杆逐渐移动至排水孔内，从而使挡杆在扭簧的作用下向下转动并抵紧隔板的一端，从而使隔板向下转动，进而使水流排出排水孔，从而降低了工作人员的操作难度。

附图说明

图1是本申请的整体结构示意图；

图2是本申请用于凸显排水槽的结构示意图；

图3是本申请用于凸显转动杆的剖面结构示意图；

图4是本申请用于凸显第三滑杆的剖面结构示意图；

图5是本申请用于凸显第一转动孔的剖面结构示意图；

图6是本申请用于凸显封闭组件的结构示意图。

图中标号说明：

1、立柱；11、第一横梁；2、第二横梁；21、排水槽；22、安装槽；3、幕墙主体；31、排水孔；32、转动槽；4、封闭组件；41、转动杆；42、隔板；43、第一磁铁块；44、第二磁铁块；45、T形槽；46、滑槽；5、开关组件；51、第一滑杆；511、开关槽；512、第一转动孔；513、第二转动孔；52、转动棒；53、扭簧；54、挡杆；55、第二滑杆；56、第三滑杆；57、安置槽；58、倾斜面；6、弹簧；61、警示槽；62、玻璃板；7、浮板；8、限位板；9、橡胶片。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例1：

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种单元式铝板幕墙结构，请参阅图1-6，包括立柱1、第一横梁11、第二横梁2、幕墙主体3、封闭组件4、开关组件5、弹簧6、玻璃板62以及浮板7。立柱1为长方形杆状结构，立柱1设有两个并相互对称。第一横梁11为长方形杆状结构，第一横梁11的底面与两个立柱1的上表面均相互固定。第二横梁2为长方形杆状结构，第二横梁2的上表面与两个立柱1的底面均相互固定。立柱1的上表面贯穿开设有排水槽21，两个立柱1相互靠近的侧壁上均开设有与排水槽21相互连通的安装槽22，幕墙主体3的两端与两个安装槽22均相互连接，且第二横梁2的上表面贯穿开设有排水孔31。

排水孔31相对的两个内壁上均开设有转动槽32，封闭组件4设置在第二横梁2上，用于封闭排水孔31，封闭组件4包括转动杆41、隔板42、第一磁铁块43以及第二磁铁块44。转动杆41为圆杆状结构，其轴线水平，转动杆41的两端分别转动设置在两个转动槽32内。隔板42为长方形板状结构，隔板42固定在转动杆41上，且隔板42与排水孔31相互匹配。第一磁铁块43为长方形块状结构，第一磁铁块43嵌设在排水孔31的内壁上。第二磁铁块44为长方形块状结构，第二磁铁块44嵌设在隔板42靠近第一磁铁块43的侧壁上，且第一磁铁块43与第二磁铁块44相互吸附。

幕墙遭遇雨水天气时，部分雨水移动至排水槽21内，从而使雨水向下流动并被隔板42阻挡，当雨水堆积至一定程度后，第一磁铁块43与第二磁铁块44之间的作用力不足以对隔板42进行支撑，从而使第一磁铁块43与第二磁铁块44相互分离，进而使雨水通过隔板42与排水孔31之间的缝隙排出，随后，第一磁铁块43与第二磁铁块44相互吸附并复位，从而降低了大量雨水堆积在隔板42上表面的概率。

排水孔31的内壁上开设有T形槽45，T形槽45竖直部的内壁上端贯穿开设有滑槽46，开关组件5设置在第二横梁2上，用于控制封闭组件4开启与关闭，开关组件5包括第一滑杆51、转动棒52、扭簧53、挡杆54、第二滑杆55以及第三滑杆56。第一滑杆51为长方形杆状结构，第一滑杆51滑动设置在T形槽45的水平部内，第一滑杆51靠近排水孔31的侧壁上开设有开关槽511，开关槽511的内壁上开设有第一转动孔512，且第一转动孔512远离开关槽511的内壁上开设有第二转动孔513。转动棒52为圆棒状结构，转动棒52转动设置在第一转动孔512内。扭簧53的一端固定在转动棒52靠近第二转动孔513的侧壁上，扭簧53的另一端固定在第二转动孔513远离第一转动孔512的内壁上。

挡杆54为长方形杆状结构，挡杆54固定在转动棒52上。第二滑杆55为长方形杆状结构，第二滑杆55滑动设置在T形槽45的竖直部内。第三滑杆56为长方形杆状结构，第三滑杆56固定在第二滑杆55靠近滑槽46的侧壁上，且第三滑杆56延伸至滑槽46外并与滑槽46滑动连接。第一滑杆51的上表面开设有安置槽57，且安置槽57靠近排水孔31的内壁与第一滑杆51上表面相交的棱边上开设有倾斜面58。

当天气转晴时，工作人员需启动开关组件5，此时，工作人员需向下滑动第三滑杆56，从而使第二滑杆55跟随第三滑杆56向下滑动，进而使第二滑杆55抵紧倾斜面58并使第一滑杆51向靠近排水孔31的方向运动。此时，挡杆54逐渐移动至排水孔31内，从而使挡杆54在扭簧53的作用下向下转动并抵紧隔板42的一端，从而使隔板42向下转动，进而使水流排出排水孔31，从而降低了工作人员的操作难度。

弹簧6的一端固定在第一滑杆51远离排水孔31的侧壁上，弹簧6的另一端固定在T形槽45水平部远离排水孔31的内壁上。当工作人员松开第三滑杆56时，第一滑杆51在弹簧6的作用下复位，进而使挡杆54重新移动至T形槽45内，从而降低了挡杆54阻挡隔板42的概率。

排水孔31的内壁上贯穿开设有警示槽61，玻璃板62为长方形板状结构，玻璃板62设置在警示槽61的内壁上，用于封闭警示槽61。当天气由雨水转晴时，工作人员只需观察玻璃板62，即可对排水孔31内水流积蓄的情况进行观测，从而降低了工作人员判断排水孔31是否残留水流的难度。

浮板7为板状结构，浮板7的两端分别滑动设置在警示槽61相对的两个内壁上，且浮板7远离玻璃板62的一端延伸至排水孔31内。当排水孔31内残留水流时，浮板7在水流的作用下向上移动，此时，工作人员只需观测浮板7的位置，即可判断排水孔31内水流的情况，从而降低了工作人员的观测难度。

为了提高装置的稳定性，排水孔31的内壁下端设置有用于阻挡隔板42的限位板8。限位板8降低了第一磁铁块43与第二磁铁块44之间的距离过大的概率，进而减小了隔板42无法在第一磁铁块43的作用下复位的概率，从而提高了装置的稳定性。

为了进一步提高装置的稳定性，限位板8的上表面设置有橡胶片9。橡胶具有良好的弹性，采用橡胶制成的橡胶片9具有良好的弹性，从而降低了隔板42抵紧限位板8时隔板42受损的概率。此外，当隔板42与橡胶片9相互分离时，压缩的橡胶片9对隔板42施加向上的作用力，进而提高了限位片在第一磁铁块43的作用下复位的概率。

本申请实施例中一种单元式铝板幕墙结构的实施原理为：工作人员只需开启封闭组件4，即可使排水孔31保持封闭状态。当幕墙遭遇雨水天气时，部分雨水移动至排水槽21内，并进一步在重力的作用下向下移动并最终移动至排水孔31内，此时，封闭组件4对雨水进行阻挡。随后，当雨水堆积至一定程度后，封闭组件4自动开启并排出水流，从而降低了蚊虫等杂质进入排水槽21的概率。当天气转晴时，工作人员只需启动开关组件5，即可使封闭组件4在开关组件5的作用下开启，进而使排水孔31内的水流排出，从而降低了排水孔31内残留水流的概率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种单元式铝板幕墙结构，其特征在于：包括两个相互对称的立柱(1)、共同安装在两个立柱(1)上表面的第一横梁(11)以及共同安装在两个立柱(1)底面的第二横梁(2)，所述立柱(1)的上表面贯穿开设有排水槽(21)，两个所述立柱(1)相互靠近的侧壁上均开设有与排水槽(21)相互连通的安装槽(22)，两个所述安装槽(22)内共同安装有幕墙主体(3)，所述第二横梁(2)的上表面贯穿开设有排水孔(31)，所述第二横梁(2)上设置有用于封闭排水孔(31)的封闭组件(4)，所述第二横梁(2)上设置有用于控制封闭组件(4)开启与关闭的开关组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种单元式铝板幕墙结构，其特征在于：所述排水孔(31)相对的两个内壁上均开设有转动槽(32)，所述封闭组件(4)包括共同转动设置在两个转动槽(32)内的转动杆(41)、固定在转动杆(41)上的隔板(42)、嵌设在排水孔(31)内壁上的第一磁铁块(43)以及嵌设在隔板(42)靠近第一磁铁块(43)侧壁上的第二磁铁块(44)，所述隔板(42)与排水孔(31)相互匹配，所述第一磁铁块(43)与第二磁铁块(44)相互吸附。

3.根据权利要求1所述的一种单元式铝板幕墙结构，其特征在于：所述排水孔(31)的内壁上开设有T形槽(45)，所述T形槽(45)竖直部的内壁上端贯穿开设有滑槽(46)，所述开关组件(5)包括滑动设置在T形槽(45)水平部内的第一滑杆(51)，所述第一滑杆(51)靠近排水孔(31)的侧壁上开设有开关槽(511)，所述开关槽(511)的内壁上开设有第一转动孔(512)，所述第一转动孔(512)远离开关槽(511)的内壁上开设有第二转动孔(513)；

所述开关组件(5)还包括转动设置在第一转动孔(512)内的转动棒(52)、固定在转动棒(52)靠近第二转动孔(513)侧壁上的扭簧(53)、固定在转动棒(52)上的挡杆(54)、滑动设置在T形槽(45)竖直部内的第二滑杆(55)以及固定在第二滑杆(55)靠近滑槽(46)侧壁上的第三滑杆(56)，所述第一滑杆(51)的上表面开设有安置槽(57)，所述安置槽(57)靠近排水孔(31)的内壁与第一滑杆(51)上表面相交的棱边上开设有倾斜面(58)，所述扭簧(53)的另一端固定在第二转动孔(513)远离第一转动孔(512)的内壁上，所述第三滑杆(56)延伸至滑槽(46)外并与滑槽(46)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种单元式铝板幕墙结构，其特征在于：所述第一滑杆(51)远离排水孔(31)的侧壁上固定有弹簧(6)，所述弹簧(6)的另一端固定在T形槽(45)水平部远离排水孔(31)的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种单元式铝板幕墙结构，其特征在于：所述排水孔(31)的内壁上贯穿开设有警示槽(61)，所述警示槽(61)的内壁上设置有用于封闭警示槽(61)的玻璃板(62)。

6.根据权利要求5所述的一种单元式铝板幕墙结构，其特征在于：所述警示槽(61)相对的两个内壁上共同滑动设置有浮板(7)，所述浮板(7)远离玻璃板(62)的一端延伸至排水孔(31)内。

7.根据权利要求2所述的一种单元式铝板幕墙结构，其特征在于：所述排水孔(31)的内壁下端设置有用于阻挡隔板(42)的限位板(8)。

8.根据权利要求7所述的一种单元式铝板幕墙结构，其特征在于：所述限位板(8)的上表面设置有橡胶片(9)。

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