CN218115504U - 一种两头感应增强型感应线圈的制作装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种两头感应增强型感应线圈的制作装置,包括线圈主体,还包括淬火板,所述线圈主体搭接在淬火板顶部,所述淬火板顶部靠近线圈主体一侧放置有工件,所述线圈主体表面围绕工件位置安装有起到加热作用的短导磁体,所述短导磁体两端均安装有位于线圈主体表面的长导磁体,所述短导磁体表面安装有顶子,导磁体可以集中涡流磁场对处在涡流磁场中的工件进行加热,利用顶子使工件与短导磁体之阿金产生间隙,两边的长导磁体紧贴着工件,靠近长导磁体的区域涡流磁场较多,加热速度与温度比中间区域高,使得工件的两端温度达到淬火的要求,硬度得到稳定保证,提高弧形导轨淬火后的整体硬度。
Description
技术领域
本实用新型涉及双质量飞轮加工技术领域,特别涉及一种两头感应增强型感应线圈的制作装置。
背景技术
双质量飞轮是在汽车动力传动系中应用的新型结构,可较为有效地隔离发动机曲轴的扭振,有利于改善汽车的使用性能,其外圈位置配套设置有弧形导轨,在生产时需要进行淬火加工。
传统的双质量飞轮弧形导轨淬火过程中存在以下弊端:常用的淬火方式为高频淬火,高频淬火主要利用感应加热设备产生特定频率感应电流通过感应线圈对工件进行加热,常规的弧形感应线圈两头加热温度较低,导致淬火后双质量飞轮弧形导轨端部硬度无法达到要求的问题,为此,我们提出一种两头感应增强型感应线圈的制作装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种两头感应增强型感应线圈的制作装置,通过短导磁体、长导磁体、顶子和淬火板的配合,保证淬火效果,解决线圈端部温度较低的问题,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种两头感应增强型感应线圈的制作装置,包括线圈主体,还包括淬火板,所述线圈主体搭接在淬火板顶部,所述淬火板顶部靠近线圈主体一侧放置有工件,所述线圈主体表面围绕工件位置安装有起到加热作用的短导磁体,所述短导磁体两端均安装有位于线圈主体表面的长导磁体,所述短导磁体表面安装有顶子。
进一步地,所述长导磁体长度大于短导磁体长度;长导磁体长度大于短导磁体长度,确保其可以接触工件端部表面。
进一步地,所述长导磁体和短导磁体远离线圈主体一端均抵触至工件表面;确保可以对工件进行全方位的加热处理。
进一步地,所述顶子位于短导磁体表面中间位置;通过顶子可以对工件起到限位作用。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:线圈主体用来通入电流,淬火板顶部放置工件,线圈主体的表面安装有短导磁体,短导磁体端部设置有长度更长的长导磁体,安装完成后长导磁体端部紧贴工件表面,短导磁体由于顶子的限制,与工件表面存在一定间距,淬火时,电流通过线圈主体产生涡流磁场,导磁体可以集中涡流磁场对处在涡流磁场中的工件进行加热,磁场会将工件吸附在线圈主体上,利用顶子使工件与短导磁体之阿金产生间隙,两边的长导磁体紧贴着工件,靠近长导磁体的区域涡流磁场较多,加热速度与温度比中间区域高,使得工件的两端温度达到淬火的要求,硬度得到稳定保证,提高弧形导轨淬火后的整体硬度。
附图说明
图1为本实用新型一种两头感应增强型感应线圈的制作装置的线圈主体结构示意图。
图2为本实用新型一种两头感应增强型感应线圈的制作装置的整体结构示意图。
图3为本实用新型一种两头感应增强型感应线圈的制作装置的淬火板结构示意图。
图中:1、线圈主体;2、短导磁体;3、长导磁体;4、顶子;5、淬火板;6、工件。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种两头感应增强型感应线圈的制作装置,包括线圈主体1,还包括淬火板5,所述线圈主体1搭接在淬火板5顶部,所述淬火板5顶部靠近线圈主体1一侧放置有工件6,所述线圈主体1表面围绕工件6位置安装有起到加热作用的短导磁体2,所述短导磁体2两端均安装有位于线圈主体1表面的长导磁体3,所述短导磁体2表面安装有顶子4。
其中,所述长导磁体3长度大于短导磁体2长度,所述长导磁体3和短导磁体2远离线圈主体1一端均抵触至工件6表面;长导磁体3长度大于短导磁体2长度,确保其可以接触工件6端部表面,确保可以对工件6进行全方位的加热处理。
其中,所述顶子4位于短导磁体2表面中间位置;通过顶子4可以对工件6起到限位作用。
需要说明的是,本实用新型为一种两头感应增强型感应线圈的制作装置,使用时,线圈主体1用来通入电流,淬火板5顶部放置工件6,线圈主体1的表面安装有短导磁体2,短导磁体2端部设置有长度更长的长导磁体3,安装完成后长导磁体3端部紧贴工件6表面,短导磁体2由于顶子4的限制,与工件6表面存在一定间距,淬火时,电流通过线圈主体1产生涡流磁场,导磁体可以集中涡流磁场对处在涡流磁场中的工件6进行加热,磁场会将工件6吸附在线圈主体1上,利用顶子4使工件6与短导磁体2之阿金产生间隙,两边的长导磁体3紧贴着工件6,靠近长导磁体3的区域涡流磁场较多,加热速度与温度比中间区域高,使得工件6的两端温度达到淬火的要求,硬度得到稳定保证,提高弧形导轨淬火后的整体硬度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种两头感应增强型感应线圈的制作装置,包括线圈主体(1),其特征在于,还包括淬火板(5),所述线圈主体(1)搭接在淬火板(5)顶部,所述淬火板(5)顶部靠近线圈主体(1)一侧放置有工件(6),所述线圈主体(1)表面围绕工件(6)位置安装有起到加热作用的短导磁体(2),所述短导磁体(2)两端均安装有位于线圈主体(1)表面的长导磁体(3),所述短导磁体(2)表面安装有顶子(4)。
2.根据权利要求1所述的一种两头感应增强型感应线圈的制作装置,其特征在于:所述长导磁体(3)长度大于短导磁体(2)长度。
3.根据权利要求1所述的一种两头感应增强型感应线圈的制作装置,其特征在于:所述长导磁体(3)远离线圈主体(1)一端抵触至工件(6)表面。
4.根据权利要求1所述的一种两头感应增强型感应线圈的制作装置,其特征在于:所述顶子(4)位于短导磁体(2)表面中间位置。
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