CN218114475U - 一种微型孔激光加工设备的皮革推送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微型孔激光加工设备的皮革推送机构，包括推送驱动装置以及结构相同的、上下对称设置的上推送辊组和下推送辊组，上推送辊组和下推送辊组分别传动连接于推送驱动装置；上推送辊组和下推送辊组分别套设有耐高温履带，这两个耐高温履带之间作夹紧推送配合，并且这两个耐高温履带的配合面之间形成有用于推动皮革面料的推送间隙，推送间隙的一侧开口设有皮革面料输入部、另一侧开口设有皮革面料输出部；耐高温履带开设有网孔结构。与现有技术相比，能够是皮革面料呈平整状态通过激光开孔装置，避免阻挡激光，提高微型孔激光加工设备的开孔质量以及运行稳定性。

Description

一种微型孔激光加工设备的皮革推送机构

技术领域

本实用新型涉及皮革加工设备技术领域，尤其是涉及一种微型孔激光加工设备的皮革推送机构。

背景技术

皮革材料是造鞋和制衣常用的材料，具有美观舒适的优点，而且具有一定的防溅水性能，但是，透气性较差。现有的皮革材料处理工艺中，通过高压电弧对皮革材料进行微型透气孔的加工处理，使得皮革材料能够保持外观的完整性以及防溅水性能的同时，提高其透气性，使皮革材料所制成的鞋具或衣物具有更好的舒适性。

皮革材料在进行微信透气孔加工处理过程中，需要保持平整状态；另外，皮革推送机构在推送皮革材料经过击穿装置时不能对高压电弧造成阻挡，以保证微型透气孔的加工顺利完成。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种微型孔激光加工设备的皮革推送机构，使皮革材料能够以平整状态经过微型孔激光加工设备的激光击穿装置，同时避免阻挡高压电弧，提高设备的运行稳定性以及加工质量。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种微型孔激光加工设备的皮革推送机构，包括推送驱动装置以及结构相同的、上下对称设置的上推送辊组和下推送辊组，上推送辊组和下推送辊组分别传动连接于推送驱动装置；上推送辊组和下推送辊组分别套设有耐高温履带，这两个耐高温履带之间作夹紧推送配合，并且这两个耐高温履带的配合面之间形成有用于推动皮革面料的推送间隙，推送间隙的一侧开口设有皮革面料输入部、另一侧开口设有皮革面料输出部；耐高温履带开设有网孔结构。

在进一步的技术方案中，还包括有两个平行设置的侧板；上推送辊组和下推送辊组分别包括有结构相同的推送辊组结构，推送辊组结构设有主动辊单元和被动辊单元，主动辊单元和被动辊单元分别沿水平方向分别平行设于侧板的前后两侧，耐高温履带分别套设于主动辊单元和被动辊单元；分别设于上推送辊组和下推送辊组的两个主动辊单元之间作同步反向旋转配合，这两个主动辊单元的同一侧端分别安装有一相同规格的反转传动齿轮，这两个反转传动齿轮之间相互啮合，推送驱动装置传动连接于这两个主动辊单元中的任意一个。

在进一步的技术方案中，任意一个的主动辊单元的端部同轴安装有一被动推送链轮；推送驱动装置包括一推送驱动电机、推送减速箱以及主动推送链轮，推送驱动电机以及推送减速箱分别固定在同一侧板，推送驱动电机的输出轴与推送减速箱的输入轴相接，主动推送链轮安装于推送减速箱的输出轴，主动推送链轮与被动推送链轮之间通过一推送传动链条相接。

在进一步的技术方案中，推送辊组结构还设有两个纠偏辊单元，这两个纠偏辊单元分别设于靠近皮革面料输入部以及皮革面料输出部的位置，纠偏辊单元的第一端通过关节轴承安装于侧板，纠偏辊单元的第二端沿水平方向滑动安装于另一侧板，纠偏辊单元的第二端传动连接有往复纠偏驱动结构，以实现纠偏辊单元的第二端以其第一端为支点作往复摆动纠偏配合。

在进一步的技术方案中，相应的侧板的内侧设有一滑动导轨，侧板在靠近滑动导轨的位置开设有纠偏活动槽口；纠偏辊单元的第二端套接有一纠偏导轮，纠偏导轮滚动连接于滑动导轨；往复纠偏驱动结构设于侧板的外侧面，纠偏辊单元的第二端活动穿过纠偏活动槽口，并且连接于往复纠偏驱动结构。

在进一步的技术方案中，往复纠偏驱动结构包括分别位于纠偏活动槽口的两侧的纠偏丝杆支撑座、纠偏丝杆、纠偏丝杆副以及纠偏驱动电机，这两个纠偏丝杆支撑座之间形成纠偏调节间距；纠偏丝杆的两端分别旋转安装于相应的纠偏丝杆支撑座，并且纠偏丝杆与纠偏驱动电机传动连接；纠偏丝杆副安装于纠偏丝杆，并且纠偏丝杆副在纠偏调节间距之内作往复运动配合，纠偏辊单元的第二端通过另一关节轴承连接于纠偏丝杆副。

在进一步的技术方案中，纠偏丝杆副的外侧枢接有一连接框架，关节轴承固定在连接框架的内侧；纠偏调节间距的两侧部分别设有一信号连接纠偏驱动电机的限位开关，限位开关与连接框架触发配合。

在进一步的技术方案中，两个侧板的侧面分别设有一纠偏触发开关，纠偏触发开关信号连接纠偏驱动电机，纠偏触发开关与相应的耐高温履带的边缘触发配合。

在进一步的技术方案中，推送辊组结构还设有一张紧结构，张紧结构包括一张紧辊单元，耐高温履带套设于张紧辊单元，张紧辊单元的两端分别通过一拉伸弹簧安装于相应的侧板。

在进一步的技术方案中，耐高温履带包括耐高温尼龙网布，耐高温尼龙网布的网孔径宽为0.5mm-3mm。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型提供了一种微型孔激光加工设备的皮革推送机构，通过两组带网孔结构的耐高温履带对皮革面料进行夹紧推送，使皮革面料在推送过程中保持平整，提高开孔质量以及成功率，避免阻挡激光作用于皮革面料，符合微型孔激光加工设备的生产需求；通过在推送辊组结构中设置能够自动纠偏的纠偏辊单元，使大面积的、上下两个耐高温履带在长时间运行过程中不会出现过度错位，避免皮革面料被耐高温履带搓皱，保证设备激光开孔加工工作顺利进行；通过在推送辊组结构中设置张紧辊结构，使的耐高温履带保持张紧推送，避免皮革面料以及耐高温履带在重力作用下发生过度折弯，进一步提高设备运行的稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的另一角度的结构示意图。

图3是图2中的A处的放大图。

图4是本实用新型的俯视角度的结构示意图。

图5是本实用新型的侧视角度的结构示意图。

具体实施方式

以下仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

一种微型孔激光加工设备的皮革推送机构，如图1至图5所示，包括推送驱动装置以及结构相同的、上下对称设置的上推送辊组21和下推送辊组22，上推送辊组21和下推送辊组22分别传动连接于推送驱动装置；上推送辊组21和下推送辊组22分别套设有耐高温履带，这两个耐高温履带之间作夹紧推送配合，并且这两个耐高温履带的配合面之间形成有用于推动皮革面料的推送间隙，推送间隙的一侧开口设有皮革面料输入部、另一侧开口设有皮革面料输出部；耐高温履带开设有网孔结构。本实施例所提供的皮革推送机构，通过两组带网孔结构的耐高温履带对皮革面料进行夹紧推送，使皮革面料在推送过程中保持平整，提高开孔质量以及成功率，避免阻挡激光作用于皮革面料，符合微型孔激光加工设备的生产需求。

具体地，耐高温履带包括耐高温尼龙网布，耐高温尼龙网布的网孔径宽为0.5mm-3mm。

具体地，皮革推送机构还包括有两个平行设置的侧板20；上推送辊组21和下推送辊组22分别包括有结构相同的推送辊组结构，推送辊组结构设有主动辊单元201和被动辊单元202，主动辊单元201和被动辊单元202分别沿水平方向分别平行设于侧板20的前后两侧，耐高温履带分别套设于主动辊单元201和被动辊单元202；分别设于上推送辊组21和下推送辊组22的两个主动辊单元201之间作同步反向旋转配合，这两个主动辊单元201的同一侧端分别安装有一相同规格的反转传动齿轮216，这两个反转传动齿轮216之间相互啮合，推送驱动装置传动连接于这两个主动辊单元201中的任意一个。

具体地，任意一个的主动辊单元201的端部同轴安装有一被动推送链轮214；推送驱动装置包括一推送驱动电机211、推送减速箱212以及主动推送链轮213，推送驱动电机211以及推送减速箱212分别固定在同一侧板20，推送驱动电机211的输出轴与推送减速箱212的输入轴相接，主动推送链轮213安装于推送减速箱212的输出轴，主动推送链轮213与被动推送链轮214之间通过一推送传动链条215相接。

具体地，推送辊组结构还设有两个纠偏辊单元203，这两个纠偏辊单元203分别设于靠近皮革面料输入部以及皮革面料输出部的位置，纠偏辊单元203的第一端通过关节轴承2031安装于侧板20，纠偏辊单元203的第二端沿水平方向滑动安装于另一侧板20，纠偏辊单元203的第二端传动连接有往复纠偏驱动结构23，以实现纠偏辊单元203的第二端以其第一端为支点作往复摆动纠偏配合。通过在推送辊组结构中设置能够自动纠偏的纠偏辊单元203，使大面积的、上下两个耐高温履带在长时间运行过程中不会出现过度错位，避免皮革面料被耐高温履带搓皱，保证设备激光开孔加工工作顺利进行。

具体地，相应的侧板20的内侧设有一滑动导轨2033，侧板20在靠近滑动导轨2033的位置开设有纠偏活动槽口2300；纠偏辊单元203的第二端套接有一纠偏导轮2032，纠偏导轮2032滚动连接于滑动导轨2033；往复纠偏驱动结构23设于侧板20的外侧面，纠偏辊单元203的第二端活动穿过纠偏活动槽口2300，并且连接于往复纠偏驱动结构23。

具体地，往复纠偏驱动结构23包括分别位于纠偏活动槽口2300的两侧的纠偏丝杆支撑座235、纠偏丝杆236、纠偏丝杆副2303以及纠偏驱动电机231，这两个纠偏丝杆支撑座235之间形成纠偏调节间距；纠偏丝杆236的两端分别旋转安装于相应的纠偏丝杆支撑座235，并且纠偏丝杆236与纠偏驱动电机231传动连接；纠偏丝杆副2303安装于纠偏丝杆236，并且纠偏丝杆副2303在纠偏调节间距之内作往复运动配合，纠偏辊单元203的第二端通过另一关节轴承2031连接于纠偏丝杆副2303。

具体地，纠偏丝杆副2303的外侧枢接有一连接框架2302，关节轴承2031固定在连接框架2302的内侧；纠偏调节间距的两侧部分别设有一信号连接纠偏驱动电机231的限位开关2351，限位开关2351与连接框架2302触发配合。

具体地，两个侧板20的侧面分别设有一纠偏触发开关2001，纠偏触发开关2001信号连接纠偏驱动电机231，纠偏触发开关2001与相应的耐高温履带的边缘触发配合。其原理是，在耐高温履带发生偏移并触发相应的纠偏触发开关2001，纠偏触发开关2001发送电信号至设备的控制中心，控制中心控制往复纠偏驱动结构23进行反向的纠偏摆动控制，使耐高温履带能够反向偏移调整；在这一反向纠偏摆动过程中，连接框架2302触发到相应的限位开关2351，限位开关2351发送制动信号至控制中心，并控制纠偏驱动电机231停止运行，以完成一个周期的纠偏。

具体地，推送辊组结构还设有一张紧结构，张紧结构包括一张紧辊单元204；侧板20还开设有张紧配合槽204，张紧配合槽204沿水平方向延伸设置，张紧辊单元204的两端分别活动插接于相应的张紧配合槽204；耐高温履带套设于张紧辊单元204，张紧辊单元204的两端分别通过一拉伸弹簧221安装于相应的侧板20。通过在推送辊组结构中设置张紧辊结构，使的耐高温履带保持张紧推送，避免皮革面料以及耐高温履带在重力作用下发生过度折弯，进一步提高设备运行的稳定性。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种微型孔激光加工设备的皮革推送机构，其特征在于：包括推送驱动装置以及结构相同的、上下对称设置的上推送辊组(21)和下推送辊组(22)，上推送辊组(21)和下推送辊组(22)分别传动连接于推送驱动装置；上推送辊组(21)和下推送辊组(22)分别套设有耐高温履带，这两个耐高温履带之间作夹紧推送配合，并且这两个耐高温履带的配合面之间形成有用于推动皮革面料的推送间隙，推送间隙的一侧开口设有皮革面料输入部、另一侧开口设有皮革面料输出部；耐高温履带开设有网孔结构。

2.根据权利要求1所述的一种微型孔激光加工设备的皮革推送机构，其特征在于：还包括有两个平行设置的侧板(20)；所述上推送辊组(21)和所述下推送辊组(22)分别包括有结构相同的推送辊组结构，推送辊组结构设有主动辊单元(201)和被动辊单元(202)，主动辊单元(201)和被动辊单元(202)分别沿水平方向分别平行设于侧板(20)的前后两侧，所述耐高温履带分别套设于主动辊单元(201)和被动辊单元(202)；分别设于上推送辊组(21)和下推送辊组(22)的两个主动辊单元(201)之间作同步反向旋转配合，这两个主动辊单元(201)的同一侧端分别安装有一相同规格的反转传动齿轮(216)，这两个反转传动齿轮(216)之间相互啮合，所述推送驱动装置传动连接于这两个主动辊单元(201)中的任意一个。

3.根据权利要求2所述的一种微型孔激光加工设备的皮革推送机构，其特征在于：任意一个的所述主动辊单元(201)的端部同轴安装有一被动推送链轮(214)；所述推送驱动装置包括一推送驱动电机(211)、推送减速箱(212)以及主动推送链轮(213)，推送驱动电机(211)以及推送减速箱(212)分别固定在同一所述侧板(20)，推送驱动电机(211)的输出轴与推送减速箱(212)的输入轴相接，主动推送链轮(213)安装于推送减速箱(212)的输出轴，主动推送链轮(213)与被动推送链轮(214)之间通过一推送传动链条(215)相接。

4.根据权利要求3所述的一种微型孔激光加工设备的皮革推送机构，其特征在于：所述推送辊组结构还设有两个纠偏辊单元(203)，这两个纠偏辊单元(203)分别设于靠近所述皮革面料输入部以及所述皮革面料输出部的位置，纠偏辊单元(203)的第一端通过关节轴承(2031)安装于所述侧板(20)，纠偏辊单元(203)的第二端沿水平方向滑动安装于另一侧板(20)，纠偏辊单元(203)的第二端传动连接有往复纠偏驱动结构(23)，以实现纠偏辊单元(203)的第二端以其第一端为支点作往复摆动纠偏配合。

5.根据权利要求4所述的一种微型孔激光加工设备的皮革推送机构，其特征在于：相应的所述侧板(20)的内侧设有一滑动导轨(2033)，侧板(20)在靠近滑动导轨(2033)的位置开设有纠偏活动槽口(2300)；所述纠偏辊单元(203)的第二端套接有一纠偏导轮(2032)，纠偏导轮(2032)滚动连接于滑动导轨(2033)；往复纠偏驱动结构(23)设于侧板(20)的外侧面，纠偏辊单元(203)的第二端活动穿过纠偏活动槽口(2300)，并且连接于往复纠偏驱动结构(23)。

6.根据权利要求5所述的一种微型孔激光加工设备的皮革推送机构，其特征在于：所述往复纠偏驱动结构(23)包括分别位于所述纠偏活动槽口(2300)的两侧的纠偏丝杆支撑座(235)、纠偏丝杆(236)、纠偏丝杆副(2303)以及纠偏驱动电机(231)，这两个纠偏丝杆支撑座(235)之间形成纠偏调节间距；纠偏丝杆(236)的两端分别旋转安装于相应的纠偏丝杆支撑座(235)，并且纠偏丝杆(236)与纠偏驱动电机(231)传动连接；纠偏丝杆副(2303)安装于纠偏丝杆(236)，并且纠偏丝杆副(2303)在纠偏调节间距之内作往复运动配合，所述纠偏辊单元(203)的第二端通过另一关节轴承(2031)连接于纠偏丝杆副(2303)。

7.根据权利要求6所述的一种微型孔激光加工设备的皮革推送机构，其特征在于：所述纠偏丝杆副(2303)的外侧枢接有一连接框架(2302)，所述关节轴承(2031)固定在连接框架(2302)的内侧；所述纠偏调节间距的两侧部分别设有一信号连接所述纠偏驱动电机(231)的限位开关(2351)，限位开关(2351)与连接框架(2302)触发配合。

8.根据权利要求7所述的一种微型孔激光加工设备的皮革推送机构，其特征在于：两个所述侧板(20)的侧面分别设有一纠偏触发开关(2001)，纠偏触发开关(2001)信号连接所述纠偏驱动电机(231)，纠偏触发开关(2001)与相应的所述耐高温履带的边缘触发配合。

9.根据权利要求8所述的一种微型孔激光加工设备的皮革推送机构，其特征在于：所述推送辊组结构还设有一张紧结构，张紧结构包括一张紧辊单元(204)，所述耐高温履带套设于张紧辊单元(204)，张紧辊单元(204)的两端分别通过一拉伸弹簧(221)安装于相应的所述侧板(20)。

10.根据权利要求1所述的一种微型孔激光加工设备的皮革推送机构，其特征在于：所述耐高温履带包括耐高温尼龙网布，耐高温尼龙网布的网孔径宽为0.5mm-3mm。

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