CN218113652U - 一种大型石英盘搬运工装 - Google Patents

一种大型石英盘搬运工装 Download PDF

Info

Publication number
CN218113652U
CN218113652U CN202222315127.5U CN202222315127U CN218113652U CN 218113652 U CN218113652 U CN 218113652U CN 202222315127 U CN202222315127 U CN 202222315127U CN 218113652 U CN218113652 U CN 218113652U
Authority
CN
China
Prior art keywords
annular
plate
subassembly
quartz plate
fixed subassembly
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202222315127.5U
Other languages
English (en)
Inventor
丁鼎
陈燕
祝郑庆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Ruisheng Semiconductor Technology Co ltd
Original Assignee
Hangzhou Ruisheng Semiconductor Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Ruisheng Semiconductor Technology Co ltd filed Critical Hangzhou Ruisheng Semiconductor Technology Co ltd
Priority to CN202222315127.5U priority Critical patent/CN218113652U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN218113652U publication Critical patent/CN218113652U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Abstract

本实用新型涉及大型石英盘搬运技术领域,且公开了一种大型石英盘搬运工装,包括固定组件,所述固定组件上对称设有两个抓拉横杆,所述固定组件上设有石英盘放置组件,所述石英盘放置组件包括承载板,所述固定组件上设有辅助放置组件以辅助将石英盘更加顺利的放置到承载板上,所述固定组件包括两个对称设置的U型竖板,两个所述U型竖板之间对称固定连接有两个连接竖板,且固定组件还包括固定连接在两个U型竖板之间的支撑板。本实用新型解决了现有的石英盘搬运一般是由通用转运车或短距离人工手抬的方式进行转运的,极容易在搬运过程中出现磕碰划伤甚至是断裂的现象,从而严重降低了石英盘的品相和质量的问题。

Description

一种大型石英盘搬运工装
技术领域
本实用新型涉及大型石英盘搬运技术领域,具体为一种大型石英盘搬运工装。
背景技术
石英是一种物理性质和化学性质均极为稳定的矿产资源,其广泛应用于光学、玻璃、电子、化学及耐火材料等领域。
硅材料在实际生产过程中,会根据需要而制作成较大体积的盘型,在石英盘生产加工过程后,需要将成型的石英盘在各个加工设备之间进行搬运直至完成加工的石英盘被送入仓库中。
而现有的石英盘搬运一般是由通用转运车或短距离人工手抬的方式进行转运的,而由于石英是脆性材料,这就导致在使用通用转运车或短距离人工手抬的方式进行搬运时,石英盘极容易在搬运过程中出现磕碰划伤甚至是断裂的问题,从而严重影响了石英盘的品相和质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种大型石英盘搬运工装,解决了现有的石英盘搬运一般是由通用转运车或短距离人工手抬的方式进行转运的,极容易在搬运过程中出现磕碰划伤甚至是断裂的现象,从而严重降低了石英盘的品相和质量的问题。
(二)技术方案
实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大型石英盘搬运工装,包括固定组件,所述固定组件上对称设有两个抓拉横杆,所述固定组件上设有石英盘放置组件,所述石英盘放置组件包括承载板,所述固定组件上设有辅助放置组件以辅助将石英盘更加顺利的放置到承载板上。
上述的一种大型石英盘搬运工装中,所述固定组件包括两个对称设置的U 型竖板,两个所述U型竖板之间对称固定连接有两个连接竖板,两个所述抓拉横杆对称连接在两个U型竖板之间,且两个抓拉横杆的两端均分别贯穿两个U型竖板并延伸至外侧。
前述的一种大型石英盘搬运工装中,所述石英盘放置组件还包括设置在承载板上的斜板,且承载板中央部位开设有圆形通腔。
前述的一种大型石英盘搬运工装中,所述斜板斜面与水平面之间的夹角为至度之间。
前述的一种大型石英盘搬运工装中,所述辅助放置组件包括连接在U型竖板上的环形底板,所述环形底板顶部安装有环形缓冲件,所述辅助放置组件还包括设在承载板底部的环形限位槽,且环形限位槽卡接在环形底板上,并且环形缓冲件位于环形限位槽内顶壁和环形底板之间。
前述的一种大型石英盘搬运工装中,所述环形底板的宽度与环形缓冲件的宽度相等,并且环形限位槽宽度与环形底板宽度之间为间隙配合,同时环形限位槽的底端位于环形底板顶部的下侧。
前述的一种大型石英盘搬运工装中,所述环形限位槽底部与环形底板底部之间的高度小于环形底板高度的一半。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种大型石英盘搬运工装,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过设置的固定组件配合石英盘放置组件和辅助放置组件可以将石英盘顺利的放置在承载板上,减少石英盘放置时出现损伤的概率,同时抓拉横杆可以配合一些升降移动装置来实现对整个搬运工装的移动搬运,再配合辅助放置组件可以保证石英盘在放置和搬运过程中不会受到损伤,如此既可有效的在搬运过程中保护石英盘的安全,又能减少石英板在搬运过程中的损失,从而极大地提高了该搬运工装的可靠性和实用性。
2、本实用新型通过设置的环形缓冲件和环形底板可以使得石英盘在向下放置并落在四个斜板顶部的过程中,承载板能够具有一定的向下移动的空间,从而使得石英盘在与斜板接触时产生的冲击力较小,从而有效的保护了石英板的安全,同时使得石英盘在搬运过程中具有一定的缓冲空间,提高了该搬运工装的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的第一剖视结构示意图;
图2为本实用新型的第二剖视结构示意图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为图2中A处的放大示意图。
图中:1、固定组件:11、U型竖板;12、连接竖板;2、抓拉横杆;3、石英盘放置组件;31、承载板;32、斜板;4、辅助放置组件;41、环形底板; 42、环形缓冲件;43、环形限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种大型石英盘搬运工装,包括固定组件1,固定组件1上对称设有两个抓拉横杆2,固定组件1上设有石英盘放置组件3,石英盘放置组件3包括承载板31,固定组件1上设有辅助放置组件4以辅助将石英盘更加顺利的放置到承载板31上。
其中,固定组件1包括两个对称设置的U型竖板11,两个U型竖板11之间对称固定连接有两个连接竖板12,两个抓拉横杆2对称连接在两个U型竖板11之间,且两个抓拉横杆2的两端均分别贯穿两个U型竖板11并延伸至外侧,通过两个U型竖板11、两个连接竖板12和抓拉横杆2之间的连接配合能够形成一个稳固的承载框架,并且在保证稳定承载力的同时减小该搬运工装的总体重量,有效的提高了该搬运工装的实用性。
其中,石英盘放置组件3还包括设置在承载板31上的斜板32,且承载板 31中央部位开设有圆形通腔,通过四个斜板32配合承载板31能够对石英盘形成稳定的支撑限位,保证了石英盘在搬运过程中不容易发生掉落,进一步保护了石英盘的安全,优选的,斜板32采用聚氨酯材质。
其中,斜板32斜面与水平面之间的夹角为10至30度之间,在对石英盘进行支撑限位的同时,能够减少石英盘所受到的力大小,从而极大地保护了石英盘的安全。
其中,斜板32的斜面顶部连接有缓冲垫,辅助放置组件4包括连接在U 型竖板11上的环形底板41,环形底板41顶部安装有环形缓冲件42,辅助放置组件4还包括设在承载板31底部的环形限位槽43,且环形限位槽43卡接在环形底板41上,并且环形缓冲件42位于环形限位槽43内顶壁和环形底板 41之间,使得在环形缓冲件42的缓冲作用下,承载板31具有一定的下降空间,从而能够有效的减少石英盘放置在斜板32瞬间所产生的冲击力,有效的保护了石英盘的安全,防止石英盘出现损伤。
其中,环形底板41的宽度与环形缓冲件42的宽度相等,并且环形限位槽43宽度与环形底板41宽度之间为间隙配合,同时环形限位槽43的底端位于环形底板41顶部的下侧,使得承载板31能够快速准确的被卡接在环形底板41上,并且能够防止承载板31与环形底板41之间出现晃动,保证了搬运过程中石英盘的安全,优选的,环形缓冲件42缓冲海绵。
其中,环形限位槽43底部与环形底板41底部之间的高度小于环形底板41高度的一半,能够有效的防止承载板31从环形底板41上脱落下来,提高了该搬运工装的可靠性,进一步确保了石英盘的安全。
工作原理:工作时,将石英盘抬至承载板31上方,并保证石英盘处于承载板31的居中位置,然后将石英盘放置在斜块32上,当石英盘落在斜块32 上时,在环形缓冲件42的弹力作用能够使得石英盘更加均匀缓慢的落在四个斜板32上,从而减小了石英盘与斜板32接触时产生的冲击力,保证了石英盘的安全。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将两个实体或者操作与另两个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种大型石英盘搬运工装,其特征在于:包括固定组件(1),所述固定组件(1)上对称设有两个抓拉横杆(2),所述固定组件(1)上设有石英盘放置组件(3),所述石英盘放置组件(3)包括承载板(31),所述固定组件(1)上设有辅助放置组件(4)以辅助将石英盘更加顺利的放置到承载板(31)上。
2.根据权利要求1所述的一种大型石英盘搬运工装,其特征在于:所述固定组件(1)包括两个对称设置的U型竖板(11),两个所述U型竖板(11)之间对称固定连接有两个连接竖板(12),两个所述抓拉横杆(2)对称连接在两个U型竖板(11)之间,且两个抓拉横杆(2)的两端均分别贯穿两个U型竖板(11)并延伸至外侧。
3.根据权利要求2所述的一种大型石英盘搬运工装,其特征在于:所述石英盘放置组件(3)还包括设置在承载板(31)上的斜板(32),且承载板(31)中央部位开设有圆形通腔。
4.根据权利要求3所述的一种大型石英盘搬运工装,其特征在于:所述斜板(32)斜面与水平面之间的夹角为10至30度之间。
5.根据权利要求4所述的一种大型石英盘搬运工装,其特征在于:所述辅助放置组件(4)包括连接在U型竖板(11)上的环形底板(41),所述环形底板(41)顶部安装有环形缓冲件(42),所述辅助放置组件(4)还包括设在承载板(31)底部的环形限位槽(43),且环形限位槽(43)卡接在环形底板(41)上,并且环形缓冲件(42)位于环形限位槽(43)内顶壁和环形底板(41)之间。
6.根据权利要求5所述的一种大型石英盘搬运工装,其特征在于:所述环形底板(41)的宽度与环形缓冲件(42)的宽度相等,并且环形限位槽(43)宽度与环形底板(41)宽度之间为间隙配合,同时环形限位槽(43)的底端位于环形底板(41)顶部的下侧。
7.根据权利要求6所述的一种大型石英盘搬运工装,其特征在于:所述环形限位槽(43)底部与环形底板(41)底部之间的高度小于环形底板(41)高度的一半。
CN202222315127.5U 2022-09-01 2022-09-01 一种大型石英盘搬运工装 Active CN218113652U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202222315127.5U CN218113652U (zh) 2022-09-01 2022-09-01 一种大型石英盘搬运工装

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202222315127.5U CN218113652U (zh) 2022-09-01 2022-09-01 一种大型石英盘搬运工装

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN218113652U true CN218113652U (zh) 2022-12-23

Family

ID=84529597

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202222315127.5U Active CN218113652U (zh) 2022-09-01 2022-09-01 一种大型石英盘搬运工装

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN218113652U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN218113652U (zh) 一种大型石英盘搬运工装
CN205061477U (zh) 一种升降式取货装置
CN207826298U (zh) 带中间棚翻转机构的物流台车
CN212559093U (zh) 一种建筑施工用板材吊运架
CN104860079A (zh) 扁钢方包收集装置及其制作、使用方法
CN111960315A (zh) 一种限位板自动升起夹紧的铝合金板吊装车
CN202245929U (zh) 提升机
CN208731017U (zh) 一种便于装卸的加气块手推车
CN215706580U (zh) 一种基于ai智能控制的工业制造的转运车
CN209476883U (zh) 一种清洗载具
CN209582968U (zh) 一种料盘自动转移装置
CN221645108U (zh) 一种金属挂具自动压缩设备
CN214650681U (zh) 一种方便快速卸货的集装箱
CN205076241U (zh) 玻璃装箱周转架
CN205820831U (zh) 一种可升降取货装置
CN210913931U (zh) 一种玻璃的原料仓储系统
CN211140883U (zh) 一种料框自动上料装置
CN214326523U (zh) 新型码垛装置
CN217023342U (zh) 一种可堆叠u字铁架
CN221606438U (zh) 一种套管批量搬运工装
CN210761776U (zh) 一种锻造成型的毛坯原料堆垛装置
CN214611354U (zh) 坩埚转运装置
CN213974930U (zh) 一种玻璃托盘
CN217100115U (zh) 一种玻璃小车
CN211919328U (zh) 一种减震器工作缸表面处理辅助装炉装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant