CN218111796U - 一种拉挤机的牵引机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拉挤机技术领域，具体为一种拉挤机的牵引机构。包括支撑架，支撑架上等间距安装有若干转动辊，支撑架正面和背部位置固定安装有固定耳，固定耳之间位置通过转动轴安装有压板，压板与支撑架之间位置安装有液压杆，液压杆位于压板正面和背部设置有两个，压板上等间距安装有若干压辊，压板正面位置还安装有用于驱动压辊的电机，固定耳侧壁位置安装有第一导向装置，压板底部左侧一端安装有第二导向装置。通过液压杆带动压板下降对型材压迫，电机驱动压辊，压辊和转动辊共同提供对型材的摩擦牵引力。通过调整液压杆即可调整对型材的摩擦力，第一导向装置和第二导向装置共同为型材进行导向，避免型材在牵引的过程中发生弯曲。

Description

一种拉挤机的牵引机构

技术领域

本实用新型涉及拉挤机技术领域，具体为一种拉挤机的牵引机构。

背景技术

拉挤机主要应用于玻璃钢等纤维增强复合塑料成型，成型后的型材需要用到牵引机构对型材进行牵引。

现有技术中存在申请号为：CN206870404U的一种复合材料拉挤机的牵引机构，包括支架、工作台和牵引装置，工作台水平放置在支架上，牵引装置设置在工作台上，所述牵引装置包括龙门架、第一滚轮、第二滚轮和气缸，第一滚轮通过第一轴承安装在龙门架上，驱动装置驱动第一滚轮转动，第二滚轮转轴两端安装第二轴承，所述第二轴承安装在轴承架上，轴承架设置在龙门架两侧的凹槽内，气缸分别设置在轴承架上端，气缸的伸缩杆与轴承架连接。

上述牵引机构在对型材牵引的过程中，多存在以下问题：1、对型材的牵引力不足，导致型材打滑；2、缺少对型材的限位，导致型材出料时的方向不固定，容易造成型材弯曲。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种拉挤机的牵引机构，能够提供足够的牵引力，同时也能够对型材进行导向，避免型材发生弯曲。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案：包括支撑架，所述支撑架上等间距安装有若干转动辊，所述支撑架正面和背部位置固定安装有固定耳，所述固定耳之间位置通过转动轴安装有压板，所述压板与支撑架之间位置安装有液压杆，所述液压杆位于压板正面和背部设置有两个，所述压板上等间距安装有若干压辊，所述压板正面位置还安装有用于驱动压辊的电机，所述固定耳侧壁位置安装有第一导向装置，所述压板底部左侧一端安装有第二导向装置。通过液压杆带动压板下降对型材压迫，电机驱动压辊，压辊和转动辊共同提供对型材的摩擦牵引力。通过调整液压杆即可调整对型材的摩擦力，第一导向装置和第二导向装置共同为型材进行导向，避免型材在牵引的过程中发生弯曲。

优选的，所述固定耳上开设有腰型孔，所述压板通过腰型孔和螺栓安装在固定耳之间。腰型孔配合螺栓的固定方式，能够根据需要调整固定高度，进而适应不尺寸的型材。

优选的，所述第一导向装置包括铰接安装在固定耳上的弧形结构的限位板和位于限位板与固定耳之间的复位弹簧。

优选的，所述所述第二导向装置设置有两个，第二导向装置包括通过轴承安装在压板上的转动杆和转动杆外壁位置安装的转动套。

优选的，所述转动杆底部一端通过轴承安装有脚垫。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种拉挤机的牵引机构。具备以下有益效果：

(1)、能够根据需要调整摩擦力，多个压辊与转动辊的配合保证了足够的摩擦力，进而避免发生打滑。

(2)、第一导向装置与第二导向装置的配合，能够对型材精准导向。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型第一导向装置与固定耳安装结构图；

图3为本实用新型第第二导向装置结构图。

图中：1、支撑架；2、转动辊；3、固定耳；4、压板；5、液压杆；6、压辊；7、电机；8、第一导向装置；9、第二导向装置；10、腰型孔；801、限位板；802、复位弹簧；901、转动杆；902、转动套；11、脚垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1-3所示，本实施例的拉挤机的牵引机构，包括支撑架1，支撑架1上等间距安装有若干转动辊2，支撑架1正面和背部位置固定安装有固定耳3，固定耳3之间位置通过转动轴安装有压板4，压板4与支撑架1之间位置安装有液压杆5，液压杆5能够改变压板4与支撑架1之间的角度，进而调整摩擦力。液压杆5位于压板4正面和背部设置有两个，两个液压杆5保证了设备工作的稳定性。压板4上等间距安装有若干压辊6，压辊6与转动辊2共同配合提供对型材的摩擦力。压板4正面位置还安装有用于驱动压辊6的电机7，电机7用于驱动压辊6，保证对型材的牵引。固定耳3侧壁位置安装有第一导向装置8，压板4底部左侧一端安装有第二导向装置9。第一导向装置8和第二导向装置9提供型材的牵引导向

进一步的，固定耳3上开设有腰型孔10，压板4通过腰型孔10和螺栓安装在固定耳3之间。腰型孔10与螺栓的配合固定方式，能够根据型材的尺寸调整固定高度。

实施例2：

进一步的，第一导向装置8包括铰接安装在固定耳3上的弧形结构的限位板801和位于限位板801与固定耳3之间的复位弹簧802。弧形结构的限位板801提供对型材的导向，配合复位弹簧802实现对型材位置的纠正。

实施例3：

进一步的，第二导向装置9设置有两个，第二导向装置9包括通过轴承安装在压板4上的转动杆901和转动杆901外壁位置安装的转动套902。压板4受到液压杆5的作用，左侧一端下行时，转动套902实现对型材的导向。

进一步的，转动杆901底部一端通过轴承安装有脚垫11。

工作原理：型材进入到固定耳3之间时，液压缸5启动，带动压板4左侧一端下降，同时启动电机7，压板4上的压辊6配合上支撑架1上的转动辊2共同对型材压迫，提供摩擦力，压辊6转动时，带动型材向左运动同时支撑架1上的转动辊2发生旋转，输送的过程中，第一导向装置8和第二导向装置9共同实现对型材的导向。

Claims (5)

1.一种拉挤机的牵引机构，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上等间距安装有若干转动辊(2)，其特征在于：所述支撑架(1)正面和背部位置固定安装有固定耳(3)，所述固定耳(3)之间位置通过转动轴安装有压板(4)，所述压板(4)与支撑架(1)之间位置安装有液压杆(5)，所述液压杆(5)位于压板(4)正面和背部设置有两个，所述压板(4)上等间距安装有若干压辊(6)，所述压板(4)正面位置还安装有用于驱动压辊(6)的电机(7)，所述固定耳(3)侧壁位置安装有第一导向装置(8)，所述压板(4)底部左侧一端安装有第二导向装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种拉挤机的牵引机构，其特征在于：所述固定耳(3)上开设有腰型孔(10)，所述压板(4)通过腰型孔(10)和螺栓安装在固定耳(3)之间。

3.根据权利要求1所述的一种拉挤机的牵引机构，其特征在于：所述第一导向装置(8)包括铰接安装在固定耳(3)上的弧形结构的限位板(801)和位于限位板(801)与固定耳(3)之间的复位弹簧(802)。

4.根据权利要求1所述的一种拉挤机的牵引机构，其特征在于：所述第二导向装置(9)设置有两个，所述第二导向装置(9)包括通过轴承安装在压板(4)上的转动杆(901)和转动杆(901)外壁位置安装的转动套(902)。

5.根据权利要求4所述的一种拉挤机的牵引机构，其特征在于：所述转动杆(901)底部一端通过轴承安装有脚垫(11)。

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