CN218111761U - 一种微型马达精密贴海绵条设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微型马达精密贴海绵条设备，包括安装台板、支撑板、导向滚筒、收料滚筒、料盘支架、放料盘、翻转电机、翻转轴、翻转支架、前移气缸、夹取块、贴条支架、第一气缸、第二气缸、滑移气缸、滑移架、升降气缸和夹取气缸，所述安装台板的顶部中心处设置有支撑板，且支撑板的一侧设置有导向滚筒，本实用新型，通过设置的升降气缸和夹取气缸对安装台板上的微型马达进行夹取，随后利用滑移气缸将微型马达移动至贴条支架上，无需人工参与上料的过程，降低了生产成本，提高了设备的实用性，通过第一气缸与第二气缸相互配合，可以在一个工位同时完成对海绵条中心和两侧的压合过程，进而提高了设备的生产效率。

Description

一种微型马达精密贴海绵条设备

技术领域

本实用新型涉及贴海绵条设备技术领域，特别涉及一种微型马达精密贴海绵条设备。

背景技术

微型马达是体积小、容量小，输出功率小的电机，可以实现机电信号或能量的检测、解算、放大、执行及转换等功能，也可用于传动机械负载，在机械电子行业得到了广泛的使用，在微型马达的生产过程中需要在马达的表面贴合一层海绵条，对马达进行保护的同时也能减少马达运行所产生的噪音，但是现有的贴海绵条设备上料过程需要人工参与，增大了生产成本，降低了设备的实用性，为了确保海绵条贴合的稳定性，需要在海绵条贴合之后对海绵条的两侧进行二次压合，但是现有的贴海绵条设备贴条结构简单，无法在一个工位完成对海绵条中心和两侧的同时压合，进而降低了设备的生产效率，因此设计一种微型马达精密贴海绵条设备是很有必要的。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种微型马达精密贴海绵条设备，用以解决现有的贴海绵条设备无法自动上料导致设备生产成本大，实用性差，以及设备生产效率低的问题。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种微型马达精密贴海绵条设备，包括安装台板、收料电机和贴条支架，所述安装台板的顶部中心处设置有支撑板，且支撑板的一侧设置有导向滚筒，支撑板的一侧底部转动连接有收料滚筒，且收料滚筒通过皮带滚轮配合连接收料电机的输出端，收料电机固定在支撑板上，且支撑板的另一侧设置有封闭罩。

优选的，所述支撑板的顶部一侧设置有料盘支架，且料盘支架上转动连接有放料盘，放料盘上设置有传输料带，且传输料带上均匀设置有海绵条，传输料带的一端依次绕接导向滚筒固定在收料滚筒上。

优选的，所述支撑板安装收料电机的一侧设置有翻转电机，且翻转电机的输出端通过皮带滚轮配合连接有翻转轴，支撑板与翻转轴的连接处开设有通孔，且翻转轴通过轴承配合连接在翻转支架上，翻转支架的底部固定在安装台板的顶部，翻转轴的上固定套接有连接架，且连接架的底部设置有连接块，连接块的两侧对称设置有前移气缸，且前移气缸的输出端固定连接有夹取块。

优选的，所述安装台板的顶部设置有贴条支架，且贴条支架的顶部中心处设置有第一气缸，第一气缸的输出端固定连接有第一支架，且第一支架的底部套接有第一滚轮，贴条支架的顶部对称设置有第二气缸，且第二气缸的输出端固定连接有第二支架，第二支架上设置有第二滚轮。

优选的，所述安装台板的顶部靠近贴条支架的一侧设置有上料支架，且上料支架的一侧顶部设置有上料板，上料板上设置有滑移气缸，且滑移气缸的输出端固定连接有滑移架，滑移架上对称设置有升降气缸，且升降气缸的输出端固定连接有夹取气缸。

优选的，所述安装台板的底部固定连接机架的顶部，且机架上设置有封闭壳，机架的底部四角设置有支撑脚。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种微型马达精密贴海绵条设备，其优点在于：通过设置的升降气缸带动夹取气缸向下，之后利用夹取气缸对安装台板上的微型马达进行夹取，随后滑移气缸带动滑移架移动，将微型马达移动至贴条支架上，无需人工参与上料的过程，降低了生产成本，提高了设备的实用性，利用设置的第一气缸带动第一支架和第一滚轮将海绵条的中心处压合在微型马达上，同时利用设置的第二气缸带动第二支架和第二滚轮将海绵条的两侧压合在微型马达上，可以在一个工位同时完成对海绵条中心和两侧的压合过程，进而提高了设备的生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构三维图；

图2为图1中A区域的局部放大图；

图3为图1中B区域的局部放大图；

图4为图1中C区域的局部放大图；

图5为本实用新型中导向滚筒的安装示意图；

图6为图5中D区域的局部放大图；

图7为图5中E区域的局部放大图。

图中：1、安装台板；2、支撑板；3、导向滚筒；4、收料滚筒；5、收料电机；6、封闭罩；7、料盘支架；8、放料盘；9、支撑脚；10、翻转电机；11、翻转轴；12、翻转支架；13、连接架；14、连接块；15、前移气缸；16、夹取块；17、贴条支架；18、第一气缸；19、第一支架；20、第一滚轮；21、第二气缸；22、第二支架；23、第二滚轮；24、上料支架；25、上料板；26、滑移气缸；27、滑移架；28、升降气缸；29、夹取气缸；30、机架；31、封闭壳。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-7，本实用新型提供的一种实施例：一种微型马达精密贴海绵条设备，包括安装台板1、收料电机5和贴条支架17，安装台板1的顶部中心处设置有支撑板2，且支撑板2的一侧设置有导向滚筒3，支撑板2的一侧底部转动连接有收料滚筒4，且收料滚筒4通过皮带滚轮配合连接收料电机5的输出端，收料电机5固定在支撑板2上，且支撑板2的另一侧设置有封闭罩6，支撑板2的顶部一侧设置有料盘支架7，且料盘支架7上转动连接有放料盘8，放料盘8上设置有传输料带，且传输料带上均匀设置有海绵条，传输料带的一端依次绕接导向滚筒3固定在收料滚筒4上，通过设置的料盘支架7有利于对放料盘8进行安装，支撑板2安装收料电机5的一侧设置有翻转电机10，且翻转电机10的输出端通过皮带滚轮配合连接有翻转轴11，支撑板2与翻转轴11的连接处开设有通孔，且翻转轴11通过轴承配合连接在翻转支架12上，翻转支架12的底部固定在安装台板1的顶部，翻转轴11的上固定套接有连接架13，且连接架13的底部设置有连接块14，连接块14的两侧对称设置有前移气缸15，且前移气缸15的输出端固定连接有夹取块16，利用设置的前移气缸15有利于带动夹取块16移动，将海绵条贴合在微型马达上，安装台板1的顶部设置有贴条支架17，且贴条支架17的顶部中心处设置有第一气缸18，第一气缸18的输出端固定连接有第一支架19，且第一支架19的底部套接有第一滚轮20，贴条支架17的顶部对称设置有第二气缸21，且第二气缸21的输出端固定连接有第二支架22，第二支架22上设置有第二滚轮23，利用设置的贴条支架17有利于对第一气缸18和第二气缸21进行固定和安装，安装台板1的顶部靠近贴条支架17的一侧设置有上料支架24，且上料支架24的一侧顶部设置有上料板25，上料板25上设置有滑移气缸26，且滑移气缸26的输出端固定连接有滑移架27，滑移架27上对称设置有升降气缸28，且升降气缸28的输出端固定连接有夹取气缸29，利用设置的滑移气缸26有利于带动滑移架27移动，进而将微型马达移动至贴条支架17上，安装台板1的底部固定连接机架30的顶部，且机架30上设置有封闭壳31，机架30的底部四角设置有支撑脚9，利用设置的支撑脚9有利于对机架30进行支撑，同时利用设置的封闭壳31，有利于对机架30的内部进行封闭防护；

具体地，使用时，首先，通过升降气缸28带动夹取气缸29向下，之后利用夹取气缸29对安装台板1上的微型马达进行夹取，随后滑移气缸26带动滑移架27移动，将微型马达移动至贴条支架17上，无需人工参与上料的过程，降低了生产成本，提高了设备的实用性，同时收料电机5带动传输料带依次绕着导向滚筒3缠绕在收料滚筒4上，同时有夹取块16对传输料带上的海绵条进行夹取，之后翻转电机10依次带动翻转轴11、翻转支架12、连接架13、连接块14、前移气缸15和夹取块16转动，使夹取的海绵条面向微型马达，之后前移气缸15带动夹取块16和海绵条靠近微型马达，将海绵条贴合在微型马达上，然后利用设置的第一气缸18带动第一支架19和第一滚轮20将海绵条的中心处压合在微型马达上，同时利用设置的第二气缸21带动第二支架22和第二滚轮23将海绵条的两侧压合在微型马达上，可以在一个工位同时完成对海绵条中心和两侧的压合过程，进而提高了设备的生产效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种微型马达精密贴海绵条设备，包括安装台板(1)、收料电机(5)和贴条支架(17)，其特征在于：所述安装台板(1)的顶部中心处设置有支撑板(2)，且支撑板(2)的一侧设置有导向滚筒(3)，支撑板(2)的一侧底部转动连接有收料滚筒(4)，且收料滚筒(4)通过皮带滚轮配合连接收料电机(5)的输出端，收料电机(5)固定在支撑板(2)上，且支撑板(2)的另一侧设置有封闭罩(6)。

2.根据权利要求1所述的一种微型马达精密贴海绵条设备，其特征在于：所述支撑板(2)的顶部一侧设置有料盘支架(7)，且料盘支架(7)上转动连接有放料盘(8)，放料盘(8)上设置有传输料带，且传输料带上均匀设置有海绵条，传输料带的一端依次绕接导向滚筒(3)固定在收料滚筒(4)上。

3.根据权利要求1所述的一种微型马达精密贴海绵条设备，其特征在于：所述支撑板(2)安装收料电机(5)的一侧设置有翻转电机(10)，且翻转电机(10)的输出端通过皮带滚轮配合连接有翻转轴(11)，支撑板(2)与翻转轴(11)的连接处开设有通孔，且翻转轴(11)通过轴承配合连接在翻转支架(12)上，翻转支架(12)的底部固定在安装台板(1)的顶部，翻转轴(11)的上固定套接有连接架(13)，且连接架(13)的底部设置有连接块(14)，连接块(14)的两侧对称设置有前移气缸(15)，且前移气缸(15)的输出端固定连接有夹取块(16)。

4.根据权利要求3所述的一种微型马达精密贴海绵条设备，其特征在于：所述安装台板(1)的顶部设置有贴条支架(17)，且贴条支架(17)的顶部中心处设置有第一气缸(18)，第一气缸(18)的输出端固定连接有第一支架(19)，且第一支架(19)的底部套接有第一滚轮(20)，贴条支架(17)的顶部对称设置有第二气缸(21)，且第二气缸(21)的输出端固定连接有第二支架(22)，第二支架(22)上设置有第二滚轮(23)。

5.根据权利要求4所述的一种微型马达精密贴海绵条设备，其特征在于：所述安装台板(1)的顶部靠近贴条支架(17)的一侧设置有上料支架(24)，且上料支架(24)的一侧顶部设置有上料板(25)，上料板(25)上设置有滑移气缸(26)，且滑移气缸(26)的输出端固定连接有滑移架(27)，滑移架(27)上对称设置有升降气缸(28)，且升降气缸(28)的输出端固定连接有夹取气缸(29)。

6.根据权利要求5所述的一种微型马达精密贴海绵条设备，其特征在于：所述安装台板(1)的底部固定连接机架(30)的顶部，且机架(30)上设置有封闭壳(31)，机架(30)的底部四角设置有支撑脚(9)。

Images