CN218111756U - 一种底部具有调平结构的3d打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于3D打印机设备技术领域，具体的说是一种底部具有调平结构的3D打印机，包括底座；所述底座顶部一侧设有气罐顶部设有气泵和气压表，所述气泵连接有气管，所述底座顶部设有支撑柱，所述支撑柱上设有气囊，所述气囊顶端设有底板，所述底板的侧面设有水平仪，所述底板底部中间位置吊装有摆动球，所述底座的顶侧设置有极板，所述极板环绕设置在摆动球的外围，所述气罐与支撑柱的气孔均通过气管连接，且气管上分别设置有分阀门，通过设置此调平机构，可以精密的调节底板的水平度，提高了3D打印机的调平效率，提升了3D打印机的产品质量，加速了3D打印机的打印速率，该调平机构结构简单，制造成本较低，便于推广使用。

Description

一种底部具有调平结构的3D打印机

技术领域

本实用新型涉及3D打印机设备技术领域，具体是一种底部具有调平结构的3D打印机。

背景技术

3D打印机，又称三维打印机，它是快速成形技术的一种，它是运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过一层又一层的多层打印方式，构造零对象；它的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来，打印出的产品，可以即使使用；

现有的3D打印机的打印件都是基于一个方形或圆形平面进行打印，该平面被称为打印平台，如果打印平台不平的话，喷头与打印平台的间隙不能保持等距就会影响打印的结果；

从而在打印机使用之前需要对其进行水平调节，避免导致打印出来的模型出现形状的扭曲，且现有的3D打印机，很多情况下是用手工来调节平台的水平度的，也有少部分有自动调平装置，但行业中的自动调平装置较为复杂，价格昂贵，不利于推广使用，因此，针对上述问题提出一种底部具有调平结构的3D打印机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决上述背景技术中所提出的问题，本实用新型提出一种底部具有调平结构的3D打印机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种底部具有调平结构的3D打印机，包括底座；所述底座上装配有四个螺栓杆，四个所述螺栓杆的底端固定有支撑垫片，通过设置螺栓杆，先人为大致的调节下底板水平度，为下一调平工序节省了时间，加速了调平的速率。

优选的，所述底座顶部一侧设有气罐顶部设有气泵和气压表，所述气泵和气压表平行设置在一条直线上，所述气泵连接有气管，所述底座顶部设有四个支撑柱，四个所述支撑柱上设有四个气囊，四个所述气囊顶端设有底板，所述底板的侧面设有水平仪，所述底板底部中间位置吊装有摆动球，所述底座的顶侧设置有四个极板，所述四个极板环绕设置在摆动球的外围，所述支撑柱的内部开设有气孔，且气孔与气囊联通，所述气罐与支撑柱的气孔均通过气管连接，且气管上分别设置有分阀门，通过设置此调平结构，可以精密的调节地板的水平度，提高了3D打印机的调平效率，提升了3D打印机的产品质量，加速了3D打印机的打印速率。

优选的，所述底板上设有工作台，所述工作台侧面安装有电动机，所述工作台上开设有第一滑槽，所述电动机的输出端连接有转动轴，所述转动轴设置在第一滑槽内，所述转动轴上套设有第一滑块，所述第一滑块上焊接有打印台，通过设置此结构，可以使打印平台往复水平移动，便于3D打印机根据要求实施打印。

优选的，所述底板水平侧面安装有四个感应灯，所述感应灯、极板、摆动球与电源通过导线连接为串联电路，通过设置感应灯，可以有效的判别底板位置是否水平，若不水平，感应灯就会发亮，调平机构就会开始工作，直至底板位置水平，感应灯才会熄灭。

优选的，所述底板顶部一侧安装有支撑杆，所述支撑杆上开设有第二滑槽，所述支撑杆顶部设有第一气缸，所述第一气缸的作用端连接有第一气动杆，所述第一气动杆设置在第二滑槽内，所述第一气动杆上固接有滑块，通过设置此结构，可以使喷头实现上下移动，便于3D打印机根据要求实施打印。

优选的，所述滑块一侧安装有第二气缸，所述第二气缸的作用端连接有第二气动杆，所述第二气动杆上固接有喷头，通过设置此结构，可以实现喷头的水平移动，便于3D打印机根据要求实施打印。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过调平机构的对结构设计,实现了3D打印机对底板调平的功能，解决了3D打印机的底板位置不平的问题，加速了底板调平的速率，提升了3D打印机打印的产品质量，提高了3D打印机的打印效率，该调平机构结构简单，制造成本较低，便于推广使用。

2.本实用新型通过设置螺栓杆，先人为大致的调节下底板水平度，为下一调平工序节省了时间，加速了调平的速率，通过电动机组件的结构设计，可以使打印平台往复水平移动，便于3D打印机根据要求实施打印，通过气缸组件的结构设计,实现了对喷头竖直和水平位置的移动，便于3D打印机根据要求实施打印。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的正视立体结构示意图；

图2为实施例一的俯视立体结构示意图；

图3为实施例一的后视立体结构示意图；

图4为实施例一的左视立体结构示意图；

图5为实施例二的正视立体的结构示意图。

图中：1、底座；2、螺栓杆；3、支撑垫片；4、底板；5、第一水平仪； 6、第二水平仪；7、气罐；8、气泵；9、气管；10、支撑柱；11、气囊；12、气压表；13、感应灯；14、分阀门；15、极板；16、摆动球；17、工作台； 18、第一滑槽；19、电动机；20、转动轴；21、第一滑块；22、打印台；23、支撑杆；24、第二滑槽；25、第一气缸；26、第一气动杆；27、第二滑块；28、第二气缸；29、第二气动杆；30、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种底部具有调平结构的3D打印机，包括底座1；底座1上装配有四个螺栓杆2，四个螺栓杆2的底端固定有支撑垫片3；工作时，手动调节螺栓杆2，大致调节底座1的水平度，为调平机构对底板4进行调平节省了时间，加速了调平的速率。

所述底座1顶部一侧设有气罐7顶部设有气泵8和气压表12，气泵8和气压表12平行设置在一条直线上，气泵8连接有气管9，底座1顶部设有四个支撑柱10，四个支撑柱10上设有四个气囊11，四个气囊11顶端设有底板 4，底板4的侧面设有第一水平仪5和第二水平仪6，底板4底部中间位置吊装有摆动球16，底座1的顶侧设置有四个极板15，四个极板15环绕设置在摆动球16的外围，支撑柱10的内部开设有气孔，且气孔与气囊11联通，气罐7与支撑柱10的气孔均通过气管9连接，且气管9上分别设置有分阀门14；工作时，若底板4位置不平，摆动球16受到挤压紧贴其中一个极板15，这时感应灯13就会发亮，调平机构就开始作业，气泵8通过气管9对不平的气囊 11实施充气，直到感应灯13熄灭，即底板4位置水平。

所述底板4上设有工作台17，工作台17侧面安装有电动机19，工作台 17上开设有第一滑槽18，电动机19的输出端连接有转动轴20，转动轴20设置在第一滑槽18内，转动轴20上套设有第一滑块21，第一滑块21上焊接有打印台22；工作时，电动机19带动转动轴20传动，第一滑块21随着转动轴 20传动而往复水平移动，直到移动到3D打印机要求的位置，电动机19才停止作业。

所述底板4水平侧面安装有四个感应灯13，感应灯13、极板15、摆动球 16与电源通过导线连接为串联电路；工作时，若底板4位置不平，摆动球16 就会紧贴其中一个极板15，这时感应灯13就会发亮，调平机构就开始作业，对底板4进行调平。

所述底板4顶部一侧安装有支撑杆23，支撑杆23上开设有第二滑槽24，支撑杆23顶部设有第一气缸25，第一气缸25的作用端连接有第一气动杆26，第一气动杆26设置在第二滑槽24内，第一气动杆26上固接有第二滑块27；工作时，第一气缸25推动第一气动杆26运动，第一气动杆26带动第二滑块 27竖直移动，实现对喷头30位置的上下调节。

所述第二滑块27一侧安装有第二气缸28，第二气缸28的作用端连接有第二气动杆29，第二气动杆29上固接有喷头30；工作时，第二气缸28推动第二气动杆29运动，第二气动杆29带动喷头30水平移动，实现对喷头30 位置的水平调节。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述工作台17上设有润滑垫；工作时，降低打印台22和工作台17之间的摩擦，延长了打印台22的使用寿命，节约了3D打印机的运营成本。

工作原理，现有的3D打印机的打印件都是基于一个方形或圆形平面进行打印，该平面被称为打印平台，如果打印平台不平的话，喷头30与打印台22 的间隙不能保持等距就会影响打印的结果，从而在打印机使用之前需要对其进行水平调节，避免导致打印出来的模型出现形状的扭曲，且现有的3D打印机，很多情况下是用手工来调节平台的水平度的，也有少部分有自动调平装置，但行业中的自动调平装置较为复杂，价格昂贵，不利于推广使用，因此，针对上述问题提出一种底部具有调平结构的3D打印机；工作时，先手动调节螺栓杆2，大致调节底座1的水平度，为调平机构对底板4进行调平节省了时间，调平机构工作时，若底板4位置不平，摆动球16受到挤压紧贴其中一个极板15，这时感应灯13就会发亮，调平机构就开始作业，气泵8通过气管9 对不平的气囊11实施充气，直到感应灯13熄灭，即底板4位置水平；电动机19工作时，电动机19带动转动轴20传动，第一滑块21随着转动轴20传动而往复水平移动，直到移动到3D打印机要求的位置，电动机19才停止作业，第一气缸25工作时，第一气缸25推动第一气动杆26运动，第一气动杆 26带动第二滑块27竖直移动，实现对喷头30位置的上下调节，第二气缸28 工作时，第二气缸28推动第二气动杆29运动，第二气动杆29带动喷头30 水平移动，实现对喷头30位置的水平调节。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种底部具有调平结构的3D打印机，其特征在于：包括底座(1)；所述底座(1)上装配有四个螺栓杆(2)，四个所述螺栓杆(2)的底端固定有支撑垫片(3)；

所述底座(1)顶部一侧设有气罐(7)顶部设有气泵(8)和气压表(12)，所述气泵(8)和气压表(12)平行设置在一条直线上，所述气泵(8)连接有气管(9)，所述底座(1)顶部设有四个支撑柱(10)，四个所述支撑柱(10)上设有四个气囊(11)，四个所述气囊(11)顶端设有底板(4)，所述底板(4)的侧面设有第一水平仪(5)和第二水平仪(6)，所述底板(4)底部中间位置吊装有摆动球(16)，所述底座(1)的顶侧设置有四个极板(15)，所述四个极板(15)环绕设置在摆动球(16)的外围，所述支撑柱(10)的内部开设有气孔，且气孔与气囊(11)联通，所述气罐(7)与支撑柱(10)的气孔均通过气管(9)连接，且气管(9)上分别设置有分阀门(14)。

2.根据权利要求1所述的一种底部具有调平结构的3D打印机，其特征在于：所述底板(4)上设有工作台(17)，所述工作台(17)侧面安装有电动机(19)，所述工作台(17)上开设有第一滑槽(18)，所述电动机(19)的输出端连接有转动轴(20)，所述转动轴(20)设置在第一滑槽(18)内，所述转动轴(20)上套设有第一滑块(21)，所述第一滑块(21)上焊接有打印台(22)。

3.根据权利要求1所述的一种底部具有调平结构的3D打印机，其特征在于：所述底板(4)水平侧面安装有四个感应灯(13)，所述感应灯(13)、极板(15)、摆动球(16)与电源通过导线连接为串联电路。

4.根据权利要求1所述的一种底部具有调平结构的3D打印机，其特征在于：所述底板(4)顶部一侧安装有支撑杆(23)，所述支撑杆(23)上开设有第二滑槽(24)，所述支撑杆(23)顶部设有第一气缸(25)，所述第一气缸(25)的作用端连接有第一气动杆(26)，所述第一气动杆(26)设置在第二滑槽(24)内，所述第一气动杆(26)上固接有第二滑块(27)。

5.根据权利要求4所述的一种底部具有调平结构的3D打印机，其特征在于：所述第二滑块(27)一侧安装有第二气缸(28)，所述第二气缸(28)的作用端连接有第二气动杆(29)，所述第二气动杆(29)上固接有喷头(30)。

6.根据权利要求2所述的一种底部具有调平结构的3D打印机，其特征在于：所述工作台(17)和支撑杆(23)平行设置。

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