CN218111054U - 一种板材定位切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材定位切割装置，其包括支架、定位板、锯片和驱动机构，支架的顶部设置有可滑动的推板，锯片设置在推板的一侧，锯片与驱动机构传动连接，推板的顶部沿其滑动方向设置有两个槽位，两个槽位内分别设置有第一板条和第二板条，第一板条位于靠近锯片的槽位中，第一板条的顶部设置有定位线，定位板的一端设置有呈半圆形的量角部，量角部的圆心处与第一板条转动连接，量角部上设置有一个或者多个角度尺标，定位板的另一端与第二板条可拆卸连接。本申请在推板上设置定位板，通过定位板对板材进行定位，无需在板材上测量特定角度并画上线条，即可对板材进行特定角度切割，大大提高了板材切割效率。

Description

一种板材定位切割装置

技术领域

本实用新型涉及家具板材切割技术领域，特别涉及一种板材定位切割装置。

背景技术

推台锯是家具板材常用的切割装置，市面上的推台锯在对板材进行特定角度切割时，需要在板材上测量特定角度并画上线条，然后再沿着线条对板材进行切割，使切割出来的切面形成特定的角度，以满足家具拼装的需求。在对多个板材进行切割时，需要分别在多个板材上测量特定角度并画上线条，板材切割效率低。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种板材定位切割装置，便于对板材进行特定角度切割，切割效率高。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

本申请的技术方案提出了一种板材定位切割装置，其包括支架、定位板、锯片和驱动机构，所述支架的顶部设置有可滑动的推板，所述锯片设置在所述推板的一侧，所述锯片与所述驱动机构传动连接，所述推板的顶部沿其滑动方向设置有两个槽位，两个所述槽位内分别设置有第一板条和第二板条，所述第一板条位于靠近所述锯片的槽位中，所述第一板条的顶部沿其长度方向设置有定位线，所述定位板的一端设置有呈半圆形的量角部，所述量角部的圆心处与所述第一板条转动连接，且所述量角部上设置有一个或者多个角度尺标，所述定位板的另一端与所述第二板条可拆卸连接。

所述的板材定位切割装置中，所述板材定位切割装置还包括转动销，所述量角部的圆心处设置有通孔，所述第一板条的顶部设置有与所述通孔对应的连接孔，所述转动销贯穿所述通孔与所述连接孔连接。

所述的板材定位切割装置中，所述定位板为木制定位板，所述第二板条为木制第二板条，所述定位板远离其量角部的一端通过金属钉与所述第二板条连接。

所述的板材定位切割装置中，所述角度尺标的一侧设置有度数数值。

所述的板材定位切割装置中，所述板材定位切割装置还包括滑动机构，所述滑动机构设置在所述支架的顶部，所述推板与所述滑动机构滑动连接。

所述的板材定位切割装置中，所述滑动机构包括连接板和两个滑杆，两个所述滑杆平行设置在所述支架的顶部，两个所述滑杆上均设有至少一个可滑动的滑块，所述连接板的底部与所述滑块连接，所述推板与所述连接板的顶部连接。

所述的板材定位切割装置中，所述连接板的顶部沿其滑动方向设置有多个安装槽，所述安装槽内设置有延长板，所述延长板的顶部与所述推板的底部抵接。

所述的板材定位切割装置中，所述推板的远离所述锯片的一侧设置有储物架。

所述的板材定位切割装置中，所述板材定位切割装置还包括至少一根连接杆和锯台，所述连接杆的一端与所述锯台的底部连接，所述连接杆的另一端与所述支架连接，所述锯台内设置有容纳空间，所述容纳空间中设置有隔板，所述驱动机构设置在所述隔板的一侧，所述锯片设置在所述隔板的另一侧，且所述锯片至少部分延伸出所述锯台的台面，所述隔板靠近所述锯片的一侧底部设置有导料板。

所述的板材定位切割装置中，所述驱动机构包括驱动电机和直角减速器，所述驱动电机与所述隔板的侧壁连接，所述驱动电机的输出端与所述直角减速器的输入端传动连接，所述直角减速器的输出端贯穿所述隔板与所述锯片传动连接。

有益效果：

本实用新型提供了一种板材定位切割装置，通过将定位板围绕其量角部的圆心进行转动，使量角部上的角度尺标与第一板条上的定位线对齐，再将定位板远离其量角部的一端与第二板条固定，最后再通过设定完毕的定位板对板材进行定位，并推动推板即可对板材进行特定角度切割，用户无需在板材上测量特定角度并画上线条，大大提高了板材切割效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的板材定位切割装置的立体图；

图2为图1中A区域的放大示意图；

图3为本实用新型提供的板材定位切割装置的部分结构俯视图；

图4为图3中B区域的放大示意图；

图5为本实用新型提供的定位板的俯视图；

图6为本实用新型提供的板材定位切割装置的部分结构立体图一；

图7为本实用新型提供的板材定位切割装置的部分结构立体图二；

图8为本实用新型提供的储物架的立体图。

主要元件符号说明：1-支架、2-定位板、3-锯片、4-驱动机构、5-推板、6-转动销、7-金属钉、8-滑动机构、9-储物架、10-锯台、11-连接杆、12-隔板、13-导料板、21-量角部、22-角度尺标、41-驱动电机、42-直角减速器、51-槽位、52-第一板条、53-第二板条、54-定位线、55-导板、56-导槽、91-导轨、92-定位钉、100-板材、211-通孔、81-连接板、82-滑杆、83-滑块、811-安装槽、812-延长板。

具体实施方式

本实用新型提供了一种板材定位切割装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“安装”、“连接”等应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供了一种板材定位切割装置，其包括支架1、定位板2、锯片3和驱动机构4，支架1的顶部设置有可滑动的推板5，锯片3设置在推板5的一侧，锯片3与驱动机构4传动连接，推板5的顶部沿其滑动方向设置有两个槽位51，两个槽位51内分别设置有第一板条52和第二板条53，第一板条52位于靠近锯片3的槽位51中，第一板条52的顶部沿其长度方向设置有定位线54，定位板2的一端设置有呈半圆形的量角部21，量角部21的圆心处与第一板条52转动连接，且量角部21上设置有一个或者多个角度尺标22，定位板2的另一端与第二板条53可拆卸连接。

在实际使用过程中，如图3和图4所示，将定位板2围绕其量角部21的圆心进行转动，使量角部21上的角度尺标22与第一板条52上的定位线54对齐，再将定位板2远离其量角部21的一端与第二板条53固定，最后再通过设定完毕的定位板2对板材100进行定位，并推动推板5即可对板材100进行特定角度切割，用户无需在板材100上测量特定角度并画上线条，大大提高了板材100切割效率。

具体地，如图3和图4所示，板材定位切割装置还包括转动销6，量角部21的圆心处设置有通孔211，第一板条52的顶部设置有与通孔211对应的连接孔，转动销6贯穿通孔211与连接孔连接。需要说明的是，转动销6与连接孔可以是螺纹连接，也可以采用其他的连接方式进行连接，如卡接、过盈配合连接等。通过转动销6配合量角部21上的通孔211，实现定位板2与第一板条52转动连接。

在某些实施例中，参见图3，定位板2为木制定位板，第二板条53为木制第二板条，定位板2远离其量角部21的一端通过金属钉7与第二板条53连接。定位板2调节好位置后，通过金属钉7将定位板2紧固在第二板条53上，避免板材100在切割时定位板2随意转动；将金属钉7拔起，即可转动定位板2切换其他特定角度。其中，金属钉7可以为现有技术中常用的铁钉或者钢钉，通过铁钉或者钢钉配合锤子将定位板2远离其量角部21的一端紧固在第二板条53上，操作简便。

可选地，如图5所示，角度尺标22的一侧设置有度数数值，例如度数数值可以为30°、45°和60°等，在设置多个角度尺标22时，各个角度尺标22的一侧设置对应的度数数值，以便于根据度数数值切换不同的特定角度，提高了本装置使用的便捷性。例如，当需要将多张板材100的端部切割成45°角时，可以将度数数值为45°的角度尺标与定位线54对齐，然后将定位板2远离其量角部21的一端固定在第二板条53上，通过设定完毕的定位板2对板材100进行定位，推动推板5即可将板材100的端部切割成45°角，用户无需在每张板材100上测量45°角并画上相应的切割线条，节省了测量角度及画线条的时间，从而提高了板材切割效率。

再具体地，结合图1、图6和图7，可以理解，板材定位切割装置还包括滑动机构8，滑动机构8设置在支架1的顶部，将推板5与滑动机构8滑动连接，从而实现推板5与支架1的顶部滑动连接。

举例而言，如图6和图7所示，滑动机构8包括连接板81和两个滑杆82，两个滑杆82平行设置在支架1的顶部，两个滑杆82上均设有至少一个可滑动的滑块83，连接板81的底部与滑块83连接，推板5与连接板81的顶部连接。通过在滑块83上设置连接板81，增加对推板5的底部的支撑面积，提高推板5滑动的平稳性。

进一步地，参见图6，连接板81的顶部沿其滑动方向设置有多个安装槽811，安装槽811内设置有延长板812，延长板812的顶部与推板5的底部抵接。通过延长板812进一步增加对推板5的底部的支撑面积，进一步提高推板5的平衡能力，使推板5移动更加平稳。

在某些实施例中，如图1和图3所示，推板5的远离锯片3的一侧设置有储物架9，以便于盛放金属钉7等物件，进一步提高了本装置使用的便捷性。

在一实际生产实施例中，结合图1、图2和图8，可以理解，推板5远离锯片3的一侧垂直向下延伸设置有导板55，导板55的外侧壁上沿其长度方向设置有导槽56，储物架9的侧壁上设置有与导槽56相适配的导轨91，且储物架9的侧壁上螺接有定位钉92。通过将导轨91接入导槽56中，利用定位钉92进行定位，从而将储物架9安装在推板5上，使储物架9安装简便，且便于拆卸。

优选的，如图2和图8所示，导槽56为“T”形槽，导轨91为“T”形导轨91，通过旋拧定位钉92，使定位钉92抵接于导板55的外侧壁，以实现储物架9定位在导板55的外侧壁上。

更具体地，如图6和图7所示，板材定位切割装置还包括至少一根连接杆11和锯台10，连接杆11的一端与锯台10的底部连接，连接杆11的另一端与支架1连接，锯台10内设置有容纳空间，容纳空间中设置有隔板12，驱动机构4设置在隔板12的一侧，锯片3设置在隔板12的另一侧，且锯片3至少部分延伸出锯台10的台面，隔板12靠近锯片3的一侧底部设置有导料板13。通过连接杆11将锯台10装配在支架1上，使锯台10与地面保持一定高度，当锯片3对板材100切割时，可使木屑从导料板13导出；并且还可以利用隔板12将驱动机构4和锯片3进行分隔，避免驱动机构4上附着大量的木屑，而影响驱动机构4的正常使用。

可选地，可以在导料板13的出料端设置储料箱，以便于收集木屑进行回收利用。

在某些实施例中，参见图7，驱动机构4包括驱动电机41和直角减速器42，驱动电机41与隔板12的侧壁连接，驱动电机41的输出端与直角减速器42的输入端传动连接，直角减速器42的输出端贯穿隔板12与锯片3传动连接。通过在驱动电机41的输出端设置直角减速器42，实现锯片3与驱动电机41变向传动连接，确保锯片3与驱动电机41之间传动连接的紧密性和灵活性。

综合上述，通过将定位板2围绕其量角部21的圆心进行转动，使量角部21上的角度尺标22与第一板条52上的定位线54对齐，再将定位板2远离其量角部21的一端与第二板条53固定，最后再通过设定完毕的定位板2对板材100进行定位，并推动推板5即可对板材100进行特定角度切割，用户无需在板材100上测量特定角度并画上线条，大大提高了板材100切割效率。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种板材定位切割装置，其特征在于，包括支架、定位板、锯片和驱动机构，所述支架的顶部设置有可滑动的推板，所述锯片设置在所述推板的一侧，所述锯片与所述驱动机构传动连接，所述推板的顶部沿其滑动方向设置有两个槽位，两个所述槽位内分别设置有第一板条和第二板条，所述第一板条位于靠近所述锯片的槽位中，所述第一板条的顶部沿其长度方向设置有定位线，所述定位板的一端设置有呈半圆形的量角部，所述量角部的圆心处与所述第一板条转动连接，且所述量角部上设置有一个或者多个角度尺标，所述定位板的另一端与所述第二板条可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的板材定位切割装置，其特征在于，所述板材定位切割装置还包括转动销，所述量角部的圆心处设置有通孔，所述第一板条的顶部设置有与所述通孔对应的连接孔，所述转动销贯穿所述通孔与所述连接孔连接。

3.根据权利要求1所述的板材定位切割装置，其特征在于，所述定位板为木制定位板，所述第二板条为木制第二板条，所述定位板远离其量角部的一端通过金属钉与所述第二板条连接。

4.根据权利要求1所述的板材定位切割装置，其特征在于，所述角度尺标的一侧设置有度数数值。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的板材定位切割装置，其特征在于，所述板材定位切割装置还包括滑动机构，所述滑动机构设置在所述支架的顶部，所述推板与所述滑动机构滑动连接。

6.根据权利要求5所述的板材定位切割装置，其特征在于，所述滑动机构包括连接板和两个滑杆，两个所述滑杆平行设置在所述支架的顶部，两个所述滑杆上均设有至少一个可滑动的滑块，所述连接板的底部与所述滑块连接，所述推板与所述连接板的顶部连接。

7.根据权利要求6所述的板材定位切割装置，其特征在于，所述连接板的顶部沿其滑动方向设置有多个安装槽，所述安装槽内设置有延长板，所述延长板的顶部与所述推板的底部抵接。

8.根据权利要求6所述的板材定位切割装置，其特征在于，所述推板的远离所述锯片的一侧设置有储物架。

9.根据权利要求1-4中任意一项所述的板材定位切割装置，其特征在于，所述板材定位切割装置还包括至少一根连接杆和锯台，所述连接杆的一端与所述锯台的底部连接，所述连接杆的另一端与所述支架连接，所述锯台内设置有容纳空间，所述容纳空间中设置有隔板，所述驱动机构设置在所述隔板的一侧，所述锯片设置在所述隔板的另一侧，且所述锯片至少部分延伸出所述锯台的台面，所述隔板靠近所述锯片的一侧底部设置有导料板。

10.根据权利要求9所述的板材定位切割装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机和直角减速器，所述驱动电机与所述隔板的侧壁连接，所述驱动电机的输出端与所述直角减速器的输入端传动连接，所述直角减速器的输出端贯穿所述隔板与所述锯片传动连接。

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